本實(shí)用新型屬于食品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種奶沫器系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的咖啡機(jī)或單獨(dú)的奶沫器中為了制成熱牛奶和熱奶沫采用的奶沫器系統(tǒng)包括依次連接的蒸汽發(fā)生器、奶沫器和奶罐。蒸汽發(fā)生器通過電磁閥與奶沫器連接，電磁閥通電，蒸汽發(fā)生器與奶沫器連通。奶沫器通過一流量控制閥與奶罐連接。使用一個奶沫器制作熱牛奶和熱奶沫時需要重復(fù)調(diào)節(jié)流量控制閥才能制作出合適溫度的熱牛奶和熱奶沫，如果不調(diào)節(jié)控制閥，在同一牛奶流量下，制成的熱牛奶和熱奶沫溫度差別較大，很難滿足飲用的要求。另外，奶沫器的空氣進(jìn)口處還設(shè)置了單向閥，當(dāng)制作熱牛奶時，單向閥關(guān)閉，無空氣進(jìn)入奶沫器中；當(dāng)制作熱奶沫是，單向閥導(dǎo)通，空氣能夠進(jìn)入奶沫器。在制作完熱奶沫后，單向閥關(guān)閉的一瞬間都會有一小部分牛奶被吸入與空氣進(jìn)口連接的空氣管路中，殘留的牛奶凝固后會堵塞空氣管路，導(dǎo)致后續(xù)不能再制作熱奶沫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作熱牛奶和熱奶沫互不干擾的雙奶沫器系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一種技術(shù)方案是：一種雙奶沫器系統(tǒng)，包括能夠生成熱蒸汽的蒸汽發(fā)生器、第一奶沫器、第二奶沫器和能夠提供牛奶的奶罐，所述第一奶沫器和第二奶沫器均為內(nèi)部具有空腔的容器結(jié)構(gòu)，所述第一奶沫器具有第一蒸汽進(jìn)口、第一牛奶進(jìn)口和熱牛奶出口，所述第二奶沫器具有第二蒸汽進(jìn)口、第二牛奶進(jìn)口、熱奶沫出口和與外部空氣連通的空氣進(jìn)口，所述蒸汽發(fā)生器通過第一電磁閥與第一蒸汽進(jìn)口連接并通過第二電磁閥與第二蒸汽進(jìn)口連接，所述奶罐分別與第一牛奶進(jìn)口和第二牛奶進(jìn)口連接，當(dāng)所述雙奶沫器系統(tǒng)制作熱牛奶時，第一電磁閥將蒸汽發(fā)生器與第一奶沫器導(dǎo)通，蒸汽進(jìn)入第一奶沫器中，同時奶罐中的牛奶被吸入第一奶沫器，蒸汽與牛奶混合后形成熱牛奶從熱牛奶出口流出；當(dāng)所述雙奶沫器系統(tǒng)制作熱奶沫時，第二電磁閥將蒸汽發(fā)生器與第二奶沫器導(dǎo)通，蒸汽進(jìn)入第二奶沫器中，同時空氣和奶罐中的牛奶被吸入第一奶沫器，蒸汽、空氣與牛奶混合后形成熱奶沫從熱奶沫出口流出。

具體的，所述蒸汽發(fā)生器通過水泵與水源連通，所述水泵能夠?qū)⑺槿∷腿胝羝l(fā)生器中。

優(yōu)選的，所述蒸汽發(fā)生器為電熱盤或鍋爐。

具體的，所述第一奶沫器和第二奶沫器均呈內(nèi)部中空的殼體結(jié)構(gòu)，所述第一奶沫器和第二奶沫器貼靠固定在一起。

具體的，所述第一奶沫器的內(nèi)部空腔與第一蒸汽進(jìn)口、第一牛奶進(jìn)口和熱牛奶出口形成文丘里管結(jié)構(gòu)，當(dāng)蒸汽進(jìn)入第一蒸汽進(jìn)口時，第一奶沫器的內(nèi)部空腔形成真空，奶罐中的牛奶被吸入第一奶沫器中與蒸汽混合。

具體的，所述第二奶沫器的內(nèi)部空腔與第二蒸汽進(jìn)口、第二牛奶進(jìn)口、熱奶沫出口和空氣進(jìn)口形成文丘里管結(jié)構(gòu)，當(dāng)蒸汽進(jìn)入第二蒸汽進(jìn)口時，第二奶沫器的內(nèi)部空腔形成真空，奶罐中的牛奶以及外部空氣被吸入第二奶沫器中與蒸汽混合。

優(yōu)選的，所述第二奶沫器的空氣進(jìn)口通過空氣進(jìn)氣帽與外部空氣連通。

優(yōu)選的，所述奶罐通過第一溫度調(diào)節(jié)器與第一奶沫器的第一牛奶進(jìn)口連通，所述奶罐通過第二溫度調(diào)節(jié)器與第二奶沫器的第二牛奶進(jìn)口連通，所述第一溫度調(diào)節(jié)器能夠控制第一奶沫器生成的熱牛奶的溫度，所述第二溫度調(diào)節(jié)器能夠控制第二奶沫器生成的熱奶沫的溫度。

進(jìn)一步的，所述第一溫度調(diào)節(jié)器和第二溫度調(diào)節(jié)器均為流量調(diào)節(jié)閥,所述第一溫度調(diào)節(jié)器能夠調(diào)節(jié)進(jìn)入第一奶沫器的牛奶流量，所述第二溫度調(diào)節(jié)器能夠調(diào)節(jié)進(jìn)入第二奶沫器的牛奶流量。

本實(shí)用新型的范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應(yīng)涵蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的（但不限于）具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案等。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

采用獨(dú)立的第一奶沫器和第二奶沫器分別制作熱牛奶和熱奶沫，流入第一奶沫器和第二奶沫器的熱蒸汽、牛奶均分別控制，互不影響。制作熱牛奶和熱奶沫的管路相互獨(dú)立，熱牛奶和熱奶沫的溫度能夠得到有效保證，無需反復(fù)調(diào)節(jié)。第二奶沫器上的空氣進(jìn)口無需在關(guān)閉和導(dǎo)通之間切換狀態(tài)，與空氣進(jìn)口連接的空氣管路不會吸入牛奶造成堵塞，使用可靠性高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型雙奶沫器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理圖；

圖2為第一奶沫器和第二奶沫器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、蒸汽發(fā)生器；2、第一奶沫器；3、第二奶沫器；4、奶罐；5、第一電磁閥；6、第二電磁閥；7、空氣進(jìn)氣帽；8、第一溫度調(diào)節(jié)器；9、第二溫度調(diào)節(jié)器；21、第一蒸汽進(jìn)口；22、第一牛奶進(jìn)口；23、熱牛奶出口；31、第二蒸汽進(jìn)口；32、第二牛奶進(jìn)口；33、空氣進(jìn)口；34、熱奶沫出口。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種雙奶沫器系統(tǒng)，包括能夠生成熱蒸汽的蒸汽發(fā)生器1、制作熱牛奶的第一奶沫器2、制作熱奶沫的第二奶沫器3和能夠提供牛奶的奶罐4。

所述蒸汽發(fā)生器1通過水泵（圖未示）與水源連通，所述水泵能夠?qū)⑺槿∷腿胝羝l(fā)生器1中。本實(shí)施中，所述蒸汽發(fā)生器1采用的是電熱盤或鍋爐。

所述第一奶沫器2和第二奶沫器3均為內(nèi)部具有空腔的容器結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，所述第一奶沫器2和第二奶沫器3均呈內(nèi)部中空的殼體結(jié)構(gòu)，所述第一奶沫器2和第二奶沫器3貼靠固定在一起。

所述第一奶沫器2具有第一蒸汽進(jìn)口21、第一牛奶進(jìn)口22和熱牛奶出口23。所述第一奶沫器2的內(nèi)部空腔與第一蒸汽進(jìn)口21、第一牛奶進(jìn)口22和熱牛奶出口23形成文丘里管結(jié)構(gòu)。所述第二奶沫器3具有第二蒸汽進(jìn)口31、第二牛奶進(jìn)口32、熱奶沫出口34和與外部空氣連通的空氣進(jìn)口33。所述第二奶沫器3的內(nèi)部空腔與第二蒸汽進(jìn)口31、第二牛奶進(jìn)口32、熱奶沫出口34和空氣進(jìn)口33也形成文丘里管結(jié)構(gòu)。所述第二奶沫器3的空氣進(jìn)口33還通過空氣進(jìn)氣帽7與外部空氣連通?？諝膺M(jìn)氣帽7能夠控制進(jìn)入第二奶沫器3中的空氣流量，進(jìn)而控制熱奶沫的綿密程度。

所述蒸汽發(fā)生器1通過第一電磁閥5與第一蒸汽進(jìn)口21連接并通過第二電磁閥6與第二蒸汽進(jìn)口31連接。所述奶罐4通過第一溫度調(diào)節(jié)器8與第一奶沫器2的第一牛奶進(jìn)口22連通，所述奶罐4通過第二溫度調(diào)節(jié)器9與第二奶沫器3的第二牛奶進(jìn)口32連通。本實(shí)施例中，第一電磁閥5和第二電磁閥6采用的是二通電磁閥，所述第一溫度調(diào)節(jié)器第二溫度調(diào)節(jié)器98和第二溫度調(diào)節(jié)器9采用的是手動流量調(diào)節(jié)閥。所述第一溫度調(diào)節(jié)器8能夠調(diào)節(jié)進(jìn)入第一奶沫器2的牛奶流量，所述第二溫度調(diào)節(jié)器9能夠調(diào)節(jié)進(jìn)入第二奶沫器3的牛奶流量。這樣，在蒸汽流量的一定的情況下，通過調(diào)節(jié)第一溫度調(diào)節(jié)器8能夠控制第一奶沫器2生成的熱牛奶的溫度，通過控制第二溫度調(diào)節(jié)器9能夠控制第二奶沫器3生成的熱奶沫的溫度。

當(dāng)所述雙奶沫器系統(tǒng)制作熱牛奶時，第一電磁閥5通電將蒸汽發(fā)生器1與第一奶沫器2導(dǎo)通，蒸汽自第一蒸汽進(jìn)口21進(jìn)入第一奶沫器2中，在蒸汽進(jìn)入第一蒸汽進(jìn)口21的同時，第一奶沫器2的內(nèi)部空腔形成真空，奶罐4中的牛奶經(jīng)第一溫度調(diào)節(jié)器8被吸入第一奶沫器2中與蒸汽混合，形成熱牛奶從熱牛奶出口23流出。

當(dāng)所述雙奶沫器系統(tǒng)制作熱奶沫時，第二電磁閥6通電將蒸汽發(fā)生器1與第二奶沫器3導(dǎo)通。蒸汽自第二蒸汽進(jìn)口31進(jìn)入第二奶沫器3中，在蒸汽進(jìn)入第二蒸汽進(jìn)口31的同時，第二奶沫器3的內(nèi)部空腔形成真空，奶罐4中的牛奶經(jīng)第二溫度調(diào)節(jié)器9被吸入第二奶沫器3，以及外部空氣經(jīng)空氣進(jìn)氣帽7、空氣進(jìn)氣口33被吸入第二奶沫器3，牛奶、蒸汽與空氣混合，形成熱奶沫從熱奶沫出口34流出。

可見，本實(shí)用新型中采用兩個奶沫器形成單獨(dú)的熱牛奶制作管路和熱奶沫制作管路，能夠同時制作熱牛奶和熱奶沫，相互不受影響，提高了制作效率，減少等待時間。通過第一溫度調(diào)節(jié)器8、第二溫度調(diào)節(jié)器9分別控制牛奶的流量，無需反復(fù)調(diào)節(jié)第一溫度調(diào)節(jié)器8、第二溫度調(diào)節(jié)器9即可保證熱牛奶和熱奶沫的溫度，滿足飲用要求。第二奶沫器3的空氣進(jìn)口33單獨(dú)用于熱奶沫制作，無需在導(dǎo)通和關(guān)閉之間切換狀態(tài)，從而防止了牛奶被吸入空氣管路堵塞空氣管路的情況，提高了雙奶沫器系統(tǒng)長期使用的穩(wěn)定性和可靠性。

如上所述，我們完全按照本實(shí)用新型的宗旨進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型并非局限于上述實(shí)施例和實(shí)施方法。相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的從業(yè)者可在本實(shí)用新型的技術(shù)思想許可的范圍內(nèi)進(jìn)行不同的變化及實(shí)施。