本實用新型涉及粉狀飲料沖泡裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種即熱式智能沖奶機(jī)。

背景技術(shù)：

日常生活當(dāng)中，奶粉是人們的常用食品，特別是嬰幼兒和老年人，食用奶粉更加頻繁。現(xiàn)有奶粉的沖泡通常是通過人式方式將奶粉和溫開水裝入奶瓶中再進(jìn)行攪拌形成奶水混合溶液。由于人工沖調(diào)難以對奶粉量和水量進(jìn)行精確控制，并不能保證沖泡出想要的牛奶濃度。并且，無論是罐裝還是袋裝的奶粉，在使用時，每次均需要將蓋子打開或?qū)b袋撕開，使奶粉曝露在空氣中，容易造成環(huán)境對奶粉的污染，縮短奶粉的保持期，并且沖奶程序多，費(fèi)時費(fèi)事。

為解決上述問題，目前出現(xiàn)了半自動或自動沖奶機(jī)，然而現(xiàn)有半自動或自動沖奶機(jī)的熱水供應(yīng)通常采用的是恒溫式，即在水箱內(nèi)設(shè)置加熱器，使水箱內(nèi)的水常期保持在設(shè)定溫度，這樣加熱器在非沖泡牛奶期間需要長期反復(fù)工作，不僅浪費(fèi)電能，且容易造成加熱器的損壞，另外，水箱內(nèi)的水被長期反復(fù)加熱而導(dǎo)致水質(zhì)變壞，影響沖調(diào)出來的牛奶品質(zhì)。另外，然而現(xiàn)有半自動或自動沖奶機(jī)，在利用熱水對奶粉進(jìn)行沖泡時，奶粉盒出粉口位置容易受到水蒸氣的影響而導(dǎo)致奶粉受潮結(jié)塊及發(fā)霉。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種即熱式智能沖奶機(jī)，旨在進(jìn)行自動配奶時能夠?qū)崿F(xiàn)熱水的即用即熱，以節(jié)約電能并避免水箱內(nèi)的水因多次反復(fù)加熱而導(dǎo)致水質(zhì)變壞，以及避免水蒸氣進(jìn)入奶粉盒出粉口位置而導(dǎo)致奶粉受潮結(jié)塊及發(fā)霉。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種即熱式智能沖奶機(jī)，所述即熱式智能沖奶機(jī)包括機(jī)體、以及安裝在所述機(jī)體上的奶粉定量供給裝置、奶粉沖調(diào)裝置、水箱、熱水供給裝置、控制電路板和投粉驅(qū)動裝置，所述熱水供給裝置和投粉驅(qū)動裝置均與所述控制電路板電性連接，所述奶粉定量供給裝置包括驅(qū)動軸、送粉槳和奶粉盒，所述送粉槳通過所述驅(qū)動軸與所述投粉驅(qū)動裝置傳動連接，所述奶粉盒底部設(shè)有出粉口，所述奶粉沖調(diào)裝置設(shè)有混合倉、下粉口、供水口、排蒸汽口和出液口，所述奶粉沖調(diào)裝置的下粉口與所述奶粉盒的出粉口連通，所述水箱與所述熱水供給裝置的入水口連通，所述熱水供給裝置的出水口與所述奶粉沖調(diào)裝置的供水口連通，所述出液口位于所述機(jī)體外，所述排蒸汽口將與所述混合倉與所述機(jī)體的外部連通，以將所述混合倉內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽排出到機(jī)體的外部。

優(yōu)選地，所述投粉驅(qū)動裝置包括電機(jī)、霍爾感應(yīng)板、計量轉(zhuǎn)盤及磁鐵，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動軸連接，所述送粉槳設(shè)有漏粉口，所述磁鐵設(shè)于所述計量轉(zhuǎn)盤上，所述磁鐵的數(shù)量及位置分布與所述送粉槳的漏粉口的數(shù)量及位置分布相對應(yīng)，所述霍爾感應(yīng)板與所述控制電路板電性連接并對所述磁鐵進(jìn)行感應(yīng)。

優(yōu)選地，所述奶粉沖調(diào)裝置包含沖調(diào)漏斗支架、沖調(diào)漏斗及漏斗蓋，所述排蒸汽口設(shè)于所述沖調(diào)漏斗支架上，所述供水口和出液口設(shè)于所述沖調(diào)漏斗上，所述下粉口設(shè)于所述漏斗蓋上，所述漏斗蓋還設(shè)有蒸汽檔板和蒸汽出口，所述蒸汽檔板位于所述下粉口和所述蒸汽出口之間，以阻擋混合倉內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入下粉口，并通過所述蒸汽出口將蒸汽導(dǎo)引至排蒸汽口排出至機(jī)體的外部。

優(yōu)選地，所述奶粉定量供給裝置還包括拌粉桿，所述驅(qū)動軸的頂端向上伸入所述奶粉盒內(nèi)并與所述送粉槳和拌粉桿傳動連接，所述驅(qū)動軸的底端設(shè)有第一導(dǎo)向位，所述投粉驅(qū)動裝置設(shè)于所述奶粉盒的下側(cè)，所述投粉驅(qū)動裝置的頂端設(shè)有與所述第一導(dǎo)向位相配合并進(jìn)行自動對位的第二導(dǎo)向位。

優(yōu)選地，所述熱水供給裝置包括串聯(lián)于水路中的加熱器、水泵和單向閥，所述水路中于所述加熱器的進(jìn)水側(cè)和出水側(cè)分別設(shè)有入水溫度傳感器和出水溫度傳感器，所述加熱器表面設(shè)有溫度保險絲，所述加熱器、水泵、單向閥、入水溫度傳感器和出水溫度傳感器均與所述控制電路板電性連接。

優(yōu)選地，所述加熱器包括水管和發(fā)熱管，所述水管和發(fā)熱管均呈螺旋狀且并行排列，所述水管和發(fā)熱管的外面包覆鑄鋁壓鑄在一起，所述熱水供給裝置還包括電源板，所述發(fā)熱管兩端與所述電源板電性連接。

優(yōu)選地，所述投粉驅(qū)動裝置的計量轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)的格數(shù)實時反饋到控制電路板的主控芯片，通過調(diào)節(jié)控制電路板的主控芯片來控制計量轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)的格數(shù)，進(jìn)而控制下粉的克數(shù)。

優(yōu)選地，所述機(jī)體設(shè)有用于檢測水位的分離式光電液位傳感器，所述水箱上對應(yīng)位置設(shè)有導(dǎo)光錐，所述分離式光電液位傳感器與所述控制電路板電性連接。

優(yōu)選地，所述機(jī)體設(shè)有用于檢測盛奶容器的光電感應(yīng)開關(guān)，所述光電感應(yīng)開關(guān)包含紅外光發(fā)射器和紅外光接收器，所述紅外光發(fā)射器和紅外光接收器用黑色泡棉隔離開，所述光電感應(yīng)開關(guān)與控制電路板電性連接。

優(yōu)選地，所述機(jī)體設(shè)有用于檢測所述水箱是否安裝到位的微動開關(guān)，所述水箱的微動開關(guān)與所述控制電路板電性連接。

優(yōu)選地，所述送粉槳底部設(shè)有呈放射狀分布的多個分區(qū)條，相鄰兩個分區(qū)條之間夾角小于90°，所述分區(qū)條不通過所述送粉槳的幾何中心。

優(yōu)選地，所述沖調(diào)漏斗的出液口內(nèi)壁設(shè)置有三條以上導(dǎo)流條，以避免經(jīng)所述出液口排出的混合溶液分散飛濺。

本實用新型的即熱式智能沖奶機(jī)，通過奶粉定量供給裝置進(jìn)行下粉量的自動供給，通過熱水供給裝置實現(xiàn)熱水的即用即熱，可以節(jié)約電能且避免水箱內(nèi)的水因多次反復(fù)加熱而導(dǎo)致水質(zhì)變壞，并且通過控制下粉量和熱水供應(yīng)量可自動調(diào)節(jié)奶粉濃度。另外，通過排蒸汽口可以將沖調(diào)時混合倉內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣排出機(jī)體外，避免奶粉盒底部的出粉口受潮結(jié)塊。

附圖說明

圖1為本實用新型即熱式智能沖奶機(jī)一實施例的立體組裝圖。

圖2為圖1所示即熱式智能沖奶機(jī)的俯視圖。

圖3為圖2所示即熱式智能沖奶機(jī)沿A-A線的剖視圖。

圖4為圖1所示即熱式智能沖奶機(jī)中機(jī)體的分解示意圖，其中一并示出水箱、光電感應(yīng)開關(guān)和控制電路板。

圖5為圖1所示即熱式智能沖奶機(jī)中奶粉定量供給裝置的分解示意圖。

圖6為圖1所示即熱式智能沖奶機(jī)中奶粉沖調(diào)裝置的分解示意圖。

圖7為圖1所示即熱式智能沖奶機(jī)中投粉驅(qū)動裝置的分解示意圖。

圖8為圖1所示即熱式智能沖奶機(jī)中熱水供給裝置的分解示意圖。

圖9為圖5所示奶粉定量供給裝置中送粉槳的底部示意圖。

圖10為圖6所示奶粉沖調(diào)裝置中沖調(diào)漏斗的出液口的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型提供一種即熱式智能沖奶機(jī)。如圖1至圖10所示，在本實用新型的一實施例中，即熱式智能沖奶機(jī)包括機(jī)體1、以及安裝在所述機(jī)體1上的奶粉定量供給裝置2、奶粉沖調(diào)裝置3、水箱4、熱水供給裝置5、控制電路板6和投粉驅(qū)動裝置7，所述熱水供給裝置5和投粉驅(qū)動裝置7均與所述控制電路板6電性連接，所述奶粉定量供給裝置2包括驅(qū)動軸21、送粉槳22和奶粉盒23，所述送粉槳22通過所述驅(qū)動軸21與所述投粉驅(qū)動裝置7傳動連接，所述奶粉盒23底部設(shè)有出粉口231，所述奶粉沖調(diào)裝置3設(shè)有混合倉300、下粉口301、供水口302、排蒸汽口303和出液口304，所述奶粉沖調(diào)裝置3 的下粉口301與所述奶粉盒23的出粉口231連通，所述水箱4與所述熱水供給裝置5的入水口501連通，所述熱水供給裝置5的出水口502與所述奶粉沖調(diào)裝置3的供水口302連通，所述出液口304位于所述機(jī)體1外，以供將奶粉和水混而成的奶水混合溶液排出，所述排蒸汽口303將與所述混合倉300 與所述機(jī)體1的外部連通，以將所述混合倉300內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽排出到機(jī)體1 的外部。

上述即熱式智能沖奶機(jī)，通過奶粉定量供給裝置2進(jìn)行下粉量的自動供給，通過熱水供給裝置5實現(xiàn)熱水的即用即熱，可以節(jié)約電能且避免水箱內(nèi)的水因多次反復(fù)加熱而導(dǎo)致水質(zhì)變壞，并且通過控制下粉量和熱水供應(yīng)量可自動調(diào)節(jié)奶粉濃度。另外，通過排蒸汽口303可以將沖調(diào)時混合倉300內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣排出機(jī)體1外，避免奶粉盒23底部的出粉口231受潮結(jié)塊。

如圖4所示，在本實施例中，所述機(jī)體1包括底座11、主體12及頭部 13，所述主體12設(shè)于底座11上，所述頭部13設(shè)于主體12上，頭部13上設(shè)有面板14。

如圖7所示，在本實施例中，投粉驅(qū)動裝置7包括電機(jī)71、霍爾感應(yīng)板72、計量轉(zhuǎn)盤73及磁鐵74，所述電機(jī)71的轉(zhuǎn)軸710與所述驅(qū)動軸21連接，所述送粉槳22設(shè)有漏粉口221，所述磁鐵74設(shè)于所述計量轉(zhuǎn)盤73上，所述磁鐵74的數(shù)量及位置分布與所述送粉槳22的漏粉口221的數(shù)量及位置分布相對應(yīng)，所述霍爾感應(yīng)板72與所述控制電路板6電性連接并對所述磁鐵74 進(jìn)行感應(yīng)。所述投粉驅(qū)動裝置7的計量轉(zhuǎn)盤73轉(zhuǎn)的格數(shù)實時反饋到控制電路板6的主控芯片，通過調(diào)節(jié)控制電路板6的主控芯片來控制計量轉(zhuǎn)盤73轉(zhuǎn)的格數(shù)，進(jìn)而控制下粉的克數(shù)。

如圖6所示，在本實施例中，所述奶粉沖調(diào)裝置3包含沖調(diào)漏斗支架31、沖調(diào)漏斗32及漏斗蓋33，所述排蒸汽口303設(shè)于所述沖調(diào)漏斗支架31上，所述供水口302和出液口304設(shè)于所述沖調(diào)漏斗32上，所述下粉口301設(shè)于所述漏斗蓋33上，所述漏斗蓋33還設(shè)有蒸汽檔板331和蒸汽出口332，所述蒸汽檔板331位于所述下粉口301和所述蒸汽出口332之間，以阻擋混合倉 300內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入下粉口301，并通過所述蒸汽出口332將蒸汽導(dǎo)引至排蒸汽口303排出至機(jī)體1的外部。

如圖5所示，在本實施例中，奶粉定量供給裝置2還包括拌粉桿24，所述驅(qū)動軸21的頂端向上伸入所述奶粉盒23內(nèi)并與所述送粉槳22和拌粉桿24 傳動連接，所述驅(qū)動軸21的底端設(shè)有第一導(dǎo)向位211，所述投粉驅(qū)動裝置7 設(shè)于所述奶粉盒23的下側(cè)，所述投粉驅(qū)動裝置7的頂端設(shè)有與所述第一導(dǎo)向位211相配合并進(jìn)行自動對位的第二導(dǎo)向位701。

如圖8所示，在本實施例中，所述熱水供給裝置5包括串聯(lián)于水路中的加熱器51、水泵52和單向閥53，所述水路中于所述加熱器51的進(jìn)水側(cè)和出水側(cè)分別設(shè)有入水溫度傳感器54和出水溫度傳感器55，所述加熱器51表面設(shè)有溫度保險絲56，所述加熱器51、水泵52、單向閥53、入水溫度傳感器 54和出水溫度傳感器55均與所述控制電路板6電性連接。

加熱器51包括水管和發(fā)熱管，所述水管和發(fā)熱管均呈螺旋狀且并行排列，所述水管和發(fā)熱管的外面包覆鑄鋁壓鑄在一起，所述熱水供給裝置5還包括電源板57，所述發(fā)熱管兩端與所述電源板57電性連接，水箱4中的冷水從加熱器51的水管入口流入，通過加熱器51的發(fā)熱管進(jìn)行加熱后，由加熱器51 的水管出口流出時水溫就達(dá)到設(shè)定的溫度。

如圖3和圖4所示，作為進(jìn)一步改進(jìn)，機(jī)體1設(shè)有用于檢測水位的分離式光電液位傳感器101，所述水箱4上對應(yīng)位置設(shè)有導(dǎo)光錐41，所述分離式光電液位傳感器101與所述控制電路板6電性連接。所述導(dǎo)光錐41運(yùn)用水波折射反饋到分離式光電液位傳感器101，使其正確判斷水位高低。

如圖3和圖4所示，作為進(jìn)一步改進(jìn)，機(jī)體1設(shè)有用于檢測盛奶容器的光電感應(yīng)開關(guān)102，所述光電感應(yīng)開關(guān)102包含紅外光發(fā)射器1021和紅外光接收器1022，所述紅外光發(fā)射器1021和紅外光接收器1022用黑色泡棉103 隔離開，所述光電感應(yīng)開關(guān)102與控制電路板6電性連接。另外，機(jī)體1還可以設(shè)置用于檢測奶粉沖調(diào)裝置3是否安裝到位的微動開關(guān)，且所述微動開關(guān)與控制電路板6電性連接。

奶粉盒23上設(shè)置有奶粉盒蓋25，機(jī)體1還可以設(shè)置用于檢測奶粉盒蓋 25是否安裝到位的輕觸開關(guān)，且所述輕觸開關(guān)與控制電路板6電性連接。

如圖3和圖4所示，作為進(jìn)一步改進(jìn)，機(jī)體1設(shè)有用于檢測所述水箱4 是否安裝到位的微動開關(guān)105，所述水箱4的微動開關(guān)105與所述控制電路板 6電性連接。水箱4安裝到位壓下微動開關(guān)102導(dǎo)通，控制電路板6通知蜂鳴器提示嘀聲響，水箱4拿開后微動開關(guān)102斷開，控制電路板6通過面板14 上的指示燈提示。

如圖3和圖4所示，作為進(jìn)一步改進(jìn)，即熱式智能沖奶機(jī)還包括用于放置盛奶容器的托盤8，所述托盤8可拆卸地安裝在所述機(jī)體1的外側(cè)并且安裝高度可調(diào)節(jié)。

如圖9所示，作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述送粉槳22的底部設(shè)有呈放射狀分布的多個分區(qū)條222，相鄰兩個分區(qū)條222之間夾角小于90°，所述分區(qū)條222 不通過送粉槳幾何中心，因而分區(qū)條222交會點(diǎn)都是周期性地由中心逐漸向外移動，從面帶動底部粉末向出粉口231方向移動。

如圖10所示，作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖調(diào)漏斗32的出液口304內(nèi)壁設(shè)置有三條以上導(dǎo)流條321，以避免經(jīng)所述出液口排出的混合溶液分散飛濺。

本實用新型并不局限于以上實施方式，在上述實施方式公開的技術(shù)內(nèi)容下，還可以進(jìn)行各種變化。凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。