本實(shí)用新型涉及五金家具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抽屜前面板邊框組件及屜前面板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

組裝式抽屜通常是由前面板、背面板、底板和兩側(cè)面板構(gòu)成的單面敞口六面性形結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)有的技術(shù)中，前面板通常也是采用組裝的方式組合而成，隨著五金家具行業(yè)不斷發(fā)展，抽屜前面板的款式和用料也越來(lái)越多樣化，目前較為常見(jiàn)的有玻璃板和鋁合金板，而已由于玻璃板和鋁合金板之間存在性能差異，在將其組裝為完整的抽屜前面板時(shí)，玻璃板和鋁合金板分別采用不同的連接方式和連接結(jié)構(gòu)與抽屜前面板內(nèi)的其它組件組合連接；對(duì)廠家而言需要針對(duì)前面板的板件材質(zhì)生產(chǎn)不同的組件，既增加了生產(chǎn)設(shè)備的投入成本，也不利于物料調(diào)配；對(duì)消費(fèi)者而言，也降低了自由組裝的樂(lè)趣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種抽屜前面板邊框組件，包括邊框主體，所述邊框主體的左右兩側(cè)面分別設(shè)置第一板件連接部和第二板件連接部，其中所述第一板件連接部包括預(yù)留在邊框主體側(cè)面的用于插入板件的板件插槽、開(kāi)在側(cè)面下部的插孔以及若干個(gè)開(kāi)在板件插槽下側(cè)的下連接螺紋孔，所述板件插槽內(nèi)設(shè)置有用于頂壓板件的彈性件；所述第二板件連接部包括若干與板件連接的插孔、上連接螺紋孔和若干個(gè)下連接螺紋孔，所述第一板件連接部和第二板件連接部的若干個(gè)下連接螺紋孔相互對(duì)準(zhǔn)，并在兩側(cè)的下連接螺紋孔之間留有操作空腔，同時(shí)在第一板件連接部所在的側(cè)面上開(kāi)有對(duì)準(zhǔn)上連接螺紋孔的操作通孔。

進(jìn)一步，所述邊框主體上成形有多排貫穿邊框主體正反兩面的前后螺紋孔。

進(jìn)一步，還包括有用于遮蓋邊框主體正反兩面的邊框外殼。

一種抽屜前面板結(jié)構(gòu)，包括兩邊框主體、玻璃板件和底框條，其中兩所述邊框主體的第一板件連接部相對(duì)，所述玻璃板件的兩側(cè)分別插入兩邊框主體的板件插槽內(nèi)以連接在兩邊框主體之間，所述底框條的上表面開(kāi)有與玻璃板件配合的固定槽，同時(shí)在底框條的兩側(cè)分別開(kāi)有與兩側(cè)下連接螺紋孔配合的底框條螺紋孔以將底框條固定連接于兩邊框主體之間。

一種抽屜前面板結(jié)構(gòu)，包括兩邊框主體和鋁板件，其中兩所述邊框主體的第二板件連接部相對(duì)，所述鋁板件連接于兩邊框主體的第二板件連接部之間，所述鋁板件兩側(cè)開(kāi)有與上連接螺紋孔和下連接螺紋孔相對(duì)的鋁板件螺紋孔，鋁板件的兩側(cè)還設(shè)置有插榫，所述插榫與第二板件連接部的插孔配合。

進(jìn)一步，所述兩邊框主體均開(kāi)有與第二板件連接部同側(cè)的加高桿安裝槽，在所述加高桿安裝槽內(nèi)成形有連接插頭，在兩側(cè)邊框主體的高桿安裝槽之間連接有加高桿。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中的邊框主體，其左右兩側(cè)面分別設(shè)置第一板件連接部和第二板件連接部，其中第一板件連接部包括在邊框主體側(cè)面預(yù)留的用于插入板件的板件插槽，并在板件插槽內(nèi)還設(shè)置有用于頂壓板件的彈性件；第二板件連接部包括若干與板件連接的插孔、上連接螺紋孔和下連接螺紋孔；在組裝抽屜前面板時(shí)，可采用第一板件連接部連接板件或者采用第二板件連接部連接板件兩種方式進(jìn)行組裝，使邊框主體能適用于不同材質(zhì)和安裝方式的板件，其適用范圍廣，使用方式靈活。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一的抽屜前面板結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施例一的抽屜前面板結(jié)構(gòu)的立體分解圖。

圖3為實(shí)施例一的邊框主體的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為實(shí)施例一的邊框主體的剖視圖。

圖5為實(shí)施例一的邊框主體的第一板件連接部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為實(shí)施例一的邊框主體的第二板件連接部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為實(shí)施例一的底框條的側(cè)視圖。

圖8為實(shí)施例二的的抽屜前面板結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為實(shí)施例二的抽屜前面板結(jié)構(gòu)的立體分解圖。

圖10為實(shí)施例二的鋁板件的側(cè)視圖。

圖11為實(shí)施例三的抽屜前面板結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為實(shí)施例三的抽屜前面板結(jié)構(gòu)的立體分解圖。

圖13為實(shí)施例三的邊框主體的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14為實(shí)施例四的抽屜前面板結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15為實(shí)施例四的抽屜前面板結(jié)構(gòu)的立體分解圖。

其中，1-邊框主體，11-板件插槽，111-彈性件，12-插孔，13-下連接螺紋孔，14-上連接螺紋孔，15-操作空腔，16-操作通孔，17-前后螺紋孔，18-加高桿安裝槽，181-連接插頭，2-邊框外殼，31-玻璃板件，32-鋁板件，321-鋁板件螺紋孔，322-插榫，4-底框條，41-底框條螺紋孔，42-固定槽，5-加高桿，6-抽屜側(cè)板連接件。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一

參見(jiàn)附圖1至附圖7所示，本實(shí)施例的抽屜前面板結(jié)構(gòu)包括兩邊框主體1、邊框外殼2，玻璃板件31和底框條4。其中邊框主體1的左右兩側(cè)面分別設(shè)置第一板件連接部和第二板件連接部，其第一板件連接部包括預(yù)留在邊框主體1側(cè)面的用于插入板件的板件插槽11、開(kāi)在側(cè)面下部的插孔12以及開(kāi)在板件插槽11下側(cè)的下連接螺紋孔13，板件插槽11內(nèi)設(shè)置有用于頂壓板件的彈性件111；第二板件連接部包括若干與板件連接的插孔12、上連接螺紋孔14和下連接螺紋孔13，第一板件連接部和第二板件連接部的下連接螺紋孔13相互對(duì)準(zhǔn)，并在兩側(cè)的下連接螺紋孔13之間留有操作空腔15，同時(shí)在第一板件連接部所在的側(cè)面上開(kāi)有對(duì)準(zhǔn)上連接螺紋孔14的操作通孔16。在本實(shí)施例中，還在邊框主體1上成形有多排貫穿邊框主體1正反兩面的前后螺紋孔17，上述的前后螺紋孔17可用于連接抽屜側(cè)板連接件6或直接與抽屜側(cè)板進(jìn)行連接，由于前后螺紋孔17具有多排，因此可以通過(guò)選擇具體的前后螺紋孔17從而調(diào)節(jié)抽屜側(cè)板的安裝位置，為了避免邊框外殼2將前后螺紋孔17封住，在邊框外殼2上還要在對(duì)應(yīng)前后螺紋孔17的位置上鉆孔。

在本實(shí)施例中，兩邊框主體1的第一板件連接部相對(duì)，玻璃板件31的兩側(cè)分別插入兩邊框主體1的板件插槽11內(nèi)以連接在兩邊框主體1之間，由于受加工條件限制，玻璃板在安裝后有可能會(huì)與兩邊框主體1的板件插槽11存在空隙，而利用板件插槽11內(nèi)的彈性件111對(duì)玻璃板件31進(jìn)行頂壓可消除玻璃板與板件插槽11之間的空隙。底框條4的上表面開(kāi)有與玻璃板件31配合的固定槽42，同時(shí)在底框條4的兩側(cè)分別開(kāi)有與兩側(cè)下連接螺紋孔13配合的底框條螺紋孔41以將底框條4固定連接于兩邊框主體1之間，在安裝底框條4時(shí)，使底框條4的插榫322對(duì)準(zhǔn)第一板件連接部的插孔12底框條螺紋孔41對(duì)準(zhǔn)第一板件連接部的下連接螺紋孔13，從操作空腔15內(nèi)放入螺釘，并讓螺釘?shù)稄牧硪粋?cè)的下連接螺紋孔13中通過(guò)旋緊螺釘。最后將邊框外殼2蓋在邊框主體1上并在邊框外殼2的相應(yīng)位置上鉆孔連通螺紋孔使抽屜側(cè)板連接件6安裝在邊框主體1上。

實(shí)施例二

參見(jiàn)附圖8至附圖10所示，本實(shí)施例的抽屜前面板結(jié)構(gòu)包括兩邊框主體1、邊框外殼2和鋁板件32，其中本實(shí)施例的兩邊框主體1以及邊框外殼2的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，兩邊框主體1的第二板件連接部相對(duì)，鋁板件32連接于兩邊框主體1的第二板件連接部之間，其具體的連接方式為安裝在鋁板件32兩側(cè)的插榫322分別插入兩邊框主體1的插孔12內(nèi)，同時(shí)鋁板件32兩側(cè)的鋁板件螺紋孔321分別與兩邊框主體1的上連接螺紋孔14以及位于最下側(cè)的一個(gè)下連接螺紋孔13連接，在實(shí)際使用中可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)下連接螺紋孔13的使用數(shù)量，其中在旋緊上連接螺紋孔14的螺釘時(shí)可讓螺釘?shù)稄呐c其相對(duì)的操作通孔16內(nèi)穿過(guò)，在旋緊下連接螺紋孔13的螺釘時(shí)，從操作空腔15內(nèi)放入螺釘，并讓螺釘?shù)稄牧硪粋?cè)的下連接螺紋孔13中通過(guò)旋緊螺釘。最后將邊框外殼2蓋在邊框主體1上并在邊框外殼2的相應(yīng)位置上鉆孔連通螺紋孔使抽屜側(cè)板連接件6安裝在邊框主體1上。

實(shí)施例三

參見(jiàn)圖11至圖13所示，本實(shí)施例的抽屜前面板結(jié)構(gòu)包括兩邊框主體1、邊框外殼2、鋁板件32和加高桿5。其中，在本實(shí)施例的邊框主體1與實(shí)施例一和實(shí)施例二的區(qū)別在于，本實(shí)施例的邊框主體1高度更高，并且兩邊框主體1均開(kāi)有與第二板件連接部同側(cè)的加高桿安裝槽18，在加高桿安裝槽18內(nèi)成形有連接插頭181。本實(shí)施例中，在將鋁板件32安裝到兩邊框主體1之間時(shí)，也同時(shí)將加高桿5安裝在兩側(cè)邊框主體1的高桿安裝槽之間，最后將邊框外殼2蓋在邊框主體1上。

實(shí)施例四

參見(jiàn)圖14和圖15所示，本實(shí)施例的抽屜前面板結(jié)構(gòu)包括兩邊框主體1、邊框外殼2，玻璃板件31和底框條4。其中本實(shí)施例中的邊框主體1和邊框外殼2與實(shí)施例三相同。在安裝時(shí)，兩邊框主體1的第一板件連接部相對(duì)，玻璃板件31的兩側(cè)分別插入兩邊框主體1的板件插槽11內(nèi)以連接在兩邊框主體1之間。底框條4的上表面開(kāi)有與玻璃板件31配合的固定槽42，同時(shí)在底框條4的兩側(cè)分別開(kāi)有與兩側(cè)下連接螺紋孔13配合的底框條螺紋孔41以將底框條4固定連接于兩邊框主體1之間，在安裝底框條4時(shí)，底框條4的插榫322對(duì)準(zhǔn)插孔12，使底框條螺紋孔41對(duì)準(zhǔn)第一板件連接部的下連接螺紋孔13，從操作空腔15內(nèi)放入螺釘，并讓螺釘?shù)稄牧硪粋?cè)的下連接螺紋孔13中通過(guò)旋緊螺釘。最后將邊框外殼2蓋在邊框主體1上并在邊框外殼2的相應(yīng)位置上鉆孔連通螺紋孔使抽屜側(cè)板連接件6安裝在邊框主體1上。

以上所述之實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出更多可能的變動(dòng)和潤(rùn)飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。故凡未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型之思路所作的等同等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。