本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，特別涉及一種錐形肉松加工裝置。
背景技術(shù)：
肉松是亞洲常見(jiàn)的食物，在蒙古、中國(guó)、日本、泰國(guó)、馬來(lái)西亞、新加坡都很常見(jiàn)，通常用牛肉、羊肉、豬瘦肉、魚(yú)肉、雞肉等經(jīng)加工制成。
肉松的加工工藝一般包括絞肉、煮肉、烘干、炒松、擦松等工序；其中煮肉、烘干和炒松是肉松加工過(guò)程中的重要步驟，現(xiàn)有的肉松炒松裝置一般是采用平底炒鍋，在炒鍋底部設(shè)置電動(dòng)攪拌棍，這種設(shè)置方式在肉松轉(zhuǎn)移過(guò)程中，容易殘留在鍋底，且攪拌棍設(shè)置在抄鍋底部，不利于炒鍋的清潔。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種錐形肉松加工裝置，解決現(xiàn)有肉松炒鍋在肉松轉(zhuǎn)移過(guò)程中容易殘留在鍋底，不利于炒鍋的清潔的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種錐形肉松加工裝置，包括炒鍋，所述炒鍋包括鍋體和鍋蓋；
所述鍋體形狀為尖頭朝下的圓錐體，所述鍋體底部設(shè)置出料口；所述鍋體的側(cè)部安裝加熱器和溫度控制器；
所述鍋蓋安裝電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和攪拌棍，所述鍋蓋形狀為與鍋體頂部螺紋連接的圓形鍋蓋，所述鍋蓋的圓心部安裝電機(jī)，所述電機(jī)下部連接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸底部設(shè)置攪拌棍，所述攪拌棍貼合鍋體的側(cè)部。
進(jìn)一步的，所述鍋蓋上部安裝第一數(shù)控面板，用于設(shè)置電機(jī)的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間。
進(jìn)一步的，所述鍋體側(cè)部安裝第二數(shù)控面板，用于設(shè)置炒鍋的溫度和加熱時(shí)間。
進(jìn)一步的，所述出料口安裝篩體和蓋體，所述蓋體安裝在篩體下部。
本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型涉及的一種錐形肉松加工裝置，用于肉松加工過(guò)程中的煮肉、烘干和炒松；將鍋體設(shè)計(jì)成尖頭朝下的圓錐狀，并在鍋體底部設(shè)置出料口，使加工制得的肉松由出料口排出，相比平底炒鍋，本實(shí)用新型涉及的鍋體側(cè)部為傾斜面，使肉松不易沉積在鍋體底部；將攪拌棍及轉(zhuǎn)軸安裝在鍋蓋上，有利于炒鍋的清潔。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的一種錐形肉松加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
標(biāo)號(hào)說(shuō)明：
1、鍋蓋； 2、鍋體； 3、電機(jī)； 4、轉(zhuǎn)軸； 5、攪拌棍； 6、加熱器； 7、出料口。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說(shuō)明。
本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：將攪拌棍設(shè)置在鍋蓋上，將鍋體的形狀設(shè)計(jì)為尖頭朝下的圓錐體。
請(qǐng)參照?qǐng)D1，一種錐形肉松加工裝置，包括炒鍋，所述炒鍋包括鍋體2和鍋蓋1；
所述鍋體2形狀為尖頭朝下的圓錐體，所述鍋體2鍋底設(shè)置出料口7；所述鍋體2的側(cè)部安裝加熱器6和溫度控制器；
所述鍋蓋安裝電機(jī)3、轉(zhuǎn)軸4和攪拌棍5，所述鍋蓋1形狀為與鍋體2頂部螺紋連接的圓形鍋蓋1，所述鍋蓋1的圓心部安裝電機(jī)3，所述電機(jī)3下部連接轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4底部設(shè)置攪拌棍5，所述攪拌棍5貼合鍋體2的側(cè)部。
本實(shí)用新型的工作原理為：將原料肉切碎后投入炒鍋中，在炒鍋中投入所需調(diào)料，蓋上鍋蓋，進(jìn)行煮肉工序，在第一數(shù)控面板上設(shè)定攪拌棍的轉(zhuǎn)速以及攪拌時(shí)間，在第二數(shù)控面板上設(shè)定炒鍋的加熱溫度和加熱時(shí)間，通過(guò)溫度控制器控制炒鍋的溫度；在煮肉完成后，需要對(duì)肉進(jìn)行烘干、收汁，在烘干過(guò)程中，打開(kāi)出料口的蓋體，多余的湯汁通過(guò)出料口漏出，而肉被篩體保留在炒鍋中，從而提高烘干效率；在烘干完成后，在炒鍋中進(jìn)行炒松工序，在第一數(shù)控面板上設(shè)定相應(yīng)的轉(zhuǎn)速，在第二數(shù)控面板上設(shè)定相應(yīng)的加熱溫度和加熱時(shí)間，在炒松完成后，卸下出料口的篩體，肉松從出料口流出。
上述肉松加工裝置用于肉松加工過(guò)程中的煮肉、烘干和炒松；將鍋體設(shè)計(jì)成尖頭朝下的圓錐狀，并在鍋體底部設(shè)置出料口，使加工制得的肉松由出料口排出，相比平底炒鍋，本實(shí)用新型涉及的鍋體側(cè)部為傾斜面，使肉松不易沉積在鍋體底部；將攪拌棍及轉(zhuǎn)軸安裝在鍋蓋上，有利于炒鍋的清潔。
進(jìn)一步的，所述鍋蓋1上部安裝第一數(shù)控面板，用于設(shè)置電機(jī)的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間。
進(jìn)一步的，所述鍋體2側(cè)部安裝第二數(shù)控面板，用于設(shè)置炒鍋的溫度和加熱時(shí)間。
進(jìn)一步的，所述出料口7安裝篩體和蓋體，所述蓋體安裝在篩體下部。
由上述描述可知，在肉松煮沸后需要對(duì)肉松進(jìn)行烘干收汁，但若將湯汁完全烘干需要耗費(fèi)大量時(shí)間，因此在烘干過(guò)程中，可卸去蓋體，多余的湯汁通過(guò)篩體濾出，而肉松被篩體留在炒鍋內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)有效提高了肉松的烘干效率，節(jié)約肉松制作工時(shí)。
實(shí)施例1
一種錐形肉松加工裝置，其特征在于，包括鍋體2和鍋蓋1；
所述鍋體2形狀為尖頭朝下的圓錐體，所述鍋體2鍋底設(shè)置出料口7；所述鍋體2的側(cè)部安裝加熱器6和溫度控制器；
所述鍋蓋1安裝電機(jī)3、轉(zhuǎn)軸4和攪拌棍5，所述鍋蓋1形狀為與鍋體2頂部螺紋連接的圓形鍋蓋1，所述鍋蓋1的圓心部安裝電機(jī)3，所述電機(jī)3下部連接轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4底部設(shè)置攪拌棍5，所述攪拌棍5貼合鍋體2的側(cè)部。
所述鍋蓋1上部安裝第一數(shù)控面板。
所述鍋體2側(cè)部安裝第二數(shù)控面板。
所述出料口7安裝篩體和蓋體，所述蓋體安裝在篩體下部。
所述肉松加工裝置還包括支撐桿和底座，所述鍋體2的側(cè)壁設(shè)置多條支撐桿，所述支撐桿焊接在底座上，所述支撐桿和底座用于支撐固定肉松加工裝置。
綜上所述，本實(shí)用新型提供的肉松加工裝置用于肉松加工過(guò)程中的煮肉、烘干和炒松；將鍋體設(shè)計(jì)成尖頭朝下的圓錐狀，并在鍋體底部設(shè)置出料口，使加工制得的肉松由出料口排出，相比平底炒鍋，本實(shí)用新型涉及的鍋體側(cè)部為傾斜面，使肉松不易沉積在鍋體底部；將攪拌棍及轉(zhuǎn)軸安裝在鍋蓋上，有利于炒鍋的清潔。
所述鍋蓋上部安裝第一數(shù)控面板，用于設(shè)置電機(jī)的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間。
所述鍋體側(cè)部安裝第二數(shù)控面板，用于設(shè)置炒鍋的溫度和加熱時(shí)間。
所述出料口安裝篩體和蓋體，所述蓋體安裝在篩體下部；在肉松煮沸后需要對(duì)肉松進(jìn)行烘干收汁，但若將湯汁完全烘干需要耗費(fèi)大量時(shí)間，因此在烘干過(guò)程中，可卸去蓋體，多余的湯汁通過(guò)篩體濾出，而肉松被篩體留在炒鍋內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)有效提高了肉松的烘干效率，節(jié)約肉松制作工時(shí)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。