本實用新型涉及烹飪器具技術領域，具體而言，涉及一種線圈盤及烹飪器具。

背景技術：

目前，在相關技術中，通過電磁加熱的烹飪器具，其線圈盤通常采用風冷的方式進行降溫，但是通過風冷的方式降溫，其降溫效率差，降溫緩慢，嚴重影響線圈盤的使用壽命；并且通過風冷的方式降溫，在工作的過程中，噪音大，影響用戶的生活品質，降低了用戶的體驗感。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

為此，本實用新型第一個目的在于提出一種線圈盤，可在較低的溫度下工作，且噪音較低。

本實用新型的第二個目的在于提出一種烹飪器具。

有鑒于此，根據本實用新型的第一個目的，本實用新型提供了一種線圈盤，包括：線圈盤座、繞線組和線圈盤支架；線圈盤座上設置有多個線槽；繞線組嵌于線槽中；線圈盤支架設置在繞線組下方并與線圈盤座以熱傳導的方式配合；線圈盤支架上設置有水冷管道，用以通入冷卻水后，對繞線組進行冷卻。

本實用新型所提供的線圈盤，通過在線圈盤支架上設置水冷管道，使用水冷的冷卻方式對繞線組進行冷卻；由于水的比熱容要大于空氣的比熱容，水的熱傳遞性優(yōu)于空氣的熱傳遞性，使得水冷的冷卻方式冷卻效率高，冷卻速度快，確保繞線組在較低溫度下工作，有效地提升了繞線組的壽命；并且水冷的冷卻方式噪音低，有效地提升了用戶的體驗感。

另外，本實用新型提供的上述實施例中的線圈盤還可以具有如下附加技術特征：

在上述技術方案中，優(yōu)選地，線圈盤還包括：水箱，水箱通過第一水管段與水冷管道的一端相連接。

在該技術方案中，通過設置水箱，用于儲存冷卻水，將冷水送入水冷管道中，并將循環(huán)后的熱水回收，進行冷卻，以備再一次循環(huán)使用。通過設置水箱，使得冷卻水可循環(huán)使用，節(jié)省了水資源，有效地避免了水資源的浪費。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，線圈盤還包括：水泵，水泵的一端通過第二水管段與水箱相連接，水泵的另一端通過第三水管段與水冷管道的另一端相連接；水冷管道、水泵和水箱形成一個水循環(huán)系統(tǒng)，用以對繞線組進行冷卻。

在該技術方案中，通過設置水泵，為水循環(huán)系統(tǒng)提供動力，由于水泵的動力輸出穩(wěn)定，使得整個水循環(huán)系統(tǒng)的水流量穩(wěn)定，確保水循環(huán)系統(tǒng)無震動，有效地減小了水循環(huán)系統(tǒng)的噪音。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，線圈盤支架上設置有多個凸起，凸起嵌于線槽中。

在該技術方案中，通過在線圈盤支架上設置多個凸起，并且凸起嵌于線槽中，增大了線圈盤支架與線圈盤座的接觸面積，加快了熱傳遞的速率，有效地提高了冷卻效果。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，線圈盤支架與凸起為一體式結構。

在該技術方案中，一體式結構導熱性好，并且便于批量生產，有效地降低了產品的成本。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，水冷管道為U型排列或螺旋型排列。

在該技術方案中，通過將水冷管道設置為U型排列或螺旋型排列，使得水冷管道對繞線組的散熱均勻，有效地降低了繞線組整體的溫升，提高了繞線組的加熱效率。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，線圈盤座與線圈盤支架通過卡扣連接。

在該技術方案中，線圈盤座與線圈盤支架通過卡扣連接，在生產過程中，便于裝配，提高了裝配效率；并且在維修和更換損壞零件時，方便、快捷。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，水箱頂部設置有注水口；水箱底部設置有出水口。

在該技術方案中，通過在水箱上設置注水口及出水口，便于維修人員在維修時將水箱中的水通過出水口排出，維修完成后，再通過注水口將水箱中的水加滿。

根據本實用新型的第二個目的，本實用新型提供了一種烹飪器具，包括上述任一技術方案所述的線圈盤；因此，該烹飪器具具有上述任一技術方案所述的線圈盤的全部有益效果。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，烹飪器具為電壓力鍋。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了根據本實用新型的一個實施例的線圈盤示意圖。

其中，圖1中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

102繞線組，104線圈盤座，106線圈盤支架，108水冷管道，110第一水管段，112水箱，114第二水管段，116水泵，118第三水管段。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1描述根據本實用新型一些實施例所述線圈盤和烹飪器具。

在本實用新型第一方面實施例中，如圖1所示，本實用新型提供了一種線圈盤，包括：線圈盤座104、繞線組102和線圈盤支架106；線圈盤座104上設置有多個線槽；繞線組102嵌于線槽中；線圈盤支架106設置在繞線組102下方并與線圈盤座104以熱傳導的方式配合；線圈盤支架106上設置有水冷管道108，用以通入冷卻水后，對繞線組102進行冷卻。

在該實施例中，通過在線圈盤支架106上設置水冷管道108，使用水冷的冷卻方式對繞線組102進行冷卻；由于水的比熱容要大于空氣的比熱容，水的熱傳遞性優(yōu)于空氣的熱傳遞性，使得水冷的冷卻方式冷卻效率高，冷卻速度快，確保繞線組102在較低溫度下工作，有效地提升了繞線組102的壽命；并且水冷的冷卻方式噪音低，有效地提升了用戶的體驗感。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖1所示，線圈盤還包括：水箱112，水箱112通過第一水管段110與水冷管道108的一端相連接。

在該實施例中，通過設置水箱112，用于儲存冷卻水，將冷水送入水冷管道108中，并將循環(huán)后的熱水回收，進行冷卻，以備再一次循環(huán)使用。通過設置水箱112，使得冷卻水可循環(huán)使用，節(jié)省了水資源，有效地避免了水資源的浪費。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖1所示，線圈盤還包括：水泵116，水泵116的一端通過第二水管段114與水箱112相連接，水泵116的另一端通過第三水管段118與水冷管道108的另一端相連接；水冷管道108、水泵116和水箱112形成一個水循環(huán)系統(tǒng)，用以對繞線組102進行冷卻。

在該實施例中，通過設置水泵116，為水循環(huán)系統(tǒng)提供動力，由于水泵116的動力輸出穩(wěn)定，使得整個水循環(huán)系統(tǒng)的水流量穩(wěn)定，確保水循環(huán)系統(tǒng)無震動，有效地減小了水循環(huán)系統(tǒng)的噪音。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，線圈盤支架106上設置有多個凸起，凸起嵌于線槽中。

在該實施例中，通過在線圈盤支架106上設置多個凸起，并且凸起嵌于線槽中，增大了線圈盤支架106與線圈盤座104的接觸面積，加快了熱傳遞的速率，有效地提高了冷卻效果。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，線圈盤支架106與凸起為一體式結構。

在該實施例中，一體式結構導熱性好，并且便于批量生產，有效地降低了產品的成本。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，水冷管道108為U型排列或螺旋型排列。

在該實施例中，通過將水冷管道108設置為U型排列或螺旋型排列，使得水冷管道108對繞線組102的散熱均勻，有效地降低了繞線組102整體的溫升，提高了繞線組102的加熱效率。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，線圈盤座104與線圈盤支架106通過卡扣連接。

在該實施例中，線圈盤座104與線圈盤支架106通過卡扣連接，在生產過程中，便于裝配，提高了裝配效率；并且在維修和更換損壞零件時，方便、快捷。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，水箱112頂部設置有注水口；水箱112底部設置有出水口。

在該實施例中，通過在水箱112上設置注水口及出水口，便于維修人員在維修時將水箱112中的水通過出水口排出，維修完成后，再通過注水口將水箱112中的水加滿。

在本實用新型第二方面實施例中，本實用新型提供了一種烹飪器具，包括上述任一技術方案所述的線圈盤；因此，該烹飪器具具有上述任一技術方案所述的線圈盤的全部有益效果。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，烹飪器具為電壓力鍋。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。