本實(shí)用新型涉及控制電路技術(shù)，尤其涉及一種食物料理機(jī)的控制電路。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，對(duì)食物質(zhì)量的要求越來(lái)越高。因此，能夠滿足人們?nèi)粘I(yíng)養(yǎng)需求，特別是對(duì)健康的、高品質(zhì)的食物追求，滿足便捷、均衡、安全、健康、味美等功能的要求的諸如豆?jié){機(jī)之類的食物料理機(jī)大量出現(xiàn)于市場(chǎng)上。當(dāng)前較快的生活節(jié)奏使得人們希望食物料理機(jī)在自動(dòng)、快速的料理和煮制食材。能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)食材的研磨和對(duì)煮制，并且對(duì)煮制過(guò)程進(jìn)行控制，以防發(fā)生例如糊底、溢出等現(xiàn)象。

當(dāng)前市場(chǎng)上的食物料理機(jī)為了實(shí)現(xiàn)快速并且不糊底、不溢出的煮制食材，通常采取使用可調(diào)節(jié)的加熱系統(tǒng)，同時(shí)采用功率較小的加熱管以避免發(fā)生糊底、溢出等現(xiàn)象。同時(shí)，一般也不能同時(shí)加熱和研磨，對(duì)食材的料理速度慢。并且一部分傳統(tǒng)的可調(diào)節(jié)加熱系統(tǒng)，雖然可以實(shí)現(xiàn)功率調(diào)節(jié)，但是由于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的散熱原因而無(wú)法采用大功率加熱元件，煮制速度慢。而另外的可調(diào)加熱系統(tǒng)，雖然可以使用較大功率的加熱元件，卻只能在全功率和零功率之間切換，導(dǎo)致難以對(duì)煮制過(guò)程進(jìn)行精細(xì)控制，并且此種加熱系統(tǒng)在全功率和零功率之間反復(fù)切換容易導(dǎo)致控制部件的壽命衰竭并且能耗較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種控制電路，本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種能夠支持加熱管和電機(jī)分開(kāi)控制，可以同時(shí)加熱，快速制漿的控制電路。具體的，本實(shí)用新型提供控制電路可以在支持一千瓦以上的加熱元件，實(shí)現(xiàn)功率可控，加熱系統(tǒng)壽命長(zhǎng)，并且可以在加熱的同時(shí)進(jìn)行研磨，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)食材的研磨和對(duì)煮制，并且對(duì)煮制過(guò)程進(jìn)行控制，以防發(fā)生例如糊底、溢出等現(xiàn)象。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種1.一種食物料理機(jī)的控制電路，包括電源、加熱元件、信號(hào)源，其特征在于，控制電路設(shè)有獨(dú)立工作的電機(jī)控制電路和控制電路，以使電機(jī)及加熱元件能夠同時(shí)工作。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述電機(jī)控制模塊采用可控硅控制。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，該控制電路，包括：電源、第一加熱元件、第二加熱元件、信號(hào)源、第一控制電路和第二控制電路，

所述信號(hào)源向所述第一控制電路發(fā)出第一控制信號(hào)，向所述第二控制電路發(fā)出第二控制信號(hào)；

所述第一控制電路接收所述第一信號(hào)，并根據(jù)所述第一信號(hào)向所述第一加熱元件發(fā)出連接或者關(guān)斷信號(hào)；

所述第二控制電路接收所述信號(hào)源的第二信號(hào)，并根據(jù)所述第二信號(hào)向所述第二加熱元件發(fā)出增加或者減少電流的信號(hào)；

所述第一加熱元件的功率大于所述第二加熱元件的功率。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一加熱元件的功率的下限是1000瓦；所述第一加熱元件的功率的上限是1600瓦；

所述第二加熱元件的功率的下限是400瓦；所述第二加熱元件的功率的上限是1000瓦。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一控制電路包括繼電器，所述繼電器包括觸點(diǎn)和線圈；

所述線圈根據(jù)所述第一信號(hào)連接或者斷開(kāi)觸點(diǎn)；

所述觸點(diǎn)的一端連接電源，另一端連接所述第一加熱元件。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一控制電路還包括第一二極管；

所述第一二極管適于在所述繼電器停止工作時(shí)釋放所述線圈中的電流。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一控制電路還包括第一晶體管、第一電阻及第二電阻；

所述第一晶體管的集電極與所述繼電器連接，基極接收所述第一信號(hào)，發(fā)射極接地，所述第一電阻一端連接所述第一晶體管的基極，另一端接收所述第一信號(hào)，所述第二電阻一端連接所述第一晶體管的基極，另一端接地。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第二控制電路包括可控硅；所述可控硅的控制端接收第二信號(hào)，第一端連接電源，第二端連接所述第二加熱元件。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第二控制電路還包括第一并聯(lián)電路；

所述第一并聯(lián)電路并聯(lián)在所述可控硅兩端，所述第一并聯(lián)電路包括串聯(lián)連接的第三電阻和第一電容。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第二控制電路還包括第二并聯(lián)電路；

所述第一并聯(lián)電路并聯(lián)在所述可控硅兩端，包括第二電容。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型所提供的控制電路，通過(guò)對(duì)加熱管和電機(jī)分開(kāi)控制，實(shí)現(xiàn)了加熱和研磨制漿的步驟能夠同時(shí)進(jìn)行，同時(shí)，由于利用研磨制漿過(guò)程攪動(dòng)被料理的食材，進(jìn)一步避免糊底。在此基礎(chǔ)上，可選的，本實(shí)用新型所提供的控制電路，包括兩路加熱電路，一路采取全功率/零功率的調(diào)節(jié)模式，另一路采取功率可調(diào)的調(diào)節(jié)模式，以達(dá)到能夠支持大功率加熱裝置、功率可調(diào)、壽命長(zhǎng)的技術(shù)效果。

可選的，一路采取可控硅的方式進(jìn)行控制，一路采取繼電器的方式進(jìn)行控制，以達(dá)到可以支持一千瓦以上的加熱元件，功率可控，可以滿足對(duì)煮制過(guò)程的精細(xì)控制，同時(shí)充分利用可控硅長(zhǎng)壽命的特點(diǎn)，減少繼電器切換次數(shù)，從而達(dá)到壽命長(zhǎng)的目的。

附圖說(shuō)明

圖1a是本實(shí)用新型的一個(gè)可選的實(shí)施例的系統(tǒng)框圖；

圖1b是本實(shí)用新型的一個(gè)可選的實(shí)施例的系統(tǒng)框圖；

圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)可選的實(shí)施例的加熱控制電路的系統(tǒng)框圖；

圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)可選的實(shí)施例的加熱控制電路的電路連接結(jié)構(gòu)圖；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

參考圖1a，根據(jù)本實(shí)用新型的一種食物料理機(jī)的控制電路，包括電源1、第一加熱元件2、信號(hào)源4，作為加熱控制電路的第一控制電路5、電機(jī)控制電路7和電機(jī)8。

其中第一控制電路5根據(jù)信號(hào)源4的第一信號(hào)41，并據(jù)此向第一加熱元件2發(fā)出第一控制信號(hào)51，以此控制第一加熱元件2的工作狀態(tài)，電機(jī)控制電路7接收信號(hào)源4的第三信號(hào)43，并據(jù)此向電機(jī)發(fā)出電機(jī)控制信號(hào)71，從而控制電機(jī)8的工作狀態(tài)，第一控制電路5和電機(jī)控制電路7相互獨(dú)立，從而使得第一加熱元件2和電機(jī)8能夠各種獨(dú)立的工作，也能夠同時(shí)工作。

可選的，電機(jī)控電路塊采用可控硅控制。

參考圖1b，根據(jù)本實(shí)用新型的另一種食物料理機(jī)的控制電路，包括電源1、第一加熱元件2、信號(hào)源4，作為加熱控制電路的第一控制電路5、電機(jī)控制電路7和電機(jī)8和電機(jī)信號(hào)源9。

其中第一控制電路5根據(jù)信號(hào)源4的第一信號(hào)41，并據(jù)此向第一加熱元件2發(fā)出第一控制信號(hào)51，以此控制第一加熱元件2的工作狀態(tài)，電機(jī)控制電路7接收電機(jī)信號(hào)源9的電機(jī)信號(hào)源信號(hào)91，并據(jù)此向電機(jī)發(fā)出電機(jī)控制信號(hào)71，從而控制電機(jī)8的工作狀態(tài)，第一控制電路5和電機(jī)控制電路7相互獨(dú)立，從而使得第一加熱元件2和電機(jī)8能夠各種獨(dú)立的工作，也能夠同時(shí)工作。

參考圖2，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)可選的實(shí)施例的一種食物料理機(jī)的控制電路，其中所述控制電路，包括：電源1、加熱控制電路、信號(hào)源4、第一加熱元件2和第二加熱元件3，其中加熱控制電路包括第一控制電路5和第二控制電路6。

第一控制電路5接收所述信號(hào)源4的第一信號(hào)41，并根據(jù)所述信號(hào)源4的信號(hào)向所述第一加熱元件2發(fā)出第一控制信號(hào)51；

第二控制電路6接收所述信號(hào)源4的第二信號(hào)42，并根據(jù)所述信號(hào)源4的信號(hào)向所述第二加熱元件3發(fā)出第二控制信號(hào)61。

可選的，信號(hào)源4是一單片機(jī)，所述第一控制電路5接收所述信號(hào)源4發(fā)出的第一信號(hào)41，并以此向第一加熱元件2發(fā)出連接或者關(guān)斷信號(hào)，導(dǎo)通或者關(guān)斷第一加熱元件2。即，第一加熱元件2可有只有兩個(gè)工作狀態(tài)，全功率加熱或者不工作。

可選的，所述第二控制電路6接收所述信號(hào)源4發(fā)出的第二信號(hào)42，并以此向第二加熱元件3發(fā)出增加或者減少電流的信號(hào)。即，第二加熱元件3的功率是可調(diào)的，可以通過(guò)增加和減少通過(guò)第二加熱元件3的電流來(lái)控制其加熱的功率。

可選的，所述第一加熱元件2的功率大于所述第二加熱元件3的功率。

可選的，第一加熱元件2的功率的是1000瓦、1100瓦、1200瓦、1400瓦、1500瓦或者1600瓦。這樣選擇的原因在于，由于第一加熱元件2只需要能在兩個(gè)工作狀態(tài)，即，全功率或者不工作之間切換，無(wú)需采取可控硅對(duì)加熱電流進(jìn)行控制，不會(huì)產(chǎn)生由于功率過(guò)大導(dǎo)致的可控硅發(fā)熱問(wèn)題，所以應(yīng)采用較大的功率，例如，1000瓦、1100瓦、或者1200瓦以上，以增大加熱裝置的總功率。同時(shí)，又不易太大，例如，小于1600瓦、小于1500瓦或者小于1400瓦，以免由于加熱過(guò)猛，導(dǎo)致在被加熱食材較少時(shí)發(fā)生焦糊。

可選的，第二加熱元件3的功率的下限是400瓦、500瓦、800瓦、900瓦或者1000瓦。這樣選擇的原因在于，由于第二加熱元件3需要在零功率到全功率之間調(diào)節(jié)，所以功率不宜過(guò)大，例如800瓦、900瓦或者1000瓦。以便在使用可控硅進(jìn)行控制時(shí)，不至于使可控硅發(fā)熱過(guò)大。同時(shí)，由于第二加熱元件3也需要為食物料理機(jī)提供一定的可調(diào)范圍，所以功率也不宜過(guò)小，例如可以是400瓦、500瓦或者800瓦。

參考圖3對(duì)本實(shí)用新型的該優(yōu)選實(shí)施例的具體電路做進(jìn)一步說(shuō)明。第一加熱元件2、第二加熱元件3分別連接H1、H2點(diǎn)，電源1連接到L點(diǎn)。

可選的，第一控制電路5包括組成繼電器的線圈52和觸點(diǎn)53。第一開(kāi)關(guān)53的一端連接電源1的連接點(diǎn)L，另一端連接所述第一加熱元件2。繼電器根據(jù)所述信號(hào)源4發(fā)出的第一信號(hào)41連接或者關(guān)斷第一加熱元件2?？蛇x的，當(dāng)?shù)谝恍盘?hào)41為高電平時(shí)，繼電器的線圈52工作，觸點(diǎn)53閉合，H1與電源1連接，第一加熱元件2全功率工作。反正，信號(hào)源41為低電平時(shí)，繼電器52斷開(kāi)，開(kāi)關(guān)53斷開(kāi)，H1與電源1斷開(kāi)，第一加熱元件2不工作。

可選的，第一控制電路5還包括第一二極管54。以便繼電器52在停止工作時(shí)釋放電流。

可選的，第一控制電路5還包括第一晶體管55。

所述第一晶體管55的集電極與所述繼電器52連接，基極接收第一信號(hào)41；發(fā)射極接地?？蛇x的，第一控制電路5還包括第一電阻56和第二電阻57。第一電阻56的一端連接所述第一晶體管55的基極，另一端接收第一信號(hào)41。第二電阻56的一端連接第一晶體管55基極，另一端接地。第一電56阻可以調(diào)節(jié)信號(hào)源4輸出第一信號(hào)41時(shí)的輸入阻抗，有利于信號(hào)源4工作于適合的狀態(tài)，提高系統(tǒng)瞬態(tài)響應(yīng)。同時(shí)第二電阻57可以控制第一晶體管55基極的電位，有利于第一晶體管55的正常工作，同時(shí)也可以進(jìn)一步調(diào)節(jié)信號(hào)源4輸出第一信號(hào)41時(shí)的輸入阻抗。

可選的，第二控制電路6包括可控硅62；可控硅62的控制端接收第二信號(hào)42，第一端連接到電源1的連接點(diǎn)L，第二端連接所述第二加熱元件3。

可選的，第二控制電路6中設(shè)有串聯(lián)連接的第三電阻63和第一電容64。兩者串聯(lián)連接后，并聯(lián)在可控硅62的第一端與第二端之間。以吸收可控硅兩端的尖峰電壓。

可選的，第二控制電路6中還設(shè)有第二電容65。第二電容65也并聯(lián)在可控硅62的第一端與第二端之間。以進(jìn)一步吸收可控硅62兩端的尖峰電壓。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，只是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單的修改、等同的變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。