本實(shí)用新型涉及吸塵器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種吸塵器組件。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，帶有切毛功能的吸塵器均是利用切毛裝置與旋轉(zhuǎn)中的滾刷凸臺(tái)摩擦，實(shí)現(xiàn)切斷毛發(fā)。然而，切毛裝置的刀片通常豎直設(shè)置且與滾刷的中心正對(duì)，從而可能出現(xiàn)滾刷卡死的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種吸塵器組件，所述吸塵器組件的切毛底座對(duì)纏繞在滾刷的刷毛上的毛發(fā)等的清理效果好。

根據(jù)本實(shí)用新型的吸塵器組件，包括：吸塵器，所述吸塵器包括滾刷，所述滾刷的外表面上設(shè)有滾刷凸臺(tái)和刷毛；切毛底座，所述切毛底座包括底座本體和刀片，所述底座本體包括頂部敞開(kāi)的底座部和設(shè)在所述底座部?jī)?nèi)且與所述底座部的底壁彼此間隔開(kāi)的放置板，所述放置板上形成有貫穿的開(kāi)口，其中所述吸塵器適于放置在所述放置板上，所述刀片包括固定部和與所述固定部相連的切斷部，所述刀片通過(guò)所述固定部固定在所述底座部的內(nèi)壁上，所述切斷部適于穿過(guò)所述開(kāi)口切斷纏繞在所述滾刷上的毛發(fā)，其中所述切斷部的延伸方向相對(duì)于所述滾刷的中心軸線偏心設(shè)置，所述切斷部與所述底座部的底壁之間的夾角為α，所述α滿足：30°≤α≤150°，所述刀片與所述滾刷凸臺(tái)的接觸點(diǎn)不多于兩點(diǎn)。

根據(jù)本實(shí)用新型的吸塵器組件，通過(guò)對(duì)夾角a進(jìn)行限定，提升了切毛底座對(duì)纏繞在滾刷的刷毛上的毛發(fā)等的清理效果。而且，通過(guò)使刀片與滾刷凸臺(tái)的接觸點(diǎn)不多于兩點(diǎn)，刀片不易與滾刷出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，且可以更好地將纏繞在滾刷上的毛發(fā)等切干凈，提升了切毛效果。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述切斷部的自由端適于伸入所述刷毛內(nèi)，且所述切斷部伸入所述刷毛內(nèi)的長(zhǎng)度為d，所述d滿足：0.1mm≤d≤1mm。

進(jìn)一步地，所述d進(jìn)一步滿足：d＝0.5mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述刀片自下向上的傾斜延伸方向與所述滾刷的旋轉(zhuǎn)方向相同。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述刀片與所述滾刷凸臺(tái)的接觸點(diǎn)為一點(diǎn)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述切斷部和所述固定部一體折彎成型。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述刀片和所述底座本體的內(nèi)壁之間設(shè)有至少一個(gè)彈性件，所述彈性件位于所述刀片的長(zhǎng)度方向的中部。

具體地，沿所述刀片的長(zhǎng)度方向?qū)⑺龅镀殖砷L(zhǎng)度相等的四份，所述彈性件在所述刀片上的投影落在所述刀片的所述四份中位于中間的兩份上。

可選地，所述彈性件為軟膠件。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述放置板的第一端固定在所述底座部上，所述放置板的第二端相對(duì)于所述放置板的所述第一端在第一位置和第二位置之間可轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述放置板位于所述第一位置時(shí)所述刀片位于所述開(kāi)口的下方，當(dāng)所述放置板位于所述第二位置時(shí)所述刀片的上端伸出所述開(kāi)口。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸塵器組件的滾刷和刀片的示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的切毛底座的示意圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的滾刷的示意圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的滾刷和刀片的另一個(gè)示意圖；

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的滾刷的另一個(gè)示意圖。

附圖標(biāo)記：

100：切毛底座；

1：底座本體；11：底座部；111：安裝部；112：配合槽；

12：放置板；121：開(kāi)口；

2：刀片；21：固定部；22：切斷部；

3：彈性件；31：配合部；311：限位部；

200：滾刷；201：滾刷本體；202：滾刷凸臺(tái)；203：刷毛。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸塵器組件。

如圖1-圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型的吸塵器組件，包括吸塵器和切毛底座100。吸塵器包括滾刷200，滾刷200的外表面上設(shè)有滾刷凸臺(tái)202和刷毛203。切毛底座100用于切斷纏繞在滾刷200的刷毛203上的毛發(fā)等，以便于用戶清理。其中，吸塵器可以為立式吸塵器。在本申請(qǐng)下面的描述中，以吸塵器為立式吸塵器為例進(jìn)行說(shuō)明。當(dāng)然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，吸塵器還可以為其它類型的吸塵器，而不限于立式吸塵器。

具體地，切毛底座100包括底座本體1和刀片2，底座本體1包括頂部敞開(kāi)的底座部11和設(shè)在底座部11內(nèi)且與底座部11的底壁彼此間隔開(kāi)的放置板12，例如，如圖2所示，放置板12水平設(shè)置，放置板12與底座部11的底壁彼此平行，放置板12上形成有貫穿的開(kāi)口121，開(kāi)口121沿放置板12的厚度方向貫穿放置板12。其中，吸塵器適于放置在放置板12上，以便于刀片2對(duì)纏繞在滾刷200上的毛發(fā)等進(jìn)行切斷。

吸塵器適于放置在放置板12上，刀片2包括固定部21和與固定部21相連的切斷部22，刀片2通過(guò)固定部21固定在底座部11的內(nèi)壁(包括底壁和側(cè)壁)上，此時(shí)固定部21相對(duì)于底座部11的內(nèi)壁是固定不動(dòng)的。由此，通過(guò)設(shè)置固定部21，刀片2可以方便且牢靠地連接在底座部11上。切斷部22適于穿過(guò)開(kāi)口121切斷纏繞在滾刷200上的毛發(fā)。

其中，切斷部22的延伸方向相對(duì)于滾刷200的中心軸線偏心設(shè)置，此時(shí)切斷部22所在平面的延長(zhǎng)線不過(guò)滾刷200的中心軸線，切斷部22與底座部11的底壁之間的夾角為α，α滿足：30°≤α≤150°。由此，切斷部22可以傾斜地設(shè)在底座部11上(如圖1和圖2所示)，也可以豎直地設(shè)在底座部11上(圖未示出)。具體地，當(dāng)切斷部22傾斜設(shè)置時(shí)，在滾刷200轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，滾刷200可以對(duì)刀片2施加向外的作用力，從而不會(huì)出現(xiàn)滾刷200卡死的現(xiàn)象，保證了滾刷200的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)切斷部22豎直設(shè)置時(shí)，此時(shí)α＝90°，切斷部22所在平面偏離滾刷200的中心，這時(shí)同樣可以保證不會(huì)出現(xiàn)滾刷200卡死的現(xiàn)象。

進(jìn)一步地，夾角α可以進(jìn)一步滿足：α＝45°或135°。由此，刀片2可以更好地切斷纏繞在滾刷200上的毛發(fā)等，切毛發(fā)效果好。

如圖3-圖5所示，滾刷凸臺(tái)202沿滾刷200的長(zhǎng)度方向延伸，例如，滾刷凸臺(tái)202可以大體為“V”形(如圖4所示)、“W”形(如圖3所示)，或者滾刷凸臺(tái)202還可以沿滾刷200的軸向螺旋延伸(如圖5所示)。由此，在切斷纏繞在滾刷200上的毛發(fā)時(shí)，可以與刀片2更好地配合，從而可以更好地切斷毛發(fā)。

如圖5所示，當(dāng)滾刷凸臺(tái)202沿滾刷200的軸向螺旋延伸時(shí)，刀片2可以與滾刷凸臺(tái)202配合，此時(shí)刀片2可以與滾刷凸臺(tái)202接觸形成切口，從而達(dá)到切斷毛發(fā)的作用，且切毛發(fā)效果好，且毛發(fā)效率高?？蛇x地，滾刷凸臺(tái)202的個(gè)數(shù)可以為一個(gè)或多個(gè)，例如滾刷凸臺(tái)202的個(gè)數(shù)用n表示，滾刷凸臺(tái)202的一端相對(duì)于滾刷凸臺(tái)202的另一端繞滾刷200的周向旋轉(zhuǎn)的角度為α，其中n、α滿足：α＝360°/n，此時(shí)滾刷凸臺(tái)202從其一端沿滾刷200的周向延伸至其另一端時(shí)轉(zhuǎn)過(guò)的角度為360°/n。由此，在滾刷200旋轉(zhuǎn)一周的過(guò)程中，可以有效保證刀片2與滾刷凸臺(tái)202始終保持接觸，使得毛發(fā)效果更好。

其中，刀片2與滾刷凸臺(tái)202的接觸點(diǎn)不多于兩點(diǎn)，即少于等于兩點(diǎn)，由此，可以更好地將纏繞在滾刷200上的毛發(fā)切干凈。例如在圖4的示例中，刀片2與滾刷凸臺(tái)202的接觸點(diǎn)為兩點(diǎn)(如圖4中圈示的左右兩處)。當(dāng)然，刀片2與滾刷凸臺(tái)202的接觸點(diǎn)還可以為一點(diǎn)(圖未示出),在避免刀片2與滾刷200出現(xiàn)卡死情況的同時(shí)，可以進(jìn)一步將纏繞在滾刷200上的毛發(fā)切干凈。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸塵器組件，通過(guò)對(duì)夾角a和距離d進(jìn)行限定，提升了切毛底座100對(duì)纏繞在滾刷200的刷毛203上的毛發(fā)等的清理效果。而且，通過(guò)使刀片2與滾刷凸臺(tái)202的接觸點(diǎn)不多于兩點(diǎn)，刀片2不易與滾刷200出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，且可以更好地將纏繞在滾刷200上的毛發(fā)等切干凈，提升了切毛效果。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，切斷部22的自由端(例如，圖1和圖2中的上端)適于伸入刷毛203內(nèi)，以便于切斷纏繞在刷毛203上的毛發(fā)等，且切斷部22伸入刷毛203內(nèi)的長(zhǎng)度為d，長(zhǎng)度d滿足：0.1mm≤d≤1mm。可選地，d進(jìn)一步滿足：d＝0.5mm。這時(shí)，如圖1所示，切斷部22與滾刷200大致是相切的關(guān)系，切斷部22需要伸入刷毛203內(nèi)，以有效切斷刷毛203上的毛發(fā)等，但又不能與滾刷200中心的距離過(guò)近，以避免出現(xiàn)將滾刷200卡死的情況。由此，通過(guò)對(duì)上述距離d進(jìn)行限定，提升了切毛底座100對(duì)纏繞在滾刷200的刷毛203上的毛發(fā)等的清理效果。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，刀片2自下向上的傾斜延伸方向與滾刷200的旋轉(zhuǎn)方向相同。由此，刀片2順著滾刷200的旋轉(zhuǎn)方向延伸，可以進(jìn)一步防止?jié)L刷200卡死。例如，當(dāng)滾刷200順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，如圖1所示，刀片2自下向上傾斜向左延伸，此時(shí)α可以為45°、60°等；而當(dāng)滾刷200逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刀片22自下向上傾斜向右延伸，此時(shí)α＝120°、135°等(圖未示出)。

如圖1和圖2所示，固定部21水平延伸，且固定部21與底座部11的底壁相連，由此，增加了刀片2與底座部11之間的接觸面積，刀片2可以更加牢靠地安裝在底座部11上，而且，通過(guò)將固定部21與底座部11的底壁連接，方便操作人員安裝，提高了裝配效率，節(jié)約了成本。

可選地，切斷部22和固定部21一體折彎成型。如圖1所示，刀片2可以由一整塊板材折彎成一定角度以形成切斷部22和固定部21，由此，加工簡(jiǎn)單且成本低。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，刀片2和底座本體1的內(nèi)壁之間設(shè)有至少一個(gè)彈性件3，彈性件3位于刀片2的長(zhǎng)度方向(例如，圖1中垂直于紙面的方向)的中部。這里，需要說(shuō)明的是，“刀片2的長(zhǎng)度方向的中部”應(yīng)作廣義理解，其指的不僅僅是一個(gè)中心點(diǎn)，而是刀片2在其長(zhǎng)度方向上位于中間部分的一段區(qū)域內(nèi)。由此，通過(guò)將彈性件3設(shè)置在刀片2的長(zhǎng)度方向的中部，彈性件3所在的位置處對(duì)應(yīng)過(guò)滾刷200中心軸線的縱向截面的外邊緣中與刀片2之間的距離最近的位置處，此時(shí)刀片2與滾刷200之間的作用力較大，刀片2與旋轉(zhuǎn)中的滾刷200觸碰時(shí)能利用彈性件3的彈性自動(dòng)調(diào)節(jié)刀片2的其它部位與對(duì)應(yīng)彈性件3部位的振幅平衡，從而使得切毛效果穩(wěn)定，且有效提高了切毛效率。其中，刀片2的除彈性件3之外的其它部位懸空。

具體地，沿刀片2的長(zhǎng)度方向?qū)⒌镀?分成長(zhǎng)度相等的四份，彈性件3在刀片2上的投影落在刀片2的上述四份中位于中間的兩份上，彈性件3對(duì)應(yīng)于刀片2的上述四份中位于中間的兩份。此時(shí)刀片2與旋轉(zhuǎn)中的滾刷200觸碰時(shí)能利用彈性件3的彈性自動(dòng)調(diào)節(jié)刀片2兩側(cè)與刀片2中間的振幅平衡，此時(shí)彈性件3可以為一個(gè)，也可以為多個(gè)。當(dāng)彈性件3為多個(gè)，多個(gè)彈性件3可以沿刀片2的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，且該多個(gè)彈性件3均位于刀片2的長(zhǎng)度方向的中部(例如，多個(gè)彈性件3在刀片2上的投影均落在刀片2的上述四份中位于中間的兩份上)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體示例中，例如，當(dāng)滾刷200為圖3中所示的滾刷200時(shí)，滾刷200包括滾刷本體201和設(shè)在滾刷本體201的外周壁上的兩個(gè)滾刷凸臺(tái)202，兩個(gè)滾刷凸臺(tái)202沿滾刷本體201的徑向相對(duì)，每個(gè)滾刷凸臺(tái)202沿滾刷本體201的長(zhǎng)度方向延伸且大體成“W”形，在滾刷200轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，滾刷凸臺(tái)202上與刀片2作用力較大的地方大致為A點(diǎn)和B點(diǎn)，此時(shí)可以設(shè)置兩個(gè)彈性件3，這兩個(gè)彈性件3的位置大致對(duì)應(yīng)A點(diǎn)和B點(diǎn)。

可選地，彈性件3為軟膠件，但不限于此。

如圖2所示，底座部11的底壁上設(shè)有安裝部111，安裝部111由底座部11的底面的一部分向上凸出形成，安裝部111內(nèi)限定出配合槽112，安裝部111上形成有貫通的安裝孔，例如，如圖1所示，安裝孔形成在配合槽112的頂部，當(dāng)然，安裝孔還可以形成在配合槽112的側(cè)壁上。其中彈性件3包括配合部31，配合部31的自由端(例如，圖2中的下端)具有限位部311，限位部311的橫截面積大于配合部31的其他部分的橫截面積，限位部311穿過(guò)安裝孔后配合在限位槽內(nèi)，由于限位部311具有彈性，從而限位部311在安裝孔的內(nèi)壁面的擠壓作用下進(jìn)入到配合槽112內(nèi)，而且由于限位部311的限位作用，限位部311不易從配合槽112內(nèi)脫出，從而彈性件3可以方便且牢靠地安裝在底座部11上。當(dāng)然，可以理解的是，彈性件3還可以通過(guò)其他的方式(例如，粘接等)安裝在底座本體1和刀片2之間。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，放置板12的第一端(例如，圖2中的左端)固定在底座部11上，放置板12的第二端(例如，圖2中的右端)相對(duì)于放置板12的上述第一端在第一位置和第二位置之間可轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)放置板12位于第一位置時(shí)刀片2位于開(kāi)口121的下方，此時(shí)刀片2隱藏在底座本體1內(nèi)，當(dāng)放置板12位于第二位置時(shí)刀片2的上端伸出開(kāi)口121，以適于切斷纏繞在滾刷200上的毛發(fā)等。由此，可以有效保證用戶的使用安全性。當(dāng)然，根據(jù)本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例，刀片2的上端還可以始終伸出開(kāi)口121，以便于隨時(shí)切斷纏繞在滾刷200上的毛發(fā)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸塵器例如立式吸塵器的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。