本實用新型涉及一種榨汁機，尤其涉及一種擠壓式免洗榨汁機。

背景技術(shù)：

榨汁機是一種可以將果蔬快速榨成果蔬汁的機器。現(xiàn)有榨汁機一般包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的攪拌器，榨汁時，操作人員將由市場上買回并清洗切好的果蔬放置到殼體內(nèi)，然后啟動攪拌器，攪拌器在電機驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，從而將設(shè)置在殼體內(nèi)的果蔬切碎，最后操作人員便可將果蔬的漿液排出殼體。榨汁機在使用完成后操作人員需要對殼體進行清理，以備下一次使用。從以上的描述可知，整個榨汁的過程比較繁瑣，而且榨完汁后還需要進行清洗，使用起來非常麻煩。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的擠壓式免洗榨汁機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種榨汁方便且榨完汁后不需要清洗的擠壓式免洗榨汁機。

本實用新型的擠壓式免洗榨汁機，包括殼體，所述殼體的前側(cè)壁上設(shè)有用于容納果蔬包的容納腔，殼體的前側(cè)壁內(nèi)還設(shè)有穿孔，所述穿孔的一端與容納腔相通，穿孔的另一端與殼體的內(nèi)腔相通，所述穿孔內(nèi)設(shè)有擠壓板，所述殼體的內(nèi)腔中設(shè)有傳動裝置和為傳動裝置提供動力的驅(qū)動裝置，所述傳動裝置用于驅(qū)動擠壓板在穿孔內(nèi)前后移動。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：通過擠壓板的設(shè)置，使得本實用新型的擠壓式免洗榨汁機能夠通過擠壓的方式對設(shè)置在容納腔內(nèi)的果蔬包進行擠壓，從而使得果蔬汁從果蔬內(nèi)被擠壓出來，操作人員將果蔬包內(nèi)的果蔬汁輸出即可，榨完汁后操作人員無需對殼體進行清洗，只需另換一個果蔬包即可再次進行榨汁，使用非常方便。

進一步的，本實用新型的擠壓式免洗榨汁機，所述驅(qū)動裝置為電機，所述傳動裝置包括絲桿、驅(qū)動齒輪和至少一個中間齒輪，所述絲桿的一端與擠壓板固定連接，絲桿的另一端通過螺紋與驅(qū)動齒輪連接，所述至少一個中間齒輪依次嚙合，并且至少一個中間齒輪中的其中一個中間齒輪的輸入軸與電機的輸出軸連接，至少一個中間齒輪中的其中一個中間齒輪與驅(qū)動齒輪嚙合。

采用電機、中間齒輪、驅(qū)動齒輪及絲桿的設(shè)置，使得本實用新型的擠壓式免洗榨汁機的結(jié)構(gòu)更為簡單，運行也更穩(wěn)定。

進一步的，本實用新型的擠壓式免洗榨汁機，所述殼體內(nèi)設(shè)有安裝板，所述安裝板與殼體固定連接，所述電機、中間齒輪分別設(shè)置在安裝板上，所述驅(qū)動齒輪通過軸承安裝在安裝板上。

安裝板的設(shè)置用于對電機、中間齒輪、驅(qū)動齒輪及絲桿的安裝。

進一步的，本實用新型的擠壓式免洗榨汁機，所述擠壓板的側(cè)面上設(shè)有定位桿，所述安裝板的表面開設(shè)有與所述定位桿適配的定位孔。

定位桿的設(shè)置能夠防止擠壓板轉(zhuǎn)動。

進一步的，本實用新型的擠壓式免洗榨汁機，所述殼體的前側(cè)面上設(shè)有容置槽，殼體的前側(cè)面上設(shè)有可開合的蓋板，所述容納槽的內(nèi)側(cè)面與蓋板的內(nèi)側(cè)面包圍構(gòu)成所述容納腔，所述穿孔從容置槽的底面延伸至殼體的內(nèi)腔。

蓋板的設(shè)置方便了操作人員將果蔬包放置到容納腔內(nèi)。

進一步的，本實用新型的擠壓式免洗榨汁機，所述容置槽的底面上設(shè)有掛釘。

掛釘?shù)脑O(shè)置方便了操作人員將果蔬包掛在掛釘上，從而使在被擠壓的過程中能夠穩(wěn)固地設(shè)置在容納腔內(nèi)。

進一步的，本實用新型的擠壓式免洗榨汁機，所述容置槽的底面上設(shè)有二維碼掃描裝置。

二維碼掃描裝置的設(shè)置使得本實用新型的擠壓式免洗榨汁機能夠?qū)甙系亩S碼進行掃描，從而使其能夠獲取該果蔬包內(nèi)果蔬的信息，包括果蔬包內(nèi)果蔬的種類，生產(chǎn)日期等。

進一步的，本實用新型的擠壓式免洗榨汁機，所述殼體上設(shè)有鎖孔，所述蓋板上設(shè)有與所述鎖孔對應(yīng)的鎖栓。

鎖栓與鎖孔的設(shè)置使得操作人員能夠方便地將蓋板鎖在殼體上。

進一步的，本實用新型的擠壓式免洗榨汁機，還包括果蔬包，所述果蔬包的底端設(shè)有出汁口。

果蔬包的設(shè)置，使得操作人員無需自行購買果蔬，由于果蔬包內(nèi)的果蔬以清洗并切塊，因此操作人員只需挑選合適口味的果蔬即可。

進一步的，本實用新型的擠壓式免洗榨汁機，所述容納腔的底部設(shè)有與所述出汁口對應(yīng)的輸出孔。

出汁口的設(shè)置方便了操作人員將果蔬汁從果蔬包內(nèi)輸出。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1是本實用新型擠壓式免洗榨汁機的立體圖；

圖2是擠壓式免洗榨汁機另一角度的立體圖(其中殼體的后側(cè)壁未顯示，以將安裝板、驅(qū)動裝置、傳動裝置等結(jié)構(gòu)顯示出來)；

圖3是果蔬包的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型擠壓式免洗榨汁機的傳動裝置、驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1至圖4，本實用新型一較佳實施例的一種擠壓式免洗榨汁機，包括殼體1，殼體的前側(cè)壁上設(shè)有用于容納果蔬包的容納腔2，殼體的前側(cè)壁內(nèi)還設(shè)有穿孔3，穿孔的一端與容納腔相通，穿孔的另一端與殼體的內(nèi)腔相通，穿孔內(nèi)設(shè)有擠壓板4，殼體的內(nèi)腔中設(shè)有傳動裝置和為傳動裝置提供動力的驅(qū)動裝置，傳動裝置用于驅(qū)動擠壓板在穿孔內(nèi)前后移動。作為優(yōu)選，本實施例中，驅(qū)動裝置為電機5，傳動裝置包括絲桿6、驅(qū)動齒輪19和至少一個中間齒輪7，絲桿的一端與擠壓板固定連接，絲桿的另一端通過螺紋與驅(qū)動齒輪連接，至少一個中間齒輪依次嚙合，并且至少一個中間齒輪中的其中一個中間齒輪的輸入軸與電機的輸出軸連接，至少一個中間齒輪中的其中一個中間齒輪與驅(qū)動齒輪嚙合。

此外，傳動裝置、驅(qū)動裝置還可具有其他類似的結(jié)構(gòu)，例如電機直接與絲桿連接，絲桿與擠壓板螺紋連接，從而實現(xiàn)由電機直接驅(qū)動擠壓板移動。

此外，傳動裝置、驅(qū)動裝置還可選用其他具有類似功能的裝置，例如氣缸、油缸等，氣缸或油缸與氣源或油源連接，其活塞桿可直接與擠壓板連接。

作為優(yōu)選，本實用新型的擠壓式免洗榨汁機，殼體內(nèi)設(shè)有安裝板8，安裝板與殼體固定連接，電機、中間齒輪分別設(shè)置在安裝板上，驅(qū)動齒輪通過軸承安裝在安裝板上。作為優(yōu)選，擠壓板的側(cè)面上設(shè)有定位桿9，安裝板的表面開設(shè)有與定位桿適配的定位孔10。作為優(yōu)選，殼體的前側(cè)面上設(shè)有容置槽11，殼體的前側(cè)面上設(shè)有可開合的蓋板12，容納槽的內(nèi)側(cè)面與蓋板的內(nèi)側(cè)面包圍構(gòu)成容納腔，穿孔從容置槽的底面延伸至殼體的內(nèi)腔。

此外，實際應(yīng)用中也可采用在容納腔的頂部設(shè)置開口等方式，實現(xiàn)將果蔬包輸入至容納腔內(nèi)的目的。

作為優(yōu)選，容置槽的底面上設(shè)有掛釘13。作為優(yōu)選，容置槽的底面上設(shè)有二維碼掃描裝置14。作為優(yōu)選，殼體上設(shè)有鎖孔15，蓋板上設(shè)有與鎖孔對應(yīng)的鎖栓16。作為優(yōu)選，擠壓式免洗榨汁機還包括果蔬包17，果蔬包的底端設(shè)有出汁口18。作為優(yōu)選，容納腔的底部設(shè)有與出汁口對應(yīng)的輸出孔(圖中未示出)。

具體使用時，操作人員首先打開蓋板并通過二維碼掃描裝置掃描果蔬包上的二維碼，擠壓式免洗榨汁機便可獲取果蔬包的相關(guān)信息，然后操作人員量果蔬包掛在掛釘上并通過啟動按鈕啟動電機，電機的輸出軸的帶動中間齒輪及驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，隨著驅(qū)動齒輪的轉(zhuǎn)動，與驅(qū)動齒輪螺紋連接的絲桿并向前移動并帶動與其連接的擠壓板向前移動，隨著擠壓板的移動，設(shè)置在容納腔內(nèi)的果蔬包在擠壓板及容納腔的內(nèi)側(cè)面的擠壓下其內(nèi)部的果蔬被實現(xiàn)榨汁，榨出的果汁從出汁口輸出，操作人員將水杯防止在出汁口的下方即可。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。