本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種烤箱。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，烤箱中設(shè)有加熱管，加熱管通過(guò)加熱管罩進(jìn)行支撐。然而，上述方案中存在一定的不足：其一，加熱管的加熱均勻性難以保證；其二，加熱管產(chǎn)生的熱量容易傳遞到腔體，從而對(duì)腔體造成損壞，不能很好地滿足用戶的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種烤箱，所述烤箱的加熱均勻性好，使用性能提高。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的烤箱，包括：腔體，所述腔體內(nèi)限定出烹飪腔；下發(fā)熱管罩，所述下發(fā)熱管罩設(shè)在所述腔體的下面，且所述下發(fā)熱管罩與所述腔體之間限定出下發(fā)熱管容納腔，所述下發(fā)熱管罩的底壁上設(shè)有向上延伸的折邊，且所述下發(fā)熱管罩底壁的至少一部分形成有向所述下發(fā)熱管罩內(nèi)凹陷或朝所述下發(fā)熱管罩外凸出的壓型，且所述下發(fā)熱管罩底部后側(cè)設(shè)有向下凸出的凸臺(tái)；下發(fā)熱管，所述下發(fā)熱管設(shè)在所述下發(fā)熱管罩內(nèi)并由所述折邊定位。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的烤箱，利用壓型可以保證平面度，從而更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)下發(fā)熱管的支撐，還有利于提高烤箱的平穩(wěn)性以及外形的美觀。通過(guò)折邊可以對(duì)下發(fā)熱管進(jìn)行固定，從而實(shí)現(xiàn)下發(fā)熱管在下發(fā)熱管罩上的可靠安裝，使得下發(fā)熱管易于拆卸，便于維修更換。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的烤箱還具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述凸臺(tái)包括左右間隔布置的至少兩個(gè)，且所述下發(fā)熱管罩高于所述凸臺(tái)的端部和所述腔體前面的下邊沿所在的平面。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述下發(fā)熱管罩的上周沿設(shè)有向所述下發(fā)熱管罩外延伸的焊點(diǎn)，所述焊點(diǎn)包括環(huán)繞所述下發(fā)熱管罩間隔布置的多個(gè)，所述焊點(diǎn)與所述腔體底壁焊接。

進(jìn)一步地，所述焊點(diǎn)設(shè)置在所述下發(fā)熱管罩的左上沿和右上沿，且所述發(fā)熱管罩左上沿和右上沿的焊點(diǎn)均包括沿前后方向間隔布置的多個(gè)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述折邊包括沿所述下發(fā)熱管罩的周向間隔布置成U型的多個(gè)，且多個(gè)所述折邊的水平段均朝向所述U型的內(nèi)側(cè)延伸。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述折邊包括豎直段和水平段，所述豎直段的下端與所述下發(fā)熱管罩的底壁相連并向上延伸，所述水平段與所述豎直段的上端相連并沿水平方向延伸，所述水平段與所述下發(fā)熱管罩的底壁間隔開(kāi)以定位所述下發(fā)熱管。

進(jìn)一步地，所述下發(fā)熱管的接線端引出所述下發(fā)熱管罩，且所述下發(fā)熱管的接線端從所述U型的開(kāi)口側(cè)引出所述發(fā)熱管罩。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述下發(fā)熱管罩包括：底壁，所述底壁呈中空平板狀，所述底壁的左邊沿連接有向上延伸的左側(cè)壁，所述底壁的右側(cè)連接有向上延伸的右側(cè)壁，所述底壁的前側(cè)連接有向上延伸的前側(cè)壁，所述下發(fā)熱管的接線端由所述下發(fā)熱管罩的后側(cè)引出。

進(jìn)一步地，所述底壁的后沿連接有后側(cè)壁，所述前側(cè)壁和后側(cè)壁的上沿均低于所述左側(cè)壁和所述右側(cè)壁的上沿。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述左側(cè)壁和所述右側(cè)壁的上沿均設(shè)有朝向所述下發(fā)熱管罩的外側(cè)延伸的第一翻邊，且所述第一翻邊沿前后方向延伸，所述前側(cè)壁的上沿設(shè)有朝向所述下發(fā)熱管罩的內(nèi)側(cè)延伸的第二翻邊，且所述第二翻邊沿左右方向延伸。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述底壁的一部分向上凸起形成所述壓型，且所述折邊形成在所述壓型上。

進(jìn)一步地，所述壓型的一部分向上凸出形成用于支撐所述下發(fā)熱管的支撐點(diǎn)，所述支撐點(diǎn)包括沿所述下發(fā)熱管罩的周向間隔布置的多個(gè)。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述壓型環(huán)繞所述底壁的中心孔布置，且所述壓型由鄰近所述底壁外周沿的位置延伸到鄰近所述底壁內(nèi)周沿的位置，所述壓型包括沿左右方向延伸的橫向壓型、沿前后方向延伸的縱向壓型以及傾斜延伸的傾斜壓型。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述底壁的內(nèi)周沿設(shè)有向上延伸的中部翻邊。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述下發(fā)熱管與所述腔體的底壁間隔開(kāi)。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的烤箱的部分結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1在一個(gè)方向上的視圖；

圖3是圖1在另一個(gè)方向上的視圖；

圖4是圖1在再一個(gè)方向上的視圖；

圖5是圖4中圈A處的局部放大圖；

圖6是圖1在還一個(gè)方向上的視圖。

附圖標(biāo)記：

烤箱100，

下發(fā)熱管罩2，折邊22，壓型23，橫向壓型231，縱向壓型232，傾斜壓型233，焊點(diǎn)24，底壁25，左側(cè)壁251，右側(cè)壁252，第一翻邊2512，前側(cè)壁253，第二翻邊2531，后側(cè)壁254，中部翻邊255，凸臺(tái)26，

下發(fā)熱管3，接線端31。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面結(jié)合圖1至圖6詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的烤箱100。其中，烤箱100可以包括例如微波烤箱等。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的烤箱100，包括：腔體(圖中未示出)、下發(fā)熱管罩2以及下發(fā)熱管3。

參照?qǐng)D1至圖6，具體而言，所述腔體內(nèi)限定出烹飪腔，通過(guò)所述烹飪腔可為待烹飪的食物提供容納空間。下發(fā)熱管罩2設(shè)在所述腔體的下面，且下發(fā)熱管罩2與所述腔體之間限定出下發(fā)熱管容納腔，通過(guò)所述下發(fā)熱管容納腔便于容納下發(fā)熱管3，還可對(duì)下發(fā)熱管3進(jìn)行一定的保護(hù)。下發(fā)熱管罩2的底壁上設(shè)有折邊22，折邊22向上延伸，且下發(fā)熱管罩22底壁的至少一部分形成有壓型23，壓型23向下發(fā)熱管罩2內(nèi)凹陷，或者是壓型23朝下發(fā)熱管罩2外凸出。利用壓型23可以保證平面度，從而更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)下發(fā)熱管3的支撐，還有利于提高烤箱100的平穩(wěn)性以及外形的美觀。下發(fā)熱管3設(shè)在下發(fā)熱管罩2內(nèi)，下發(fā)熱管3由折邊22定位。通過(guò)折邊22可以對(duì)下發(fā)熱管3進(jìn)行固定，從而實(shí)現(xiàn)下發(fā)熱管3在下發(fā)熱管罩2上的可靠安裝，還使得下發(fā)熱管3易于拆卸，便于維修更換。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的烤箱100，利用壓型23可以保證平面度，從而更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)下發(fā)熱管3的支撐，還有利于提高烤箱100的平穩(wěn)性以及外形的美觀。通過(guò)折邊22可以對(duì)下發(fā)熱管3進(jìn)行固定，從而實(shí)現(xiàn)下發(fā)熱管3在下發(fā)熱管罩2上的可靠安裝，使得下發(fā)熱管3易于拆卸，便于維修更換。

如圖1和圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例，下發(fā)熱管罩2的上周沿設(shè)有焊點(diǎn)24，焊點(diǎn)24向下發(fā)熱管罩2外延伸，焊點(diǎn)24包括環(huán)繞下發(fā)熱管罩2間隔布置的多個(gè)，焊點(diǎn)24與所述腔體底壁焊接。由此，通過(guò)多個(gè)焊點(diǎn)24可以實(shí)現(xiàn)下發(fā)熱管罩2與所述腔體的可靠連接，從而提高烤箱100的使用可靠性。

其中，焊點(diǎn)24可以形成在下發(fā)熱管罩2的上周沿向外延伸的翻邊部上。所述翻邊部為多個(gè)，且每個(gè)所述翻邊部上的焊點(diǎn)24為多個(gè)，通過(guò)多個(gè)焊點(diǎn)24可以實(shí)現(xiàn)下發(fā)熱管罩2與所述腔體之間的可靠連接。

當(dāng)然，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，下發(fā)熱管罩2與所述腔體之間也可通過(guò)其他的連接方式例如螺釘連接等相連。下發(fā)熱管罩2與所述腔體之間的連接方式可以根據(jù)實(shí)際需要適應(yīng)性設(shè)置。

進(jìn)一步地，結(jié)合圖1至圖3，焊點(diǎn)24設(shè)置在下發(fā)熱管罩2的左上沿和右上沿，且下發(fā)熱管罩2的左上沿和右上沿的焊點(diǎn)24均包括沿前后方向間隔布置的多個(gè)。由此，通過(guò)多個(gè)焊點(diǎn)24可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)下發(fā)熱管罩2與所述腔體之間的可靠連接。

例如，在圖1和圖2所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例中，下發(fā)熱管罩2的左上沿形成有間隔布置的兩個(gè)翻邊部，其中一個(gè)翻邊部上形成有間隔布置的兩個(gè)焊點(diǎn)24，另一個(gè)翻邊部上形成有間隔布置的四個(gè)焊點(diǎn)24。下發(fā)熱管罩2的左上沿與下發(fā)熱管罩2的右上沿對(duì)稱(chēng)。焊點(diǎn)24的具體設(shè)置方式可以根據(jù)實(shí)際需要適應(yīng)性設(shè)置

參照?qǐng)D1，根據(jù)本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例，折邊22包括多個(gè)，多個(gè)折邊22成U型，且多個(gè)折邊22沿下發(fā)熱管罩2的周向間隔布置，且多個(gè)折邊22的水平段均朝向U型的內(nèi)側(cè)延伸。由此，通過(guò)多個(gè)折邊22可以實(shí)現(xiàn)對(duì)下發(fā)熱管3的導(dǎo)向和固定，從而提高下發(fā)熱管3在下發(fā)熱管罩2上的安裝可靠性。

結(jié)合圖1，根據(jù)本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例，折邊22包括豎直段和水平段，所述豎直段的下端與下發(fā)熱管罩2的底壁相連，所述豎直段的下端向上延伸，所述水平段與所述豎直段的上端相連，所述水平段沿水平方向延伸，所述水平段與下發(fā)熱管罩2的底壁間隔開(kāi)以定位下發(fā)熱管3。這樣，通過(guò)所述豎直段可以對(duì)下發(fā)熱管3進(jìn)行限位，再配合所述水平段對(duì)下發(fā)熱管3進(jìn)行固定，從而實(shí)現(xiàn)下發(fā)熱管3在下發(fā)熱管罩2上的可靠定位。

進(jìn)一步地，結(jié)合圖1以及圖3和圖4，下發(fā)熱管3的接線端31引出下發(fā)熱管罩2，且下發(fā)熱管3的接線端31從U型折邊22的開(kāi)口側(cè)引出下發(fā)熱管罩2。這樣通過(guò)接線端31便于外部接線，還有利于維修保養(yǎng)。

參照?qǐng)D1，根據(jù)本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例，下發(fā)熱管罩2包括：底壁25，底壁25呈中空平板狀，底壁25的中部形成有中心孔，所述中心孔可以呈矩形的形狀。這樣可以利用制作所述中心孔剩余的材料制作熱風(fēng)電機(jī)支撐板等，從而充分利用原材料、降低烤箱100的綜合成本。

底壁25的左邊沿連接有左側(cè)壁251，左側(cè)壁251向上延伸，底壁25的右側(cè)連接有右側(cè)壁252，右側(cè)壁252向上延伸，底壁25的前側(cè)連接有前側(cè)壁253，前側(cè)壁253向上延伸，其中，下發(fā)熱管3的接線端31由下發(fā)熱管罩2的后側(cè)引出。由此，通過(guò)下發(fā)熱管罩2可以對(duì)下發(fā)熱管3進(jìn)行支撐，便于通過(guò)接線端31進(jìn)行外部接線，還有利于通過(guò)下發(fā)熱管罩2的后側(cè)將下發(fā)熱管3進(jìn)行拆卸。

進(jìn)一步地，結(jié)合圖1，底壁25的后沿連接有后側(cè)壁254，后側(cè)壁254向上延伸，前側(cè)壁253和后側(cè)壁254的上沿均低于左側(cè)壁251和右側(cè)壁252的上沿，這樣可以在前側(cè)壁253和后側(cè)壁254的上沿預(yù)留有一定的空間。后側(cè)壁254分別與左側(cè)壁251和右側(cè)壁252可拆卸地相連，且下發(fā)熱管3與后側(cè)壁252相連。由此，便于下發(fā)熱管3的安裝和拆卸，易于維修更換。

如圖1所示，在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，左側(cè)壁251和右側(cè)壁252的上沿均設(shè)有第一翻邊2512，第一翻邊2512朝向下發(fā)熱管罩2的外側(cè)延伸，且第一翻邊2512沿前后方向延伸，前側(cè)壁253的上沿設(shè)有第二翻邊2531，第二翻邊2531朝向下發(fā)熱管罩2的內(nèi)側(cè)延伸，且第二翻邊2531沿左右方向延伸。由此，通過(guò)第一翻邊2512和第二翻邊2531便于實(shí)現(xiàn)下發(fā)熱管罩2與所述腔體之間的可靠連接。

可選地，底壁25、左側(cè)壁251、右側(cè)壁252以及前側(cè)壁253鈑金一體成型。這樣可以簡(jiǎn)化加工工藝、降低成本，還有利于提高裝配效率。

參照?qǐng)D1，在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，底壁25的一部分向上凸起形成壓型23，且折邊22形成在壓型23上。這樣通過(guò)壓型23可以對(duì)下發(fā)熱管3進(jìn)行支撐，通過(guò)折邊22可以對(duì)下發(fā)熱管3進(jìn)行定位，從而提高下發(fā)熱管3在下發(fā)熱管罩2上的安裝可靠性，還有利于減小下發(fā)熱管3的位置偏差，提高加熱的均勻性。

進(jìn)一步地，參照?qǐng)D2和圖3并結(jié)合圖1，壓型23的一部分向上凸出形成支撐點(diǎn)，所述支撐點(diǎn)用于支撐下發(fā)熱管3，所述支撐點(diǎn)包括沿下發(fā)熱管罩3的周向間隔布置的多個(gè)。由此，通過(guò)多個(gè)所述支撐點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)下發(fā)熱管罩3的可靠支撐，從而提高烤箱100的使用性能。

參照?qǐng)D1，在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，壓型23環(huán)繞底壁25的中心孔布置，且壓型23由鄰近底壁25外周沿的位置延伸到鄰近底壁25內(nèi)周沿的位置，這樣可以使得下發(fā)熱管3能夠與左側(cè)壁251以及右側(cè)壁252間隔開(kāi)，避免熱量的直接傳遞。壓型23包括沿左右方向延伸的橫向壓型231、沿前后方向延伸的縱向壓型232以及傾斜延伸的傾斜壓型233。由此，可以在保證下發(fā)熱管罩2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)，通過(guò)壓型23保證平面度。

其中，通過(guò)壓型23還可減少下發(fā)熱管3的位置偏差，提高加熱的均勻性，從而解決下發(fā)熱管3距離所述腔體過(guò)近導(dǎo)致所述腔體發(fā)白的問(wèn)題。

另外，結(jié)合圖1和圖6，下發(fā)熱管罩2底部后側(cè)設(shè)有向下凸出的凸臺(tái)26其中，凸臺(tái)26包括左右間隔布置的至少兩個(gè)，且下發(fā)熱管罩2高于凸臺(tái)26的端部和所述腔體前面的下邊沿所在的平面。凸臺(tái)26從底壁25的表面向下凹陷形成，通過(guò)凸臺(tái)26可以起到臨時(shí)固定支撐所述腔體的作用，避免局部受力變形。凸臺(tái)26的設(shè)置位置以及具體設(shè)置方式可以根據(jù)實(shí)際需要適應(yīng)性設(shè)置。

參照?qǐng)D1，在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，底壁25的內(nèi)周沿設(shè)有中部翻邊255，中部翻邊255向上延伸。由此，通過(guò)中部翻邊255便于導(dǎo)向，從而有利于與其他部件的裝配連接。

如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例，下發(fā)熱管3與所述腔體的底壁25間隔開(kāi)。由此，可以有效避免下發(fā)熱管3產(chǎn)生的熱量直接傳遞給底壁25，從而延長(zhǎng)下發(fā)熱管罩2的使用壽命。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。