本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種電機(jī)固定裝置及其豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù):
目前市面上的食品加工機(jī),如豆?jié){機(jī),主要是利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀具來(lái)粉碎物料以達(dá)到食品加工目的的。而電機(jī)與食品加工機(jī)的機(jī)體一般是通過(guò)法蘭盤(pán)連接的,在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,由于法蘭盤(pán)的機(jī)械強(qiáng)度欠缺,電機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易與機(jī)體的連接松動(dòng)、偏移,沖擊機(jī)體,造成機(jī)體損壞,甚至造成人員傷害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的首要目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定可靠的電機(jī)固定裝置。
本實(shí)用新型還提供了一種裝設(shè)有上述電機(jī)固定裝置的豆?jié){機(jī)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
提供一種電機(jī)固定裝置,包括固定盤(pán),電機(jī)固定裝置還包括壓板框架和固定架,所述壓板框架與所述固定盤(pán)固定連接,所述壓板框架上設(shè)有安裝柱,所述固定架和所述壓板框架通過(guò)所述安裝柱連接。
進(jìn)一步地,所述壓板框架由3-6個(gè)壓板圍合組成,每個(gè)所述壓板上設(shè)有所述安裝柱,所述固定架和每個(gè)所述壓板分別通過(guò)相應(yīng)的所述安裝柱連接。
優(yōu)選地,所述壓板框架由4個(gè)所述壓板圍合而成,相鄰兩個(gè)所述壓板之間留有間隙。
作為一種實(shí)施方式,所述安裝柱設(shè)有安裝孔,所述安裝孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,電機(jī)固定裝置還包括與所述內(nèi)螺紋配合的固定柱,所述固定架套設(shè)在所述安裝柱上并通過(guò)所述固定柱與所述內(nèi)螺紋配合固定。
進(jìn)一步地,每個(gè)所述安裝柱至少與一個(gè)相鄰的所述安裝柱通過(guò)連接板固定連接。
更進(jìn)一步地,所述連接板的兩端分別設(shè)有套頭,兩端的所述套頭分別套設(shè)在所述安裝柱上,所述固定架套設(shè)在所述套頭上,所述固定柱依次穿過(guò)所述固定架和所述套頭與所述內(nèi)螺紋螺紋連接。
作為一種實(shí)施方式,所述安裝柱的端部設(shè)有外螺紋,電機(jī)固定裝置還包括與所述外螺紋配合的螺母,所述固定架套設(shè)在所述安裝柱上并通過(guò)所述螺母與所述外螺紋配合固定。
進(jìn)一步地,所述固定架向上延伸有套筒,所述套筒套設(shè)在所述安裝柱上。
優(yōu)選地,所述固定架的外周上設(shè)有若干散熱槽。
本實(shí)用新型還提供一種裝設(shè)有如上述任一電機(jī)固定裝置的豆?jié){機(jī),包括筒身,所述電機(jī)固定裝置設(shè)置于所述筒身的底部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的電機(jī)固定裝置用于固定在豆?jié){機(jī)筒身內(nèi)設(shè)置的下置式電機(jī),其主要由壓板框架和固定架兩部分組成,并且在壓板框架上設(shè)置安裝柱用于二者的連接,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定可靠,減少了電機(jī)連接的松動(dòng)或偏移可能性,避免了豆?jié){機(jī)機(jī)體的損壞,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中電機(jī)固定裝置的分解圖。
圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中電機(jī)固定裝置的剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。其中,附圖僅用于示例性說(shuō)明,表示的僅是示意圖,而非實(shí)物圖,不能理解為對(duì)本專利的限制;為了更好地說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例,附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小,并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸;對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。
如圖1、圖2所示為本實(shí)用新型電機(jī)固定裝置的實(shí)施例,標(biāo)號(hào)4為豆?jié){機(jī)用的電機(jī),該電機(jī)固定裝置用于裝設(shè)在豆?jié){機(jī)的筒身的底部,即特別適用于下置式豆?jié){機(jī)的電機(jī)固定。
如圖1、圖2所示,本實(shí)施例的電機(jī)固定裝置主要由包括固定盤(pán)1、壓板框架2和固定架3構(gòu)成,所述壓板框架2與所述固定盤(pán)1固定連接,所述壓板框架2上設(shè)有安裝柱211,所述固定架3和所述壓板框架2通過(guò)所述安裝柱211連接。該電機(jī)固定裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定可靠,減少了電機(jī)4連接的松動(dòng)或偏移可能性,避免了豆?jié){機(jī)機(jī)體的損壞,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述壓板框架2由3-6個(gè)壓板21圍合組成,形成多邊形結(jié)構(gòu),并且在每個(gè)所述壓板21上設(shè)置所述安裝柱211,所述固定架3和每個(gè)所述壓板21分別通過(guò)相應(yīng)的所述安裝柱211連接。采用多個(gè)壓板21圍合成壓板框架2,能夠從整體上增加剛性、機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性,使得電機(jī)4工作時(shí)能夠克服現(xiàn)有圓形的電機(jī)固定支架的慣性,不會(huì)有脫落或松動(dòng)現(xiàn)象,在很大程度上減少了電機(jī)4連接的松動(dòng)或偏移可能性。
為了保證壓板框架2達(dá)到較佳的穩(wěn)定性,并且考慮到生產(chǎn)和裝配的便利性,壓板框架2一般采用4個(gè)壓板21圍合而成,并且相鄰兩個(gè)所述壓板21之間留有間隙212,使各壓板21在工作過(guò)程中徑向方向能夠承受更大的緩沖力,進(jìn)一步提高壓板框架2的剛性。
在實(shí)際生產(chǎn)制造中,可以將4個(gè)壓板21圍合成矩形,具體可以是4個(gè)相同的梯形板,并且梯形板的上底邊和下底邊均在同一平面內(nèi),且上底邊朝內(nèi),如圖1所示;相應(yīng)地,固定架3也做成矩形結(jié)構(gòu),使壓板框架2的中心軸軸線與固定架3的中心軸軸線重合,并且壓板框架2的對(duì)角線與壓板框架2的邊線平行。如圖1、圖2所示對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體的適配性安裝,電機(jī)4安裝在固定架3的下方,并且電機(jī)4的電機(jī)軸依次穿過(guò)固定架3、壓板框架2后與粉碎刀具連接。
其中,固定架3和壓板框架2之間的連接方式可以采用多種形式。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,電機(jī)固定裝置還包括有固定柱22。其中,所述安裝柱211設(shè)有安裝孔213,所述安裝孔213內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,固定柱22則與所述內(nèi)螺紋配合,所述固定架3套設(shè)在所述安裝柱211上并通過(guò)所述固定柱22與所述內(nèi)螺紋配合固定。這種固定連接方式相當(dāng)于螺孔與螺栓的配合固定,此外,也可以采用螺紋與螺母相配合的固定方式。也即是,在另一個(gè)實(shí)施例中,電機(jī)固定裝置還包括有螺母(圖未示)。其中,安裝柱211的端部設(shè)有外螺紋,螺母則與所述外螺紋配合,所述固定架3套設(shè)在所述安裝柱211上并通過(guò)所述螺母與所述外螺紋配合固定。
為了進(jìn)一步提高設(shè)備的穩(wěn)定性,每個(gè)所述安裝柱211至少與一個(gè)相鄰的所述安裝柱211可以通過(guò)連接板23固定連接在一起。如圖1所示,4個(gè)壓板21上分別設(shè)有一個(gè)安裝柱211,四個(gè)安裝柱211分成兩組,相鄰的兩個(gè)安裝柱211通過(guò)一個(gè)連接板23固定連接。
需要說(shuō)明的是,為了壓板框架2整體的平衡、保證與固定架3連接的穩(wěn)定性,安裝柱211一般設(shè)置在壓板21的中間,即在長(zhǎng)度方向上的中間位置,也即是可以設(shè)置在梯形板的中心上。而為了達(dá)到進(jìn)一步的緩沖減震效果,如圖1所示,在連接板23的兩端還分別設(shè)有套頭231,兩端的所述套頭231分別套設(shè)在所述安裝柱211上,所述固定架3套設(shè)在所述套頭231上,則所述固定柱22依次穿過(guò)所述固定架3和所述套頭231與所述內(nèi)螺紋螺紋連接。
實(shí)際使用中,為了改進(jìn)固定架3與壓板框架2之間連接的便利性、提高電機(jī)固定裝置整體的實(shí)用性,如圖1所示,固定架3向上延伸有套筒31所述套筒31套設(shè)在所述安裝柱211上,以在一定程度上承擔(dān)對(duì)電機(jī)的減震效果,并在一定范圍內(nèi)調(diào)整電機(jī)震動(dòng)時(shí)發(fā)生的位移。此外,套筒31的高度也可以根據(jù)固定架3的高度或?qū)嶋H使用需要設(shè)定。
較佳地,還可以在固定架3的外周上設(shè)置一些散熱槽32,這些散熱槽32的開(kāi)口朝向固定盤(pán)1,并且相互平行設(shè)置,以便加快電機(jī)工作時(shí)的熱量散失,保證設(shè)備的正常工作。
顯然,本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。