本實(shí)用新型涉及一種吸塵器伸縮管。

背景技術(shù)：

原有的吸塵器伸縮管內(nèi)管與外管間的固定力比較小，軸向受力在200N以上，長(zhǎng)度調(diào)整部件就會(huì)失效，內(nèi)管與外管就會(huì)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種內(nèi)管在使用時(shí)不易相對(duì)外管發(fā)生滑動(dòng)的吸塵器伸縮管。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：吸塵器伸縮管，包括外管，滑動(dòng)套設(shè)在所述外管內(nèi)的內(nèi)管，內(nèi)管的前端處嵌設(shè)有大致呈圓筒狀的密封部件，密封部件的端部伸出內(nèi)管，內(nèi)管上設(shè)置有卡槽列，卡槽列上順著長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有多個(gè)卡槽；外管的后端設(shè)有用于在外管上選擇性地固定內(nèi)管以調(diào)整伸縮管長(zhǎng)度的長(zhǎng)度調(diào)整部件，所述長(zhǎng)度調(diào)整部件包括設(shè)置在外管與內(nèi)管間的定位壓塊，定位壓塊底端設(shè)有與卡槽相配合的卡塊，所述外管與內(nèi)管間設(shè)有沿外管軸向運(yùn)動(dòng)的止動(dòng)壓塊，止動(dòng)壓塊下表面設(shè)有推抵定位壓塊上表面的斜面，止動(dòng)壓塊上部設(shè)有寬度小于止動(dòng)壓塊的驅(qū)動(dòng)塊，外管上設(shè)有供驅(qū)動(dòng)塊滑動(dòng)的滑槽，驅(qū)動(dòng)塊穿出外管且其上設(shè)有用以推動(dòng)止動(dòng)壓塊的施力按鈕，外管與內(nèi)管間設(shè)有與止動(dòng)壓塊連接的復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧使止動(dòng)壓塊復(fù)位后卡入定位壓塊與外管內(nèi)壁間的間隙中，從而使卡塊壓緊在卡槽中以固定住內(nèi)管。

作為一種優(yōu)選的方案，外管在與內(nèi)管連接的一端內(nèi)穿設(shè)有安裝管，安裝管上設(shè)有安裝槽，所述復(fù)位彈簧和止動(dòng)壓塊及定位壓塊活動(dòng)卡設(shè)在安裝槽內(nèi)。

作為一種優(yōu)選的方案，所述定位壓塊上端兩側(cè)分別設(shè)有限位凸塊，所述安裝管在安裝槽槽壁上設(shè)有與限位凸塊相配合的限位凹口。

作為一種優(yōu)選的方案，所述止動(dòng)壓塊下表面的斜面的傾角為25°-35°。

作為一種優(yōu)選的方案，所述內(nèi)管上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述卡槽列設(shè)置在導(dǎo)向槽的槽底部。

作為一種優(yōu)選的方案，所述安裝管內(nèi)壁上在安裝槽部分處設(shè)有寬度與導(dǎo)向槽相配合的導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊卡設(shè)在導(dǎo)向槽中。

作為一種優(yōu)選的方案，所述止動(dòng)壓塊上設(shè)有安裝孔，所述復(fù)位彈簧一端穿設(shè)在安裝孔內(nèi)。

作為一種優(yōu)選的方案，所述卡槽底部沿長(zhǎng)度方向呈水平狀且長(zhǎng)度大于5mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于止動(dòng)壓塊復(fù)位后卡入定位壓塊與外管內(nèi)壁間的間隙中，從而使卡塊壓緊在卡槽中以固定住內(nèi)管，即使對(duì)內(nèi)管施加較大的軸向力，力量經(jīng)定位壓塊傳給止動(dòng)壓塊，由于止動(dòng)壓塊下表面推抵定位壓塊的是斜面，傳導(dǎo)給止動(dòng)壓塊的力分解到軸向的分力比較小，且軸向分力經(jīng)由復(fù)位彈簧傳給安裝管后再傳給外管，難以使止動(dòng)壓塊克服復(fù)位彈簧的彈力向彈簧側(cè)移動(dòng)，從而確保定位壓塊的卡塊牢牢卡在卡槽中，而徑向分力經(jīng)由止動(dòng)壓塊直接傳給外管，也即作用力最后都作用到外管上，而非僅僅作用在止動(dòng)壓塊上，從而使得伸縮管內(nèi)管或外管可以承受的軸向推力大大提高了，避免伸縮管在使用中內(nèi)管、外管間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，可將伸縮管的軸向受力提高到500N以上。

由于止動(dòng)壓塊下表面的斜面的傾角為25°-35°，使得止動(dòng)壓塊上分解到軸向的分力進(jìn)一步減小，從而提高伸縮管的軸向受力。

由于安裝管內(nèi)壁上在安裝槽部分處設(shè)有寬度與導(dǎo)向槽相配合的導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊卡設(shè)在導(dǎo)向槽中，使得導(dǎo)向效果更好。

由于卡槽底部沿長(zhǎng)度方向呈水平狀且長(zhǎng)度大于5mm，通過(guò)對(duì)卡槽長(zhǎng)度的控制使得卡塊與卡槽的配合更牢固。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A部放大示意圖。

圖3是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中B部放大示意圖。

圖1至圖4中：1.外管，2.內(nèi)管，21.導(dǎo)向槽，22.卡槽，3.密封部件，4.定位壓塊，41.卡塊，5.止動(dòng)壓塊，6.施力按鈕，7.復(fù)位彈簧，8.安裝管，81.導(dǎo)向塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。

如圖1-4所示，吸塵器伸縮管，包括外管1，滑動(dòng)套設(shè)在所述外管1內(nèi)的內(nèi)管2，內(nèi)管2的前端處嵌設(shè)有大致呈圓筒狀的密封部件3，密封部件3的端部伸出內(nèi)管2，內(nèi)管2上設(shè)有導(dǎo)向槽21，導(dǎo)向槽21的槽底部設(shè)置有卡槽22列，卡槽22列上順著長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有多個(gè)卡槽22；卡槽22底部沿長(zhǎng)度方向呈水平狀且長(zhǎng)度大于5mm。外管1的后端設(shè)有用于在外管1上選擇性地固定內(nèi)管2以調(diào)整伸縮管長(zhǎng)度的長(zhǎng)度調(diào)整部件。

所述長(zhǎng)度調(diào)整部件包括設(shè)置在外管1在與內(nèi)管2連接的一端內(nèi)的安裝管8，安裝管8上設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)活動(dòng)卡設(shè)有沿外管1軸向運(yùn)動(dòng)的止動(dòng)壓塊5及用以固定內(nèi)管2位置的定位壓塊4。定位壓塊4底端設(shè)有與卡槽22相配合的卡塊41。定位壓塊4上端兩側(cè)分別設(shè)有限位凸塊，所述安裝管8在安裝槽槽壁上設(shè)有與限位凸塊相配合的限位凹口。安裝管8內(nèi)壁上在安裝槽部分處設(shè)有寬度與導(dǎo)向槽21相配合的導(dǎo)向塊81，導(dǎo)向塊81卡設(shè)在導(dǎo)向槽21中。

止動(dòng)壓塊5下表面設(shè)有推抵定位壓塊4上表面的斜面。止動(dòng)壓塊5下表面的斜面的傾角為30°。止動(dòng)壓塊5上部設(shè)有寬度小于止動(dòng)壓塊5的驅(qū)動(dòng)塊，驅(qū)動(dòng)塊穿出外管1且其上設(shè)有用以推動(dòng)止動(dòng)壓塊5的施力按鈕6，

外管1上設(shè)有供驅(qū)動(dòng)塊滑動(dòng)的滑槽。安裝槽內(nèi)設(shè)有與止動(dòng)壓塊5連接的復(fù)位彈簧7。止動(dòng)壓塊5上設(shè)有安裝孔，所述復(fù)位彈簧7一端穿設(shè)在安裝孔內(nèi)。復(fù)位彈簧7使止動(dòng)壓塊5復(fù)位后卡入定位壓塊4與外管1內(nèi)壁間的間隙中，從而使卡塊41壓緊在卡槽22中以固定住內(nèi)管2。

調(diào)節(jié)長(zhǎng)度時(shí)，只需推動(dòng)施力按鈕6使止動(dòng)壓塊5向復(fù)位彈簧7方向移動(dòng)，使得止動(dòng)壓塊5與定位壓塊4脫開(kāi)，然后拉動(dòng)內(nèi)管2，定位壓塊4上的卡塊41會(huì)從卡槽22中脫出，到達(dá)所需調(diào)節(jié)長(zhǎng)度后，卡塊41卡入相應(yīng)卡槽22中，松開(kāi)施力按鈕6，止動(dòng)壓塊5在復(fù)位彈簧7彈力的作用下復(fù)位卡入定位壓塊4與外管1內(nèi)壁間的間隙中，從而使卡塊41壓緊在卡槽22中以固定住內(nèi)管2。

上述的實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本實(shí)用新型；應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。