本實用新型涉及烹飪器具技術領域，具體地，涉及一種壓力鍋的上蓋組件和具有其的壓力鍋。

背景技術：

隨著時代不斷發(fā)展，電壓力鍋逐漸被人們接受，憑著快速、便捷和安全的性能，深受廣大群眾的喜愛，科技不斷進步的當今，電壓力鍋設備也在不斷的進行更新?lián)Q代，人們對電壓力鍋使用需求越來越大的同時，對電壓力鍋本的要求也越來越高。相關技術中的電壓力鍋功能檔(湯類、肉類、煮飯等)使用結束后，用戶開蓋時，壓力鍋內(nèi)的高溫蒸汽向上升騰，碰到用戶臉部或者身體其它部位，輕則導致用戶身體不適，嚴重的情況下會造成用戶皮膚燙傷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一。

為此，本實用新型提出一種壓力鍋的上蓋組件，該壓力鍋的上蓋組件結構簡單，而且能夠保護用戶不受壓力鍋蒸汽的傷害，用戶體驗好。

本實用新型還提出一種具有上述壓力鍋的上蓋組件的壓力鍋。

根據(jù)本實用新型第一方面的壓力鍋的上蓋組件，包括：面蓋、內(nèi)蓋和風機組件，所述面蓋形成圓形或橢圓形且所述面蓋上設有蒸汽出口，所述內(nèi)蓋與所述面蓋相連且與所述面蓋之間限定出風道，所述內(nèi)蓋與所述面蓋之間和/或所述內(nèi)蓋上設有蒸汽進口，所述蒸汽進口和所述蒸汽出口分別與所述風道連通，所述風機組件設在所述風道內(nèi)以將蒸汽從所述蒸汽進口吸入并從所述蒸汽出口排出。

根據(jù)本實用新型的壓力鍋的上蓋組件，通過在內(nèi)蓋與面蓋之間設置風道，并在風道內(nèi)設置風機組件，風機組件將壓力鍋中冒出的蒸汽通過蒸汽進口吸入風道再通過蒸汽出口排出，防止蒸汽上升或通過上蓋的開口噴出碰到用戶的臉部或身體，保護了用戶不受高溫蒸汽的傷害，提高了壓力鍋的使用安全性，而且不會對壓力鍋的正常使用造成影響，結構簡單，容易實現(xiàn)，生產(chǎn)成本較低。

另外，根據(jù)本實用新型的壓力鍋的上蓋組件，還可以具有如下附加的技術特征：

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述風道設在所述面蓋和所述內(nèi)蓋的外周且大致形成為沿所述內(nèi)蓋的周向延伸的環(huán)形，所述蒸汽進口設在所述內(nèi)蓋上。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述風道包括互相連通的進風段和排風段，所述進風段位于所述排風段的兩側，所述進風段設有所述蒸汽進口，所述排風段設有所述蒸汽出口，所述風機組件設在所述排風段內(nèi)。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述壓力鍋的上蓋組件還包括：兩個擋圈和兩個擋板，兩個所述擋圈分別設在所述面蓋內(nèi)的相對兩側且大致形成為沿所述面蓋的周向延伸的C形，所述擋圈與所述面蓋的內(nèi)壁面之間限定出所述進風段，兩個所述擋板與兩個所述擋圈的相對兩端的端部配合以限定出所述排風段，所述擋板上設有與所述進風段導通的進氣口。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述擋圈由所述面蓋的下表面向著靠近所述內(nèi)蓋的方向延伸，且所述擋圈的端部與所述內(nèi)蓋之間設置有密封圈；或所述擋圈由所述內(nèi)蓋的上表面向著靠近所述面蓋的方向延伸，且所述擋圈的端部與所述面蓋之間設置有密封圈。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述蒸汽進口包括多個，多個所述蒸汽進口沿所述內(nèi)蓋的周向間隔開布置在所述進風段上。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，在所述上蓋組件呈打開狀態(tài)時，多個所述蒸汽進口的口徑由上至下逐漸減小。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述蒸汽進口為一個在所述內(nèi)蓋上呈連續(xù)設置的開口結構，其沿所述內(nèi)蓋的周向延伸。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，位于所述排風段兩側的多個所述蒸汽進口互相對應且對稱設置。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，每個所述蒸汽進口的橫截面分別形成為矩形，多個所述蒸汽進口互相平行。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述排風段的兩端與所述進風段之間分別設有導風段，所述導風段的兩端分別與所述進風段和所述排風段連通。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述蒸汽出口設在所述排風段的中部。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述內(nèi)蓋和所述面蓋上設有適于與壓力鍋的鍋體相連的連接部，所述排風段設在所述連接部內(nèi)。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述蒸汽出口設在所述連接部上且被構造成在所述上蓋組件打開時背向用戶。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述風機組件具有導氣管，所述導氣管的出氣端伸入所述壓力鍋上設置的水箱內(nèi)。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述風機組件被構造成在打開所述上蓋組件時開始工作，且在所述上蓋組件完全打開預定時間后停止工作。

根據(jù)本實用新型第二方面的壓力鍋具有上述所述的壓力鍋的上蓋組件。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的壓力鍋的上蓋組件的結構示意圖；

圖2是圖1中所示的結構的爆炸圖；

圖3是圖1中所示的結構的剖視圖；

圖4是圖3中所示的A部的放大圖；

圖5是根據(jù)本實用新型實施例的壓力鍋的結構示意圖；

圖6是圖5中所示的結構在一個視角的爆炸圖；

圖7是圖5中所示的結構在另一個視角的爆炸圖。

附圖標記：

100：壓力鍋；

10：鍋體；

20：上蓋組件；

21：面蓋；211：蒸汽出口；

22：內(nèi)蓋；

221：風道；2211：進風段；2212：排風段；2213：導風段；

222：蒸汽進口；

223：擋圈；224：擋板；

23：風機組件；

24：連接部。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

相關技術中的壓力鍋功能檔(湯類、肉類、煮飯等)使用結束后，用戶開蓋時，高溫蒸汽向上升騰，碰到用戶臉部或者身體其它部位，導致用戶感到不適甚至燙傷，不僅給用戶的生活帶來極大的不便，并且，安全性低，用戶體驗差。

為此，本實用新型提出一種壓力鍋的上蓋組件和具有其的壓力鍋，該壓力鍋的結構簡單、緊湊，使用安全，用戶體驗好。

下面首先結合附圖1至圖7具體描述根據(jù)本實用新型第一方面實施例的壓力鍋的上蓋組件20。

根據(jù)本實用新型實施例的壓力鍋的上蓋組件20包括：面蓋21、內(nèi)蓋22和風機組件23，面蓋21形成圓形或橢圓形且面蓋21上設有蒸汽出口211，內(nèi)蓋22與面蓋21相連且與面蓋21之間限定出風道221，內(nèi)蓋22與面蓋21之間和/或內(nèi)蓋22上設有蒸汽進口222，蒸汽進口222和蒸汽出口211分別與風道221連通，風機組件23設在風道221內(nèi)以將蒸汽從蒸汽進口222吸入并從蒸汽出口211排出。

換言之，壓力鍋的上蓋組件20主要由面蓋21、內(nèi)蓋22和風機組件23組成，內(nèi)蓋22用于密封壓力鍋，面蓋21罩設在內(nèi)蓋22上，面蓋21與內(nèi)蓋22之間限定出風道221，風道221的一端設有蒸汽進口222，另一端設有蒸汽出口211，蒸汽進口222和蒸汽出口211通過風道221導通，蒸汽進口222設置在內(nèi)蓋22與面蓋21之間，也可以設置在內(nèi)蓋22上，蒸汽出口211設置在面蓋21上，蒸汽進口222和蒸汽出口211之間設有風機組件23，風機組件23驅動風道221內(nèi)的風流，將壓力鍋內(nèi)的蒸汽通過蒸汽進口222吸入風道221并通過蒸汽出口211排出。

由此，根據(jù)本實用新型實施例的壓力鍋的上蓋組件20，通過在內(nèi)蓋22與面蓋21之間設置風道221，并在風道221內(nèi)設置風機組件23，風機組件23將壓力鍋100中冒出的蒸汽通過蒸汽進口222吸入風道221再通過蒸汽出口211排出，防止蒸汽上升或通過上蓋的開口噴出碰到用戶的臉部或身體，保護了用戶不受高溫蒸汽的傷害，提高了壓力鍋的使用安全性，而且不會對壓力鍋的正常使用造成影響，結構簡單，容易實現(xiàn)，生產(chǎn)成本較低。

可選地，風道221設在面蓋21和內(nèi)蓋22的外周且大致形成為沿內(nèi)蓋22的周向延伸的環(huán)形，蒸汽進口222設在內(nèi)蓋22上，如圖1和圖3所示，風道221設置在面蓋21與內(nèi)蓋22之間的間隙內(nèi)，大致沿內(nèi)蓋22的周向延伸，風道221的一端連接蒸汽進口222，蒸汽進口222設置在內(nèi)蓋22的兩側，且蒸汽進口222靠近內(nèi)蓋22的邊沿設置，風道221通過蒸汽進口222連通壓力鍋冒出的蒸汽，相對于面蓋21的內(nèi)腔密封設置。通過在內(nèi)蓋22的兩側設置蒸汽進口222，蒸汽進口222貫穿內(nèi)蓋22，內(nèi)蓋22與面蓋21之間設置風道221，利用蒸汽進口222和風道221將壓力鍋冒出的蒸汽吸走，防止蒸汽向上冒出燙傷用戶，將蒸汽進口222設置在內(nèi)蓋22的兩側，能夠增加蒸汽進口222吸入的蒸汽量，減少蒸汽對用戶的影響。

有利地，風道221包括互相連通的進風段2211和排風段2212，進風段2211位于排風段2212的兩側，進風段2211設有蒸汽進口222，排風段2212設有蒸汽出口211，風機組件23設在排風段2212內(nèi)。

具體地，如圖1所示，風道221主要由進風段2211和排風段2212組成，進風段2211和排風段2212連通，進風段2211可以設在壓力鍋的上蓋組件20的前側，排風段2212可以設置在壓力鍋的上蓋組件20的后側，且排風段2212的兩端分別連接進風段2211的一側導通，排風段2212的一側設有蒸汽出口211，風機組件23設在排風段2212內(nèi)以將壓力鍋的鍋體10內(nèi)的高溫蒸汽從蒸汽進口222吸入風道221的進風段2211內(nèi)，然后將風道221的排風段2212內(nèi)的高溫蒸汽從蒸汽出口211排出，進風段2211包括兩個，且兩個進風段2211相對于排風段2212的中心線對稱布置，排風段2212朝向內(nèi)蓋22的一側設有蒸汽進口222，將進風段2211設在排風段2212的兩側，有利于實現(xiàn)從兩側進入風道221內(nèi)，提升風道221的進氣量，進一步保證壓力鍋的使用安全。

用戶在開蓋過程中、風機組件23開始工作以將鍋體10內(nèi)的高溫蒸汽從蒸汽進口222吸入風道221的進風段2211，然后通過風道221的排風段2212從蒸汽出口211排出外界，由于蒸汽出口211遠離用戶，因此，用戶在開蓋時、可以避開高溫蒸汽，防止用戶被高溫蒸汽燙傷，保證用戶在開蓋時的安全。

其中，壓力鍋的上蓋組件20還包括：兩個擋圈223和兩個擋板224，兩個擋圈223分別設在面蓋21內(nèi)的相對兩側且大致形成為沿面蓋21的周向延伸的C形，擋圈223與面蓋21的內(nèi)壁面之間限定出進風段2211，兩個擋板224與兩個擋圈223的相對兩端的端部配合以限定出排風段2212，擋板224上設有與進風段2211導通的進氣口。

換言之，上蓋組件20的面蓋21的朝向內(nèi)蓋22的一側設有兩個相對布置的擋圈223，每個擋圈223沿內(nèi)蓋22的周向延伸，上蓋組件20的內(nèi)蓋22的朝向面蓋21的一側設有兩個間隔開布置的擋板224，且面蓋21與內(nèi)蓋22組裝完成后，兩個擋板224位于兩個擋圈223之間，且每個擋圈223與面蓋21以及內(nèi)蓋22之間限定出沿擋圈223的周向延伸的風道221的進風段2211，兩個擋板224與面蓋21以及內(nèi)蓋22之間限定出風道221的排風段2212，即排風段2212位于兩個進風段2211之間，擋板224上設有與進風段2211和排風段2212導通的進氣口。

參照圖3和圖4，并結合圖7，兩個擋圈223分別設在面蓋21內(nèi)的左右兩側，兩個擋板224分別沿左右方向間隔開布置在內(nèi)蓋22的朝向面蓋21的后部，即兩個進風段2211位于內(nèi)蓋22的左部和右部，排風段2212位于內(nèi)蓋22的后部，高溫蒸汽可以分別通過蒸汽進口222進入左右兩側的進風段2211，通過擋板224上的進風口進入位于后部的排風段2212內(nèi)，最終從蒸汽出口211排出外界。

用戶在開蓋時，風機組件23開始工作以將鍋體10內(nèi)的高溫蒸汽從蒸汽進口222吸入風道221的進風段2211內(nèi)，然后高溫蒸汽穿過擋板224上的進氣口進入排風段2212內(nèi)，最終在風機組件23的作用下、從蒸汽出口211排到外界，在此過程中，由于蒸汽出口211位于后部，即蒸汽出口211遠離用戶，可以避免用戶在開蓋時、被高溫蒸汽燙傷，使用安全。

有利地，擋圈223由面蓋21的下表面向著靠近內(nèi)蓋22的方向延伸，且擋圈223的端部與內(nèi)蓋22之間設置有密封圈(未示出)；或擋圈223由內(nèi)蓋22的上表面向著靠近面蓋21的方向延伸，且擋圈223的端部與面蓋21之間設置有密封圈。

也就是說，擋圈223可以固定在面蓋21的下表面上，也可以固定在內(nèi)蓋22的上表面上。若擋圈223固定在面蓋21的下表面上，擋圈223可以與面蓋21一體成型，則擋圈223的上端與面蓋21固定連接，然后擋圈223的下端與內(nèi)蓋22的上表面止抵相連以限定出風道；若擋圈223固定在內(nèi)蓋22的上表面上，擋圈223可以與內(nèi)蓋22一體成型，則擋圈223的下端與內(nèi)蓋22的上表面固定相連，擋圈223的上端與面蓋21的下表面止抵相連以限定出風道，通過在擋圈223與面蓋21或者擋圈223與內(nèi)蓋22之間設置密封圈，可以保證風道的氣密性。

一體成型的結構不僅可以保證結構的穩(wěn)定性和氣密性，還可以省去連接件，減少部件的數(shù)量，從而使整個結構更加緊湊，提高上該組件20的組裝效率，從而降低壓力鍋100的生產(chǎn)成本。

當然，擋圈223也可以為單獨成型件，擋圈223設在面蓋21與內(nèi)蓋22之間，且擋圈223與內(nèi)蓋22和內(nèi)蓋22之間分別設有密封圈，保證風道的氣密性。進一步地，擋板224與內(nèi)蓋22和面蓋21之間分別設有密封圈。這樣可以保證擋板224與內(nèi)蓋22和面蓋21之間的密封性，從而保證排風段2212的氣密性，使進風段2211的高溫蒸汽只能經(jīng)過擋板224上的進風口進入排風段2212內(nèi)，而進入排風段2212內(nèi)的高溫蒸汽只能通過蒸汽出口211排出外界，避免發(fā)生漏氣現(xiàn)象，進一步保證了用戶在開蓋時的安全性。

可選地，風機組件23具有兩個風機進口，風機組件23設在兩個擋板224之間，且兩個風機進口分別與兩個擋板224上的進風口連通，風道221內(nèi)的高溫蒸汽流動至導風段2213，然后通過擋板224上的進風口進入風機組件23內(nèi)，然后從風機組件23的風機出口流出、通過蒸汽出口211排到外界。

在本實用新型的一些具體實施方式中，蒸汽進口222包括多個，多個蒸汽進口222沿內(nèi)蓋22的周向間隔開布置在進風段2211上。

也就是說，蒸汽進口222沿進風段2211的長度方向間隔開布置，具體地，如圖1所示，上蓋組件20的兩個進風段2211分別沿左右方向間隔開布置，即兩個進風段2211中的一個位于上蓋組件20的左部，兩個進風段2211中的另一個位于上蓋組件20的右部，內(nèi)蓋22的朝向鍋體10的一側設有多個沿其周向間隔開布置的蒸汽進口222，其中多個蒸汽進口222中的一部分與位于左部的進風段2211的位置對應，多個蒸汽進口222中的另一部分與位于右部的進風段2211的位置對應，用戶在開蓋時，風機組件23開始工作以將鍋體10內(nèi)的高溫蒸汽從左右兩側的蒸汽進口222吸入風道221的進風段2211內(nèi)，然后高溫蒸汽穿過擋板224上的進氣口進入排風段2212內(nèi)，最終在風機組件23的作用下、從蒸汽出口211排到外界。

由此，將多個蒸汽進口222沿內(nèi)蓋22的周向間隔開布置在進風段2211上，既可以使高溫蒸汽可以直接通過蒸汽進口222進入進風段2211內(nèi)，縮短蒸汽的流程，又可以增加蒸汽進口222的數(shù)量，使鍋體10內(nèi)的高溫蒸汽可以分別從左右兩側進入進風段2211內(nèi)，提高了上蓋組件20的排氣量，進一步保證了用戶在開蓋時的安全性。

更為重要的是，在內(nèi)蓋22的周向間隔設置上述多個蒸汽進口222，在壓力鍋100開蓋蒸汽升騰時，從壓力鍋100的鍋口邊緣各個方向均能夠對升騰的蒸汽進行抽吸，如此一來，在鍋口外周緣形成氣墻，有效阻隔蒸汽向鍋口外部擴散。當然，為了使上述效果更為明顯，可以是將蒸汽進口222作為一個設置在內(nèi)蓋22上的連續(xù)開口結構，其順延內(nèi)蓋22的周向延伸。

由于壓力鍋100在開蓋后，由鍋口進入到風道221頂部的蒸汽所流經(jīng)的行程相對較大，為了確保鍋口部分各個方向上的蒸汽均勻的進入風道221中，可以是將改變上述多個蒸汽進口222的口徑，具體的是，多個蒸汽進口222的口徑變化遵循如下規(guī)律設置：在鍋蓋打開時，由上至下的方向上蒸汽進口222的口徑逐漸減小。

優(yōu)選地，位于排風段2212兩側的多個蒸汽進口222互相對應且對稱設置。參照圖1和圖2，內(nèi)蓋22的朝向鍋體10的一側的左部和右部分別設有多個沿內(nèi)蓋22的周向延伸的蒸汽進口222，且位于左部和右部的蒸汽進口222的數(shù)量相等，從而保證高溫蒸汽可以均勻地從左右兩側的蒸汽進口222進入風道221內(nèi)，實現(xiàn)均勻排氣。

可選地，每個蒸汽進口222的橫截面分別形成為矩形，多個蒸汽進口222互相平行。換言之，內(nèi)蓋22的外周沿設有多個沿其周向間隔開布置的隔筋，每個隔筋分別沿相同方向(如圖1所示的左右方向)延伸，相鄰兩個隔筋之間限定出蒸汽進口222，即每個蒸汽進口222的形狀大致形成矩形。

有利地，在上蓋組件20呈打開狀態(tài)時，多個蒸汽進口222的口徑由上至下逐漸減小。換言之，即在氣流的進氣方向(如圖1所示的從前至后)上、蒸汽進口222的開口大小逐漸增加，進風段2211的橫截面尺寸逐漸增大，增大上蓋組件20的排氣量，使排風段2212形成負壓腔，進一步增加了蒸汽進口222的吸氣效率，保證用戶開蓋的安全性。

蒸汽進口222為一個在內(nèi)蓋22上呈連續(xù)設置的開口結構，其沿內(nèi)蓋22的周向延伸。具體地，多個蒸汽進口222分別沿內(nèi)蓋22的周向間隔開布置，每個蒸汽進口222可以形成沿內(nèi)蓋22的周向延伸的矩形，多個蒸汽進口222均與風道221導通，使鍋體10內(nèi)的蒸汽可以分別通過多個蒸汽進口22進入風道221中，由于壓力鍋100在開蓋后，由鍋口進入到風道221頂部的蒸汽所流經(jīng)的行程相對較大，通過將內(nèi)蓋22設置成：在鍋蓋打開時，由上至下的方向上蒸汽進口222的口徑逐漸減小的結構，可以確保鍋口部分各個方向上的蒸汽均勻的進入風道221中。

其中，排風段2212的兩端與進風段2211之間分別設有導風段2213，導風段2213的兩端分別與進風段2211和排風段2212連通。具體地，排風段2212與進風段2211之間設有一段導風段2213，導風段2213包括兩個，且每個導風段2213的兩端分別與進風段2211和排風段2212連通，導風段2213的密封性較強，可以起到導向的作用。

優(yōu)選地，蒸汽出口211設在排風段2212的中部。參照圖1，面蓋21的后部的中央設有蒸汽出口211，蒸汽出口211與風機組件23的出風口導通，將蒸汽出口211設在排風段2212的中部，使蒸汽出口211內(nèi)向用戶設置且與用戶之間的距離最遠，可以保障用戶在開蓋時的安全性。

當然，本實用新型的蒸汽出口211的設置位置并不限于此，例如，蒸汽出口211還可以設在面蓋21的遠離用戶的側部，同樣可以使用戶在開蓋時避開。

此外，內(nèi)蓋22和面蓋21上設有適于與壓力鍋的鍋體10相連的連接部24，排風段2212設在連接部24內(nèi)。具體地，如圖2所示，面蓋21的后部設有向后延伸的連接部24，對應地，內(nèi)蓋22的后部設有風機組件23，風機組件23設在連接部24內(nèi)，上蓋組件20通過連接部24與鍋體10可樞轉連接。

有利地，蒸汽出口211設在連接部24上且被構造成在上蓋組件20打開時背向用戶。參照圖7，面蓋21上的連接部24的中部設有蒸汽出口211，內(nèi)蓋22的后部與連接部24之間限定出風道221的排風段2212，風機組件23設在排風段2212內(nèi)，其中風機組件23具有與其出風口導通的出風導管，出風導管的一端連通至面蓋21上的蒸汽出口211，保證了蒸汽流通的順暢。

再者，由于蒸汽出口211設在連接部24上，當上蓋組件20處于關閉狀態(tài)時、蒸汽出口211的開口朝上，此時風機組件23不工作，即不進行排氣；當用戶在打開上蓋組件20的過程中，隨著上蓋組件20向上翻轉，蒸汽出口211的開口逐漸向后轉動，即蒸汽出口211的開口背向用戶，這樣高溫蒸汽的出氣方向背向用戶，防止用戶在開蓋時被燙傷。

在本實用新型的另一些具體實施方式中風機組件23具有導氣管(未示出)，導氣管的出氣端伸入壓力鍋上設置的水箱內(nèi)。具體地，導氣管的進口端與風機組件23的風機出口相連，導氣管的出口端伸入水箱內(nèi)，水箱插有與蒸汽出口211導通的連接管，將導氣管內(nèi)伸入水箱內(nèi)，水箱內(nèi)的水可以用來過濾蒸汽中的油煙，減少排到外界的蒸汽中的油煙，從而減少蒸汽對用戶的傷害。

其中，風機組件23被構造成在打開上蓋組件20時開始工作，且在上蓋組件20完全打開預定時間后停止工作。這樣當用戶將上蓋組件20完全打開時，鍋體10內(nèi)的蒸汽仍然被風機組件23從蒸汽進口222吸入風道221內(nèi)，然后從蒸汽出口211排出，保證了用戶在開蓋完成后的一段時間內(nèi)的安全。

由此，通過在內(nèi)蓋22與面蓋21之間設置風道221，并在風道221內(nèi)設置風機組件23，風機組件23將壓力鍋中冒出的蒸汽通過蒸汽進口222吸入風道221再通過蒸汽出口211排出，防止蒸汽上升或通過上蓋的開口噴出碰到用戶的臉部或身體，保護了用戶不受高溫蒸汽的傷害，提高了壓力鍋的使用安全性，而且不會對壓力鍋的正常使用造成影響，結構簡單，容易實現(xiàn)，生產(chǎn)成本較低。

下面結合附圖5至圖7具體描述根據(jù)本實用新型第二方面實施例的壓力鍋100。

根據(jù)本實用新型實施例的壓力鍋100具有上述的壓力鍋的上蓋組件20。由于根據(jù)本實用新型實施例的上蓋組件20具有上述效果，因此，根據(jù)本實用新型實施例的壓力鍋100也具有上述技術效果，即該壓力鍋100的結構簡單、緊湊，使用安全，用戶體驗好。

具體地，如圖6和圖7所示，該壓力鍋100主要由鍋體10和上蓋組件20組成，其中，鍋體10包括外鍋和內(nèi)鍋，內(nèi)鍋可活動地設在外鍋內(nèi)，內(nèi)鍋內(nèi)限定有上端敞開的烹飪腔，上蓋組件20上設有連接部24以與鍋體10可樞轉地連接，上蓋組件20設在鍋體10的上方以打開和關閉烹飪腔的上端開口，操作方便。

其中，壓力鍋的上蓋組件20主要由面蓋21、內(nèi)蓋22和風機組件23組成，其中，面蓋21外罩在內(nèi)蓋22上，面蓋21或者上蓋組件20的連接部24上設有蒸汽出口211，而內(nèi)蓋22的朝向鍋體10的一側設有多個間隔開布置的蒸汽進口222，內(nèi)蓋22與面蓋21之間限定出風道221，風道221內(nèi)設有風機組件23，以將鍋體10內(nèi)的高溫蒸汽從蒸汽進口222吸入風道221內(nèi)，然后再將風道221內(nèi)的高溫蒸汽從蒸汽出口211排出。

可選地，面蓋21和內(nèi)蓋22中的一個形成圓形，面蓋21和內(nèi)蓋22中的另一個形成橢圓形，面蓋21覆蓋在內(nèi)蓋22上且面蓋21的一側邊沿與內(nèi)蓋22的一側邊沿止抵以使內(nèi)蓋22與面蓋21之間形成用于設置蒸汽進口222的弧形板件，例如，該弧形板件形成月牙形。

如圖5所示，用戶在使用壓力鍋100烹煮食物完成后，在開蓋過程中、風機組件23開始工作以將鍋體10內(nèi)的高溫蒸汽從蒸汽進口222吸入風道221、從蒸汽出口211排出外界，當上蓋組件20完全打開時，風機組件23繼續(xù)工作預定時間，由于蒸汽出口211遠離用戶，因此，用戶在開蓋時、可以避開高溫蒸汽，防止被高溫蒸汽燙傷，即本實用新型實施例的壓力鍋100的結構簡單、緊湊，操作方便，用戶在開蓋時使用安全。

由此，本實用新型實施例的壓力鍋100，通過在內(nèi)蓋22尾部設置風機組件23，并內(nèi)蓋22左右兩側的表面開設有多個矩形的蒸汽進口222，而內(nèi)蓋22與面蓋21之間限定出與風機組件23和蒸汽進口222導通的密封半環(huán)形通道，當壓力鍋100功能檔結束后開蓋時，風機組件23啟動并工作，高溫蒸汽向上升騰，被吸入蒸汽進口222，經(jīng)過風道221后，進入風機組件23，經(jīng)過風機組件23及排氣管后，由面蓋21尾部的蒸汽出口211排出；當上蓋組件20完全打開后，風機組件23繼續(xù)工作預定時間后、停止工作，開蓋后，大部分蒸汽經(jīng)由蒸汽出口211排出，只有少量蒸汽向上升騰碰到用戶，可以減輕用戶身體的不適感，防止過戶在開蓋時被燙傷，改善了用戶開蓋體驗。

根據(jù)本實用新型實施例的壓力鍋100的其他構成以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。