本實用新型涉及玻璃幕墻工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種遮陽型玻璃幕墻開啟窗的防脫落結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在玻璃幕墻開啟窗設(shè)計中，掛鉤式連接由于窗扇與窗框是采用通長軸鉸接的方式，因而具有承載力大的特點，能滿足較大尺寸開啟窗的使用要求。但由于掛鉤式開啟窗采用直接掛接的安裝方式，在使用中遭遇強風時容易脫落，造成開啟窗墜落，存在一定的安全隱患，需設(shè)置可靠的防脫落裝置才能保證正常使用。

通常的做法是在掛鉤連接結(jié)構(gòu)的上方安裝防脫落擋板，擋板采用自攻螺釘固定在幕墻鋁合金橫梁上。但由于橫梁鋁合金型材的壁厚一般只有2.5mm，螺釘連接可靠性不高。開啟窗在正負風壓的作用下會產(chǎn)生振動，螺釘容易脫落，造成防脫落裝置失效。

為了克服上述缺陷，本領(lǐng)域技術(shù)人員努力尋找相應(yīng)的解決方案，如公告號為CN202866553U的專利，采用在窗扇和窗框間安裝抵壓部和抵壓配合部的方式來限制窗扇相對窗框向上跳動的空間，從而防止掛鉤脫離掛鉤配合部。但是該技術(shù)方案依然存在以下缺陷：當窗扇負風壓過大時，對抵壓部和抵壓配合部的材料以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度要求非常高，且隨著使用時間增加，抵壓部和抵壓配合部非常容易磨損導(dǎo)致?lián)p壞，導(dǎo)致防脫落功能失效。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種遮陽型玻璃幕墻開啟窗的防脫落結(jié)構(gòu)，該防脫落結(jié)構(gòu)抗風壓能力強，磨損小，耐用且牢靠。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種遮陽型玻璃幕墻開啟窗的防脫落結(jié)構(gòu)，包括窗框、扇框，所述窗框包括腔體腹板和豎向支撐板，所述豎向支撐板頂部設(shè)有掛鉤配合部，所述扇框包括掛鉤，所述掛鉤套設(shè)于掛鉤配合部上，所述防脫落結(jié)構(gòu)還包括防脫件，所述防脫件固定于掛鉤上方，所述防脫件的下部設(shè)有一個與掛鉤配合的弧形部，所述弧形部的半徑與掛鉤的外徑相配合。

作為優(yōu)選，所述遮陽型玻璃幕墻開啟窗的防脫落結(jié)構(gòu)還包括橫梁，所述橫梁設(shè)于窗框上方，所述防脫件固定于橫梁上。

作為優(yōu)選，所述橫梁的右上側(cè)設(shè)有玻璃幕墻，所述玻璃幕墻的自由端安裝有壓板，所述壓板的上部安裝于玻璃幕墻上，所述防脫件包括腔體，所述腔體的左側(cè)面向上延伸出直板，所述直板安裝于橫梁的右下側(cè)，所述腔體的下部包括弧形部，所述腔體的右側(cè)面的外緣與玻璃幕墻的端面等厚，且壓板的下部安裝于腔體的右側(cè)面的外緣上。

作為優(yōu)選，所述掛鉤配合部為半圓形凸臺座，所述掛鉤配合部所在的圓、所述掛鉤轉(zhuǎn)動時所形成的圓形軌跡以及弧形部所在的圓互為同心圓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：本實用新型在掛鉤上方增設(shè)一個防脫件，防脫件的下部為與掛鉤外緣配合的弧形部，既可以防止掛鉤向上移動脫離掛鉤配合部，又不影響掛鉤繞掛鉤配合部轉(zhuǎn)動。并且，扇窗負風壓時，對該防脫落結(jié)構(gòu)的影響較小，即使使用時間很長，該防脫落結(jié)構(gòu)的磨損也很小，因此非常牢靠，并且，本實用新型采用的防脫落結(jié)構(gòu)不受型材壁厚的限制。

附圖說明

圖1為本實用新型中防脫件用于玻璃幕墻開啟窗的剖視圖；

圖2為本實用新型中窗框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中扇框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中防脫件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-4所示，本實施例提供一種遮陽型玻璃幕墻開啟窗的防脫落結(jié)構(gòu)，包括橫梁1、窗框2以及通過一掛鉤連接機構(gòu)與窗框2連接的扇框3，所述橫梁1設(shè)于窗框2上方，所述橫梁1的右上側(cè)設(shè)有玻璃幕墻5，所述玻璃幕墻5的自由端安裝有壓板6，所述壓板6的上部安裝于玻璃幕墻5上，所述窗框2包括腔體腹板21和豎向支撐板22，所述豎向支撐板22頂部設(shè)有掛鉤配合部23，所述扇框3包括掛鉤31，所述掛鉤31套設(shè)于掛鉤配合部23上，所述防脫落結(jié)構(gòu)還包括防脫件4，所述防脫件4固定于橫梁1上，且所述防脫件4的下部設(shè)有一個與掛鉤31配合的弧形部411，所述弧形部411套設(shè)于掛鉤31的外緣且所述弧形部411的半徑與掛鉤31的外徑相配合。所述掛鉤配合部23為半圓形凸臺座，所述掛鉤配合部23所在的圓、所述掛鉤31轉(zhuǎn)動時所形成的圓形軌跡以及弧形部411所在的圓互為同心圓。

本實施例在掛鉤上方增設(shè)一個防脫件，防脫件的下部為與掛鉤外緣配合的弧形部，既可以防止掛鉤向上移動脫離掛鉤配合部，又不影響掛鉤繞掛鉤配合部轉(zhuǎn)動。并且，扇窗負風壓時，對該防脫落結(jié)構(gòu)的影響較小，即使使用時間很長，該防脫落結(jié)構(gòu)的磨損也很小，因此非常牢靠，并且，本實用新型采用的防脫落結(jié)構(gòu)不受型材壁厚的限制。

在玻璃幕墻外側(cè)設(shè)置遮陽板是最有效的節(jié)能手段。對于明框玻璃幕墻來講，遮陽板通常設(shè)置在固定玻璃的壓板上。壓板安裝在玻璃板塊之間的間隙處，不但同時可固定相鄰兩塊玻璃，又能保持壓板受力平衡，不發(fā)生傾斜，影響密封，造成雨水滲漏。但在開啟窗部位，壓板只能固定一側(cè)玻璃，需在另一側(cè)設(shè)置支撐件，才能保證壓板平衡受力。

為了解決上述問題，本實施例中，所述防脫件4包括腔體41，所述腔體41的左側(cè)面向上延伸出直板42，所述直板42上開設(shè)有螺孔421，螺孔421中配合有螺釘，所述直板42通過螺釘安裝于橫梁1的右下側(cè)，所述腔體41的右側(cè)面的外緣與玻璃幕墻5的端面等厚，且壓板6的下部安裝于腔體41的右側(cè)面的外緣上。

防脫件的腔體41具有支撐壓板的作用，可保持壓板受力平衡，保證幕墻密封性。

本實施例的安裝過程如下：開啟窗安裝時，將窗框2、扇框3及防脫件4一起調(diào)整好左右位置后，用螺釘將防脫件4固定到橫梁1上，使得防脫件4的弧形部411抵于掛鉤31的外緣上，然后再將壓板6的上部安裝于玻璃幕墻5上，壓板6的下部安裝于防脫件4上，使得壓板6的軸線與水平面垂直。最后再將遮陽板7安裝于壓板6的自由端面上。

由于防脫件的直板42抵在橫梁1的下部，不會發(fā)生向上移動，螺釘只起到定位作用，防止防脫件4上下移動，不承受其他荷載作用，因此具有較高的安全可靠性。另一方面，防脫件4的腔體41具有支撐壓板的作用，可保持壓板受力平衡，保證幕墻密封性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。