本實(shí)用新型涉及一種鋁合金隔熱耐火窗。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的鋁合金耐火窗耐火完整性低，當(dāng)遇火災(zāi)，窗的溫度超過中間隔熱條(120℃)熔點(diǎn)和鋁合金型材(666℃)熔點(diǎn)時(shí)，表面材料就會(huì)開始融化，普通斷橋鋁合金窗就會(huì)先從中間(隔熱條部位)斷開，實(shí)現(xiàn)耐火完整性大于1小時(shí)的可能性十分渺茫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決上述問題，提供了一種鋁合金隔熱耐火窗，其通過窗框、窗扇、中挺、玻璃護(hù)框、加強(qiáng)支架和角碼的環(huán)環(huán)固定相扣，保證整個(gè)窗連接成一個(gè)整體，確保不會(huì)因風(fēng)力、重物砸壓、火災(zāi)等外界因素分體或脫落，且強(qiáng)度比傳統(tǒng)防火窗提高至少一倍；通過摩擦鉸鏈?zhǔn)沟么翱蚺c窗扇不易分開脫落從而抵擋火災(zāi)；玻璃通過玻璃護(hù)框的維護(hù)，抵抗分體或脫落的能力增強(qiáng)且玻璃的結(jié)構(gòu)層層設(shè)計(jì)增加耐火完整性；通過中空腔體內(nèi)注入耐火隔熱填充材料不僅提高了整個(gè)防火窗的保溫隔熱性能，而且使得整個(gè)防火窗的耐火完整性高達(dá)3小時(shí)；除此之外引用避雷片預(yù)防雷電對(duì)該窗的進(jìn)行保護(hù)；其采用的技術(shù)方案如下：

一種鋁合金隔熱耐火窗，包括窗框、窗扇、加強(qiáng)支架和玻璃護(hù)框，所述窗框通過卡式固定件固定安裝于墻體上，所述窗扇一側(cè)與窗框通過摩擦鉸鏈連接，另一側(cè)與窗框的搭接處設(shè)置有防火密封膠條；所述玻璃護(hù)框通過螺釘與窗扇相固接，所述窗框與窗扇內(nèi)均形成有中空腔體，所述加強(qiáng)支架設(shè)置于中空腔體內(nèi)，所述中空腔體內(nèi)注有耐火隔熱填充材料。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還包括避雷片，所述避雷片繞窗框外側(cè)一圈，并與墻體內(nèi)的避雷引出點(diǎn)相連接。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還包括用于固定玻璃并對(duì)窗框起支撐作用的中挺，所述中挺一側(cè)與玻璃護(hù)框通過螺釘固接，另一側(cè)與窗扇的搭接處通過設(shè)置防火密封膠條相連接；所述中挺內(nèi)形成有中空腔體，且中空腔體內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)支架并注有耐火隔熱填充材料。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述窗框與窗扇、窗扇與中挺之間還設(shè)置有用于密封的防火等壓密封膠條。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述防火密封膠條的內(nèi)部形成O型空腔，O型空腔內(nèi)設(shè)有用于抵御火災(zāi)對(duì)防火密封膠條破壞的硅酸鋁纖維繩。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述玻璃護(hù)框與玻璃端部之間注有耐火隔熱填充材料，所述玻璃分為三層兩腔型和雙層中空型，所述三層兩腔型的玻璃結(jié)構(gòu)依次為單片銫鉀防火玻璃、中空隔條、浮法玻璃、中空隔條、單片銫鉀防火玻璃；所述雙層中空型玻璃的結(jié)構(gòu)依次為單片銫鉀防火玻璃、中空隔條、浮法玻璃。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還包括若干條用于調(diào)整玻璃厚度的壓線，其設(shè)置于玻璃一側(cè)，且與窗扇、中挺或窗框相卡合。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述窗框外表面涂有防滲漏的防水涂料。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述窗框內(nèi)的橫向方向的加強(qiáng)支架與豎直方向的加強(qiáng)支架通過角碼連接，所述窗扇內(nèi)的橫向方向的加強(qiáng)支架與豎直方向的加強(qiáng)支架通過角碼連接。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述中挺上開設(shè)有氣壓平衡孔和排水孔，所述氣壓平衡孔與排水孔相連通。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述玻璃護(hù)框與窗扇連接處設(shè)有防火巖棉，所述防火巖棉的外側(cè)涂有防火密封膠。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：通過窗框、窗扇、中挺、玻璃護(hù)框、加強(qiáng)支架和角碼的環(huán)環(huán)固定相扣，保證整個(gè)窗連接成一個(gè)整體，確保不會(huì)因風(fēng)力、重物砸壓、火災(zāi)等外界因素分體或脫落，且強(qiáng)度比傳統(tǒng)防火窗提高至少一倍；通過摩擦鉸鏈?zhǔn)沟么翱蚺c窗扇不易分開脫落從而抵擋火災(zāi)；玻璃通過玻璃護(hù)框的維護(hù)，抵抗分體或脫落的能力增強(qiáng)且玻璃的結(jié)構(gòu)層層設(shè)計(jì)增加耐火完整性；通過中空腔體內(nèi)注入耐火隔熱填充材料不僅提高了整個(gè)防火窗的保溫隔熱性能，而且使得整個(gè)防火窗的耐火完整性高達(dá)3小時(shí)；除此之外引用避雷片預(yù)防雷電對(duì)該窗的進(jìn)行保護(hù)；整個(gè)窗的結(jié)構(gòu)合理，在充分考慮整窗材料成本經(jīng)濟(jì)型的前提下，在抗風(fēng)壓方面、整窗氣密性方面、水密性方面、耐火完整性方面均有一定的提高，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1：本實(shí)用新型所述窗框與窗扇的裝配示意圖；

圖2：圖1中A-A方向的剖視示意圖；

圖3：圖1中B-B方向的剖視示意圖；

圖4：本實(shí)用新型所述窗框、窗扇和中挺的裝配示意圖；

圖5：圖4中C-C方向的剖視示意圖；

圖6：圖4中D-D方向的剖視示意圖；

圖7：圖4中E-E方向的剖視示意圖；

圖8：圖4中F-F方向的剖視示意圖；

圖9：本實(shí)用新型所述窗框與避雷片的位置示意圖；

圖10：本實(shí)用新型所述窗扇的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11：本實(shí)用新型所述中挺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12：本實(shí)用新型所述加強(qiáng)支架與角碼的裝配示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1：如圖1-3和圖9-12所示，本實(shí)施例的一種鋁合金隔熱耐火窗，包括窗框1、窗扇2、加強(qiáng)支架3和玻璃護(hù)框4，所述窗框1 通過卡式固定件100固定安裝于墻體上，所述窗扇2一側(cè)與窗框1通過摩擦鉸鏈200連接，另一側(cè)與窗框1的搭接處設(shè)置有防火密封膠條6；所述玻璃護(hù)框4通過螺釘與窗扇2相固接，所述窗框1與窗扇2 內(nèi)均形成有中空腔體300，所述加強(qiáng)支架3設(shè)置于中空腔體300內(nèi)，所述中空腔體300內(nèi)注有耐火隔熱填充材料。所述摩擦鉸鏈200與加強(qiáng)支架3相連接，其通過與加強(qiáng)支架3連接成一個(gè)整體，確保在外力的作用下，窗扇2不會(huì)脫落；且還具有防盜功能且裝卸方便。

所述耐火隔熱填充材料由硅酸鋁纖維、無機(jī)結(jié)合劑、有機(jī)結(jié)合劑、高溫粉料和添加劑制成，其導(dǎo)熱率低、熱容量低、體積穩(wěn)定性好，具有較高流動(dòng)性，能夠耐高溫1100攝氏度—1400攝氏度，通過注入耐火隔熱填充材料使得整窗的耐火能力、隔熱能力提高了兩倍。

為預(yù)防雷電，該鋁合金隔熱耐火窗還包括避雷片7，所述避雷片 7繞窗框1外側(cè)一圈，并與墻體內(nèi)的避雷引出點(diǎn)相連接。

所述卡式固定件100為熱鍍鋅卡式固定件。

為了進(jìn)一步提高整窗的密封性能，所述窗框1與窗扇2、窗扇2 與中挺5之間還設(shè)置有用于密封的防火等壓密封膠條8。所述防火等壓密封膠條8包括卡接部8-1和彈性部8-2，所述窗框1和中挺5上均形成有用于與卡接部8-1相配適的卡勾400，所述窗扇2和中挺5 上均形成有用于支撐彈性部8-2的延伸部500。

優(yōu)選的，所述防火密封膠條6的內(nèi)部形成O型空腔，O型空腔內(nèi)設(shè)有用于抵御火災(zāi)對(duì)防火密封膠條6破壞的硅酸鋁纖維繩9。防火密封膠條6的O型腔內(nèi)填充了硅酸鋁纖維繩9，具有輕便和較強(qiáng)的韌性；緩沖、抗沖性能、耐候性極佳，能使窗框1、窗扇2、中挺5之間都得到緊密的密封，當(dāng)遇火災(zāi)時(shí)填充在O型腔內(nèi)的硅酸鋁纖維繩9會(huì)抵御火災(zāi)對(duì)防火密封膠條6的破壞；除此之外，由于防火密封膠條6 的設(shè)置和硅酸鋁纖維繩9的使用，調(diào)整間隙，使得窗框1、窗扇2及中挺5之間的搭接量加大，從而門窗的氣密性能大大提高，解決了門窗能耗流失的難題。

優(yōu)選的，所述玻璃護(hù)框4與玻璃10端部之間注有耐火隔熱填充材料，所述玻璃10分為三層兩腔型和雙層中空型，所述三層兩腔型的玻璃結(jié)構(gòu)依次為單片銫鉀防火玻璃、中空隔條、浮法玻璃、中空隔條、單片銫鉀防火玻璃；所述雙層中空型玻璃的結(jié)構(gòu)依次為單片銫鉀防火玻璃、中空隔條、浮法玻璃，上述兩種類型的玻璃均可應(yīng)對(duì)嚴(yán)寒地區(qū)的要求；所述玻璃護(hù)框4與窗框1、窗扇2、中挺5及加強(qiáng)支架 3通過螺釘連接成一個(gè)整體，玻璃不會(huì)因?yàn)闀簳r(shí)熱應(yīng)力而破裂，不會(huì)導(dǎo)致玻璃整體或局部坍塌，從而滿足玻璃的耐火完整性。

所述單片銫鉀防火玻璃具有良好的透光性能和防火阻燃性能，在 1200攝氏度以上的高溫下仍有良好的防火阻燃性。

為了便于三層兩腔型玻璃和雙層中空型玻璃的更換，還包括若干條用于調(diào)整玻璃厚度的壓線11，其設(shè)置于玻璃10一側(cè)，且與窗扇2、中挺5或窗框1相卡合。

為了防止外部雜質(zhì)向窗內(nèi)滲漏，所述窗框1外表面涂有防滲漏的防水涂料。

為了進(jìn)一步加強(qiáng)抗風(fēng)壓能力及整體性；所述窗框1內(nèi)的橫向方向的加強(qiáng)支架3與豎直方向的加強(qiáng)支架3通過角碼12連接，所述窗扇 2內(nèi)的橫向方向的加強(qiáng)支架3與豎直方向的加強(qiáng)支架3通過角碼12 連接；所述角碼12采用雙道組角角碼，通過雙道組角角碼解決了由于單刀組角角碼造成的組角不嚴(yán)密的問題，該鋁合金隔熱耐火窗還在窗框1、窗扇2和中挺5的直角部位注入了高性能硅酮結(jié)構(gòu)膠。

為了防止內(nèi)部氣壓及雨水流通問題，所述中挺5上開設(shè)有氣壓平衡孔和排水孔，所述氣壓平衡孔與排水孔相連通，以便確保雨水順利流出，且保持該鋁合金隔熱耐火窗內(nèi)部氣壓穩(wěn)定。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述玻璃護(hù)框4與窗扇2連接處設(shè)有防火巖棉，所述防火巖棉的外側(cè)涂有防火密封膠；確保遇到火災(zāi)時(shí)玻璃10四周防火密封膠受到破壞時(shí)，四周填充的防火巖棉又起到了緩解的雙保險(xiǎn)作用。

實(shí)施例2：如圖4至圖12所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別點(diǎn)在于增加了中挺5，因?yàn)楫?dāng)該鋁合金隔熱耐火窗尺寸過大，不適宜整個(gè)窗玻璃都安裝在窗扇上時(shí)，此時(shí)需要將窗進(jìn)行合理分割，使得整個(gè)鋁合金隔熱耐火窗不僅包括窗扇還包括固定玻璃；為了配合整個(gè)合理設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型還包括用于固定玻璃并對(duì)窗框1起支撐作用的中挺 5，所述中挺5一側(cè)與玻璃護(hù)框4通過螺釘固接，另一側(cè)與窗扇2的搭接處通過設(shè)置防火密封膠條6相連接；所述中挺5內(nèi)形成有中空腔體300，且中空腔體300內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)支架3并注有耐火隔熱填充材料。

所述防火密封膠條的有益效果：1、受熱時(shí)可迅速膨脹封閉門、窗縫隙，防止煙及熱竄入，確保人身安全；2、膨脹溫度：起始膨脹溫度199℃，主體膨脹溫度347℃；溫度升至980度并保持30min，不燃燒、不灰化；3、耐環(huán)境能力：90濕度條件下放置120天膨脹倍率不變；4、在一定時(shí)間內(nèi)(長達(dá)120分鐘)保持良好的防火和隔煙性能；5、反應(yīng)溫度低，反應(yīng)時(shí)間短，膨脹倍數(shù)大于等于原來膨脹體厚度的3倍，120℃就能產(chǎn)生顯著的泡沫壓力，防火和防煙性能相結(jié)合，達(dá)到隔熱和噪音隔離。

上面以舉例方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施例，凡基于本實(shí)用新型所做的任何改動(dòng)或變型均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。