本實(shí)用新型涉及廚房電器領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種煎烤機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，市場上采用磁吸的方式實(shí)現(xiàn)烤盤與外殼本體安裝固定的煎烤機(jī)，由于烤盤容易出現(xiàn)變形，且發(fā)熱盤通常設(shè)計(jì)為彈性浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，這樣烤盤會(huì)受到往上頂?shù)牧Γ箍颈P因?yàn)槠矫娑茸冃螌?dǎo)致烤盤與外殼本體之間的間隙變大，從而導(dǎo)致外殼本體上的磁吸結(jié)構(gòu)不能與烤盤接觸，出現(xiàn)烤盤懸空不能吸合的問題，從而導(dǎo)致外殼本體與烤盤之間的裝配不牢固，并使得烤盤與發(fā)熱盤不能緊密接觸，加熱效果差，不能滿足烹飪需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種煎烤機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種煎烤機(jī)，包括：本體；和烤盤，所述烤盤可拆卸地安裝在所述本體上；其中，所述本體上裝設(shè)有能夠與所述烤盤磁性吸合的吸合件，且所述吸合件能夠上下浮動(dòng)地安裝在所述本體上。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的煎烤機(jī)，將安裝在煎烤機(jī)本體上的吸合件設(shè)計(jì)成可上下浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，這樣當(dāng)烤盤正常無變形時(shí)，本體上的吸合件在烤盤的壓力作用下與烤盤緊密接觸，從而保證烤盤在本體上安裝固定的可靠性；當(dāng)烤盤發(fā)生變形使得吸合部位兩者間隙增大時(shí)，這時(shí)本體上的吸合件在與烤盤之間的吸力作用下向上浮動(dòng)，保證吸合件與烤盤緊密接觸，從而確?？颈P在本體上安裝固定的可靠性；并且當(dāng)煎烤機(jī)采用發(fā)熱盤對(duì)烤盤進(jìn)行加熱時(shí)，可有效保證烤盤與發(fā)熱盤緊密接觸，從而提升加熱效果，滿足烹飪需求。

另外，本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的煎烤機(jī)還具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述本體上限定出用于安裝所述吸合件的安裝腔，所述本體上開設(shè)有供所述吸合件的部分上端部伸出所述安裝腔的通孔；所述吸合件在與所述烤盤之間的磁吸力作用下向上浮動(dòng)，并伸出所述通孔與所述烤盤磁性吸合。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述安裝腔具有下端開口，所述吸合件自所述下端開口裝入所述安裝腔內(nèi)，所述下端開口處設(shè)有用于限制所述吸合件從所述下端開口處脫出所述安裝腔的壓板或彈性卡扣。

將吸合件安裝在本體上限定出的安裝腔內(nèi)，吸合件的部分上端部穿過安裝腔上的通孔與烤盤接觸，安裝腔的下端開口處設(shè)有用于限制吸合件脫出的壓板或彈性卡扣，且吸合件能夠在自身重力及與烤盤之間的磁吸力作用下在安裝腔內(nèi)上下浮動(dòng)，這樣當(dāng)烤盤正常無變形，吸合件在烤盤的壓力作用下向下浮動(dòng)，并與烤盤緊密接觸；當(dāng)烤盤發(fā)生變形時(shí)，吸合件在與烤盤的磁吸力作用下向上浮動(dòng)，并與烤盤緊密接觸，從而保證烤盤在本體上安裝固定的可靠性；當(dāng)拆下烤盤時(shí)，吸合件在自身重力作用下向下浮動(dòng)，并支撐在下端開口處的壓板或彈性卡扣上，有效防止吸合件從安裝腔的下端開口處脫出，保證吸合件在本體上安裝的可靠性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述本體上裝設(shè)有用于支撐所述吸合件的彈性件，所述吸合件受所述彈性件的支撐與所述烤盤磁性吸合。

在本體上裝設(shè)用于支撐吸合件的彈性件，通過彈性件的伸縮變形，實(shí)現(xiàn)吸合件的上下浮動(dòng)，從而保證吸合件與烤盤緊密接觸，進(jìn)而保證烤盤在本體上安裝固定的牢固性，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述吸合件相對(duì)于所述本體的上下浮動(dòng)距離為0.5mm～3mm。

優(yōu)選地，所述吸合件相對(duì)于所述本體的上下浮動(dòng)距離為2mm～3mm。

將吸合件的上下浮動(dòng)距離設(shè)計(jì)在0.5mm～3mm的范圍內(nèi)，避免吸合件的上下浮動(dòng)距離過小而導(dǎo)致當(dāng)烤盤的變形量較大時(shí)，不能保證吸合件與烤盤緊密接觸的情況發(fā)生；并避免吸合件的上下浮動(dòng)距離過大而導(dǎo)致需增大安裝吸合件的安裝空間，不利于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的緊湊設(shè)計(jì)；當(dāng)然，吸合件的上下浮動(dòng)距離不限于上述具體限定，可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品尺寸進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述吸合件為磁體，所述烤盤上設(shè)有與所述吸合件對(duì)應(yīng)的導(dǎo)磁體或磁體；或，所述吸合件為導(dǎo)磁體，所述烤盤上設(shè)有與所述吸合件對(duì)應(yīng)的磁體；或，所述吸合件為磁體，所述烤盤為由導(dǎo)磁材料制成的導(dǎo)磁盤。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述吸合件包括磁鐵和包繞在所述磁鐵外圍的兩個(gè)導(dǎo)磁片，所述磁鐵的南極和北極處于水平方向上的相對(duì)兩側(cè)，兩個(gè)所述導(dǎo)磁片分設(shè)在所述南極和所述北極處；所述烤盤上設(shè)有與所述吸合件對(duì)應(yīng)的導(dǎo)磁體。

在磁鐵的南極和北極處分別設(shè)置一個(gè)導(dǎo)磁片，這樣兩個(gè)導(dǎo)磁片和位于其上方的烤盤上的導(dǎo)磁體在磁鐵的南北極之間形成一個(gè)通道，使磁力線高度集中，從而使磁力進(jìn)一步增強(qiáng)，進(jìn)而有效保證本體上的吸合件與烤盤上的導(dǎo)磁體進(jìn)行吸合的可靠性，從而保證烤盤在本體上安裝固定的可靠性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，兩個(gè)所述導(dǎo)磁片在豎直方向的高度大于所述磁鐵的高度，以使兩個(gè)所述導(dǎo)磁片與所述導(dǎo)磁體磁性吸合。

兩個(gè)導(dǎo)磁片在豎直方向的高度大于磁鐵的高度，這樣兩個(gè)導(dǎo)磁片被構(gòu)型為磁鐵和導(dǎo)磁體之間的支撐物，有效將磁鐵和導(dǎo)磁體間隔開，避免磁鐵與導(dǎo)磁體直接接觸時(shí)因磁鐵比較脆而出現(xiàn)開裂破損的問題。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述本體包括底座和位于所述底座內(nèi)的發(fā)熱盤，所述發(fā)熱盤彈性支撐在所述底座上，所述吸合件能夠上下浮動(dòng)地安裝在所述底座上。

將安裝在底座內(nèi)的發(fā)熱盤設(shè)計(jì)成彈性浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，以保證烤盤安裝在所述本體上時(shí)，烤盤能夠與位于其下方的發(fā)熱盤緊密接觸，從而保證加熱效率，提升烹飪效果。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述本體還包括：底蓋板，所述底座安裝在所述底蓋板上，底蓋板用于支撐底座，并減少煎烤機(jī)烹飪時(shí)熱量向外傳遞，從而降低燙傷用戶的風(fēng)險(xiǎn)。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述煎烤機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示煎烤機(jī)的底座和烤盤處于吸合狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A部結(jié)構(gòu)的放大示意圖；

圖4是圖1所示煎烤機(jī)的底座和烤盤處于未吸合狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中B部結(jié)構(gòu)的放大示意圖；

圖6是圖1所示煎烤機(jī)的底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6所示底座的吸合件處于原始位置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖6所示底座的吸合件處于向上浮動(dòng)狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖6所示底座的吸合件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖9中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

10烤盤，11導(dǎo)磁體，20底座，201安裝腔，202通孔，203壓板，21吸合件，211磁鐵，212導(dǎo)磁片，30發(fā)熱盤，31發(fā)熱管，32螺旋彈簧，40底蓋板。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照附圖1至圖9描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的煎烤機(jī)。

如圖1至圖9所示，根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的一種煎烤機(jī)，包括：本體和烤盤10。

其中，烤盤10可拆卸地安裝在本體上；本體上裝設(shè)有能夠與烤盤10磁性吸合的吸合件21，且吸合件21能夠上下浮動(dòng)地安裝在本體上。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的煎烤機(jī)，將安裝在煎烤機(jī)本體上的吸合件21設(shè)計(jì)成可上下浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，這樣當(dāng)烤盤10正常無變形時(shí)，如圖3和圖7所示，本體上的吸合件21在烤盤10的壓力作用下與烤盤10緊密接觸，從而保證烤盤10在本體上安裝固定的可靠性；當(dāng)烤盤10發(fā)生變形使得吸合部位兩者間隙增大時(shí)，如圖5和圖8所示，這時(shí)本體上的吸合件21在與烤盤10之間的吸力作用下向上浮動(dòng)，保證吸合件21與烤盤10緊密接觸，從而確?？颈P10在本體上安裝固定的可靠性；并且當(dāng)煎烤機(jī)采用發(fā)熱盤對(duì)烤盤10進(jìn)行加熱時(shí)，可有效保證烤盤10與發(fā)熱盤緊密接觸，從而提升加熱效果，滿足烹飪需求。

如圖5所示，圖示中的h表示烤盤10發(fā)生變形時(shí)，吸合件21處于原始位置時(shí)吸合件21與烤盤10之間的變形間隙大小。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1、圖2和圖4所示，本體包括底座20和位于底座20內(nèi)的發(fā)熱盤30，發(fā)熱盤30彈性支撐在底座20上，吸合件21能夠上下浮動(dòng)地安裝在底座20上。

如圖1、圖2和圖4所示，發(fā)熱盤30的下表面安裝有發(fā)熱管31，發(fā)熱盤30通過螺旋彈簧32彈性支撐在底座20上。

進(jìn)一步地，如圖1、圖2和圖4所示，本體還包括：底蓋板40，底座20安裝在底蓋板40上。

將安裝在底座20內(nèi)的發(fā)熱盤30設(shè)計(jì)成彈性浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，以保證烤盤10安裝在本體上時(shí)，烤盤10能夠與位于其下方的發(fā)熱盤30緊密接觸，從而保證加熱效率，提升烹飪效果；底蓋板40用于支撐底座20，并減少煎烤機(jī)烹飪時(shí)熱量向外傳遞，從而降低燙傷用戶的風(fēng)險(xiǎn)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖2至圖5、圖6至圖8所示，底座20上限定出用于安裝吸合件21的安裝腔201，底座20上開設(shè)有供吸合件21的部分上端部伸出安裝腔201的通孔202；吸合件21在與烤盤10之間的磁吸力作用下向上浮動(dòng)，并伸出通孔202與烤盤10磁性吸合。

進(jìn)一步地，如圖3、圖5、圖7和圖8所示，安裝腔201具有下端開口，吸合件21自下端開口裝入安裝腔201內(nèi)，安裝腔201的下端開口處設(shè)有用于限制吸合件21從下端開口處脫出安裝腔201的壓板203或彈性卡扣(圖中未示出)。

將吸合件21安裝在底座20上限定出的安裝腔201內(nèi)，吸合件21的部分上端部穿過安裝腔201上的通孔202與烤盤10接觸，安裝腔201的下端開口處設(shè)有用于限制吸合件21脫出的壓板203或彈性卡扣，且吸合件21能夠在自身重力及與烤盤10之間的磁吸力作用下在安裝腔201內(nèi)上下浮動(dòng)，這樣當(dāng)烤盤10正常無變形，吸合件21在烤盤10的壓力作用下向下浮動(dòng)，并與烤盤10緊密接觸，如圖7所示；當(dāng)烤盤10發(fā)生變形時(shí)，吸合件21在與烤盤10的磁吸力作用下向上浮動(dòng)，并與烤盤10緊密接觸，從而保證烤盤10在底座20上安裝固定的可靠性，如圖8所示；當(dāng)拆下烤盤10時(shí)，吸合件21在自身重力作用下向下浮動(dòng)，并支撐在下端開口處的壓板203或彈性卡扣上，有效防止吸合件21從安裝腔201的下端開口處脫出，保證吸合件21在底座20上安裝的可靠性，如圖7所示。

在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，底座20上裝設(shè)有用于支撐吸合件21的彈性件(圖中未示出)，吸合件21受彈性件的支撐與烤盤10磁性吸合。

在底座20上裝設(shè)用于支撐吸合件21的彈性件，通過彈性件的伸縮變形，實(shí)現(xiàn)吸合件21的上下浮動(dòng)，從而保證吸合件21與烤盤10緊密接觸，進(jìn)而保證烤盤10在底座20上安裝固定的牢固性，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便。

在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖7和圖8所示，吸合件21相對(duì)于底座20的上下浮動(dòng)距離為0.5mm～3mm。

進(jìn)一步優(yōu)選地，吸合件21相對(duì)于底座20的上下浮動(dòng)距離為2mm～3mm。

將吸合件21的上下浮動(dòng)距離設(shè)計(jì)在0.5mm～3mm的范圍內(nèi)，避免吸合件21的上下浮動(dòng)距離過小而導(dǎo)致當(dāng)烤盤10的變形量較大時(shí)，不能保證吸合件21與烤盤10緊密接觸的情況發(fā)生；并避免吸合件21的上下浮動(dòng)距離過大而導(dǎo)致需增大安裝吸合件21的安裝空間，不利于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的緊湊設(shè)計(jì)；當(dāng)然，吸合件21的上下浮動(dòng)距離不限于上述具體限定，可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品尺寸進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。

在本實(shí)用新型的第一個(gè)示例中，吸合件21為磁體，烤盤10上設(shè)有與吸合件21對(duì)應(yīng)的導(dǎo)磁體或磁體。

在本實(shí)用新型的第二個(gè)示例中，吸合件21為導(dǎo)磁體，烤盤10上設(shè)有與吸合件21對(duì)應(yīng)的磁體。

在本實(shí)用新型的第三個(gè)示例中，吸合件21為磁體，烤盤10為由導(dǎo)磁材料制成的導(dǎo)磁盤。

在本實(shí)用新型的第四個(gè)示例中，如圖3、圖5和圖9所示，吸合件21包括磁鐵211和包繞在磁鐵211外圍的兩個(gè)導(dǎo)磁片212，磁鐵211的南極和北極處于水平方向上的相對(duì)兩側(cè)，兩個(gè)導(dǎo)磁片212分設(shè)在南極和北極處；烤盤10上設(shè)有與吸合件21對(duì)應(yīng)的導(dǎo)磁體11。

在磁鐵211的南極和北極處分別設(shè)置一個(gè)導(dǎo)磁片212，這樣兩個(gè)導(dǎo)磁片212和位于其上方的烤盤10上的導(dǎo)磁體11在磁鐵211的南北極之間形成一個(gè)通道，使磁力線高度集中，從而使磁力進(jìn)一步增強(qiáng)，進(jìn)而有效保證底座20上的吸合件21與烤盤10上的導(dǎo)磁體11進(jìn)行吸合的可靠性，從而保證烤盤10在底座20上安裝固定的可靠性。

進(jìn)一步地，如圖3、圖5、圖6和圖9所示，兩個(gè)導(dǎo)磁片212在豎直方向的高度大于磁鐵211的高度，以使兩個(gè)導(dǎo)磁片212通過安裝腔201上的通孔202與導(dǎo)磁體11磁性吸合。

兩個(gè)導(dǎo)磁片212在豎直方向的高度大于磁鐵211的高度，這樣兩個(gè)導(dǎo)磁片212被構(gòu)型為磁鐵211和導(dǎo)磁體11之間的支撐物，有效將磁鐵211和導(dǎo)磁體11間隔開，避免磁鐵211與導(dǎo)磁體11直接接觸時(shí)因磁鐵211比較脆而出現(xiàn)開裂破損的問題。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖3和圖5所示，烤盤10上的導(dǎo)磁體11螺紋連接、鉚接、粘結(jié)、熔鑄或鑲嵌在烤盤10上。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的煎烤機(jī)，將安裝在煎烤機(jī)本體上的吸合件設(shè)計(jì)成可上下浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，這樣當(dāng)烤盤正常無變形時(shí)，本體上的吸合件在烤盤的壓力作用下與烤盤緊密接觸；當(dāng)烤盤發(fā)生變形使得吸合部位兩者間隙增大時(shí)，這時(shí)本體上的吸合件在與烤盤之間的吸力作用下向上浮動(dòng)，保證吸合件與烤盤緊密接觸，從而確保烤盤在本體上安裝固定的可靠性；并且當(dāng)煎烤機(jī)采用發(fā)熱盤對(duì)烤盤進(jìn)行加熱時(shí)，可有效保證烤盤與發(fā)熱盤緊密接觸，從而提升加熱效果，滿足烹飪需求。

本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，或電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。