本實(shí)用新型屬于廚衛(wèi)領(lǐng)域，具體的說是一種廚衛(wèi)產(chǎn)品的配件及廚衛(wèi)產(chǎn)品。

背景技術(shù)：

目前，廚衛(wèi)產(chǎn)品上的一些配件，例如坐便器的蓋板和沖洗開關(guān)、櫥柜的門板等一般都會(huì)采用塑料件，但由于塑料件在加工時(shí)一般都是通過一次的注塑成型的方式完成，但有時(shí)某些配件因工藝需求，在加工時(shí)需要用到兩種或多種不同類型的塑料件，因此該配件無法一次注塑，所以就需要將其制作成兩個(gè)塑料件，并通過后期的處理將其組合成一整個(gè)件，而要將兩個(gè)塑料件組合在一起，目前的方式一般是通過膠體粘接，通過膠體的粘性將兩個(gè)塑料件粘接在一起構(gòu)成一整個(gè)件。

但由于采用膠體粘接的方式來實(shí)現(xiàn)兩個(gè)塑料件之間的連接，當(dāng)膠體固化后，無論兩個(gè)塑料件之間粘接的有多緊密，兩個(gè)塑料件相互粘接的部位始終會(huì)有縫隙存在，對(duì)產(chǎn)品的外觀造成影響，影響用戶體驗(yàn)。同時(shí)，在經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用過后，因膠體粘接部位的強(qiáng)度逐漸下降，粘接部位還會(huì)產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致整個(gè)部件的損壞。

因此，如何提升廚衛(wèi)產(chǎn)品中的塑料配件在加工后的整體感，并提高配件的使用壽命，避免兩種塑料件的結(jié)合部位出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，是目前所要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種廚衛(wèi)產(chǎn)品的配件及帶有該配件的廚衛(wèi)產(chǎn)品，在保證配件外觀整體性的同時(shí)，還可大大提高兩個(gè)塑料件在相互連接后的強(qiáng)度，提高配件的使用壽命。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種廚衛(wèi)產(chǎn)品的配件，包含第一塑料件、與所述第一塑料件連接的第二塑料件，其中，所述第一塑料件和所述第二塑料件為不同類型的塑料件；所述第一塑料件和所述第二塑料件之間熔融連接，且所述第一塑料件和所述第二塑料件在熔融連接后，所述第一塑料件和所述第二塑料件四周的結(jié)合部熔融為一體。

另外，本實(shí)用新型還提供一種廚衛(wèi)產(chǎn)品，所述廚衛(wèi)產(chǎn)品包含如上所述的廚衛(wèi)產(chǎn)品的配件。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于不同類型的塑料件的熔點(diǎn)溫度不同，因此在將兩個(gè)塑料件進(jìn)行組合時(shí)，可通過加熱的方式，使得熔點(diǎn)較低的塑料件的表面能夠預(yù)先產(chǎn)生熔融現(xiàn)象，并對(duì)另一個(gè)塑料件的表面進(jìn)行粘連，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)塑料件的連接，并在兩個(gè)塑料件冷卻后，兩個(gè)塑料件四周的結(jié)合部可完全融成為一體，不會(huì)出現(xiàn)任何接縫，確保外觀上的整體性，同時(shí)還可大大提高兩個(gè)塑料件在相互連接后的強(qiáng)度，避免在日常使用時(shí)兩個(gè)塑料件的結(jié)合部位產(chǎn)生開裂的現(xiàn)象，提高了配件的使用壽命。

并且，為了滿足實(shí)際的使用需求，所述第一塑料件和所述第二塑料件均可采用帶有顏色的塑料件或?yàn)闊o色的透明塑料件。

進(jìn)一步的，當(dāng)所述第一塑料件和所述第二塑料件均為帶有顏色的塑料件時(shí)，所述第一塑料件和所述第二塑料件的顏色相同或不同。從而使得該配件可具備不同的色彩，滿足不同產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。

并且，為了滿足實(shí)際的裝配需求，所述第一塑料件的表面與所述第二塑料件的表面直接相互熔融連接?；蛘?，所述第二塑料件具有用于容納所述第一塑料件的凹槽，且所述第一塑料件在嵌入所述第二塑料件的凹槽內(nèi)后，所述第一塑料件的外緣四周與所述第二塑料件凹槽四周的槽壁熔融連接。

進(jìn)一步的，所述凹槽的槽深等于或大于所述第一塑料件的厚度。從而使得第一塑料件在放入第二塑料件的凹槽內(nèi)后，第一塑料件能夠完全容納在第二塑料件的凹槽內(nèi)，從而在外觀上第一塑料件與第二塑料件能夠完全融為一體，進(jìn)一步提高了整個(gè)配件在熔融后的整體性。

進(jìn)一步的，所述第二塑料件凹槽的外形與所述第一塑料件的外形相同，且大小相等。以保證第二塑料件在嵌入第一塑料件的凹槽內(nèi)后，第二塑料件的四周可以與第一塑料件凹槽四周的槽壁緊密貼緊，從而進(jìn)一步提高了整個(gè)配件在熔融連接后的整體感。

并且，所述第一塑料件和所述第二塑料件分別為板狀部件、柱狀部件或環(huán)狀部件。

進(jìn)一步的，所述廚衛(wèi)產(chǎn)品的配件為坐便器、臺(tái)盆、浴缸、灶臺(tái)或櫥柜上的配件。從而使得此種方式制作的配件能夠滿足不同廚衛(wèi)產(chǎn)品的使用需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中第一塑料件的外表面和第二塑料件的外表面直接熔融連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中第一塑料件的外緣四周與第二塑料件凹槽四周的槽壁進(jìn)行熔融連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的廚衛(wèi)產(chǎn)品的配件為坐便器蓋板時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。

本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種廚衛(wèi)產(chǎn)品的配件，如圖1所示，包含第一塑料件1、與第一塑料件1連接的第二塑料件2。其中，第一塑料件1和第二塑料件2分別為不同類型的塑料件。

從而在加工時(shí)，可通過熔融的方式將第一塑料件1與第二塑料件2進(jìn)行連接，且第一塑料件1和第二塑料件2在熔融連接后，第一塑料件1和第二塑料件2四周的結(jié)合部熔融為一體。

具體的說，如圖1所示，在將第一塑料件1和第二塑料件2進(jìn)行連接時(shí)，由于第一塑料件1和第二塑料件2的類型不同，因此可通過加熱的方式，使得熔點(diǎn)較低的塑料件的表面能夠預(yù)先產(chǎn)生熔融現(xiàn)象，并對(duì)另一個(gè)塑料件的表面進(jìn)行粘連，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)塑料件的連接。

通過上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，當(dāng)兩個(gè)塑料件冷卻后，兩個(gè)塑料件四周的結(jié)合部已完全融為成一體，從而不會(huì)出現(xiàn)任何接縫，確保外觀上的整體性，同時(shí)還可大大提高兩個(gè)塑料件相互連接后的強(qiáng)度，避免在日常使用時(shí)兩個(gè)塑料件的結(jié)合部位產(chǎn)生開裂的現(xiàn)象，提高了配件的使用壽命。

并且，為了滿足實(shí)際的使用需求，第一塑料件1和第二塑料件2均可采用帶有顏色的塑料件，或者也可采用無色的透明塑料件。從而使得整個(gè)配件在成型后可適配于各種不同的廚衛(wèi)產(chǎn)品。

而當(dāng)?shù)谝凰芰霞?和第二塑料件2均采用帶有顏色的塑料件時(shí)，第一塑料件1和第二塑料件2可以采用同色的塑料件，或者也可采用不同顏色的塑料件，從而使得整個(gè)配件在成型后可具備不同的色彩，滿足不同產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。

同時(shí)，由于不同廚衛(wèi)產(chǎn)品的配件具有不同的形狀，從而在本實(shí)施方式中，第一塑料件1和第二塑料件2可分別采用板狀部件、柱狀部件或環(huán)狀部件，以滿足不同廚衛(wèi)產(chǎn)品配件的設(shè)計(jì)要求。

另外，值得一提的是，在將兩個(gè)塑料件進(jìn)行熔融連接時(shí)，如圖1所示，可將第一塑料件1的表面與第二塑料件2的表面直接相互熔融連接?；蛘撸鐖D2所示，也可預(yù)先在第二塑料件2上開設(shè)一個(gè)用于容納第一塑料件1的凹槽，并將第一塑料件1直接嵌入第二塑料件2的凹槽內(nèi)，而在將第一塑料件1和第二塑料件2進(jìn)行熔融連接時(shí)，可直接將第一塑料件1的外緣四周與第二塑料件凹槽四周的槽壁2-1進(jìn)行熔融連接，以此實(shí)現(xiàn)第一塑料件1和第二塑料件2的相互結(jié)合。

例如，當(dāng)本實(shí)施方式的配件為坐便器的蓋板時(shí)，如圖3所述，第一塑料件1為蓋板的塑料內(nèi)襯，而第二塑料件2為蓋板的外殼，且塑料內(nèi)襯的熔點(diǎn)低于外殼的熔點(diǎn)。從而在將第一塑料件1和第二塑料件2進(jìn)行相互熔融粘接時(shí)，可在外殼上預(yù)先開設(shè)一凹槽(圖中未標(biāo)示)用于容納塑料內(nèi)襯，然后將塑料內(nèi)襯放入外殼內(nèi)，并在放入后對(duì)整個(gè)蓋板進(jìn)行加熱，由于在加熱的過程中，塑料內(nèi)襯的熔點(diǎn)小于外殼的熔點(diǎn)，因此塑料內(nèi)襯的外表面會(huì)預(yù)先產(chǎn)生熔融現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)塑料內(nèi)襯的外緣四周與外殼凹槽四周槽壁的熔融連接。

并且，為了進(jìn)一步提高第一塑料件1和第二塑料件2在熔融后的整體性，可將第二塑料件2的凹槽的槽深設(shè)計(jì)成等于第一塑料件1的厚度，使得第一塑料件1在放入第二塑料件2的凹槽內(nèi)后，第一塑料件1能夠完全容納在第二塑料件2內(nèi)，從而在外觀上確保第一塑料件1與第二塑料件2能夠完全融為一體，進(jìn)一步提高了整個(gè)配件在熔融連接后的整體性。

同時(shí)，為了便于第一塑料件1與第二塑料件2之間的熔融連接，可在對(duì)第二塑料件2進(jìn)行開槽時(shí)，應(yīng)保證凹槽的外形與第一塑料件1的外形相同，且大小相等，從而使得第二塑料件2在嵌入第一塑料件1的凹槽內(nèi)后，第二塑料件2的四周可以與第一塑料件1凹槽四周的槽壁2-1緊密貼緊，從而使得第一塑料件1和第二塑料件2在熔融連接后，進(jìn)一步提高了兩者配合的緊密程度，以保證整個(gè)配件的整體感。

需要說明的是，第一塑料件1和第二塑料件2在本實(shí)施方式中，僅以坐便器蓋板的塑料內(nèi)襯和外殼為例進(jìn)行說明，而在實(shí)際的使用過程中，第一塑料件1和第二塑料件2還可以是其它廚衛(wèi)產(chǎn)品的配件，例如臺(tái)盆、浴缸、灶臺(tái)或櫥柜上的配件，而在本實(shí)施方式中，不對(duì)第一塑料件1和第二塑料件2所構(gòu)成的配件種類作具體限定。

本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式涉及一種廚衛(wèi)產(chǎn)品，該廚衛(wèi)產(chǎn)品中包含如第一實(shí)施方式所述的廚衛(wèi)產(chǎn)品的配件。并且，該廚衛(wèi)產(chǎn)品可以是坐便器、臺(tái)盆、浴缸、灶臺(tái)、櫥柜等，

由此不難發(fā)現(xiàn)，由于本實(shí)施方式的廚衛(wèi)產(chǎn)品中所采用的塑料配件是由兩種不同類型的塑料件構(gòu)成，并且在將第一塑料件1和第二塑料件2進(jìn)行連接時(shí)，因此在加熱時(shí)，可使熔點(diǎn)較低的塑料件的表面能夠預(yù)先產(chǎn)生熔融現(xiàn)象，并對(duì)另一個(gè)塑料件的表面進(jìn)行粘連，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)塑料件的連接。而當(dāng)兩個(gè)塑料件冷卻后，兩個(gè)塑料件四周的結(jié)合部已完全融為成一體，從而不會(huì)出現(xiàn)任何接縫，確保外觀上的整體性，同時(shí)還可大大提高兩個(gè)塑料件相互連接后的強(qiáng)度，避免在日常使用時(shí)兩個(gè)塑料件的結(jié)合部位產(chǎn)生開裂的現(xiàn)象，提高了配件的使用壽命。

上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變，而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。