本實用新型涉及食品加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種食物料理機。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有破壁機料理機的加熱方式通常為發(fā)熱管加熱，即通電使發(fā)熱管內(nèi)的電阻絲通過電流而產(chǎn)生熱量。這種加熱方式具有較多的缺點，如：熱量損失大，加熱時間長，易產(chǎn)生加熱區(qū)域不均勻，能效低。又因熱量集中在發(fā)熱管上，散熱效率差，容易產(chǎn)生糊底現(xiàn)象，且破壁料理機難以清洗。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提供一種食物料理機，旨在于得到一種加熱效率高的食物料理機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的食物料理機，包括主機和設(shè)置于所述主機上的攪拌杯組件，所述攪拌杯組件包括杯體和部分位于所述杯體內(nèi)的攪拌刀組件，所述主機內(nèi)設(shè)有驅(qū)動所述攪拌刀組件的電機，所述杯體的底部設(shè)置有導(dǎo)磁盤，所述主機內(nèi)設(shè)置有線圈盤，所述線圈盤設(shè)于所述導(dǎo)磁盤的下方，與所述導(dǎo)磁盤相對設(shè)置，所述線圈盤包括PCB基板，所述PCB基板印刷有多環(huán)的金屬箔線圈，所述金屬箔線圈由導(dǎo)電金屬層帶螺旋環(huán)繞形成，所述導(dǎo)電金屬層帶設(shè)有至少一個凹槽。進一步地，所述凹槽沿所述導(dǎo)電金屬層帶的長度方向連續(xù)設(shè)置且不貫穿所述導(dǎo)電金屬層帶的端部。進一步地，所述凹槽于厚度方向貫穿所述導(dǎo)電金屬層帶或者不貫穿所述導(dǎo)電金屬層帶。進一步地，所述凹槽的寬度不小于0.1mm，且不大于所述導(dǎo)電金屬層帶的厚度的2倍。進一步地，所述導(dǎo)電金屬層帶設(shè)置有兩個所述凹槽。進一步地，所述導(dǎo)電層帶螺旋環(huán)繞形成的金屬箔線圈的環(huán)間距為0.3～1mm。進一步地，所述導(dǎo)電金屬層帶為銅箔層。進一步地，所述主機還包括底座、設(shè)于所述底座上的外殼、設(shè)置于所述外殼上的裝飾圈、及位于所述裝飾圈上的電機減震墊。進一步地，所述主機還包括與所述電機的傳動軸末端固定連接的離合器；所述攪拌刀組件包括刀軸和固定于所述刀軸一端的刀片，該刀片容納于所述杯體內(nèi)；所述線圈盤和所述導(dǎo)磁盤均形成有過孔，所述刀軸的另一端穿過所述過孔后與所述離合器連接。進一步地，所述過孔的直徑范圍為15～45mm。進一步地，所述刀軸的直徑范圍為5～15mm，所述刀軸的長度范圍為25～65mm。本實用新型技術(shù)方案中，食物料理機采用一種新型線圈盤和與線圈盤相對設(shè)置的導(dǎo)磁盤，通過電磁加熱的方式對容納于杯體中的食物進行加熱，熱量利用充分，基本無散失，熱啟動非?？?，同時熱效率高達90％以上，大大提高了加熱效率。進一步地，于線圈盤的導(dǎo)電金屬層帶開設(shè)有至少一個凹槽，由于凹槽的存在，增大了金屬箔線圈的表面積，降低趨膚效應(yīng)(當(dāng)導(dǎo)體中有交變電流或交變磁場，導(dǎo)體內(nèi)部的電流不均勻，電流分布于導(dǎo)體的外表面，由于導(dǎo)體內(nèi)部的電流變小會造成導(dǎo)體電阻增大，使其損耗功率也增大。)造成的能耗，進而提高線圈盤的加熱效率。因此，該結(jié)構(gòu)的食物料理機具有加熱效率高等優(yōu)點。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實用新型食物料理機一實施例的剖視示意圖。圖2為圖1所示食物料理機的部分組件的爆炸圖。圖3是圖1所示食物料理機的主機的爆炸圖。圖4是圖1所示食物料理機的線圈盤的主視圖。圖5是圖4中A處的放大圖。圖6為圖4沿C-C線的局部剖視圖。附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱100食物料理機172下離合器10主機18電機11線圈盤181導(dǎo)風(fēng)罩111PCB基板182電機減震墊113金屬箔線圈19線路板115導(dǎo)電金屬層帶30攪拌杯組件1151凹槽31攪拌杯底座117線圈盤支架32密封圈12底座33杯體13裝飾圈34杯底座蓋14外殼35攪拌刀組件141控制面板351刀片142控制單元353刀軸15主機減震墊355刀座16電源線3551軸孔17離合器37導(dǎo)磁盤171上離合器39杯蓋組件本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。參照圖1至圖6，本實用新型提出一種食物料理機100。請參照圖1、圖4和圖5，在本實用新型一實施例中，食物料理機100包括主機10和設(shè)置于主機10的攪拌杯組件30，攪拌杯組件30包括杯體33和部分位于杯體33內(nèi)的攪拌刀組件35，主機10內(nèi)設(shè)有驅(qū)動攪拌刀組件35的電機18，杯體33的底部設(shè)有導(dǎo)磁盤37，主機10內(nèi)設(shè)置有線圈盤11，線圈盤11設(shè)于導(dǎo)磁盤37的下方，并與導(dǎo)磁盤37相對設(shè)置。線圈盤11包括PCB基板111，PCB基板111印刷有多環(huán)的金屬箔線圈113，金屬箔線圈113由導(dǎo)電金屬層帶115螺旋環(huán)繞形成，導(dǎo)電金屬層帶115設(shè)有至少一個凹槽1151。本實用新型技術(shù)方案的食物料理機100可為破壁料理機、榨汁機、攪拌機或豆?jié){機。具體地，線圈盤11中的導(dǎo)電金屬層帶115可為銅箔層，銅箔的導(dǎo)電性較好且價格便宜，當(dāng)然，導(dǎo)電金屬層帶115還可以是其他金屬，例如金、銀等。為了配合破壁料理機的外形，該PCB基板111的形狀為圓盤狀，當(dāng)然，該PCB基板111也可以為其他形狀，例如方形等。本實用新型技術(shù)方案中，食物料理機100采用一種新型線圈盤11和與線圈盤11相對設(shè)置的導(dǎo)磁盤37，通過電磁加熱的方式對容納于杯體33中的食物進行加熱，熱量利用充分，基本無散失，熱啟動非?？?，同時熱效率高達90％以上，大大提高了加熱效率。同時，本技術(shù)方案的線圈盤11于導(dǎo)電金屬層帶115開設(shè)有至少一個凹槽1151，由于凹槽1151的存在，增大了金屬箔線圈113的表面積，降低趨膚效應(yīng)造成的能耗，進而提高線圈盤11的加熱效率。因此，該結(jié)構(gòu)的食物料理機100具有加熱效率高等優(yōu)點。請結(jié)合參照圖4和圖5，凹槽1151沿導(dǎo)電金屬層帶115的長度方向連續(xù)設(shè)置且不貫穿導(dǎo)電金屬層帶115的端部。本實施例中，凹槽1151沿導(dǎo)電金屬層帶115的長度方向連續(xù)設(shè)置，可進一步增大金屬箔線圈113的表面積，提高加熱效率。凹槽1151不貫穿導(dǎo)電金屬層帶115的端部，是為了防止凹槽1151將一導(dǎo)電金屬層帶115分割成幾個相互獨立的金屬導(dǎo)電區(qū)域?？蛇x地，凹槽1151于厚度方向貫穿導(dǎo)電金屬層帶115或者不貫穿導(dǎo)電金屬層帶115。請參照圖5和圖6，于本實施例中，凹槽1151于厚度方向貫穿導(dǎo)電金屬層帶115，且不貫穿導(dǎo)電金屬層帶115的端部，可以更進一步地增大金屬箔線圈113的表面積。請參照圖6，凹槽1151的寬度b不小于0.1mm，且不大于導(dǎo)電金屬層帶115的厚度h的2倍。本技術(shù)方案中，凹槽115的開設(shè)是為了增大金屬箔線圈113的表面積，以凹槽1151于厚度方向上貫穿導(dǎo)電金屬層帶115為例，凹槽1151的寬度b、導(dǎo)電金屬層帶115的厚度h及凹槽1151的數(shù)量n應(yīng)該有這樣的關(guān)系：nb≤2nh，即b≤2h。請繼續(xù)參照圖6，導(dǎo)電金屬層帶115設(shè)置有兩個凹槽1151。本技術(shù)方案中較為優(yōu)選的一實施例中，導(dǎo)電金屬層帶115開設(shè)有兩個凹槽1151，這兩個凹槽1151將每環(huán)的金屬導(dǎo)電層帶115分為三匝。設(shè)置兩個凹槽1151，一方面可避免開設(shè)數(shù)量過少，而起不到增大金屬箔線圈113的表面積的目的，從而不能減少損耗。另一方面，也可以防止因開設(shè)凹槽1151過多而使金屬箔線圈113的表面積出現(xiàn)減小的趨勢?？梢岳斫獾?，為方便加工且達到一定的加熱能效，導(dǎo)電金屬層帶115螺旋環(huán)繞形成的金屬箔線圈113的環(huán)間距為0.3～1mm。請結(jié)合參照圖1和圖3，主機10還包括底座12、設(shè)于底座12上的外殼14、設(shè)置于外殼14上的裝飾圈13、及位于裝飾圈13上的電機減震墊182，線圈盤11卡固于一固定架117，固定架117穿過電機減震墊182和裝飾圈13裝設(shè)于外殼14。此外，主機10進一步包括與電機18的傳動軸末端固定連接的離合器17、與電機18電連接的線路板19和控制單元142、及與控制單元142相連接的控制面板141，該控制面板141設(shè)于主機10的外殼14，線路板19連接有電源線16。本實用新型技術(shù)方案通過在外殼14上設(shè)置裝飾圈13，以使食物料理機100更加美觀。電源線16設(shè)于底座12一側(cè)，電源線16與線路板19之間電連接，線路板19與電機18等部件電連接，以實現(xiàn)對食物料理機100的電能供給。外殼14固接于底座12上，外殼14形成有容置腔(未標(biāo)示)，電機18、線路板19、及控制單元142等部件容納于容置腔中，控制面板141設(shè)于外殼14的側(cè)面，并與控制單元142連接，實現(xiàn)對食物料理機100的操控。裝飾圈13位于外殼14之上，固定架117穿過裝飾圈13裝設(shè)于外殼14上，裝飾圈13與固定架117之間還裝設(shè)有電機減震墊182，以防止電機18振動影響線圈盤11的穩(wěn)定性。線圈盤11與線路板19電性連接，并與導(dǎo)磁盤37結(jié)合以實現(xiàn)對食物的加熱。此外，于固定架117上還設(shè)置有主機減震墊15，以減少攪拌杯組件30與主機10之間的振動影響。于電機18的外圍罩設(shè)有導(dǎo)風(fēng)罩181，用于調(diào)節(jié)主機10中的風(fēng)壓。請參照圖1和圖2，攪拌杯組件30還包括攪拌杯底座31、杯蓋組件39及設(shè)于杯體33內(nèi)的攪拌刀組件35。本實施例中，導(dǎo)磁盤37為不銹鋼盤。攪拌杯底座31大致為一桶狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)磁盤37容納于攪拌杯底座31中，杯體33位于導(dǎo)磁盤37上并與攪拌杯底座31固接，杯蓋組件39設(shè)于杯體33上，攪拌刀組件35部分容納于攪拌杯底座31中。攪拌刀組件35包括刀軸353和與刀軸353一端連接的刀片351，刀片351部分容納于杯體33中。進一步地，攪拌刀組件35還包括套設(shè)于刀軸353的刀座355，刀座355開設(shè)有軸孔3551，刀軸353貫穿該軸孔3551。具體地，軸孔3551內(nèi)還設(shè)置有油封(未圖示)和軸承(未圖示)，該油封和軸承套設(shè)于刀軸353。刀軸353的直徑范圍是5～15mm，優(yōu)選為6～12mm，相應(yīng)地，由于油封與軸承的套設(shè)，軸孔3551的直徑范圍是10～40mm，優(yōu)選為20～30mm，更優(yōu)選為25mm。由此，可使得刀軸353與刀座355的配合更加緊密且更加合理，從而有效提升刀軸353的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性和使用壽命，進而大大提高食物料理機100的破碎、混合、及攪拌等過程的效率、效果、及使用安全性，達到節(jié)省食物料理機100工作能耗的目的。本技術(shù)方案中，根據(jù)刀軸353的直徑范圍及轉(zhuǎn)矩的計算，刀軸353的長度范圍設(shè)置為25～65mm，優(yōu)選為30～55mm，以進一步地提升刀軸353的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)動性能。此外，杯體33與攪拌杯底座31之間還設(shè)置有密封圈32，以確保攪拌杯組件30的良好密封性。攪拌杯底座31的外圍還設(shè)有杯底座蓋34，起裝飾和保護作用。杯底座蓋34套設(shè)于主機10的固定架117上，以完成定位，進而實現(xiàn)攪拌杯組件30與主機10之間的可拆卸連接。杯蓋組件39可拆卸式地設(shè)于杯體33上，以便于經(jīng)常進行清洗。請參照圖1至圖3，攪拌杯組件30的導(dǎo)磁盤37與主機10中的線圈盤11軸向相對設(shè)置。線圈盤11位于導(dǎo)磁盤37下方，導(dǎo)磁盤37和線圈盤11的中心均設(shè)有供攪拌刀組件35穿過的過孔(未標(biāo)示)。刀軸353穿過導(dǎo)磁盤37和線圈盤11的過孔后與離合器17連接，電機18通過離合器17與攪拌刀組件35連接。本實施例中，過孔的直徑為15～45mm，優(yōu)選為20～35mm，可有效實現(xiàn)導(dǎo)磁盤37及線圈盤11與刀座355的穩(wěn)固連接，提高攪拌刀組件35的穩(wěn)定性，從而更進一步地提升刀軸353的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性，實現(xiàn)食物料理機100的穩(wěn)定工作性能。具體地，離合器17包括上離合器171和與上離合器171連接的下離合器172。上離合器171套設(shè)于刀軸353遠離刀片351的一端，下離合器172套設(shè)于上離合器171，并同時套設(shè)于電機18的輸出軸(未標(biāo)示)。電機18通過上離合器171與下離合器172驅(qū)動刀軸353和刀片351轉(zhuǎn)動，以對食物進行攪打。主機減震墊15開設(shè)有容納槽(未標(biāo)示)，下離合器172和電機18的輸出軸均部分容納于容納槽中，以減小電機18、刀軸353及刀片351工作時產(chǎn)生的振動。本實用新型技術(shù)方案中，食物料理機100中設(shè)置有線圈盤11和與線圈盤11相對設(shè)置的導(dǎo)磁盤37，線圈盤11工作時，產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁盤37時，導(dǎo)磁盤37快速發(fā)熱，使得食物料理機100對容置于其內(nèi)的食材進行快速加熱。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3