本實(shí)用新型涉及辦公家具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種頭枕角度調(diào)節(jié)器。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的頭枕角度調(diào)節(jié)器如中國專利號為CN202457357U的頭枕角度調(diào)節(jié)器，其頭枕角度調(diào)節(jié)器的定位機(jī)構(gòu)主要通過齒輪板和鎖板的配合、以及扭簧控制鎖板復(fù)位，從而實(shí)現(xiàn)頭枕調(diào)節(jié)角度的定位，其采用齒輪板和鎖板，使得其體積占用大，效果并不理想。

而且，其頭枕角度調(diào)節(jié)器采用齒輪板和鎖板即產(chǎn)生了檔位，會有噪音，每調(diào)節(jié)一個(gè)角度就會產(chǎn)生檔位的咔擦聲，而且每調(diào)節(jié)一個(gè)檔位機(jī)會旋轉(zhuǎn)一定的角度，一般為8到15度，其角度調(diào)節(jié)有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種頭枕角度調(diào)節(jié)器，它體積非常小，零部件少，效果好，而且其無齒輪式機(jī)構(gòu)，無檔位無聲音任意調(diào)節(jié)角度，調(diào)節(jié)效果好。

本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種頭枕角度調(diào)節(jié)器，包括用于連接座椅的座椅連接件和用于連接頭枕的接頭枕件，所述接頭枕件的頂部具有連接端板，連接端板的左端面中部具有中間連接孔，中間連接孔的下方的連接端板的左端具有滑動凸起部，座椅連接件的頂部設(shè)有主連接部，主連接部的中部具有與中部連接孔相對應(yīng)的主中心通孔，主連接部的右端面邊部具有弧形限位凹槽，滑動凸起部插套在弧形限位凹槽中；

主連接部的右端具有階梯孔，階梯孔由左向右依次設(shè)置有直徑漸次縮小的第一階梯孔段、第二階梯孔段和第三階梯孔段，第三階梯孔段與主中心通孔相通，第三階梯孔段的底端面上成型有多個(gè)以主中心通孔為中心均布的扇形塊，扇形塊靠近中心通孔一側(cè)弧形壁面上具有限位凹槽，相鄰兩個(gè)扇形塊之間具有放置凹槽，鐵粒插套在放置凹槽中并處于第三階梯孔段的底端面與內(nèi)端板之間，所有扇形塊的同一方向的側(cè)壁上具有彈簧放置凹槽，緩沖彈簧插套在彈簧放置凹槽中，緩沖彈簧的一端著力于彈簧放置凹槽的底面，緩沖彈簧的另一端著力于鐵粒，內(nèi)端板插套在第三階梯孔段中并壓靠在扇形塊的左端面上，鐵粒限位件插套在第二階梯孔段中，鐵粒限位件的中部通孔旁的右端面具有向右延伸的多個(gè)弧形限位部，弧形限位部穿過內(nèi)端板的中部通孔并插套在對應(yīng)的限位凹槽中，上蓋蓋合在主連接部的左端面，固定螺栓的桿部的端部穿過中間連接孔、主中心通孔、內(nèi)端板的中部通孔、鐵粒限位件的中部通孔和上蓋的中部腰形通孔并螺接有固定螺母。

所述中間連接孔為六邊形通孔，固定螺栓的桿部由右向左依次為六邊形部和圓柱部，圓柱部的左端具有腰形凸起部，腰形凸起部的中部左端面具有螺接部，六邊形部插套在中間連接孔中，圓柱部插套在主中心通孔、內(nèi)端板的中部通孔、鐵粒限位件的中部通孔中，腰形凸起部插套在上蓋的中部腰形通孔中，固定螺母螺接在螺接部上。

所述內(nèi)端板的右端面上成型有多個(gè)定位柱和定位塊，每一個(gè)定位柱和一個(gè)定位塊組成一組定位部，每組定位部以內(nèi)端板的中部通孔為中心均布在內(nèi)端板的右端面上；

所述扇形塊的左端面上具有多個(gè)定位凹孔，定位部與扇形塊一一對應(yīng)，定位柱插套在對應(yīng)的定位凹孔中，定位塊插套在對應(yīng)的彈簧放置凹槽中，緩沖彈簧處于定位塊與彈簧放置凹槽的左內(nèi)壁面之間，扇形塊的左端面靠近內(nèi)端板的右端面。

所述鐵粒限位件的左端面上具有鐵粒限位凸起部，上蓋的右端面具有圓形凸起，圓形凸起插套在第一階梯孔段中，圓形凸起上具有定位弧形凹槽，鐵粒限位凸起部插套在定位弧形凹槽中。

所述座椅連接件的頂部具有向上延伸的上連接部，主連接部的底端具有向下延伸的下連接部，上連接部和下連接部通過螺栓固定連接。

所述接頭枕件的底端具有連接塊；座椅連接件的桿部為折彎桿，折彎桿的尾端具有螺紋連接部。

所述鐵粒為腰形狀，其一端靠近圓柱部的外側(cè)壁，另一端靠近第三階梯孔段的內(nèi)側(cè)壁，鐵粒處于兩個(gè)弧形限位部之間。

本實(shí)用新型的突出效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它體積非常小，零部件少，效果好，而且其無齒輪式機(jī)構(gòu)，無檔位無聲音任意調(diào)節(jié)角度，調(diào)節(jié)效果好。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的主連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的換角度結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是接頭枕件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是鐵粒限位件的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的換角度結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是內(nèi)端板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型的上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實(shí)用新型第一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本實(shí)用新型第二狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖9的局部放大圖；

圖12是圖10的局部放大圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和具體的較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，這些實(shí)施例僅僅是例示的目的，并不旨在對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。

實(shí)施例，見如圖1至圖12所示，一種頭枕角度調(diào)節(jié)器，包括用于連接座椅的座椅連接件1和用于連接頭枕的接頭枕件2，所述接頭枕件2的頂部具有連接端板21，連接端板21的左端面中部具有中間連接孔22，中間連接孔22的下方的連接端板21的左端具有滑動凸起部23，座椅連接件1的頂部設(shè)有主連接部11，主連接部11的中部具有與中部連接孔22相對應(yīng)的主中心通孔12，主連接部11的右端面邊部具有弧形限位凹槽13，滑動凸起部23插套在弧形限位凹槽13中；

主連接部11的右端具有階梯孔14，階梯孔14由左向右依次設(shè)置有直徑漸次縮小的第一階梯孔段141、第二階梯孔段142和第三階梯孔段143，第三階梯孔段143與主中心通孔12相通，第三階梯孔段143的底端面上成型有多個(gè)以主中心通孔12為中心均布的扇形塊51，扇形塊51靠近中心通孔12一側(cè)弧形壁面上具有限位凹槽52，相鄰兩個(gè)扇形塊51之間具有放置凹槽54，鐵粒7插套在放置凹槽54中并處于第三階梯孔段143的底端面與內(nèi)端板4之間，所有扇形塊51的同一方向的側(cè)壁上具有彈簧放置凹槽55，緩沖彈簧10插套在彈簧放置凹槽55中，緩沖彈簧10的一端著力于彈簧放置凹槽55的底面，緩沖彈簧10的另一端著力于鐵粒7，內(nèi)端板4插套在第三階梯孔段143中并壓靠在扇形塊51的左端面上，鐵粒限位件3插套在第二階梯孔段142中，鐵粒限位件3的中部通孔旁的右端面具有向右延伸的多個(gè)弧形限位部31，弧形限位部31穿過內(nèi)端板4的中部通孔并插套在對應(yīng)的限位凹槽52中，上蓋6蓋合在主連接部11的左端面，固定螺栓8的桿部的端部穿過中間連接孔22、主中心通孔12、內(nèi)端板4的中部通孔、鐵粒限位件3的中部通孔和上蓋6的中部腰形通孔61并螺接有固定螺母9。

進(jìn)一步的說，所述中間連接孔22為六邊形通孔，固定螺栓8的桿部由右向左依次為六邊形部81和圓柱部82，圓柱部82的左端具有腰形凸起部83，腰形凸起部83的中部左端面具有螺接部84，六邊形部81插套在中間連接孔22中，圓柱部82插套在主中心通孔12、內(nèi)端板4的中部通孔、鐵粒限位件3的中部通孔中，腰形凸起部83插套在上蓋6的中部腰形通孔61中，固定螺母9螺接在螺接部84上。

進(jìn)一步的說，所述內(nèi)端板4的右端面上成型有多個(gè)定位柱43和定位塊44，每一個(gè)定位柱43和一個(gè)定位塊44組成一組定位部，每組定位部以內(nèi)端板4的中部通孔為中心均布在內(nèi)端板4的右端面上；

所述扇形塊51的左端面上具有多個(gè)定位凹孔56，定位部與扇形塊51一一對應(yīng)，定位柱43插套在對應(yīng)的定位凹孔56中，定位塊44插套在對應(yīng)的彈簧放置凹槽55中，緩沖彈簧10處于定位塊44與彈簧放置凹槽55的左內(nèi)壁面之間，扇形塊51的左端面靠近內(nèi)端板4的右端面。

進(jìn)一步的說，所述鐵粒限位件3的左端面上具有鐵粒限位凸起部32，上蓋6的右端面具有圓形凸起62，圓形凸起62插套在第一階梯孔段141中，圓形凸起62上具有定位弧形凹槽63，鐵粒限位凸起部32插套在定位弧形凹槽63中。

進(jìn)一步的說，所述座椅連接件1的頂部具有向上延伸的上連接部19，主連接部11的底端具有向下延伸的下連接部111，上連接部19和下連接部111通過螺栓固定連接。

進(jìn)一步的說，所述接頭枕件2的底端具有連接塊；座椅連接件1的桿部為折彎桿，折彎桿的尾端具有螺紋連接部。

進(jìn)一步的說，所述鐵粒7為腰形狀，其一端靠近圓柱部82的外側(cè)壁，另一端靠近第三階梯孔段143的內(nèi)側(cè)壁，鐵粒7處于兩個(gè)弧形限位部31之間。

工作原理：如圖9和10所示，該結(jié)構(gòu)主要是通過弧形限位凹槽13、定位弧形凹槽63的長度控制旋轉(zhuǎn)角度，通過控制鐵粒7的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)圓柱部82的運(yùn)動方向。如圖9所示，當(dāng)連接端板21、上蓋6與固定螺栓8裝配好時(shí)，它們之間是靜止不動的，當(dāng)連接端板21旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑動凸起部23在弧形限位凹槽13中滑動，同時(shí)上蓋6也在旋轉(zhuǎn)，當(dāng)連接端板21旋轉(zhuǎn)到設(shè)定的最大角度時(shí)（即鐵粒限位件3相對于上蓋6的旋轉(zhuǎn)角度，另接端板21與主連接部11的弧形限位凹槽13的旋轉(zhuǎn)角度比鐵粒限位件3與上蓋6的定位弧形凹槽63的旋轉(zhuǎn)角度多12°），上蓋6帶動鐵粒限位件3旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為12°，旋轉(zhuǎn)12°后，鐵粒限位件3的弧形限位部31頂住鐵粒7（如圖10），使鐵粒7與圓柱部82分離開來，使其不能限制圓柱部82回轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的回位。

以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型，而并非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下， 還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。