本發(fā)明涉及一種飲水機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種直飲水機。

背景技術(shù)：

大流量直飲水機采用體積較大的熱罐作為儲水設(shè)備，一次性可出的熱水量較大，從而在人群密度較大的學校、車站等場所備受歡迎。但是，直飲水機熱罐組件由于需要承受其內(nèi)部液體受熱膨脹產(chǎn)生的高壓力，從而存在很大的安全隱患(如，縮短熱罐組件的使用壽命、熱罐脹裂、水路爆裂等)。

為了消除上述提及的安全隱患，現(xiàn)有技術(shù)對直飲水機進行了改進。其中，一種改進技術(shù)是通過設(shè)置一與電開水器連通的泄液器(與出水管連通的毛細管)來減小熱罐所承受的最大壓力。具體地，當電開水器內(nèi)液體膨脹至一定的壓力，該壓力可以將多余的液體從毛細管壓出。另一種改進技術(shù)是通過設(shè)置泄壓閥組件以減小熱罐體內(nèi)壓力。其中，泄壓閥可以調(diào)節(jié)泄壓閾值，當熱罐內(nèi)壓力達到一定程度時，液體會從泄壓閥流出以減小罐體內(nèi)壓力。

但是，上述改進技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題：

(1)第一種改進技術(shù)中的泄液器只能減小熱罐所承受的最大壓力，不能完全杜絕熱罐承壓。

(2)第二種改進技術(shù)中的泄壓閥泄壓受泄壓閥閾值限制，熱罐內(nèi)仍會有壓力存在，且閾值可調(diào)不穩(wěn)定。

因此，現(xiàn)有技術(shù)手段只能適當?shù)販p小熱罐所承受的壓力，不能杜絕熱罐承壓，熱罐還需承受較高的壓力，使得熱罐及直飲水機其他零部件的使用壽命較短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種直飲水機。主要目的在于使直飲水機熱罐始終處于一個低壓環(huán)境，以延長熱罐以及直飲水機的使用壽命。

為達到上述目的，

本發(fā)明的實施例提供一種直飲水機，所述直飲水機包括：

熱罐；

進水管路，所述進水管路與所述熱罐連通，且所述進水管路上設(shè)置有進水閥；

出水管路，所述出水管路與所述熱罐連通；

泄壓管路，所述泄壓管路的一端與所述熱罐連通，另一端與大氣相通；且所述泄壓管路上設(shè)置有第一泄壓閥；

控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)與所述第一泄壓閥連接，用于根據(jù)所述熱罐的加熱狀態(tài)以及所述熱罐內(nèi)的水溫控制所述第一泄壓閥打開或關(guān)閉，以使所述熱罐不承受壓力或?qū)⑺鰺峁迌?nèi)的壓力維持在低壓水平。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。

進一步地，當所述熱罐加熱時、且所述熱罐內(nèi)的水溫未達到出水溫度時，所述進水閥處于關(guān)閉狀態(tài)，且所述控制系統(tǒng)控制所述第一泄壓閥打開，使所述熱罐與大氣相通。

進一步地，當所述熱罐加熱時、且所述熱罐內(nèi)的水溫達到出水溫度時，所述進水閥處于打開狀態(tài)，且所述控制系統(tǒng)控制所述第一泄壓閥周期性打開，以對所述熱罐進行周期性泄壓。

進一步地，所述控制系統(tǒng)控制所述第一泄壓閥每隔1-3分鐘對所述熱罐進行一次泄壓，且每次泄壓的時長為2-10秒。

進一步地，當所述熱罐停止加熱，且處于保溫狀態(tài)時，所述進水閥處于打開狀態(tài)，且所述控制系統(tǒng)控制所述第一泄壓閥關(guān)閉。

進一步地，所述控制系統(tǒng)還與所述進水閥連接，用于控制所述進水閥打開或關(guān)閉。

進一步地，所述控制系統(tǒng)還與所述熱罐上的加熱裝置連接，用于控制加熱裝置對所述熱罐進行加熱。

進一步地，所述第一泄壓閥、進水閥均為電磁閥。

進一步地，所述泄壓管路與所述熱罐的頂部連接；或所述泄壓管路的一端通過所述出水管路與所述熱罐連通。

進一步地，所述出水管路包括開水出水管路和溫水出水管路；其中，所述泄壓管路的一端通過所述溫水出水管路與所述熱罐連通。

進一步地，所述直飲水機還包括熱交換器；其中，所述開水出水管路包括第一支路和第二支路；其中，所述第一支路穿過所述熱交換器后與所述溫水出水管路連通；所述第二支路與所述溫水出水管路連通，且所述第二支路上設(shè)置有調(diào)溫閥。

進一步地，所述進水管路穿過所述熱交換器，以使所述進水管路內(nèi)的冷水與所述第一支路內(nèi)的開水進行熱交換。

進一步地，所述直飲水機還包括第二泄壓閥，所述第二泄壓閥通過管路與熱罐的頂部連通。

進一步地，所述直飲水機還包括排水管路，所述排水管路與所述泄壓管路的大氣相通的一端連接；其中，當所述直飲水機包括第二泄壓閥時，所述第二泄壓閥通過管路與所述排水管路連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的直飲水機至少具有下列有益效果：

本發(fā)明實施例提供的直飲水機通過設(shè)置一泄壓管路，并通過控制系統(tǒng)控制第一泄壓閥打開或關(guān)閉泄壓管路，對熱罐的泄壓進行主動控制，以使熱罐在工作過程中不承受壓力或承受較低的壓力，從而延長直飲水機及其上熱罐的使用壽命，并消除熱罐由于承受較大的壓力而引起的熱罐爆裂、管路脹裂等安全隱患。與現(xiàn)有技術(shù)的減壓手段相比，本實施例提供的直飲水機對熱罐進行主動泄壓，泄壓更徹底，且不受自來水壓、熱罐容積及加熱溫度的影響，能使熱罐不承受壓力或?qū)峁迌?nèi)的壓力維持在低壓水平。

進一步地，本發(fā)明實施例提供的直飲水機的控制系統(tǒng)根據(jù)“熱罐加熱、且熱罐內(nèi)的水溫未達到出水溫度”、“熱罐加熱時、且熱罐內(nèi)的水溫達到出水溫度”、“熱罐停止加熱、且處于保溫狀態(tài)”這三種情形分別對第一泄壓閥進行相應的控制，使熱罐不承受壓力或承受較低的壓力，從而延長熱罐及直飲水機的使用壽命。

進一步地，本發(fā)明實施例提供的直飲水機的泄壓管路通過溫水出水管路與熱罐連通，通過這樣設(shè)置，泄壓管路排水的水溫較低，從而保護管路，延長管路的使用壽命。

進一步地，本發(fā)明實施例提供的直飲水機的泄壓管路直接與熱罐的頂部連接，這樣設(shè)置，使得泄壓管路與熱罐、排水管路距離更近，泄壓更迅速。

進一步地，本發(fā)明實施例提供的直飲水機還包括第二泄壓閥，第二泄壓閥為一被動泄壓閥，當?shù)谝恍箟洪y壞了，還未來得及修理或更換時，在熱罐內(nèi)的水壓達到一定程度時，熱罐內(nèi)膨脹的水分會從第二泄壓閥中排出，從而可以確保熱罐不承受較高的壓力，以提高直飲水機的安全性。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實施例提供的一種直飲水機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的實施例提供的另一種直飲水機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明申請的具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點可由任何合適形式組合。

實施例1

本實施例提供一種直飲水機，如圖1和圖2所示，本實施例的直飲水機包括：熱罐1、進水管路2、出水管路3、泄壓管路4以及控制系統(tǒng)(未示出)。其中，進水管路2與熱罐1連通，且進水管路2上設(shè)置有進水閥22。優(yōu)選地，進水管路2與熱罐1靠近底部的位置處連接。出水管路3與熱罐1連通；優(yōu)選地，出水管路3與熱罐1的頂部連接。其中，泄壓管路4的一端與熱罐1連通，另一端與大氣相通；且泄壓管路4上設(shè)置有第一泄壓閥41。控制系統(tǒng)與第一泄壓閥41連接，用于根據(jù)熱罐1的加熱狀態(tài)以及熱罐1內(nèi)的水溫控制第一泄壓閥41的打開或關(guān)閉，以使熱罐1不承受壓力或?qū)峁?內(nèi)的壓力維持在低壓水平。其中，所述低壓水平即自來水壓的水平。

本實施例提供的直飲水機通過設(shè)置一泄壓管路4，并通過控制系統(tǒng)控制第一泄壓閥41打開或關(guān)閉泄壓管路，對熱罐1的泄壓進行主動控制，以使熱罐1在工作過程中不承受壓力或承受較低的壓力，從而延長直飲水機及其上熱罐1的使用壽命，并消除熱罐1由于承受較大的壓力而引起的熱罐爆裂、管路脹裂等安全隱患。與現(xiàn)有技術(shù)的減壓手段相比，本實施例提供的直飲水機對熱罐進行主動泄壓，泄壓更徹底，且不受自來水壓、熱罐容積及加熱溫度的影響，能使熱罐1不承受壓力或?qū)峁?內(nèi)的壓力維持在低壓水平。

較佳地，本實施例及下述實施例中的進水閥22、第一泄壓閥41均采用電磁閥。

實施例2

較佳地，本實施例提供一種直飲水機，與上一實施例相比，如圖1和圖2所示，本實施例中直飲水機的控制系統(tǒng)對第一泄壓閥41的打開或關(guān)閉進行如下控制，以實現(xiàn)使熱罐1不承受壓力或?qū)峁?內(nèi)的壓力維持在低壓水平。

第一，當熱罐1加熱時、且熱罐1內(nèi)的水溫未達到出水溫度時(即，熱罐不進水、且不準用戶取水的狀態(tài))：

此時，進水管路2上的進水閥22處于關(guān)閉狀態(tài)，且控制系統(tǒng)控制第一泄壓閥41打開，使熱罐1通過泄壓管路4與大氣相通，從而實現(xiàn)對熱罐1進行主動泄壓。由于熱罐1與大氣相通，熱罐1內(nèi)的水加熱時產(chǎn)生的膨脹水分通過泄壓管路4不斷排走，此時，熱罐1不承受壓力。

第二，當熱罐1加熱時、且熱罐1內(nèi)的水溫達到出水溫度時(熱罐進水，允許用戶取水的狀態(tài))：

此時，進水管路上的進水閥22處于打開狀態(tài)，且控制系統(tǒng)控制第一泄壓閥41周期性的打開，以對熱罐1進行周期性泄壓。較佳地，控制系統(tǒng)控制第一泄壓閥41每隔1-3分鐘對熱罐1進行一次泄壓，且每次泄壓的時長為2-10秒。較佳地，兩分鐘一個周期，且每次打開5秒對熱罐1進行泄壓，這樣可將熱罐1內(nèi)的壓力維持在一個較低的低壓水平。

第三，當熱罐1停止加熱、且處于保溫狀態(tài)時(等待用戶取水的裝置)：

此時，進水管路2上的進水閥22處于打開狀態(tài)，控制系統(tǒng)控制第一泄壓閥41關(guān)閉。該過程為等待用戶取水的過程，由于熱罐1不再加熱，因此，熱罐1內(nèi)的最高壓力可維持在自來水水壓的水平，在此壓力的情況下，可以認為熱罐處于一個低壓環(huán)境。

本實施例提供的直飲水機的控制系統(tǒng)根據(jù)“熱罐1加熱、且熱罐1內(nèi)的水溫未達到出水溫度”、“熱罐1加熱、且熱罐1內(nèi)的水溫達到出水溫度”、“熱罐1停止加熱、且處于保溫狀態(tài)”這三種情形分別對第一泄壓閥41進行相應的控制，使熱罐1不承受壓力或承受較低的壓力，從而延長熱罐1及直飲水機的使用壽命。

實施例3

較佳地，本實施例提供一種直飲水機，與上述實施例相比，如圖1和圖2所示，本實施例的控制系統(tǒng)還與進水閥22連接，用于控制進水閥22打開或關(guān)閉進水管路2。較佳地，控制系統(tǒng)還與熱罐1上的加熱裝置連接，用于控制加熱裝置對熱罐1進行加熱。較佳地，控制系統(tǒng)還與熱罐1的溫度檢測裝置連接。

通過上述設(shè)置，能使控制系統(tǒng)很好地檢測到熱罐1的加熱狀態(tài)及水溫變化，從而更迅速地對第一泄壓閥41進行控制。

實施例4

較佳地，本實施例提供一種直飲水機，與上述實施例相比，本實施例中的直飲水機主要采用如下兩種方案實現(xiàn)泄壓管路與熱罐的連通：

第一種方案是：如圖1所示，泄壓管路4通過出水管路3與熱罐1連通。第二種方案是：如圖2所示，泄壓管路4直接與熱罐1頂部連通。

本實施例的上述兩種實現(xiàn)泄壓管路與熱罐連通的方案均能對熱罐進行泄壓。相對于圖1中的連通方案，圖2中的泄壓管路4與熱罐1、排水管路5距離更近，泄壓更迅速。

實施例5

較佳地，本實施例提供一種直飲水機，與上述實施例相比，如圖1和圖2所示，本實施例直飲水機上的出水管路3包括開水出水管路和溫水出水管路31。較佳地，溫水出水管路的自由端處還設(shè)置有機械水龍頭311。

較佳地，如圖1所示，泄壓管路4通過溫水出水管路31與熱罐1連通。通過這樣設(shè)置，使泄壓管路4排水的水溫較低，從而保護管路，延長管路的使用壽命。

較佳地，如圖1和圖2所示，本實施例中的直飲水機還包括熱交換器6；其中，開水出水管路包括第一支路和第二支路；第一支路穿過熱交換器6后與溫水出水管路31連通；第二支路與溫水出水管路31連通，且第二支路上設(shè)置有調(diào)溫閥30。通過調(diào)溫閥30可以控制溫水出水管路31內(nèi)的出水水溫。

較佳地，進水管路2穿過熱交換器6，以使進水管路2內(nèi)的冷水與第一支路內(nèi)的開水進行熱交換。通過這樣設(shè)置，可以節(jié)約能源，從而節(jié)約成本。

較佳地，進水管路2上還設(shè)置有進水球閥20以及過濾系統(tǒng)21。

較佳地，進水管路2在靠近熱罐1進水端的位置處還設(shè)置有安全閥23。

實施例6

較佳地，本實施例提供一種直飲水機，與上述實施例相比，如圖1和圖2所示，本實施例的直飲水機還包括第二泄壓閥7。第二泄壓閥7通過管路與熱罐1的頂部連通。

本實施例中的第二泄壓閥7為一被動泄壓閥，其只有在熱罐1內(nèi)的水壓達到一定程度時，熱罐1內(nèi)膨脹的水分會從第二泄壓閥7中排出。當?shù)谝恍箟洪y41壞了，還未來得及修理或更換時，采用第二泄壓閥7可以確保熱罐1不承受較高的壓力，以提高直飲水機的安全性。

實施例7

較佳地，本實施例提供一種直飲水機，與上述實施例相比，如圖1和圖2所示，本實施例的直飲水機還包括排水管路5；其中，排水管路5與泄壓管路4的大氣相通的一端連通。

其中，當直飲水機包括第二泄壓閥7和安全閥23時，第二泄壓閥7、安全閥23分別通過管路與所述排水管路5連通。

本實用新型還提供一種直飲水機熱罐的泄壓方法，主要對上述實施例提及的直飲水機上的熱罐進行泄壓，具體地，如圖1和圖2所示，該直飲水機熱罐的泄壓方法主要包括如下步驟：

控制系統(tǒng)根據(jù)熱罐的加熱狀態(tài)以及熱罐1內(nèi)的水溫控制第一泄壓閥41打開或關(guān)閉，以使熱罐1不承受壓力或?qū)峁?內(nèi)的壓力維持在低壓水平。

較佳地，當熱罐1加熱時、且熱罐1內(nèi)的水溫未達到出水溫度時，進水閥22處于關(guān)閉狀態(tài)，且控制系統(tǒng)控制第一泄壓閥41打開，使熱罐1與大氣相通。從而實現(xiàn)對熱罐1進行主動泄壓。由于熱罐1與大氣相通，熱罐1內(nèi)的水加熱時產(chǎn)生的膨脹水分通過泄壓管路4不斷排走，此時，熱罐1不承受壓力。

較佳地，當熱罐1加熱時、且熱罐1內(nèi)的水溫達到出水溫度時，進水閥22處于打開狀態(tài)，且控制系統(tǒng)控制第一泄壓閥41周期性打開，以對熱罐1進行周期性泄壓。較佳地，控制系統(tǒng)控制第一泄壓閥41每隔1-3分鐘對熱罐1進行一次泄壓，且每次泄壓的時長為2-10秒。較佳地，兩分鐘一個周期，且每次打開5秒對熱罐1進行泄壓，這樣可將熱罐1內(nèi)的壓力維持在一個較低的低壓水平。

較佳地，當熱罐1停止加熱，且處于保溫狀態(tài)時，進水閥22處于打開狀態(tài)，且控制系統(tǒng)控制第一泄壓閥41關(guān)閉。該過程為等待用戶取水的過程，由于熱罐1不再加熱，因此，熱罐1內(nèi)的最高壓力可維持在自來水水壓的水平，在此壓力的情況下，可以認為熱罐處于一個低壓環(huán)境。

本實施例提供的直飲水機熱罐的泄壓方法根據(jù)“熱罐加熱、且熱罐內(nèi)的水溫未達到出水溫度”、“熱罐加熱、且熱罐內(nèi)的水溫達到出水溫度”、“熱罐停止加熱、且處于保溫狀態(tài)”這三種情形使直飲水機上的控制系統(tǒng)分別對第一泄壓閥進行相應的控制，使熱罐不承受壓力或承受較低的壓力，從而延長熱罐及直飲水機的使用壽命。

綜上，本發(fā)明實施例提供的直飲水機及直飲水機熱罐的泄壓方法通過控制系統(tǒng)根據(jù)熱罐的加熱狀態(tài)及熱罐的水溫控制第一泄壓閥的打開或關(guān)閉，實現(xiàn)對熱罐的泄壓的主動控制，以使熱罐在工作過程中不承受壓力或承受降低的壓力，從而延長直飲水機的使用壽命，并消除熱罐由于承受較大的壓力而引起的熱罐爆裂、管路脹裂等安全隱患。

綜上，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各有利方式可以自由地組合、疊加。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。