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一種新型煮食爐的制作方法

文檔序號:12756832閱讀:273來源:國知局
一種新型煮食爐的制作方法與工藝

本實用新型涉及廚房用具領域,特別涉及一種新型煮食爐。



背景技術:

現(xiàn)今,人們普遍使用的煮食爐,其結構包括鍋體,鍋體的上部為用于放置食物的蒸煮腔,該蒸煮腔的下部為儲水的水腔,蒸煮腔與水腔之間通過一密封焊接的密封板實現(xiàn)相互隔離,密封板上固定安裝有一壓力閥,以實現(xiàn)蒸煮腔與水腔之間的連通,使水腔中加熱產生的蒸汽能排到空腔中,將蒸煮腔的食物蒸熟。使用時,水腔內的蒸汽壓力大到一定程度時,蒸汽壓力才能將塞住壓力閥出孔的閥桿頂起,使水腔中的蒸汽能從該出孔高壓噴出至蒸煮腔中。上述結構的煮食爐,由于其經壓力閥高壓噴出的蒸汽會直接噴到蒸煮腔的腔壁上,因此,會發(fā)出很大的噪音,因噪音會損害人的聽力、影響人的神經系統(tǒng),使人急躁易怒等,所以對于使用該煮食爐的人員來說無疑是一種身心傷害。再者,這種結構的煮食爐需要清洗水腔時,需要先把煮食爐的底部拆卸下來,再把整個煮食爐倒過來、底朝上,經過這些繁瑣且極費人力的操作后才能對該種煮食爐的水腔進行清洗,如此,不但清洗極其不便,而且將整個煮食爐倒過來會容易損壞煮食爐,易使煮食爐的零部件移位和松動。

因此,亟需研發(fā)一種噪音小,不會損害人體健康以及便于清洗的煮食爐。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術中存在的缺點和不足,提供一種噪音小,不會損害人體健康以及便于清洗的新型煮食爐,本實用新型設有罩住壓力閥的隔音罩,極大地降低了壓力閥排氣時發(fā)出的聲響,使本煮食爐傳到外界的聲音極小,不會對使用者的身心造成傷害;儲水的水腔和蒸煮腔之間通過一塊設有開口的隔板實現(xiàn)相互隔離,當水腔需要清洗時,可從隔板的開口伸手進去或放入清潔工具對水腔進行清洗,清洗非常方便,節(jié)省了人力物力,避免了將煮食爐翻來倒去造成零部件松動和移位的情況出現(xiàn)。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為:一種新型煮食爐,包括鍋體,鍋體上部設有用于蒸煮食物的蒸煮腔和鍋體下部設有水腔及把水腔的水加熱成蒸汽的加熱裝置,蒸煮腔與水腔之間設有壓力閥并通過壓力閥實現(xiàn)水蒸氣進入蒸煮腔內實現(xiàn)蒸煮功能,還包括有用于罩住壓力閥的隔音罩,所述隔音罩設有用于排放蒸汽的排氣孔,本技術方案中所用的壓力閥為單向閥。使用時,經壓力閥高壓噴出的蒸汽直接噴到隔音罩內,隔音罩的隔音作用極大地降低了蒸汽噴出時產生的聲音,同時隔音罩還減緩了蒸汽噴到蒸煮腔的速度,使經隔音罩排氣孔出來的蒸汽往上流而不會噴打到蒸煮腔的腔壁上,使本煮食爐使用時產生的聲音極小,不會對人體的身心造成傷害。

進一步地,所述蒸煮腔與水腔之間通過設有開口的隔板實現(xiàn)相互隔離,隔板上方還設有與該開口相適配并可拆卸的活動板,壓力閥安裝于活動板上,該開口設置的大小以可輕易伸進人手和清潔工具為參考。優(yōu)選地,該開口為圓形開口。本實用新型通過結構的改造,解決了現(xiàn)有煮食爐難以對水腔進行清洗的問題。當本煮食爐的水腔需要清洗時,可把活動板從隔板上拆卸下來,直接從隔板的開口伸手進去或放入清潔工具對水腔進行清洗,清洗非常方便,節(jié)省了人力物力,避免了將煮食爐翻來倒去造成零部件松動和移位的情況出現(xiàn)。

進一步地,所述活動板與隔板的安裝端面上設有可防止水腔蒸汽壓力過大并可泄壓的密封圈。該密封圈使活動板與隔板密封安裝,使蒸煮腔中的液體等不會漏到水腔中,當水腔中由加熱產生的蒸汽較多,而壓力閥排放來不及時,水腔中因蒸汽積聚會產生較大的壓力,此時,密封圈會被該壓力沖開,在密封圈與隔板之間形成可排放蒸汽的缺口,使水腔中積聚的壓力能及時排到蒸煮腔中,從而提高了煮食爐的安全性能。

進一步地,所述活動板通過螺釘實現(xiàn)與隔板的固定安裝,密封圈上設有可插入螺釘?shù)牟蹇?,密封圈與隔板貼合的表面設有凸出密封圈的凸部,所述凸部的整體形狀為延伸包圍插孔的圓環(huán)形。

進一步地,所述密封圈的凸部上設有凸出凸部并與隔板密封貼合的第一環(huán)形溝紋,密封圈與活動板貼合的表面設有與第一環(huán)形溝紋位置相對應并凸出密封圈的第二環(huán)形溝紋。若水腔中產生的蒸汽壓力較小時,則第一環(huán)形溝紋與隔板密封貼合,此時,水腔中的蒸汽均通過壓力閥排放到蒸煮腔中;若水腔中產生的蒸汽壓力較大,則第一環(huán)形溝紋會被蒸汽壓力沖開、與隔板分離而形成可排放蒸汽的缺口,此時,水腔中的蒸汽可同時通過缺口和壓力閥進行排放。

進一步地,所述密封圈的內圈直徑等于開口的直徑,密封圈的外圈直徑等于活動板的直徑。

進一步地,所述隔音罩設有子螺紋,壓力閥設有與該子螺紋相適配的母螺紋,隔音罩通過子螺紋實現(xiàn)與壓力閥的可拆卸安裝。

進一步地,所述加熱裝置為電加熱管。

本技術方案的煮食爐還設有與蒸煮腔連通的安全閥,以及與水腔連通的進水閥和排水閥。

綜上所述,本實用新型通過結構的改造,解決了現(xiàn)有煮食爐噪音大、難以對水腔進行清洗的問題;本實用新型設有罩住壓力閥的隔音罩,極大地降低了壓力閥排氣時發(fā)出的聲響,使本煮食爐傳到外界的聲音極小,不會產生噪音;儲水的水腔和蒸煮腔之間通過設有開口的隔板實現(xiàn)相互隔離,如此,可直接從該開口伸手進去或放入清潔工具對水腔進行清洗,清洗方便,節(jié)省了現(xiàn)有技術的煮食爐清洗時所需的人力物力。

本實用新型還設有可防止水腔蒸汽壓力過大的密封圈,該密封圈可起到泄壓的作用,提高了煮食爐的安全性能。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的一種新型煮食爐的縱向剖面結構示意圖;

圖2為本實用新型實施例2的一種新型煮食爐的縱向剖面結構分解圖;

圖3為本實用新型實施例2的一種新型煮食爐拆卸活動板后的橫向剖面結構示意圖;

圖4為本實用新型實施例2的一種新型煮食爐的安裝有壓力閥的活動板的結構示意圖;

圖5為本實用新型實施例3的一種新型煮食爐的縱向剖面結構分解圖;

圖6為本實用新型實施例3的一種新型煮食爐拆卸活動板后的橫向剖面結構示意圖;

圖7為本實用新型實施例3的一種新型煮食爐的貼合于隔板表面的密封圈的仰視圖;

圖8為本實用新型實施例3的一種新型煮食爐的貼合于活動板表面的密封圈的俯視圖;

圖9為圖7的A面剖視圖;

圖10為圖7的B面剖視圖;

圖11為本實用新型實施例4的一種新型煮食爐的縱向剖面結構分解圖;

圖12為本實用新型實施例4的一種新型煮食爐拆卸活動板后的橫向剖面結構示意圖;

圖13為本實用新型實施例4的一種新型煮食爐的貼合于隔板表面的密封圈的仰視圖;

圖14為本實用新型實施例4的一種新型煮食爐的貼合于活動板表面的密封圈的俯視圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例1所描述的一種新型煮食爐,如圖1所示,包括鍋體1,鍋體上部設有用于蒸煮食物的蒸煮腔2和鍋體下部設有水腔3及把水腔的水加熱成蒸汽的加熱裝置4,該加熱裝置為電加熱管,蒸煮腔與水腔之間設有壓力閥5并通過壓力閥實現(xiàn)水蒸氣進入蒸煮腔內實現(xiàn)蒸煮功能,還包括有用于罩住壓力閥的隔音罩6,該隔音罩設有用于排放蒸汽的排氣孔7,該壓力閥為單向閥。隔音罩還設有子螺紋8,壓力閥設有與該子螺紋相適配的母螺紋9,隔音罩通過子螺紋實現(xiàn)與壓力閥的可拆卸安裝。

使用時,經壓力閥高壓噴出的蒸汽直接噴到隔音罩內,隔音罩的隔音作用極大地降低了蒸汽噴出時產生的聲音,同時隔音罩還減緩了蒸汽噴到蒸煮腔的速度,使經隔音罩排氣孔出來的蒸汽往上流而不會噴打到蒸煮腔的腔壁上,使本煮食爐使用時產生的聲音極小,不會對人體的身心造成傷害。

實施例2

本實施例2所描述的一種新型煮食爐,如圖2至圖4所示,包括鍋體10,鍋體上部設有用于蒸煮食物的蒸煮腔11和鍋體下部設有水腔12及把水腔的水加熱成蒸汽的加熱裝置13,蒸煮腔與水腔之間設有壓力閥14并通過壓力閥實現(xiàn)水蒸氣進入蒸煮腔內實現(xiàn)蒸煮功能。

蒸煮腔與水腔之間通過設有開口15的隔板16實現(xiàn)相互隔離,隔板上方還設有與該開口相適配并可拆卸的活動板17,壓力閥安裝于活動板上,該開口為可輕易伸進人手和清潔工具的圓形開口。本實施例通過結構的改造,解決了現(xiàn)有煮食爐難以對水腔進行清洗的問題。當本煮食爐的水腔需要清洗時,可把活動板從隔板上拆卸下來,直接從隔板的開口伸手進去或放入清潔工具對水腔進行清洗,清洗非常方便,節(jié)省了人力物力,避免了將煮食爐翻來倒去造成零部件松動和移位的情況出現(xiàn)。

實施例3

本實施例3所描述的一種新型煮食爐,如圖5至圖10所示,包括鍋體18,鍋體上部設有用于蒸煮食物的蒸煮腔19和鍋體下部設有水腔20及把水腔的水加熱成蒸汽的加熱裝置21,蒸煮腔與水腔之間設有壓力閥22并通過壓力閥實現(xiàn)水蒸氣進入蒸煮腔內實現(xiàn)蒸煮功能。

蒸煮腔與水腔之間通過設有開口23的隔板24實現(xiàn)相互隔離,隔板還設有與該開口相適配并可拆卸的活動板25,壓力閥安裝于活動板上,該開口為可輕易伸進人手和清潔工具的圓形開口。

本實施例中,活動板與隔板的安裝端面上設有可防止水腔蒸汽壓力過大并可泄壓的密封圈26。該密封圈使活動板與隔板密封安裝,使蒸煮腔中的液體等不會漏到水腔中,當水腔中由加熱產生的蒸汽較多,而壓力閥排放來不及時,水腔中因蒸汽積聚會產生較大的壓力,此時,密封圈會被該壓力沖開,在密封圈與隔板之間形成可排放蒸汽的缺口,使水腔中積聚的壓力能及時排到蒸煮腔中,從而提高了煮食爐的安全性能。

本實施例中,活動板通過螺釘27實現(xiàn)與隔板的固定安裝,密封圈上設有可插入螺釘?shù)牟蹇?8,密封圈與隔板貼合的表面設有凸出密封圈的凸部29,該凸部的整體形狀為延伸包圍插孔的圓環(huán)形。

本實施例中,密封圈的凸部上設有凸出凸部并與隔板密封貼合的第一環(huán)形溝紋30,密封圈與活動板貼合的表面設有與第一環(huán)形溝紋位置相對應并凸出密封圈的第二環(huán)形溝紋31。若水腔中產生的蒸汽壓力較小時,則第一環(huán)形溝紋與隔板密封貼合,此時,水腔中的蒸汽均通過壓力閥排放到蒸煮腔中;若水腔中產生的蒸汽壓力較大,則第一環(huán)形溝紋會被蒸汽壓力沖開、與隔板分離而形成可排放蒸汽的缺口,此時,水腔中的蒸汽可同時通過缺口和壓力閥進行排放。

本實施例中,密封圈的內圈直徑等于開口的直徑,密封圈的外圈直徑等于活動板的直徑。

實施例4

本實施例4所描述的一種新型煮食爐,如圖11至圖14所示,包括鍋體32,鍋體上部設有用于蒸煮食物的蒸煮腔33和鍋體下部設有水腔34及把水腔的水加熱成蒸汽的加熱裝置35,蒸煮腔與水腔之間設有壓力閥36并通過壓力閥實現(xiàn)水蒸氣進入蒸煮腔內實現(xiàn)蒸煮功能,還包括有用于罩住壓力閥的隔音罩37,該隔音罩設有用于排放蒸汽的排氣孔38,該壓力閥為單向閥。使用時,經壓力閥高壓噴出的蒸汽直接噴到隔音罩內,隔音罩的隔音作用極大地降低了蒸汽噴出時產生的聲音,同時隔音罩還減緩了蒸汽噴到蒸煮腔的速度,使經隔音罩排氣孔出來的蒸汽往上流而不會噴打到蒸煮腔的腔壁上,使本煮食爐使用時產生的聲音極小,不會對人體的身心造成傷害。

本實施例中,蒸煮腔與水腔之間通過設有開口39的隔板40實現(xiàn)相互隔離,隔板上方還設有與該開口相適配并可拆卸的活動板41,壓力閥安裝于活動板上,該開口的大小可輕易伸進人手和清潔工具。該開口為圓形開口。本實施例通過結構的改造,解決了現(xiàn)有煮食爐難以對水腔進行清洗的問題。當本煮食爐的水腔需要清洗時,可把活動板從隔板上拆卸下來,直接從隔板的開口伸手進去或放入清潔工具對水腔進行清洗,清洗非常方便,節(jié)省了人力物力,避免了將煮食爐翻來倒去造成零部件松動和移位的情況出現(xiàn)。

本實施例中,活動板與隔板的安裝端面上設有可防止水腔蒸汽壓力過大并可泄壓的密封圈42。該密封圈使活動板與隔板密封安裝,使蒸煮腔中的液體等不會漏到水腔中,當水腔中由加熱產生的蒸汽較多,而壓力閥排放來不及時,水腔中因蒸汽積聚會產生較大的壓力,此時,密封圈會被該壓力沖開,在密封圈與隔板之間形成可排放蒸汽的缺口,使水腔中積聚的壓力能及時排到蒸煮腔中,從而提高了煮食爐的安全性能。

本實施例中,活動板通過螺釘43實現(xiàn)與隔板的固定安裝,密封圈上設有可插入螺釘?shù)牟蹇?4,密封圈與隔板貼合的表面設有凸出密封圈的凸部45,該凸部的整體形狀為延伸包圍插孔的圓環(huán)形。

本實施例中,密封圈的凸部上設有凸出凸部并與隔板密封貼合的第一環(huán)形溝紋46,密封圈與活動板貼合的表面設有與第一環(huán)形溝紋位置相對應并凸出密封圈的第二環(huán)形溝紋47。若水腔中產生的蒸汽壓力較小時,則第一環(huán)形溝紋與隔板密封貼合,此時,水腔中的蒸汽均通過壓力閥排放到蒸煮腔中;若水腔中產生的蒸汽壓力較大,則第一環(huán)形溝紋會被蒸汽壓力沖開、與隔板分離而形成可排放蒸汽的缺口,此時,水腔中的蒸汽可同時通過缺口和壓力閥進行排放。

本實施例中,密封圈的內圈直徑等于開口的直徑,密封圈的外圈直徑等于活動板的直徑。

本實施例中,隔音罩設有子螺紋48,壓力閥設有與該子螺紋相適配的母螺紋49,隔音罩通過子螺紋實現(xiàn)與壓力閥的可拆卸安裝。

本實施例中,加熱裝置為電加熱管。

本實施例的煮食爐還設有與蒸煮腔連通的安全閥50,以及與水腔連通的進水閥51和排水閥52。

以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的結構作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。

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