本實(shí)用新型涉及電飯煲技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種物料清洗裝置、電飯煲上蓋組件及電飯煲。

背景技術(shù)：

目前，在相關(guān)技術(shù)中，全自動電飯煲的洗米結(jié)構(gòu)為固定于電飯煲中，在該種安裝方式中，洗米結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以進(jìn)行拆卸或不可拆卸，導(dǎo)致清洗洗米結(jié)構(gòu)不便，使得洗米結(jié)構(gòu)中容易滋生細(xì)菌，有害于用戶的身體健康。因此，如何設(shè)計(jì)出一種可拆卸的洗米結(jié)構(gòu)成為亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實(shí)用新型第一個目的在于提出一種物料清洗裝置。

本實(shí)用新型的第二個目的在于提出一種電飯煲上蓋組件。

本實(shí)用新型的第三個目的在于提出一種電飯煲。

有鑒于此，根據(jù)本實(shí)用新型的第一個目的，本實(shí)用新型提供了一種物料清洗裝置，包括：本體，具有中空腔體；上蓋，與本體相連接，位于本體上方；下蓋，與本體相連接，位于本體下方；本體、上蓋和下蓋通過本體能夠拆卸分離或配合組裝于本體密封件內(nèi)表面上。

在該技術(shù)方案中，通過將本體、上蓋和下蓋設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)，使用戶便于對物料清洗裝置進(jìn)行清洗，保證物料清洗裝置內(nèi)的衛(wèi)生，進(jìn)而保證了食品的安全性，確保用戶的身體健康；并且可拆卸結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，便于日常的保養(yǎng)和維護(hù)，進(jìn)一步提升了用戶的體驗(yàn)感。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的物料清洗裝置還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，本體與本體密封件之間設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)用于控制本體裝設(shè)在本體密封件內(nèi)部的指定位置處。

在該技術(shù)方案中，通過限位結(jié)構(gòu)將本體固定于本體密封件內(nèi)部，確保本體的安裝位置準(zhǔn)確，使本體密封件可有效地對本體起到密封作用，確保物料清洗裝置在使用過程中的密封性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，限位結(jié)構(gòu)包括限位槽和與限位槽相匹配的限位肋，本體密封件與本體中的一個上設(shè)置有限位槽，本體密封件與本體中的另一個上設(shè)置有限位肋；限位槽與限位肋相配合以使本體裝設(shè)在本體密封件內(nèi)表面指定位置處，實(shí)現(xiàn)對本體在豎直方向上的定位。

在該技術(shù)方案中，通過限位肋與限位槽配合，對本體與本體密封件進(jìn)行限位，該種結(jié)構(gòu)簡單，便于批量生產(chǎn)和裝配，有效地提高了生產(chǎn)效率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，本體的外壁與電飯煲上蓋的上表面中的一個上設(shè)置有第一凸起結(jié)構(gòu)，本體的外壁與電飯煲上蓋的上表面中的另一個上設(shè)置有第二凸起結(jié)構(gòu)，第二凸起結(jié)構(gòu)上設(shè)置有與第一凸起結(jié)構(gòu)相匹配的凹槽結(jié)構(gòu)；第一凸起結(jié)構(gòu)可延豎直方向插入凹槽結(jié)構(gòu)中，用于防止本體旋轉(zhuǎn)。

在該技術(shù)方案中，通過凸起與凹槽配合，有效地限制了本體的轉(zhuǎn)動，在使用過程中，進(jìn)一步地確保了本體的位置準(zhǔn)確。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，本體的側(cè)壁向內(nèi)傾斜，使本體頂部的開口大于底部的開口，與豎直方向的夾角為A。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，夾角A的取值范圍為5°≤A≤90°。

在該技術(shù)方案中，通過將本體的側(cè)壁設(shè)置為向內(nèi)傾斜，確保物料清洗裝置在清洗完物品后，可以將物品快速地全部倒出，使腔體內(nèi)部不會殘留物品；并且，本體側(cè)壁向內(nèi)傾斜，可確保本體與本體密封件緊密配合，無間隙，有效地保證了物料清洗裝置的密封性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，物料清洗裝置還包括：連接軸，設(shè)置在下蓋上方，與下蓋相連接；驅(qū)動裝置，連接軸穿過上蓋與驅(qū)動裝置相連接，驅(qū)動裝置通過連接軸控制下蓋的打開和閉合。

在該技術(shù)方案中，驅(qū)動裝置通過連接軸控制下蓋的打開和閉合，該種傳動結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，傳動效率高，并且該種結(jié)構(gòu)自動化程度高，確保下蓋可自動打開和關(guān)閉。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，物料清洗裝置還包括：軸套，位于下蓋上方，套設(shè)于連接軸外部，卡接在本體的內(nèi)壁上；卡套，卡接于連接軸上，卡套與軸套形成空腔；空腔中設(shè)置有彈簧，彈簧一端抵靠于軸套，另一端抵靠于卡套；驅(qū)動裝置驅(qū)動連接軸向下運(yùn)動，連接軸帶動卡套與下蓋向下運(yùn)動，下蓋被打開，彈簧處于被壓縮狀態(tài)；彈簧釋放作用力，通過卡套帶動連接軸向上運(yùn)動，下蓋也同時向上運(yùn)動，下蓋被關(guān)閉。

在該技術(shù)方案中，通過彈簧的作用力，達(dá)到使連接軸可自動復(fù)位的目的，連接軸帶動下蓋，實(shí)現(xiàn)下蓋的閉合；該種結(jié)構(gòu)能自動控制下蓋閉合，不需要外力支持，節(jié)省能源。

根據(jù)本實(shí)用新型的第二個目的，本實(shí)用新型提供了一種電飯煲上蓋組件，包括：如上述任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的物料清洗裝置。因電飯煲上蓋組件設(shè)置有本發(fā)明第一方面實(shí)施例的物料清洗裝置，從而具有上述物料清洗裝置的全部有益效果，在此不再贅述。

本實(shí)用新型的第三個目的在于提出一種電飯煲，包括如上述任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的物料清洗裝置或如上述任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的電飯煲上蓋組件。因電飯煲設(shè)置有本發(fā)明第一方面實(shí)施例的物料清洗裝置或本發(fā)明第二方面實(shí)施例的電飯煲上蓋組件，從而具有上述物料清洗裝置或電飯煲上蓋組件的全部有益效果，在此不再贅述。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的物料清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的物料清洗裝置拆卸分離后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為為圖1所示的根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的物料清洗裝置在A處的局部放大圖；

圖4為為圖1所示的根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的物料清洗裝置在B處的局部放大圖。

其中，圖1至圖4中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

102上蓋，104本體，1042第一凸起結(jié)構(gòu)，1044限位肋，106下蓋，108本體密封件，1082限位槽，110驅(qū)動裝置，112連接軸，114彈簧，116卡套，118軸套，202電飯煲上蓋，2022第二凸起結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照圖1至圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述物料清洗裝置、電飯煲上蓋組件和電飯煲。

如圖1所示，在本實(shí)用新型第一個實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供了一種物料清洗裝置，包括：本體104，具有中空腔體；上蓋102，與本體104相連接，位于本體104上方；下蓋106，與本體104相連接，位于本體104下方；本體104、上蓋102和下蓋106通過本體104能夠拆卸分離或配合組裝于本體密封件108內(nèi)表面上。

在該實(shí)施例中，如圖1所示，本體104、上蓋102和下蓋106與本體密封件108配合組裝在一起；如圖2所示，本體104、上蓋102和下蓋106與本體密封件108處于分離狀態(tài)；通過將本體104、上蓋102和下蓋106設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)，使用戶便于對物料清洗裝置進(jìn)行清洗，保證物料清洗裝置內(nèi)的衛(wèi)生，進(jìn)而保證了食品的安全性，確保用戶的身體健康；并且可拆卸結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，便于日常的保養(yǎng)和維護(hù)，進(jìn)一步提升了用戶的體驗(yàn)感。

如圖3所示，在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，本體104與本體密封件108之間設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)用于控制本體104裝設(shè)在本體密封件108內(nèi)部的指定位置處。

在該實(shí)施例中，通過限位結(jié)構(gòu)將本體104固定于本體密封件108內(nèi)部，確保本體104的安裝位置準(zhǔn)確，使本體密封件108可有效地對本體104起到密封作用，確保物料清洗裝置在使用過程中的密封性。

如圖3所示，在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，限位結(jié)構(gòu)包括限位槽1082和與限位槽1082相匹配的限位肋1044，本體密封件108與本體104中的一個上設(shè)置有限位槽1082，本體密封件108與本體104中的另一個上設(shè)置有限位肋1044；限位槽1082與限位肋1044相配合以使本體104裝設(shè)在本體密封件108內(nèi)表面指定位置處，實(shí)現(xiàn)對本體104在豎直方向上的定位。

在該實(shí)施例中，通過限位肋1044與限位槽1082配合，對本體104與本體密封件108進(jìn)行限位，該種結(jié)構(gòu)簡單，便于批量生產(chǎn)和裝配，有效地提高了生產(chǎn)效率。

如圖4所示，在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，本體104的外壁與電飯煲上蓋202的上表面中的一個上設(shè)置有第一凸起結(jié)構(gòu)1042，本體104的外壁與電飯煲上蓋202的上表面中的另一個上設(shè)置有第二凸起結(jié)構(gòu)2022，第二凸起結(jié)構(gòu)2022上設(shè)置有與第一凸起結(jié)構(gòu)1042相匹配的凹槽結(jié)構(gòu)；第一凸起結(jié)構(gòu)1042可延豎直方向插入凹槽結(jié)構(gòu)中，用于防止本體104旋轉(zhuǎn)。

在該實(shí)施例中，通過凸起與凹槽配合，有效地限制了本體104的轉(zhuǎn)動，在使用過程中，進(jìn)一步地確保了本體104的位置準(zhǔn)確。

如圖1所示，在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，本體104的側(cè)壁向內(nèi)傾斜，使本體104頂部的開口大于底部的開口，與豎直方向的夾角為A。

在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，夾角A的取值范圍為5°≤A≤90°。

在該實(shí)施例中，通過將本體104的側(cè)壁設(shè)置為向內(nèi)傾斜，確保物料清洗裝置在清洗完物品后，可以將物品快速地全部倒出，使腔體內(nèi)部不會殘留物品；并且，本體104側(cè)壁向內(nèi)傾斜，可確保本體104與本體密封件108緊密配合，無間隙，有效地保證了物料清洗裝置的密封性。

如圖1所示，在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，物料清洗裝置還包括：連接軸112，設(shè)置在下蓋106上方，與下蓋106相連接；驅(qū)動裝置110，連接軸112穿過上蓋102與驅(qū)動裝置110相連接，驅(qū)動裝置110通過連接軸112控制下蓋106的打開和閉合。

在該實(shí)施例中，驅(qū)動裝置110通過連接軸112控制下蓋106的打開和閉合，該種傳動結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，傳動效率高，并且該種結(jié)構(gòu)自動化程度高，確保下蓋106可自動打開和關(guān)閉。

如圖1所示，在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，物料清洗裝置還包括：軸套118，位于下蓋106上方，套設(shè)于連接軸112外部，卡接在本體104的內(nèi)壁上；卡套116，卡接于連接軸112上，卡套116與軸套118形成空腔；空腔中設(shè)置有彈簧114，彈簧114一端抵靠于軸套118，另一端抵靠于卡套116；驅(qū)動裝置110驅(qū)動連接軸112向下運(yùn)動，連接軸112帶動卡套116與下蓋106向下運(yùn)動，下蓋106被打開，彈簧114處于被壓縮狀態(tài)；彈簧114釋放作用力，通過卡套116帶動連接軸112向上運(yùn)動，下蓋106也同時向上運(yùn)動，下蓋106被關(guān)閉。

在該實(shí)施例中，通過彈簧114的作用力，達(dá)到使連接軸112可自動復(fù)位的目的，連接軸112帶動下蓋106，實(shí)現(xiàn)下蓋106的閉合；該種結(jié)構(gòu)能自動控制下蓋106閉合，不需要外力支持，節(jié)省能源。

根據(jù)本實(shí)用新型的第二個目的，本實(shí)用新型提供了一種電飯煲上蓋組件，包括：如上述任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的物料清洗裝置。因電飯煲上蓋組件設(shè)置有本發(fā)明第一方面實(shí)施例的物料清洗裝置，從而具有上述物料清洗裝置的全部有益效果，在此不再贅述。

本實(shí)用新型的第三個目的在于提出一種電飯煲，包括如上述任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的物料清洗裝置或如上述任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的電飯煲上蓋組件。因電飯煲設(shè)置有本發(fā)明第一方面實(shí)施例的物料清洗裝置或本發(fā)明第二方面實(shí)施例的電飯煲上蓋組件，從而具有上述物料清洗裝置或電飯煲上蓋組件的全部有益效果，在此不再贅述。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。