本實(shí)用新型涉及門(mén)窗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁包木保溫耐火窗。
背景技術(shù)：
鋁包木窗是在保留純實(shí)木門(mén)窗特性和功能的前提下，是將隔熱(斷橋)鋁合金型材和實(shí)木通過(guò)機(jī)械方法復(fù)合而成的框體。兩種材料通過(guò)高分子尼龍件連接，充分照顧了木材和金屬收縮系數(shù)不同的屬性。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示普通木材材料的傳熱系數(shù)K＝0.17W/m2.K，約為鋁材(K＝160W/m2.K)傳熱系數(shù)的1/941，鋁包木材料在建筑門(mén)窗應(yīng)用領(lǐng)域的節(jié)能效果更為優(yōu)越，在同等節(jié)能指標(biāo)的條件下，加工成門(mén)窗后綜合整窗各種性能優(yōu)勢(shì)更加明顯。
但是，隨著國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防火規(guī)范》GB50016-2014和《建筑幕墻、門(mén)窗通用技術(shù)條件》GB/T 31433-2015的陸續(xù)實(shí)施，國(guó)家對(duì)建筑外墻上門(mén)、窗的耐火完整性提出了較高的要求。由于鋁包木窗的外側(cè)鋁合金融化軟化點(diǎn)約為630℃，熱變形溫度約為580℃，雖然鋁包木窗具有不自燃、不助燃、離火自熄的優(yōu)點(diǎn)，但在火場(chǎng)環(huán)境下，溫度高達(dá)600-900℃，短時(shí)間內(nèi)，靠近火場(chǎng)的鋁合金部分將迅速碳化和脫落，以至于引起門(mén)窗阻火功能的失效，加劇火勢(shì)向室內(nèi)蔓延，無(wú)法滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)耐火性能的要求。
此外，由于直接使用不加任何處理的普通木材和鋁合金型材結(jié)合的情況下，鋁合金型材在600度的高溫下已融化，這樣普通木材就會(huì)燃燒，雖然燃燒成碳后能起到一定的阻燃作用，但是普通木材的結(jié)構(gòu)、承重、密封等因素使得普通木材很容易導(dǎo)致整窗出現(xiàn)竄火現(xiàn)象而導(dǎo)致耐火失敗，所以本實(shí)用新型是為普通木材和防火木板復(fù)合而成，如果直接全部由防火木板制成就會(huì)導(dǎo)致整窗成本增加25％左右，因此，市場(chǎng)需求迫切需要一種即要保證門(mén)窗基本的節(jié)能指標(biāo)要求的同時(shí)，還要滿足門(mén)窗耐火性能的要求的建筑鋁包木門(mén)窗產(chǎn)品或技術(shù)，來(lái)同時(shí)實(shí)現(xiàn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種鋁包木保溫耐火窗，其滿足保溫性能和耐火性能的雙重需求，且綠色環(huán)保節(jié)約成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁包木保溫耐火窗，包括窗框、窗扇以及設(shè)置在窗扇上的防火玻璃，所述窗框和窗扇插接，所述窗框和窗扇朝向室外的一側(cè)依次設(shè)置有防火木材與鋁合金型材，所述防火木材為普通木材和防火木板復(fù)合擠壓而成的防火木材；
所述窗框和窗扇朝向室內(nèi)的一側(cè)插接形成第一封閉腔，所述防火木材與鋁合金型材之間形成第二封閉腔；
所述防火玻璃的四周設(shè)置有玻璃托架，所述玻璃托架固定連接在所述窗扇上。
進(jìn)一步，所述防火玻璃、窗扇與玻璃托架之間形成一間隙，所述間隙包括第一間隙、第二間隙和第三間隙，所述第一間隙位于防火玻璃的下邊緣與玻璃托架之間，所述第二間隙位于防火玻璃朝向室內(nèi)一側(cè)與窗扇之間，所述第三間隙位于防火玻璃朝向室外一側(cè)與窗扇之間。
進(jìn)一步，所述第一間隙內(nèi)設(shè)置有耐火膨脹材料。
進(jìn)一步，所述第二間隙內(nèi)設(shè)置有陶瓷棉。
進(jìn)一步，所述第三間隙內(nèi)設(shè)置有陶瓷棉。
進(jìn)一步，所述窗扇與第二間隙和第三間隙的上方設(shè)置有防火膠。
進(jìn)一步，所述第一封閉腔設(shè)置有防火密封條，所述防火密封條位于窗扇和窗框的接口處。
進(jìn)一步，所述第二封閉腔設(shè)置有防火密封條，所述防火密封條位于第一鋁合金型材的接口處。
進(jìn)一步，所述窗扇、窗框與防火木材連接處還設(shè)置有耐火膨脹材料，所述耐火膨脹材料的靠近室外一側(cè)設(shè)置有防火密封條，用于密封耐火膨脹材料。
本實(shí)用新型的有益效果如下：
1、本實(shí)用新型采用的防火木板在其節(jié)能性能和物理性能的前提下，可有效的提升其耐火時(shí)間長(zhǎng)度，從而能夠滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)建筑外窗耐火性能方面的要求。與同等性能的鋼質(zhì)和木質(zhì)耐火窗相比，其節(jié)能優(yōu)勢(shì)更加明顯，無(wú)需增加設(shè)備，加工操作方便等優(yōu)點(diǎn)，基于材料方面的特性，此產(chǎn)品在保溫性能方面也具有較大的優(yōu)勢(shì)。
2、本實(shí)用新型在發(fā)生火情時(shí)，窗框和窗扇的外側(cè)部分燒毀，內(nèi)側(cè)的鋁合金型材與防火木材仍然可以起到阻燃作用，確保了窗體的耐火節(jié)能性能。
3、本實(shí)用新型的窗框和窗扇朝向室內(nèi)的一側(cè)插接形成第一封閉腔，所述防火木材與鋁合金型材之間形成第二封閉腔，并在其接口處設(shè)置防火密封條，因?yàn)樵阢暯犹幮纬晌⑿〉拈g隙，容易使得煙氣進(jìn)入，防火密封條嵌入封閉腔的間隙中，具有一定過(guò)煙或過(guò)火的隱患，加強(qiáng)防火隔熱等密封效果；其額外設(shè)置的耐火膨脹材料，在發(fā)生火情時(shí)，耐火膨脹材料受熱發(fā)生膨脹，填滿間隙，能有效阻擋煙氣和火苗進(jìn)入窗體內(nèi)側(cè)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1—防火木材，2—窗框，3、4、6、7—防火密封條，5、16—耐火膨脹材料，8—窗扇，9—玻璃托架，10、11—防火膠，12—防火玻璃，13、14—陶瓷棉，15—鋁合金型材。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其它類(lèi)同實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
實(shí)施例一：
如圖1所示，一種鋁包木保溫耐火窗，包括窗框2、窗扇8以及設(shè)置在窗扇8上的防火玻璃12，所述窗框2和窗扇8插接，所述窗框2和窗扇8朝向室外的一側(cè)依次設(shè)置有防火木材1與鋁合金型材15，所述防火木材1為普通木材和防火木板復(fù)合擠壓而成的防火木材，該防火木材1在保持原節(jié)能性能和物理性能的前提下，可有效的提升其耐火時(shí)間長(zhǎng)度，從而能夠滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)建筑外窗耐火性能方面的要求，當(dāng)發(fā)生火情時(shí)，窗框2和窗扇8的外側(cè)部分燒毀，內(nèi)側(cè)的防火木材1仍然可以起到阻燃作用，確保了窗體的耐火節(jié)能性能。
所述窗框2和窗扇8朝向室內(nèi)的一側(cè)插接形成第一封閉腔，所述第一封閉腔設(shè)置有防火密封條3，所述防火密封條3位于窗扇8和窗框2的接口處；所述防火木材1與鋁合金型材15之間形成第二封閉腔，所述第二封閉腔設(shè)置有防火密封條7，所述防火密封條7位于第一鋁合金型材15的接口處，因?yàn)樵诖吧?和窗框2的銜接處形成微小的間隙，容易使得煙氣進(jìn)入，即將防火密封條3、4嵌入封閉腔的間隙中，具有一定過(guò)煙或過(guò)火的隱患，加強(qiáng)防火隔熱等密封效果；所述窗扇8、窗框2與防火木材1連接處還設(shè)置有耐火膨脹材料5，耐火膨脹材料5不需要填充整個(gè)間隙，只需要設(shè)置在某一表面上即可，當(dāng)火情發(fā)生時(shí)，耐火膨脹材料5受熱發(fā)生膨脹，填滿間隙，能有效阻擋煙氣和火苗進(jìn)入窗體內(nèi)側(cè)，所述耐火膨脹材料5靠近室外一側(cè)設(shè)置有防火密封條6，即位于防火木材1上緣部分和窗框2的連接處，用于密封耐火膨脹材料5。
所述防火玻璃12的四周設(shè)置有玻璃托架9，所述玻璃托架9固定連接在所述窗扇8上，玻璃托架9可以對(duì)防火玻璃12起到良好的承托作用，在裝配時(shí)，所述防火玻璃13、窗扇8與玻璃托架9之間形成一間隙，所述間隙包括第一間隙、第二間隙和第三間隙。所述第一間隙內(nèi)設(shè)置有耐火膨脹材料16，同理，所述耐火膨脹材料16也是不需要填充滿整個(gè)空隙，只需要設(shè)置在某一表面上即可，其能有效阻擋煙氣和火苗進(jìn)入窗體內(nèi)側(cè)，所述第一間隙位于防火玻璃12的下邊緣與玻璃托架9之間。所述第二間隙內(nèi)設(shè)置有陶瓷棉14，所述第二間隙位于防火玻璃12朝向室內(nèi)一側(cè)與窗扇8之間。所述第三間隙內(nèi)設(shè)置有陶瓷棉13，所述第三間隙位于防火玻璃12朝向室外一側(cè)與窗扇8之間。所述窗扇8與第二間隙的上方設(shè)置有防火膠10，用于密封陶瓷棉14，所述窗扇8與和第三間隙的上方設(shè)置有防火膠11，用于密封陶瓷棉13，由于在防火玻璃12的內(nèi)外兩側(cè)，正對(duì)著窗扇8的上邊緣位置，這部分比較狹小，單靠耐火膨脹材料16和陶瓷棉13阻隔效果不夠充分，而采用防火膠11填充可實(shí)現(xiàn)防火玻璃12與窗扇8上邊緣之間間隙的封口。
本實(shí)施中的防火木板可以通過(guò)如下方法制備得到：(1)取秸桿為原料經(jīng)粉碎；(2)施膠：制備成秸稈纖維和膠體的混合物；(3)預(yù)壓、高壓：待干燥后先進(jìn)行預(yù)壓，再進(jìn)行高壓；(4)晾板：高壓完成后，在自然條件下晾板18小時(shí)；(5)最后經(jīng)保養(yǎng)和砂光后得到防火木板。防火木板產(chǎn)品規(guī)格：1220×2440×(6-30)MM，也可訂制特殊規(guī)格；性能指標(biāo)：達(dá)到或通過(guò)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品特點(diǎn)：不含甲醛；防水性能好，可與天然板材相媲美；產(chǎn)品色澤亮麗，密度均勻，保溫、隔音性能好；鋸、鉆、刨、銑、釘?shù)葯C(jī)械加工性能良好并適合于各種貼面加工生產(chǎn)。防火性能達(dá)到A2級(jí)。秸稈防火板生產(chǎn)的板材具有強(qiáng)度高、幅面大、防火、防潮、防水性好等特點(diǎn)，其導(dǎo)熱系數(shù)極低，其本身具有阻燃性(燃點(diǎn)極低)和不燃性，所以其具有極好的耐火性，而且其材料收集廣泛，環(huán)保健康可持續(xù)發(fā)展，而其和內(nèi)部的普通木材相結(jié)合，內(nèi)部普通木材及附加的四道密封材料對(duì)于結(jié)構(gòu)、保溫、節(jié)能等方面又起到很大的作用，所以說(shuō)本實(shí)用新型一種鋁包木保溫耐火窗能起到節(jié)能、保溫、耐火的效果。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。