本實用新型涉及廚房用品，特別涉及一種牛皮砧板。

背景技術(shù)：

砧板是我們廚房中較為常見的料理用具之一，人們可以將食材放在砧板上，利用刀具在砧板上對食材進行切割，砧板的主要是目的是為了承載刀具在切割食材時候產(chǎn)生的壓力。

目前，公告號為CN2482938Y的中國專利公開了一種抗菌砧板，該抗菌砧板在砧板本體的頂面及底面上設(shè)置有上、下抗菌砧板層。根據(jù)其說明書記載，上、下抗菌砧板層與砧板本體均是由PP或者PE塑膠材料制成的，PP或者PE塑膠材料其自身具有一定的結(jié)構(gòu)強度，能夠起到一個耐刀具切割的作用，但是在使用過程中，由于PP等塑膠材料自身結(jié)構(gòu)較軟，其整體的抗彎折性就比較弱，特別是在戶外使用中，用于砧板的放置面不是很平，在大力切割的過程中砧板容易出現(xiàn)彎曲的情況，進而造成切割不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種牛皮砧板，利用牛皮紙制成的砧板本體其致密度高，進而切割過程中整體不易出現(xiàn)彎折。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種牛皮砧板，包括由牛皮紙熱壓制成的砧板本體，所述砧板本體的上下表面分別設(shè)置有外包層，所述外包層有PP材料制成，所述外包層與砧板本體之間設(shè)置有用于連接的膠水層。

通過上述技術(shù)方案，牛皮紙制成的砧板本體，牛皮紙自身密度較大，結(jié)構(gòu)強度較高、耐破性強，能夠形成一個質(zhì)地較密的主體，整體的抗彎折性能較強，剛性較足，起到一個穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)。另一方面在使用過程中受熱、老化的時候形變量比較少，因此具備不易形變的特點，用于保持外包層的穩(wěn)定性。

牛皮紙的具有一定吸水性能，在將外包層固定在砧板本體的過程中，膠水涂覆在牛皮紙表面的時候，膠水層與砧板本體之間粘結(jié)性非常強，提高外包層使用中的穩(wěn)定性，而且不易出現(xiàn)脫膠的情況。

同時，牛皮紙的成本較低，能夠通過紙漿直接制成，降低生產(chǎn)成本，在自然界能夠自行分解，較為環(huán)保。而且牛皮紙的材質(zhì)較輕，配合上PP的材料，讓整個砧板的質(zhì)量減輕，方便人們對砧板的攜帶。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述砧板本體由多張牛皮紙沿紙面方向依次堆疊熱壓而成，且牛皮紙與牛皮紙之間設(shè)置有由漿糊制成的粘合劑層。

通過上述技術(shù)方案，多張牛皮紙堆疊形成的結(jié)構(gòu)，這樣在生產(chǎn)的過程中，就可以根據(jù)實際的需要，調(diào)節(jié)牛皮紙的張數(shù)即可，調(diào)節(jié)性強。配合上漿糊的粘合劑層，這樣在熱壓之后，牛皮紙相互之間形成致密整體，進一步提高整體的穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述砧板本體與外包層之間的厚度比為7:1~4:1。

通過上述技術(shù)方案，砧板本體整體厚度較大，而外包層的厚度相對較低，這樣，外包層即使因為老化、受熱等出現(xiàn)一定的形變，由于其厚度所占整體的厚度較低，因此砧板表面保持的平整度依舊較高。當然砧板本體的厚度也不必過厚，過厚容易導致整體重量過重，進而攜帶不方便。

同時，為了控制外包層功能的發(fā)揮，如果在相對厚度中的外包層厚度過低，就容易造成切割過程中外包層被直接切破，因此經(jīng)過多次實驗，厚度在7:1~4:1之間最為合適。

本實用新型進一步設(shè)置為：牛皮紙的規(guī)格為80g/m²。

通過上述技術(shù)方案，該密度下的牛皮紙能夠與漿糊制成粘合劑干燥后形成較為致密的一體，干燥之后兩者的密度相近，這樣在砧板本體內(nèi)部物質(zhì)分布就較為的均勻，在受力的時候，砧板本體內(nèi)部不易出現(xiàn)開裂的情況。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述外包層厚度為20絲。

通過上述技術(shù)方案，由于PP材料自身具有一定的結(jié)構(gòu)韌性，在我們?nèi)粘５那懈钸^程中外包層的厚度達到20絲，之后基本就能夠滿足于日常的切割要求，在滿足不被切破的情況下，其厚度達到最低，降低成本。

本實用新型進一步設(shè)置為：兩側(cè)外包層的厚度相同且外表面均設(shè)置有顏色相同的印花層。

通過上述技術(shù)方案，兩側(cè)結(jié)構(gòu)相同，這樣砧板在使用的過程中可以雙面使用，制成便于制成便攜式的砧板，方便人們拿出砧板以后直接進行操作。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為實施例中砧板本體的剖視圖。

附圖標記：1、砧板本體；11、牛皮紙；12、粘合劑層；2、外包層；3、膠水層；4、印花層。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種牛皮砧板，包括位于中間的砧板本體、固定在砧板本體兩側(cè)的外包層2，砧板本體與外包層2的外輪廓形狀一致，形成一塊砧板。砧板本體是由牛皮紙11制成的，而外包層2是由PP材料制成的，外包層2與砧板本體1之間設(shè)置有膠水層3，用于連接固定兩者,膠水層3可以利用普通市面上能夠購買到的粘膠，可以是501、502等。

如圖2所示，在生產(chǎn)砧板本體1的時候，由多張牛皮紙11沿紙面方向依次堆疊，然后在牛皮紙11與牛皮紙11之間涂上粘合劑層12，在1000噸的熱壓機上面在150攝氏度的情況下熱壓成型。牛皮紙11自身密度較大，結(jié)構(gòu)強度較高，耐破性強，在瓦楞紙支撐上面運用的較為廣泛，經(jīng)過熱壓形成的砧板本體1，質(zhì)地較硬，在日常的大力切割過程中，砧板本體1不易出現(xiàn)形變。PP材料具有較好的耐磨、抗腐蝕能力，在切割的過程中，產(chǎn)生的劃痕小，易于清潔不易滋生細菌。把與刀具直接接觸的部位采取PP材料，而砧板本體1利用較為致密的牛皮紙11結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)制成，充分發(fā)揮多種材料之間的特點。牛皮紙11的具有一定吸水性能，膠水涂覆在牛皮紙11表面的時候，膠水層3能夠把外包層2穩(wěn)定的固定在砧板本體1上。

其中，牛皮紙11與牛皮紙11之間的粘合劑層12為漿糊，該漿糊可以利用如下重量比的組分配置而成，玉米淀粉30~40份，水25~35份，羧甲基纖維素鈉7~8份，苛性鈉2~4份，聚醚消泡劑0.01-0.5份，硼砂1-2份。該粘合劑層12具有較高的粘性，漿糊自身能夠與牛皮紙11之間形成較強的親和性，而且，所采用的牛皮紙11的規(guī)格是80g/m²的，這樣密度的牛皮紙11能夠在保證制成砧板本體1結(jié)構(gòu)強度達標，而且該密度下的牛皮紙11能夠與漿糊制成粘合劑干燥后形成較為致密的一體，干燥之后兩者的密度相近，這樣在砧板本體1內(nèi)部物質(zhì)分布就較為的均勻，在受力的時候，砧板本體1內(nèi)部不易出現(xiàn)開裂的情況。

在厚度分布上，兩側(cè)的外包層2厚度相同，便于使用時候正反都一樣使用。而外包層2的厚度為20絲，20絲的PP材料能夠滿足我們?nèi)粘５那懈钸^程切割要求，使用過程中不會被切破，其厚度達到最低，降低成本。

砧板本體與外包層2之間的厚度比為7:1~4:1，這樣限定了砧板本體的厚度，砧板本體的厚度不能夠過薄，不然容易出現(xiàn)砧板本體1在切割過程中的易彎曲情況。但是也不必過厚，如果過厚的情況下導致整體重量過重，會造成砧板整體重量過大，進而攜帶不方便的情況。還有，還可以在兩側(cè)外包層2的外表面上置有顏色、圖案相同的印花層4。印花層4是利用印花機印上去的，印花層4可以是一些美觀的圖案，也可以是一些標記線等，方便人們切割時候進行判斷，提高使用舒適度，正反一致也便于人們使用。

人們在生產(chǎn)的時候可以先將砧板裁的較小，方便放在手提袋等里面。使用的時候，只需要對表面拿出來進行簡單的擦拭即可用于切割，正反都可以進行。

測試實驗A，利用壓力機對砧板進行抗彎折測試，利用壓力機對單邊的砧板進行擠壓加工，壓力從小到大逐漸增加，直至肉眼觀察值板面出現(xiàn)裂痕為止，同時記錄板壓力機上的極限壓力，其中，變量為砧板本體1的厚度。

結(jié)果一，砧板本體1厚度為80絲情況下，最高承受的極限壓力為622N；砧板本體1厚度為90絲情況下，最高承受的極限壓力為634N；砧板本體1厚度為100絲情況下，最高承受的極限壓力為642N；砧板本體1厚度為110絲情況下，最高承受的極限壓力為648N；砧板本體1厚度為120絲情況下，最高承受的極限壓力為655N。

從測試實驗A得出的結(jié)果，該加工完成的牛皮砧板結(jié)構(gòu)強度較高，滿足于我們?nèi)粘Ｉ钪械膹澱?、打擊?/p>

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。