本實(shí)用新型涉及食品容器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型蒸煮托盒。

背景技術(shù)：

目前，盒裝包子在蒸制過程中，由于托盒底部為密封狀態(tài)，蒸汽很難從包子底部進(jìn)行直接加熱，包子的表面受熱不均勻，同時(shí)為了保證蒸制后產(chǎn)品底部的熟度，因此要提供較高的蒸汽壓力和較長的蒸制時(shí)間，但較高的蒸汽壓力和較長的蒸制時(shí)間又會(huì)造成包子爆餡和漏油。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型蒸煮托盒，在托盒底部的凹槽內(nèi)設(shè)有通孔，降低的蒸制壓力，減少了蒸制時(shí)間，節(jié)約能源并且提高了生產(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，

一種新型蒸煮托盒，包括盒底和圍繞連接于盒底外周的盒壁，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述盒底上設(shè)有多個(gè)凹槽，凹槽的底部設(shè)有多個(gè)通孔；所述凹槽的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有在多個(gè)垂直于凹槽底部的凹槽底部的凹溝。

進(jìn)一步地，所述通孔的總面積為凹槽底面積的1%-10%。

進(jìn)一步地，所述通孔的個(gè)數(shù)為1-10個(gè)。

進(jìn)一步地，所述凹槽為圓形、方形或橢圓形。

進(jìn)一步對(duì)，所述盒壁內(nèi)側(cè)上部設(shè)有臺(tái)階。

進(jìn)一步地，所述凹槽底部的外側(cè)設(shè)有吸盤。

本實(shí)用新型在盒底上增設(shè)凹槽以放置和固定產(chǎn)品，在凹槽的底部增設(shè)通孔，可以使蒸汽從產(chǎn)品底部直接加熱，使產(chǎn)品表面受熱均勻，由此可以減少產(chǎn)品的蒸煮時(shí)間。而在凹槽的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有多個(gè)垂直于凹槽底部的豎條狀凹溝，該凹溝配合凹槽底部的通孔促進(jìn)了產(chǎn)品的底部和上部的蒸汽的熱交換以及蒸汽的流通，使產(chǎn)品受熱更均勻，更有利于產(chǎn)品的熟化。本實(shí)用新型降低的蒸制壓力，減少了蒸制時(shí)間，節(jié)約能源并且提高了生產(chǎn)效率。

此外，盒壁內(nèi)側(cè)上部設(shè)置臺(tái)階以及在凹槽底部的外側(cè)設(shè)置吸盤，可以將疊在一起的蒸煮托盒的進(jìn)行分離。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。

具體實(shí)施方式

為詳盡本實(shí)用新型之技術(shù)內(nèi)容、結(jié)構(gòu)特征、所達(dá)成目的及功效，以下將例舉實(shí)施例并配合說明書附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型公開了一種蒸煮托盒，其包括盒底1以及圍繞在盒底1外周的盒壁2。在盒底1上設(shè)有多個(gè)凹槽3，該凹槽3為圓形、方形、橢圓形等規(guī)則形狀，凹槽3用來放置和固定產(chǎn)品，以免在裝箱運(yùn)輸過程中產(chǎn)品發(fā)生移動(dòng)碰撞。在凹槽3的底部設(shè)有多個(gè)通孔4，該通孔4的數(shù)量為1-10個(gè)，該通孔4可以采用圓形、方形或其他形狀，其總面積為凹槽3的底面積的1%-10%。在蒸煮過程中，該通孔4的設(shè)置可以使蒸汽從產(chǎn)品底部直接加熱，使產(chǎn)品表面受熱均勻，由此可以減少產(chǎn)品的蒸煮時(shí)間。

產(chǎn)品在蒸煮時(shí)，為了促進(jìn)產(chǎn)品的底部和上部的蒸汽進(jìn)行熱交換以及蒸汽的流通，在上述凹槽3的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有多個(gè)垂直于凹槽3底部的豎條狀凹溝5，該凹溝5配合凹槽3底部的通孔4使產(chǎn)品受熱更均勻，更有利于產(chǎn)品的熟化。

上述蒸煮托盒的形狀可以設(shè)置為方形或圓形，也可以設(shè)置為其他形狀。

圖1和圖2公開了一種蒸煮包子的蒸煮托盒，其為本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例。該蒸煮托盒包括盒底1以及圍繞連接在盒底1外周的盒壁2，在盒底1設(shè)有十二個(gè)大小相同的圓形凹槽3，該圓形凹槽3用來放置和固定包子，在凹槽3的底部開設(shè)四個(gè)圓孔4，以增加包子底部的受熱度，該圓孔4的總面積為凹槽3的底面積的10%。此外，在凹槽3的內(nèi)側(cè)面設(shè)有八個(gè)垂直于凹槽3底部的豎條狀凹溝5，該凹溝5配合凹槽3底部的圓孔4可以促進(jìn)包子的底部與上部的蒸汽的流通，使包子受熱均勻，利于包子的熟化，從而保證包子在蒸熟的前提下有效減少爆餡和漏油的情況，還可以減少包子的加熱時(shí)間。

多個(gè)蒸煮托盒在不使用時(shí)可以相互疊加在一起進(jìn)行放置，以節(jié)省蒸煮托盒所占空間。為方便分離疊加在一起放置的蒸煮托盒，在盒壁2的內(nèi)側(cè)四個(gè)角位置處設(shè)有向外凸起的臺(tái)階6，以防止蒸煮托盒疊加在一起時(shí)貼合過緊而不容易分離。當(dāng)然，也可以在盒壁2的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有一環(huán)形的臺(tái)階來防止各個(gè)蒸煮托盒之間貼合過緊。還可以在凹槽3底部的外側(cè)面設(shè)置一吸盤7，該吸盤7用于機(jī)器對(duì)蒸煮托盒的抓吸，以進(jìn)行疊在一起的蒸煮托盒的分離。該吸盤7可以設(shè)置在所有的凹槽3上，也可以只設(shè)置在位于四個(gè)角位置處以及中心位置處的凹槽3上。

本實(shí)用新型的關(guān)鍵在于，在盒底1上增設(shè)凹槽3以放置和固定產(chǎn)品，在凹槽3的底部增設(shè)通孔4，可以使蒸汽從產(chǎn)品底部直接加熱，使產(chǎn)品表面受熱均勻，由此可以減少產(chǎn)品的蒸煮時(shí)間。而在凹槽3的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有多個(gè)垂直于凹槽3底部的豎條狀凹溝5，該凹溝5配合凹槽3底部的通孔4促進(jìn)了產(chǎn)品的底部和上部的蒸汽的熱交換以及蒸汽的流通，使產(chǎn)品受熱更均勻，更有利于產(chǎn)品的熟化。

以上所述，僅是本實(shí)用新型實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。