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一種可拆卸的頭盔架的制作方法

文檔序號(hào):12688040閱讀:658來源:國知局
一種可拆卸的頭盔架的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種可拆卸的頭盔架。



背景技術(shù):

現(xiàn)有工地或廠房內(nèi)的頭盔架,大多通過結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的型材和板材焊接而成,只適合通過幾個(gè)人抬起后在場(chǎng)地內(nèi)短距離移動(dòng)。當(dāng)需進(jìn)行遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)或收入倉庫待用時(shí),將非常的占用體積。因此對(duì)于一些移動(dòng)頻繁或備用的頭盔架往往制作成可拆卸式的,但是可拆卸式的頭盔架往往存在強(qiáng)度不足問題。特別對(duì)于插接式安裝的頭盔放置座,尤為明顯,長時(shí)間使用后頭盔放置座亦發(fā)生傾斜,目前多通過增加厚度來解決這一問題。

鑒于此,本發(fā)明人為此研制出一種可拆卸的頭盔架,有效的解決了上述問題,本案由此產(chǎn)生。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供的一種可拆卸的頭盔架,減少運(yùn)輸或存儲(chǔ)體積占用的同時(shí),具有強(qiáng)度高、重量輕、成本低的特點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

一種可拆卸的頭盔架,包括可拆卸的主框架、多根橫架和多個(gè)頭盔放置座,橫架通過螺栓固定在主框架的兩支腿上,橫架形成多個(gè)插槽,對(duì)應(yīng)的頭盔放置座后端形成向外伸出的L形插板,該插槽的上表面形成向后的折邊,L形插板插置在插槽內(nèi)時(shí),L形插板的豎直邊卡在折邊外端面,L形插板的水平邊卡在插槽的下表面,從而完成頭盔放置座在橫架上的固定。

所述L形插板和頭盔放置座的連接處安裝有加強(qiáng)板。

所述L形插板通過一豎直板焊接固定在頭盔放置座上,加強(qiáng)板安裝在該豎直板和頭盔放置座上。

所述橫架的上下邊形成向后折的加強(qiáng)邊。

所述橫架的背部安裝有槽型板。

所述支腿包括若干短支腿、連接件和底座,底座上固定安裝一連接件,位于底部的短支腿通過螺栓固定在該連接件上;相鄰的上方短支腿的下端和下方短支腿的上端,分別通過螺栓固定在另一連接件的上端和下端。

所述短支腿和連接件由槽鋼制成,所述底座由方管制成。

所述底座安裝有輪子。

所述兩支腿的前后側(cè)均安裝有橫架,以及橫架上安裝的頭盔放置座。

所述兩支腿的上端通過螺栓固定有頂部連接架。

采用上述方案后,本實(shí)用新型可拆卸,以減少運(yùn)輸或存儲(chǔ)體積占用的同時(shí),還通過在折邊來加強(qiáng)L形插板和插槽的連接強(qiáng)度,從而保證長時(shí)間使用后頭盔放置座不會(huì)向下傾斜,避免了頭盔放置后亦滑落的缺陷。由于通過折邊來加強(qiáng),無需增加橫架和頭盔放置座的厚度,因此重量更輕,成本也更低。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖;

圖2是本實(shí)施例頭盔放置座的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)施例橫架的前視圖;

圖4是圖3 A-A向的剖視圖;

圖5是本實(shí)施例支腿的結(jié)構(gòu)分解圖。

標(biāo)號(hào)說明

主框架10,橫架1,插槽11,折邊12,加強(qiáng)邊13,槽型板14,頭盔放置座2,L形插板21,豎直邊211,水平邊212,豎直板22,加強(qiáng)板23,支腿3,短支腿31,連接件32,底座33,輪子34,頂部連接架4。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖1所示,是本實(shí)用新型揭示的一種可拆卸的頭盔架,包括可拆卸的主框架10、多根橫架1和多個(gè)頭盔放置座2。主框架10包括兩支腿3和一頂部連接架4,橫架1通過螺栓固定在兩支腿3上,兩支腿3的上端通過螺栓固定有頂部連接架4,以實(shí)現(xiàn)整個(gè)大框架的可拆卸。

再結(jié)合圖2-4所示,橫架1形成多個(gè)插槽11,對(duì)應(yīng)的頭盔放置座2后端形成向外伸出的L形插板21。該插槽11的上表面形成向后的折邊12。L形插板21插置在插槽11內(nèi)時(shí),L形插板21的豎直邊211卡在折邊12外端面,L形插板21的水平邊212卡在插槽11的下表面,從而完成頭盔放置座2在橫架1上的固定。通過該折邊12即可加強(qiáng)L形插板21和插槽11的連接強(qiáng)度。

作為優(yōu)化,如圖2所示,L形插板21通過一豎直板22焊接固定在頭盔放置座2上。豎直板22和頭盔放置座2之間安裝有加強(qiáng)板23。L形插板21受力較大,通過該加強(qiáng)板23即可增加L形插板21和頭盔放置座2之間的連接強(qiáng)度,從而可減少L形插板21的厚度。

如圖4所示,橫架1的上下邊形成向后折的加強(qiáng)邊13,橫架1的背部安裝有槽型板14,以增加橫架1的強(qiáng)度,減少橫架1的厚度和重量。

如圖5所示,其中支腿3包括若干短支腿31、連接件32和底座33,其中短支腿31和連接件32由槽鋼制成,底座33由方管制成,槽鋼和方管具有強(qiáng)度高和重量低的特點(diǎn)。底座33安裝有輪子34,便于移動(dòng)。

底座33上固定安裝一連接件32,底部的短支腿31通過螺栓固定在該連接件32上,實(shí)現(xiàn)可拆卸。相鄰的上方短支腿31的下端和下方短支腿31的上端,分別通過螺栓固定在另一連接件32的上端和下端,實(shí)現(xiàn)可拆卸。

為了受力平衡,在兩支腿3的前后側(cè)均安裝有橫架1,以及橫架1上安裝的頭盔放置座2。(具體結(jié)構(gòu)圖中未示出,圖1中僅給出單側(cè)結(jié)構(gòu))

本實(shí)施例在減少運(yùn)輸或存儲(chǔ)體積占用的同時(shí),通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)使整個(gè)頭盔架在重量較輕、成本低的情況下,保持較高的強(qiáng)度。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。凡依本案的設(shè)計(jì)思路所做的等同變化,均落入本案的保護(hù)范圍。

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