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浴桶無(wú)電恒溫器的制作方法

文檔序號(hào):11694942閱讀:336來(lái)源:國(guó)知局
浴桶無(wú)電恒溫器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種浴桶加熱裝置。



背景技術(shù):

目前,現(xiàn)有技術(shù)的恒溫足浴桶都是采用電加熱的方式,使用時(shí)需要一直連接著電源,既麻煩又存在一定安全隱患,中國(guó)專(zhuān)利CN2014107739813公開(kāi)了本人設(shè)計(jì)一種不用電的無(wú)電恒溫足浴盆,它是通過(guò)閥門(mén)來(lái)控制浴桶蓋子下方盒體內(nèi)的高溫水持續(xù)滴入足浴桶內(nèi),從而不斷補(bǔ)充足浴桶散失的熱量,使足浴桶內(nèi)的水溫維持恒定,不同水流速度可以使足浴桶維持在不同的恒定溫度,但這種閥門(mén)是通過(guò)控制閥片的弧形缺口的弧形邊和位于盒體底部圓弧形通孔的外側(cè)邊形成的縫隙長(zhǎng)短來(lái)控制水流速度,由于盒體底部的圓弧形通孔比較長(zhǎng)且中間鏤空,在采用注塑加工時(shí)通孔的表面容易發(fā)生不均勻變形,導(dǎo)致閥片不能與通孔口部完全貼平,影響密封效果,需要后期處理,生產(chǎn)加工難度較大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種浴桶無(wú)電恒溫器,在使用時(shí)不用電加熱也能保證浴桶恒溫,而且閥片與盒體底部的通孔密封好,生產(chǎn)加工更簡(jiǎn)單。

為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型一種浴桶無(wú)電恒溫器,它包括可以蓋在浴桶上方的蓋子,在蓋子的下方固定有內(nèi)盒體和外盒體,蓋子上有一可往內(nèi)盒體內(nèi)注水的注水口,閥門(mén)的閥桿頂端伸出蓋子并與位于蓋子上方的旋鈕固定連接,內(nèi)盒體底部有一用于放水通孔,放水通孔上蓋有控制通孔開(kāi)關(guān)的閥片,閥片與閥桿底端滑移連接,在閥片和閥桿的凸環(huán)面之間安裝有彈簧,其中,所述放水通孔為圓形,所述閥片的底面中心有一向下凸起壓住放水通孔的第一柱形凸臺(tái),第一柱形凸臺(tái)的直徑大于放水通孔內(nèi)徑,在內(nèi)盒體環(huán)繞放水通孔的內(nèi)表面和與其對(duì)應(yīng)閥片的底面各設(shè)有至少一條彼此對(duì)應(yīng)且頂面接觸的第一凸筋和第二凸筋,其中至少一條凸筋的頂面為坡形。

采用上述結(jié)構(gòu),使用時(shí)先在蓋子下方的內(nèi)盒體內(nèi)注入高溫水,旋轉(zhuǎn)連接閥桿的旋鈕,閥桿帶動(dòng)閥片旋轉(zhuǎn),閥片和內(nèi)盒體底面上的凸筋也相對(duì)旋轉(zhuǎn),由于凸筋的頂面接觸,且有至少一條凸筋的頂面為坡形,這樣左右旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)使閥片升高或降低,從而使閥片底面上的第一柱形凸臺(tái)與內(nèi)盒體底部的放水通孔之間的間隙變大或變小,同時(shí),高溫水流過(guò)間隙的流量也會(huì)變大變小,不同的高溫水流入速度可使桶體內(nèi)的溫水維持在不同的恒定溫度,由于放水通孔是圓形,注塑時(shí)不容易發(fā)生變形,即使變形也是四周均勻變形,放水通孔與閥片第一柱形凸臺(tái)之間可以很好地密封,生產(chǎn)加工十分容易。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是,所述第一凸筋彎曲成圓弧形,其頂面為坡形,所述第二凸筋成長(zhǎng)條形且與第一凸筋垂直設(shè)置,所述第一凸筋環(huán)繞內(nèi)盒體放水通孔設(shè)置在內(nèi)盒體的內(nèi)表面,所述第二凸筋環(huán)繞閥片第一柱形凸臺(tái)設(shè)在閥片的底面,或第二凸筋環(huán)繞內(nèi)盒體放水通孔設(shè)置在內(nèi)盒體的內(nèi)表面,所述第一凸筋環(huán)繞閥片第一柱形凸臺(tái)設(shè)在閥片的底面,所述第一凸筋靠近頂端的一段斜坡為大角度的陡坡,所述陡坡的頂端為一段平面,所述平面的末端有一突起的擋板。這樣,當(dāng)?shù)诙菇铐斆孓D(zhuǎn)動(dòng)至第一凸筋陡坡的頂端平面時(shí),閥片與第一柱形凸臺(tái)之間的間隙可迅速變大,同時(shí)高溫水的流速也迅速變大,可以使浴桶快速加溫,平面末端的擋板可以阻擋第二凸筋繼續(xù)旋轉(zhuǎn)防止第二凸筋從第一凸筋的頂端滑落。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是,所述閥片第一柱形凸臺(tái)的下方還設(shè)有向下凸起的第二凸臺(tái),所述第二凸臺(tái)插入內(nèi)盒體底部的放水通孔,所述第二凸臺(tái)的外側(cè)壁和放水通孔的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有至少一條縱向水槽。這樣,當(dāng)?shù)谝恢瓮古_(tái)底面和放水通孔上口之間的間隙發(fā)生變化時(shí),水槽部位供水流過(guò)的間隙也會(huì)發(fā)生變化,由于水槽比較小,流過(guò)水槽的水流變化也比較小,便于精確調(diào)整水流的流量,進(jìn)而可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥片可更精確地控制浴桶內(nèi)溫度。

作為本實(shí)用新型的又一種改進(jìn)是,所述第二凸臺(tái)下方還設(shè)有第三凸臺(tái),所述第三凸臺(tái)的橫截面小于第二凸臺(tái)的橫截面。這樣,當(dāng)?shù)诙菇铐斆孓D(zhuǎn)動(dòng)至第一凸筋陡坡的頂端平面時(shí),第二凸臺(tái)上移脫出放水通孔,第三凸臺(tái)位于放水通孔內(nèi),由于第三凸臺(tái)的橫截面小于第二凸臺(tái)的橫截面,第三凸臺(tái)與放水通孔內(nèi)壁之間的間隙比第二凸臺(tái)與放水通孔內(nèi)壁之間的間隙大,高溫水的流速迅速變大,可以使浴桶快速加溫,同時(shí)位于放水通孔內(nèi)的第三凸臺(tái)防止第二凸臺(tái)脫出放水通孔時(shí)側(cè)向偏離放水通孔。

作為本實(shí)用新型的又一種改進(jìn)是,所述閥桿外套有桿套,所述閥桿的上端從桿套的上端面的中心孔伸出,所述桿套底端側(cè)壁上有至少兩個(gè)與內(nèi)盒體底部連接的固定腳。這樣,通過(guò)桿套先將閥桿固定安裝在內(nèi)盒體的底部,再將內(nèi)盒體與外盒體與蓋子固定連接在一起,方便安裝。

作為本實(shí)用新型的又一種改進(jìn)是,所述蓋子大致成半圓形,所述旋鈕的中心和注水口的中心位于蓋子的對(duì)稱(chēng)軸上,所述旋鈕靠近圓心,所述注水口靠近蓋子的邊緣。這樣,由于旋鈕靠近蓋子的圓心,使用時(shí)離人體較近,方便調(diào)節(jié),同時(shí),注水口靠近蓋子的邊緣方便水壺的出水口貼近,避免倒注入高溫水時(shí)灑到外面。

作為本實(shí)用新型的又一種改進(jìn)是,所述內(nèi)盒體上方還蓋有隔板,所述隔板和蓋子之間還放置有防水隔熱棉。這樣可以防止內(nèi)盒體內(nèi)高溫水熱量通過(guò)蓋子散失,保證浴桶恒溫時(shí)間更長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:

圖1是本實(shí)用新型浴桶無(wú)電恒溫器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型浴桶無(wú)電恒溫器帶局部剖開(kāi)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是附圖2的A部分放大圖。

圖4是本實(shí)用新型浴桶無(wú)電恒溫器閥片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5本實(shí)用新型浴桶無(wú)電恒溫器內(nèi)盒底部對(duì)應(yīng)閥片位置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型浴桶無(wú)電恒溫器內(nèi)盒底部對(duì)應(yīng)閥片部位在放水通孔打開(kāi)狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3、一種浴桶無(wú)電恒溫器,它包括可以蓋在浴桶上方的蓋子1,在蓋子1的下方固定有內(nèi)盒2體和外盒3體,蓋子1上有一可往內(nèi)盒2體內(nèi)注水的注水口4,閥門(mén)的閥桿5頂端伸出蓋子1并與位于蓋子1上方的旋鈕19固定連接,內(nèi)盒2體底部有一用于放水通孔6,放水通孔6上蓋有控制通孔6開(kāi)關(guān)的閥片7,閥片7與閥桿5底端滑移連接,可以在閥片7上方加工有方形凹槽,然后將閥桿5尺寸略小于凹槽的底端插入凹槽內(nèi)滑移連接,在閥片7和閥桿5的凸環(huán)面8之間安裝有彈簧9,其中,所述放水通孔6為圓形,所述閥片7的底面中心有一向下凸起壓住放水通孔6的第一柱形凸臺(tái)10,第一柱形凸臺(tái)10的直徑大于放水通孔6內(nèi)徑,在內(nèi)盒2體環(huán)繞放水通孔6的內(nèi)表面和與其對(duì)應(yīng)閥片7的底面各設(shè)有至少一條彼此對(duì)應(yīng)且頂面接觸的第一凸筋11和第二凸筋12,其中至少一條凸筋的頂面為坡形。

采用上述結(jié)構(gòu),使用時(shí)先在蓋子1下方的內(nèi)盒2體內(nèi)注入高溫水,旋轉(zhuǎn)連接閥桿5的旋鈕19,閥桿5帶動(dòng)閥片7旋轉(zhuǎn),閥片7和內(nèi)盒2體底面上的凸筋也相對(duì)旋轉(zhuǎn),由于凸筋的頂面接觸,且有至少一條凸筋的頂面為坡形,這樣左右旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)使閥片7升高或降低,從而使閥片7底面上的第一柱形凸臺(tái)10與內(nèi)盒2體底部的放水通孔6之間的間隙變大或變小,同時(shí),高溫水流過(guò)間隙的流量也會(huì)變大變小,不同的高溫水流入速度可使桶體內(nèi)的溫水維持在不同的恒定溫度,由于放水通孔6是圓形,注塑時(shí)不容易發(fā)生變形,即使變形也是四周均勻變形,放水通孔6與閥片7第一柱形凸臺(tái)10之間可以很好地密封,生產(chǎn)加工十分容易。

如圖4、圖5、圖6所示,所述第一凸筋11彎曲成圓弧形,其頂面為坡形,所述第二凸筋12成長(zhǎng)條形且與第一凸筋11垂直設(shè)置,所述第一凸筋11環(huán)繞內(nèi)盒2體放水通孔設(shè)在內(nèi)盒2體的內(nèi)表面,所述第二凸筋12環(huán)繞閥片7第一柱形凸臺(tái)10設(shè)在閥片7的底面,或第二凸筋12環(huán)繞內(nèi)盒2體放水通孔設(shè)在內(nèi)盒2體的內(nèi)表面,所述第一凸筋11環(huán)繞閥片7第一柱形凸臺(tái)10設(shè)在閥片7的底面,所述第一凸筋11靠近頂端的一段斜坡為大角度的陡坡111,所述陡坡111的頂端為一段平面13,所述平面13的末端有一突起的擋板14。這樣,當(dāng)?shù)诙菇?2頂面轉(zhuǎn)動(dòng)至第一凸筋11陡坡111的頂端平面13時(shí),閥片7與第一柱形凸臺(tái)10之間的間隙可迅速變大,同時(shí)高溫水的流速也迅速變大,可以使浴桶快速加溫,平面13末端的擋板14可以阻擋第二凸筋12繼續(xù)旋轉(zhuǎn)防止第二凸筋12從第一凸筋11的頂端滑落。

如圖2、圖3、圖6所示,所述閥片7第一柱形凸臺(tái)10的下方還設(shè)有向下凸起的第二凸臺(tái)15,所述第二凸臺(tái)15插入內(nèi)盒2體底部的放水通孔6,所述第二凸臺(tái)15的外側(cè)壁和放水通孔6的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有至少一條縱向水槽16。這樣,當(dāng)?shù)谝恢瓮古_(tái)10底面和放水通孔6上口之間的間隙發(fā)生變化時(shí),水槽16部位供水流過(guò)的間隙也會(huì)發(fā)生變化,由于水槽16比較小,流過(guò)水槽16的水流變化也比較小,便于精確調(diào)整水流的流量,進(jìn)而可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥片7可更精確地控制浴桶內(nèi)溫度。

如圖2、圖3、圖6所示,所述第二凸臺(tái)15下方還設(shè)有第三凸臺(tái)17,所述第三凸臺(tái)17的橫截面小于第二凸臺(tái)15的橫截面。這樣,當(dāng)?shù)诙菇?2頂面轉(zhuǎn)動(dòng)至第一凸筋11陡坡111的頂端平面13時(shí),第二凸臺(tái)15上移脫出放水通孔6,第三凸臺(tái)17位于放水通孔6內(nèi),由于第三凸臺(tái)17的橫截面小于第二凸臺(tái)15的橫截面,第三凸臺(tái)17與放水通孔6內(nèi)壁之間的間隙比第二凸臺(tái)15與放水通孔6內(nèi)壁之間的間隙大,高溫水的流速迅速變大,可以使浴桶快速加溫,同時(shí)位于放水通孔6內(nèi)的第三凸臺(tái)17防止第二凸臺(tái)15脫出放水通孔6時(shí)側(cè)向偏離放水通孔6。

如圖2所示,所述閥桿5外套有桿套18,所述閥桿5的上端從桿套18的上端面的中心孔伸出,所述桿套18底端側(cè)壁上有至少兩個(gè)與內(nèi)盒2體底部連接的固定腳20。這樣,通過(guò)桿套18先將閥桿5固定安裝在內(nèi)盒2體的底部,再將內(nèi)盒2體與外盒3體與蓋子1固定連接在一起,方便安裝。

如圖1所示,所述蓋子1大致成半圓形,所述旋鈕的中心和注水口4的中心位于蓋子1的對(duì)稱(chēng)軸上,所述旋鈕19靠近圓心,所述注水口4靠近蓋子1的邊緣。這樣,由于旋鈕19靠近蓋子1的圓心,使用時(shí)離人體較近,方便調(diào)節(jié),同時(shí),注水口4靠近蓋子1的邊緣方便水壺的出水口貼近,避免注入高溫水時(shí)灑到外面。

如圖1所示,所述內(nèi)盒2體上方還蓋有隔板22,所述隔板22和蓋子1之間還放置有防水隔熱棉23。這樣可以防止內(nèi)盒2體內(nèi)高溫水熱量通過(guò)蓋子1散失,保證浴桶恒溫時(shí)間更長(zhǎng)。

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