本實(shí)用新型屬于門窗配件領(lǐng)域，尤其是涉及一種門底密封裝置。

背景技術(shù)：

門是分割兩空間之間的界限，但考慮到便于裝配及避免對(duì)地面造成的刮傷，幾乎所有的門與底面之間都存在或大或小的縫隙。門縫的存在使得門的隔塵、隔水、隔音效果都大打折扣?，F(xiàn)有的解決上述問題的方法是在門底固定密封條，但由于門開合頻繁，門底密封條的使用壽命較短，需要頻繁更換。此外，還有一種可自動(dòng)升降的門底密封裝置，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，響應(yīng)不夠靈敏，容易對(duì)門框造成損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種雙伸縮端的門底密封裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中門底密封裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，響應(yīng)遲緩，容易對(duì)門框造成損傷的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種雙伸縮端的門底密封裝置，包括安裝型材，其縱截面為“п”形，其每一個(gè)內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有一個(gè)定位槽，定位槽沿安裝型材的延伸方向貫穿其兩端；第一升降裝置，其固接于安裝型材內(nèi)，其下端設(shè)有第一卡爪；第一升降裝置與第一伸縮塊螺紋聯(lián)接，第一伸縮塊伸出安裝型材的一端，且第一伸縮塊沿定位槽伸縮移動(dòng)；第二升降裝置，其固接于安裝型材內(nèi)，其下端設(shè)有第二卡爪；第二升降裝置與第二伸縮塊螺紋聯(lián)接，第二伸縮塊伸出安裝型材的另一端，且第二伸縮塊沿定位槽伸縮移動(dòng)；連接型材，其置于安裝型材內(nèi)，且其上端設(shè)有兩個(gè)連接孔，連接型材通過兩個(gè)連接孔分別與第一卡爪和第二卡爪卡接；連接型材的兩側(cè)壁上分別設(shè)有連接槽，連接槽沿連接型材的延伸方向貫穿其兩端。

進(jìn)一步，所述第一升降裝置包括固接于所述安裝型材內(nèi)的第一固定塊，第一固定塊與第一彈性件的一端固接，第一彈性件的另一端向上支撐第一升降塊，所述第一卡爪固接在第一升降塊的下端；第一升降塊背離第一固定塊的一側(cè)安裝有第一驅(qū)動(dòng)塊，第一驅(qū)動(dòng)塊沿所述定位槽與安裝型材滑動(dòng)連接，第一驅(qū)動(dòng)塊靠近第一升降塊的側(cè)壁為第一驅(qū)動(dòng)側(cè)壁，其向下傾斜；第一驅(qū)動(dòng)塊背離第一升降塊的側(cè)壁上固接有螺桿，螺桿與第一伸縮塊螺紋聯(lián)接。

進(jìn)一步，所述螺桿上滑動(dòng)套裝有第一復(fù)位塊，第一復(fù)位塊置于所述第一升降塊和第一伸縮塊之間，且與所述安裝型材固定；螺桿上還套裝有彈簧，彈簧的一端與第一復(fù)位塊相抵，另一端與第一驅(qū)動(dòng)塊相抵；所述定位槽內(nèi)靠近第一升降塊的位置設(shè)有限位凸起。

進(jìn)一步，所述安裝型材的每個(gè)內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有兩條平行的定位軌，位于同一側(cè)壁上的兩條定位軌之間形成定位槽；所述第一固定塊的兩側(cè)壁上分別設(shè)有固定凸起，第一復(fù)位塊的兩側(cè)壁上分別設(shè)有復(fù)位凸起；固定凸起和復(fù)位凸起分別伸入定位槽內(nèi)，定位軌分別在固定凸起和復(fù)位凸起的位置向定位槽內(nèi)彎曲，將固定凸起和復(fù)位凸起擠壓固定；所述限位凸起為定位軌向定位槽內(nèi)彎曲形成。

進(jìn)一步，所述第一彈性件為“U”形金屬絲，金屬絲的兩端與第一固定塊固接，背離金屬絲兩端的中部與第一升降塊下端的卡裝凸起卡接。

進(jìn)一步，所述第一升降塊上設(shè)有與所述第一驅(qū)動(dòng)側(cè)壁相配合的第一升降側(cè)壁；所述第一驅(qū)動(dòng)塊的兩側(cè)壁上分別設(shè)有滑動(dòng)凸起，滑動(dòng)凸起伸入所述定位槽內(nèi)。

進(jìn)一步，所述第二升降裝置包括固接于安裝型材內(nèi)的第二固定塊，第二固定塊與第二彈性件的一端固接，第二彈性件的另一端向上支撐第二升降塊，所述第二卡爪固接在第二升降塊的下端；第二升降塊背離第二固定塊的一側(cè)安裝有第二驅(qū)動(dòng)塊，第二驅(qū)動(dòng)塊沿所述定位槽與安裝型材滑動(dòng)連接，第二驅(qū)動(dòng)塊靠近第二升降塊的側(cè)壁為第二驅(qū)動(dòng)側(cè)壁，其向下傾斜；第二驅(qū)動(dòng)塊背離第二升降塊的側(cè)壁上卡接有卡接塊，卡接塊固接有第二螺桿，第二螺桿與第二伸縮塊螺紋聯(lián)接。

進(jìn)一步，所述第二彈性件為金屬板，其支撐第二升降塊的端部設(shè)有卡槽，第二升降塊的下端設(shè)有與卡槽卡接配合的第二卡裝凸起。

進(jìn)一步，所述第二升降塊上設(shè)有與所述第二驅(qū)動(dòng)側(cè)壁相配合的第二升降側(cè)壁；所述第二驅(qū)動(dòng)塊的兩側(cè)壁上分別設(shè)有第二滑動(dòng)凸起，第二滑動(dòng)凸起伸入所述定位槽內(nèi)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的雙伸縮端的門底密封裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：

本實(shí)用新型所述的雙伸縮端的門底密封裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，響應(yīng)靈敏。通過第一伸縮塊和第二伸縮塊與門框的配合，能夠在關(guān)門的過程中及時(shí)對(duì)門底縫隙進(jìn)行封堵，有效的通過門將兩個(gè)空間進(jìn)行隔離，避免了灰塵、聲音等通過門底縫隙進(jìn)行傳遞。同時(shí)，本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各部件易損部件容易更換。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的雙伸縮端的門底密封裝置的主視向剖視圖；

圖2為圖1中I部分的放大圖；

圖3為圖1中II部分的放大圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的雙伸縮端的門底密封裝置的俯視圖；

圖5為圖4中III部分的放大圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的雙伸縮端的門底密封裝置的除連接型材后的軸測(cè)圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的雙伸縮端的門底密封裝置的左視圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的雙伸縮端的門底密封裝置的安裝型材的左視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-安裝型材；101-定位槽；102-定位軌；2-連接型材；21-連接槽；22-連接孔；3-第一伸縮塊；4-螺桿；5-第一復(fù)位塊；51-復(fù)位凸起；6-彈簧；7-第一驅(qū)動(dòng)塊；71-滑動(dòng)凸起；72-第一驅(qū)動(dòng)側(cè)壁；8-第一升降塊；81-第一卡爪；82-卡裝凸起；83-第一升降側(cè)壁；9-第一固定塊；91-固定凸起；10-第一彈性件；11-第二固定塊；12-第二彈性件；13-第二升降塊；131-第二卡裝凸起；132-第二卡爪；133-第二升降側(cè)壁；14-第二驅(qū)動(dòng)塊；141-第二滑動(dòng)凸起；142-第二驅(qū)動(dòng)側(cè)壁；15-卡接塊；16-第二螺桿；17-第二伸縮塊。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖1-8，本實(shí)用新型提出一種雙伸縮端的門底密封裝置，包括安裝型材1，其縱截面為形，其每一個(gè)內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有一個(gè)定位槽101，定位槽101沿安裝型材1的延伸方向貫穿其兩端；第一升降裝置，其固接于安裝型材1內(nèi)，其下端設(shè)有第一卡爪81；第一升降裝置與第一伸縮塊3螺紋聯(lián)接，第一伸縮塊3伸出安裝型材1的一端，且第一伸縮塊3沿定位槽101伸縮移動(dòng)；第二升降裝置，其固接于安裝型材1內(nèi)，其下端設(shè)有第二卡爪132；第二升降裝置與第二伸縮塊17螺紋聯(lián)接，第二伸縮塊17伸出安裝型材1的另一端，且第二伸縮塊17沿定位槽101伸縮移動(dòng)；連接型材2，其置于安裝型材1內(nèi)，且其上端設(shè)有兩個(gè)連接孔22，連接型材2通過兩個(gè)連接孔22分別與第一卡爪81和第二卡爪132卡接；連接型材2的兩側(cè)壁上分別設(shè)有連接槽21，連接槽21沿連接型材2的延伸方向貫穿其兩端。

上述第一升降裝置包括固接于上述安裝型材1內(nèi)的第一固定塊9，第一固定塊9與第一彈性件10的一端固接，第一彈性件10的另一端向上支撐第一升降塊8，上述第一卡爪81固接在第一升降塊8的下端；第一升降塊8背離第一固定塊9的一側(cè)安裝有第一驅(qū)動(dòng)塊7，第一驅(qū)動(dòng)塊7沿上述定位槽101與安裝型材1滑動(dòng)連接，第一驅(qū)動(dòng)塊7靠近第一升降塊8的側(cè)壁為第一驅(qū)動(dòng)側(cè)壁72，其向下傾斜；第一驅(qū)動(dòng)塊7背離第一升降塊8的側(cè)壁上固接有螺桿4，螺桿4與第一伸縮塊3螺紋聯(lián)接。

上述螺桿4上滑動(dòng)套裝有第一復(fù)位塊5，第一復(fù)位塊5置于上述第一升降塊8和第一伸縮塊3之間，且與上述安裝型材1固定；螺桿4上還套裝有彈簧6，彈簧6的一端與第一復(fù)位塊5相抵，另一端與第一驅(qū)動(dòng)塊7相抵；上述定位槽101內(nèi)靠近第一升降塊8的位置設(shè)有限位凸起。

上述安裝型材1的每個(gè)內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有兩條平行的定位軌102，位于同一側(cè)壁上的兩條定位軌102之間形成定位槽101；上述第一固定塊9的兩側(cè)壁上分別設(shè)有固定凸起91，第一復(fù)位塊5的兩側(cè)壁上分別設(shè)有復(fù)位凸起51；固定凸起91和復(fù)位凸起51分別伸入定位槽101內(nèi)，定位軌102分別在固定凸起91和復(fù)位凸起51的位置向定位槽101內(nèi)彎曲，將固定凸起91和復(fù)位凸起51擠壓固定；上述限位凸起為定位軌102向定位槽101內(nèi)彎曲形成。

上述第一彈性件10為“U”形金屬絲，金屬絲的兩端與第一固定塊9固接，背離金屬絲兩端的中部與第一升降塊8下端的卡裝凸起82卡接。

上述第一升降塊8上設(shè)有與上述第一驅(qū)動(dòng)側(cè)壁72相配合的第一升降側(cè)壁83；上述第一驅(qū)動(dòng)塊7的兩側(cè)壁上分別設(shè)有滑動(dòng)凸起71，滑動(dòng)凸起71伸入上述定位槽101內(nèi)。

上述第二升降裝置包括固接于安裝型材1內(nèi)的第二固定塊11，第二固定塊11與第二彈性件12的一端固接，第二彈性件12的另一端向上支撐第二升降塊13，上述第二卡爪132固接在第二升降塊13的下端；第二升降塊13背離第二固定塊11的一側(cè)安裝有第二驅(qū)動(dòng)塊14，第二驅(qū)動(dòng)塊14沿上述定位槽101與安裝型材1滑動(dòng)連接，第二驅(qū)動(dòng)塊14靠近第二升降塊13的側(cè)壁為第二驅(qū)動(dòng)側(cè)壁142，其向下傾斜；第二驅(qū)動(dòng)塊14背離第二升降塊13的側(cè)壁上卡接有卡接塊15，卡接塊15固接有第二螺桿16，第二螺桿16與第二伸縮塊17螺紋聯(lián)接。

上述第二彈性件12為金屬板，其支撐第二升降塊13的端部設(shè)有卡槽，第二升降塊的下端設(shè)有與卡槽卡接配合的第二卡裝凸起131。

上述第二升降塊13上設(shè)有與上述第二驅(qū)動(dòng)側(cè)壁142相配合的第二升降側(cè)壁133；上述第二驅(qū)動(dòng)塊14的兩側(cè)壁上分別設(shè)有第二滑動(dòng)凸起141，第二滑動(dòng)凸起141伸入上述定位槽101內(nèi)。

使用時(shí)，將軟質(zhì)密封材料通過連接槽21安裝在連接型材2上，將本實(shí)用新型固接與門的底部。當(dāng)關(guān)門時(shí)，第一伸縮塊3(第二伸縮塊17)通過門框的擠壓縮回到安裝型材1內(nèi)。第一伸縮塊3(第二伸縮塊17)通過螺桿4(第二螺桿16)驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)塊7(第二驅(qū)動(dòng)塊14)向中移動(dòng)。第一驅(qū)動(dòng)塊7(第二驅(qū)動(dòng)塊14)通過第一驅(qū)動(dòng)側(cè)壁72(第二驅(qū)動(dòng)側(cè)壁142)迫使第一升降塊8(第二升降塊13)向下移動(dòng)，并帶動(dòng)連接型材2向下移動(dòng)。連接型材2上的軟質(zhì)密封材料即可將門底縫隙密封住。

本實(shí)用新型上述的雙伸縮端的門底密封裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，響應(yīng)靈敏。通過第一伸縮塊3和第二伸縮塊17與門框的配合，能夠在關(guān)門的過程中及時(shí)對(duì)門底縫隙進(jìn)行封堵，有效的通過門將兩個(gè)空間進(jìn)行隔離，避免了灰塵、聲音等通過門底縫隙進(jìn)行傳遞。同時(shí)，本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各部件易損部件容易更換。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。