本實用新型涉及家用電器領域，尤其是涉及一種吸塵器。

背景技術：

相關技術中，吸塵器的手柄相對于其機身通常是固定不動的，還有些吸塵器的手柄則相對于機身只能向前或向后折疊。為了方便用戶使用吸塵器，在手柄上通常設計開關和調速等具有通訊功能的部件來控制吸塵器，與這些具有通訊功能的部件相連的導線常用的布線方式是采用插接端子或者使導線直接通過。然而，這些布線方式使得手柄在向前或向后折疊的過程中容易損壞導線。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種吸塵器，所述吸塵器的導線在手柄在第一位置和第二位置之間樞轉的過程中不易損壞。

根據(jù)本實用新型的吸塵器，包括：機體，所述機體包括通過樞轉軸可樞轉地相連的機身和手柄，所述手柄在位于所述機身前側的第一位置和位于所述機身后側的第二位置之間可樞轉；導線，所述導線設在所述機體內，所述導線的第一端位于所述手柄內且第二端位于所述機身內，所述導線繞設在所述樞轉軸上。

根據(jù)本實用新型的吸塵器，通過將導線繞設在樞轉軸上，在手柄向前或向后相對于機身樞轉的過程中，不易出現(xiàn)損壞導線的問題，從而延長了吸塵器的使用壽命。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述導線纏繞在所述樞轉軸上的圈數(shù)為一圈。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述機身和所述手柄之間設有至少一個鎖扣結構，所述鎖扣結構被構造成在鎖緊所述手柄的鎖緊位置和使所述手柄在所述第一位置和所述第二位置之間可樞轉的樞轉位置之間可運動，其中每個所述鎖扣結構包括：止動件，所述止動件設在所述機身上；和鎖扣件，所述鎖扣件套設在所述樞轉軸上，所述鎖扣件與所述止動件可分離地配合，當所述鎖扣結構位于所述鎖緊位置時所述鎖扣件與所述止動件配合，當所述鎖扣結構位于所述樞轉位置時所述鎖扣件與所述止動件脫離配合。

可選地，所述鎖扣件上設有沿周向間隔設置的多個配合齒，所述止動件上形成有沿周向間隔設置的多個配合槽，所述多個配合齒和所述多個配合槽可分離地配合。

進一步地，所述鎖扣件和所述止動件中的至少一個上設有繞設部，所述繞設部位于所述多個配合齒和所述多個配合槽的外側，其中所述導線繞設在所述繞設部上。

可選地，所述繞設部形成為從所述止動件的鄰近所述鎖扣件的一側表面朝向所述鎖扣件凸出的凸臺，其中所述多個配合槽形成在所述繞設部上。

進一步地，所述繞設部的鄰近所述鎖扣件的一端設有向外延伸的止擋件。

或者可選地，所述繞設部包括沿所述鎖扣件和所述止動件中的所述至少一個周向間隔設置的多個子繞設部。

進一步地，所述吸塵器進一步包括：拉桿，所述拉桿可移動地設在所述手柄內；拉塊，所述拉塊設在所述拉桿的鄰近所述機身中心的一端，所述拉塊與所述鎖扣件配合以使所述鎖扣件與所述止動件可分離地配合，所述拉塊和所述機身中的其中一個上設有固定凸起，所述拉塊和所述機身中的另一個上形成有固定槽，所述固定凸起與所述固定槽可分離地配合。

更進一步地，所述鎖扣件的鄰近所述拉塊的一側表面上具有第一斜面，所述拉塊的鄰近所述鎖扣件的一側表面上具有第二斜面，當朝向遠離所述機身的方向拉動所述拉桿時所述第一斜面與所述第二斜面配合以使所述鎖扣件朝向遠離所述止動件的方向運動。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的吸塵器的爆炸圖；

圖2是圖1中所示的吸塵器的導線在機體內的裝配示意圖；

圖3是根據(jù)本實用新型實施例的吸塵器的另一個爆炸圖；

圖4是圖3中所示的止動件的立體圖；

圖5a是圖3中所示的鎖扣件的立體圖；

圖5b是圖3中所示的鎖扣件的另一個立體圖；

圖6是圖3中所示的拉塊的立體圖；

圖7是根據(jù)本實用新型實施例的吸塵器的側視圖；

圖8是根據(jù)本實用新型實施例的吸塵器的手柄向前樞轉的示意圖；

圖9是根據(jù)本實用新型實施例的吸塵器的手柄向后樞轉的示意圖。

附圖標記：

100：吸塵器；

11：機身；12：手柄；

2：導線；31：止動件；311：繞設部；312：配合槽；313：導向孔；

32：鎖扣件；321：配合齒；322：導向柱；323：第一斜面；

4：拉桿；41：拉桿鈕；

5：拉塊；51：第二斜面；52：固定凸起；

6：第一復位件；7：第二復位件；81：螺栓；82：卡簧。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖9描述根據(jù)本實用新型實施例的吸塵器100。吸塵器100可以為充電推桿式吸塵器。在本申請下面的描述中，以吸塵器100為充電推桿式吸塵器為例進行說明。當然，本領域的技術人員可以理解，吸塵器100還可以為其它類型的吸塵器100，而不限于充電推桿式吸塵器。

如圖1-圖9所示，根據(jù)本實用新型實施例的吸塵器100例如充電推桿式吸塵器，包括機體和導線2。

機體包括通過樞轉軸可樞轉地相連的機身11和手柄12，手柄12在位于機身11前側的第一位置和位于機身11后側的第二位置之間可樞轉。例如，如圖1和圖3所示，手柄12連接在機身11的上部且相對于機身11繞樞轉軸的中心軸線可樞轉，在正常使用或處于儲存狀態(tài)時，手柄12相對于機身11可以大致處于直立狀態(tài)(如圖7所示)，機身11豎直放置，手柄12從機身11的頂部大致豎直向上延伸，此時手柄12的中心軸線與機身11的中心軸線大體重合。這里，需要說明的是，“手柄12相對于機身11大致處于直立狀態(tài)”可以理解為手柄12的中心軸線與機身11的中心軸線完全重合，或者，由于手柄12和機身11本身具體結構設置，手柄12的中心軸線相對于機身11的中心軸線略有偏差，該偏差在相對較小的一個范圍內，使得用戶在看到吸塵器100時認為手柄12和機身11大致是同軸設置的。

當需要清潔桌底、床底等地方時，可以向前樞轉手柄12使手柄12整體位于機身11的前側(如圖8所示)，以方便用戶輕松清理桌底、床底等地方；當需要滿足存放要求時，可以向后樞轉手柄12使手柄12位于機身11的后側并使手柄12緊靠機身11的背面(如圖9所示)，以減小吸塵器100整體的占用空間，更好地滿足包裝存放要求。這里，需要說明的是，方向“前”可以理解為吸塵器100在實際使用時遠離用戶的一側，其相反方向被定義為“后”，即朝向用戶的一側。

可選地，手柄12從直立狀態(tài)相對于機身11向前樞轉的角度為α，手柄12從直立狀態(tài)相對于機身11向前樞轉的角度為β，其中，α、β可以分別滿足：0°＜α≤90°，0°＜β≤180°。例如，α＝60°或70°，β＝160°或170°等。可以理解的是，α、β的具體數(shù)值可以根據(jù)實際要求具體設置，以更好地滿足實際要求。

由此，通過使手柄12相對于機身11通過樞轉軸在上述第一位置和第二位置之間可轉動，既可以使手柄12向前旋轉，方便在桌子或床底等地方使用，又可以使手柄12向后旋轉，滿足折疊包裝的要求。

導線2設在機體內，導線2的第一端位于手柄12內，且導線2的第二端位于機身11內，導線2繞設在樞轉軸上。由此，由于導線2的兩端分別位于手柄12和機身11內，從而導線2必然會經(jīng)過手柄12和機身11的樞轉部位即樞轉軸，通過將導線2以一定的松度繞制在樞轉軸上，當手柄12相對于機身11向前或向后旋轉時，繞制在樞轉軸上的部分導線2可以隨著手柄12的運動而收緊或釋放，從而不會出現(xiàn)損壞導線2的問題。具體而言，例如，如圖1-圖3所示，手柄12上可以設有開關和調速等具有通訊功能的部件，機身11內設有電機、塵氣分離裝置等，電機可以通過導線2與手柄12上的上述部件相連，具體地，導線2的上述第一端與手柄12上的開關和調速等具有通訊功能的部件相連，導線2的上述第二端與電機相連，以實現(xiàn)電機的啟動和關閉以及調試等功能。

根據(jù)本實用新型實施例的吸塵器100例如充電推桿式吸塵器，通過將導線2繞設在樞轉軸上，在手柄12向前或向后相對于機身11樞轉的過程中，不易出現(xiàn)損壞導線2的問題，從而延長了吸塵器100的使用壽命。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，如圖1-圖3所示，導線2纏繞在樞轉軸上的圈數(shù)為一圈。由此，在保證導線2不易損壞的同時，節(jié)約了導線2的材料，從而降低了成本。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，如圖3所示，機身11和手柄12之間設有至少一個鎖扣結構，鎖扣結構被構造成在鎖緊手柄12的鎖緊位置和使手柄12在上述第一位置和第二位置之間可樞轉的樞轉位置之間可運動。手柄12通過鎖扣結構實現(xiàn)是否相對于機身11可運動。

具體而言，如圖3-圖6所示，其中每個鎖扣結構包括：止動件31和鎖扣件32，止動件31設在機身11上，例如，止動件31可以固定在機身11上，此時止動件31相對于機身11是固定不動的，即止動件31相對于機身11沒有相對運動。鎖扣件32套設在樞轉軸上，鎖扣件32與止動件31可分離地配合，當鎖扣結構位于鎖緊位置時鎖扣件32與止動件31配合以使手柄12保持在鎖緊位置，此時手柄12相對于機身11不能相對轉動，當鎖扣結構位于樞轉位置時鎖扣件32與止動件31脫離配合，從而手柄12可以相對于機身11在上述第一位置和第二位置之間可轉動。

可選地，鎖扣件32上設有沿周向間隔設置的多個配合齒321，止動件31上形成有沿周向間隔設置的多個配合槽312，多個配合齒321和多個配合槽312可分離地配合。例如，如圖4和圖5a所示，鎖扣件32的鄰近止動件31的一側表面上設有沿樞轉軸的周向均勻間隔設置的三個配合齒321，每個配合齒321大體為扇形，相應地，止動件31的鄰近鎖扣件32的一側表面上形成有與三個配合齒321一一對應的三個配合槽312，配合槽312的形狀與配合齒321的形狀相適配。當鎖扣件32沿樞轉軸的軸向朝向止動件31移動使三個配合齒321分別伸入對應的配合槽312內時，鎖扣結構將手柄12鎖緊，使手柄12相對于機身11不能相對轉動。當鎖扣件32朝向遠離止動件31的方向移動時，三個配合齒321分別從對應的配合槽312脫出，使手柄12相對于機身11可轉動。其中，如圖5a所示，每個配合齒321可以為中空結構，以節(jié)省材料，降低材料成本?？梢岳斫獾氖?，配合齒321和配合槽312的具體形狀等可以根據(jù)實際裝配要求而適應性改變，本實用新型對此不作具體限定。

進一步地，如圖4所示，止動件31的中央還可以形成有朝向遠離鎖扣件32的方向凹入的凹槽，該凹槽向外延伸至多個配合槽312并與多個配合槽312均連通，由此，簡化了配合槽312的加工工藝，降低了成本，而且，通過設置凹槽，減少了止動件31的材料，從而進一步降低了成本。

可選地，鎖扣件32和止動件31的彼此相對的表面中的其中一個上設有導向柱322，鎖扣件32和止動件31的彼此相對的表面中的另一個上形成有導向孔313，當導向柱322伸入導向孔313內時配合部與配合槽312配合。進一步地，導向柱322的自由端的端面可以延伸至超出配合部的鄰近止動件31的一側表面。具體地，例如，參照圖3并結合圖4和圖5a，導向柱322設在鎖扣件32的與止動件31相對的表面上且位于配合齒321的外側，導向柱322大體形成為圓柱體形狀，導向孔313形成在止動件31的與鎖扣件32相對的表面上且與導向柱322相對，在鎖扣件32的厚度方向上、導向柱322的高度優(yōu)選大于配合齒321的厚度，從而在鎖扣結構從樞轉位置運動至鎖緊位置的過程中，導向柱322可以先伸入導向孔313內與導向孔313配合，對止動件31和鎖扣件32起到定位的作用，從而便于后續(xù)配合齒321快速、準確地與配合槽312配合。其中，導向柱322的自由端可以被構造成朝向遠離其另一端的方向橫截面積逐漸減小，以便于伸入止動件31的導向孔313內。

根據(jù)本實用新型的進一步實施例，鎖扣件32和止動件31中的至少一個上設有繞設部311，繞設部311位于多個配合齒321和多個配合槽312的外側，其中導線2繞設在繞設部311上。這里包括以下三種情況：第一、繞設部311僅設在鎖扣件32上；第二、繞設部311僅設在止動件31上；第三、鎖扣件32和止動件31上均設有繞設部311，此時導線2纏繞在鎖扣件32的繞設部311和止動件31的繞設部311共同構成的繞設件上。由此，通過設置繞設部311，繞設部311對導線2起到定位的作用，保證了導線2的捋順性，避免手柄12在向前或向后旋轉的過程中出現(xiàn)導線2與機體內的部件發(fā)生干涉的情況，而且，通過將繞設部311設置在多個配合齒321和多個配合槽312的外側，避免導線2干涉配合齒321和配合槽312動作，手柄12可以更順利地在上述第一位置和第二位置之間轉動。這里，需要說明的是，方向“外”指的是朝向遠離鎖扣件32和止動件31中心的方向，其相反方向被定義為“內”。

例如，如圖4所示，繞設部311可以形成為從止動件31的鄰近鎖扣件32的一側表面朝向鎖扣件32凸出的凸臺，繞設部311大體為圓柱形，其中多個配合槽312形成在繞設部311上，并從繞設部311的鄰近鎖扣件32的一側表面朝向遠離鎖扣件32的方向凹入形成，此時多個配合槽312位于繞設部311的內側，導線2繞制在繞設部311的外周面上。當然，本實用新型不限于此，繞設部311還可以包括沿鎖扣件32和止動件31中的上述至少一個周向間隔設置的多個子繞設部311，由此，同樣可以對導線2起到定位的作用，且減少了繞設部311的材料。

進一步地，手柄12和機身11內可以設有用于固定導線2的一個或多個固定卡。例如，如圖2所示，當手柄12內設有多個固定卡時，多個固定卡可以沿導線2的長度方向間隔設置。

進一步地，繞設部311的鄰近鎖扣件32的一端設有向外延伸的止擋件(圖未示出)。由此，通過設置止擋件，止擋件對導線2具有限位的作用，使導線2可以保持在繞設部311的外周面，而不會從繞設部311的上述一端脫出。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，如圖3和圖6所示，吸塵器100進一步包括：拉桿4和拉塊5，拉桿4可移動地設在手柄12內，拉桿4優(yōu)選與手柄12同軸設置，拉塊5設在拉桿4的鄰近機身11中心的一端，拉塊5與鎖扣件32配合以使鎖扣件32與止動件31可分離地配合，拉塊5和機身11中的其中一個上設有固定凸起52，拉塊5和機身11中的另一個上形成有固定槽，固定凸起52與固定槽可分離地配合。

當鎖扣結構位于鎖緊位置時，固定凸起52與固定槽配合以使手柄12相對于機身11固定不動，此時固定凸起52和固定槽、以及鎖扣件32和止動件31起到雙重保護的作用，使手柄12在此位置相對于機身11不能旋轉。這里，需要說明的是，“固定不動”可以理解為手柄12相對于機身11完全沒有運動，或者，手柄12相對于機身11可能略有運動，但該運動在很小的一個范圍內，例如，由于零部件例如固定凸起52和固定槽的加工工藝和具體裝配的限制，固定凸起52和固定槽之間具有間隙，使得當固定凸起52與固定槽配合時手柄12相對于機身11仍然能在一定程度上運動。當鎖扣結構位于樞轉位置時，固定凸起52與固定槽脫離配合以使手柄12相對于機身11可向前和向后旋轉，具體向前還是向后旋轉可以根據(jù)用戶的實際需求具體操作。其中，固定槽的形狀優(yōu)選與固定凸起52的形狀相適配?？梢岳斫獾氖?，固定凸起52和固定槽的具體形狀、構造等可以根據(jù)實際要求具體設置，本實用新型對此不作特殊限定。

進一步地，如圖5b和圖6所示，鎖扣件32的鄰近拉塊5的一側表面上具有第一斜面323，第一斜面323被構造成從上到下、朝向鄰近手柄12中心軸線的方向傾斜延伸，拉塊5的鄰近鎖扣件32的一側表面上具有第二斜面51，第二斜面51被構造成從下到上、朝向遠離手柄12中心軸線的方向傾斜延伸，朝向遠離機身11的方向拉動拉桿4時第一斜面323與第二斜面51配合以使鎖扣件32朝向遠離止動件31的方向運動。

在鎖扣結構從鎖緊位置向樞轉位置運動的過程中，拉桿4可以帶動拉塊5朝向遠離機身11的方向移動，在此過程中，由于第一斜面323與第二斜面51始終保持接觸，鎖扣件32會朝向遠離止動件31的方向運動，使配合齒321與配合槽312脫離配合，從而鎖扣件32被釋放，同時，拉塊5上的固定凸起52也逐漸與機身11上的固定槽脫離配合，進而可以實現(xiàn)手柄12向前或向后旋轉。在鎖扣結構從樞轉位置向鎖緊位置運動的過程中，拉桿4可以帶動拉塊5朝向機身11的方向移動，在此過程中，通過第一斜面323和第二斜面51的作用，拉塊5會推動鎖扣件32使其朝向止動件31的方向運動，使得配合齒321配合在配合槽312內，鎖扣件32被止動件31鎖緊，并且，拉塊5上的固定凸起52會伸入機身11上的固定槽內并與固定槽配合，進而鎖定手柄12，使手柄12不能相對機身11旋轉。

可選地，拉桿4和拉塊5可以分別為單獨的兩個部件，參照圖3，此時拉桿4和拉塊5分別單獨加工制造，由此，可以降低拉桿4的制造難度和精度，節(jié)約成本。具體而言，拉塊5通過連接結構與拉桿4相連，其中連接結構包括彼此間隔開地設在拉桿4的一端的兩個耳板和設在拉塊5上的兩個連接柱，每個耳板上形成有連接孔，兩個連接柱分別與兩個連接孔配合以將拉塊5連接至拉桿4。當然，拉桿4和拉塊5還可以一體成型，此時拉桿4和拉塊5整體加工制造，減少了吸塵器100的零部件，便于裝配，提高了裝配效率。

根據(jù)本實用新型的進一步實施例，如圖3所示，吸塵器100進一步包括：第一復位件6，第一復位件6設在止動件31和鎖扣件32之間，第一復位件6被構造成朝向遠離止動件31中心的方向常推動鎖扣件32?？蛇x地，第一復位件6為彈簧，但不限于此。由此，通過設置第一復位件6，當鎖扣結構從鎖緊位置向樞轉位置運動時，第一復位件6例如彈簧可以利用其自身的彈力作用推動鎖扣件32遠離止動件31。

優(yōu)選地，如圖3所示，止動件31和鎖扣件32分別為兩個，且兩個止動件31和兩個鎖扣件32關于拉塊5的中心左右對稱。由此，可以有效保證運動的平穩(wěn)性。

可選地，例如，如圖3所示，樞轉軸可以包括螺紋緊固件和至少一個固定件，固定件連接在螺紋緊固件的自由端?？蛇x地，固定件為螺母或卡簧82等。這里，需要說明的是，當螺紋緊固件為螺栓81時，上述自由端為螺栓81的遠離其頭部的一端；當螺紋緊固件為螺柱時，該螺柱的兩端均為自由端，此時固定件為螺母，且螺母為兩個，兩個螺母分別螺紋連接至該螺柱的兩端。

如圖3所示，鎖扣件32、止動件31和第一復位件6分別為兩個，在裝配時，可以將止動件31、第一復位件6例如彈簧、鎖扣件32、拉塊5、鎖扣件32、第一復位件6例如彈簧、止動件31自右向左依次從螺栓81的自由端裝入，最后用卡簧82固定，以防止套設在螺栓81上的上述部件從螺栓81的自由端脫出。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，當鎖扣結構位于鎖緊位置時，手柄12相對于機身11大致處于直立狀態(tài)(如圖7中所示的狀態(tài))，由此，方便用戶進行正常清潔(例如，清潔地面等)或正常儲存(例如，不使用時將吸塵器100放置在室內角落)。

參照圖3，拉桿4上設有拉桿鈕41，拉桿鈕41可以位于手柄12的上部，手柄12上形成有開口，拉桿鈕41穿過開口伸出手柄12外。由此，通過設置拉桿鈕41，方便用戶用手指等拉動拉桿鈕41，實現(xiàn)拉桿4在鎖定位置和釋放位置之間運動。

如圖3所示，吸塵器100進一步包括：第二復位件7，第二復位件7設在手柄12內，例如，第二復位件7可以止抵在手柄12和拉塊5之間，第二復位件7被構造成朝向固定槽的方向常推動拉塊5。可選地，第二復位件7為彈簧，但不限于此。由此，通過設置第二復位件7，當鎖扣結構位于樞轉位置且處于直立狀態(tài)時，拉塊5可以在第二復位件7例如彈簧的作用下向鎖緊位置運動，使固定凸起52配合在固定槽內，無需用戶操作。

根據(jù)本實用新型實施例的吸塵器100例如充電推桿式吸塵器，通過將導線2螺旋纏繞在樞轉軸上，在不影響手柄12前后折疊功能的前提下，可以使導線2持久不損壞。

根據(jù)本實用新型實施例的吸塵器100例如充電推桿式吸塵器的其他構成以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。