本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種螺桿及食物處理機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，原汁機(jī)、榨汁機(jī)等食物處理機(jī)在進(jìn)行榨汁時(shí)，食材都是由上蓋的進(jìn)料通道內(nèi)直接進(jìn)入到食物處理杯內(nèi)并由食物處理杯內(nèi)的螺桿進(jìn)行擠壓榨汁，但是對(duì)于某些硬質(zhì)食材或粗纖維食材，由于其不易被擠壓碎，因此常常會(huì)出現(xiàn)螺桿卡死或出渣口堵塞的情況。

因此，如何設(shè)計(jì)出一種螺桿不易卡死且出渣口不易堵塞的食物處理機(jī)成為目前亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于，提供了一種能夠使螺桿不易卡死且出渣口不易堵塞的螺桿。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于，提供一種包括上述螺桿的食物處理機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例提供了一種螺桿，用于食物處理機(jī)，包括：螺桿本體，所述螺桿本體包括螺旋筋；刀盤，安裝在所述螺桿本體上，所述刀盤上設(shè)置上有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的第一側(cè)上設(shè)置有刀片；其中，所述刀片的長(zhǎng)度與所述進(jìn)料口的第一側(cè)的長(zhǎng)度的比在大于等于0.8小于等于0.95的范圍內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的螺桿，螺桿本體包括桿體和設(shè)置在桿體上的螺旋筋，所述螺旋筋用于引導(dǎo)食材從上至下流動(dòng)，以完成螺桿對(duì)食材從上至下的擠壓過程，而通過設(shè)置刀盤，并在刀盤上設(shè)置刀片，從而能夠在硬質(zhì)食材或粗纖維食材等進(jìn)入到食物處理杯后利用刀片將硬質(zhì)食材或粗纖維食材等切削加工成小碎塊，從而使得被刀片切削后的食材能夠輕易地被螺桿擠壓碎，從而使得螺桿不會(huì)被輕易卡死，同時(shí)，由于食材預(yù)先被切削加工成了小碎塊，因而食物渣的顆粒也都較小，因而食物渣能夠被輕易排出，而不會(huì)堵塞在出渣口。此外，由于硬質(zhì)食材或粗纖維食材等預(yù)先被切削加工成了小碎塊，因此，食材進(jìn)入能夠在食物處理杯內(nèi)被螺桿充分?jǐn)D壓出汁，從而能夠提高出汁率。而通過合理設(shè)置刀片與進(jìn)料口的長(zhǎng)度比能夠使刀片與進(jìn)料口更好的配合，進(jìn)而能夠提高刀片對(duì)食材的切削加工效果，具體的，能夠使刀片覆蓋在整個(gè)進(jìn)料口的單側(cè)上，從而能夠?qū)磳⑦M(jìn)入進(jìn)料口的食材全部進(jìn)行切削加工，進(jìn)而一方面能夠防止進(jìn)料口過大，而刀片過小，導(dǎo)致刀片不能夠?qū)κ巢木M(jìn)行切削加工的情況發(fā)生，另一方面能夠防止進(jìn)料口過小，而刀片過大，導(dǎo)致刀片浪費(fèi)或食材流通不暢的情況發(fā)生，因而，優(yōu)選地刀片的長(zhǎng)度與進(jìn)料口的第一側(cè)的長(zhǎng)度的比在大于等于0.8小于等于0.95的范圍內(nèi)。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的螺桿還具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述刀片距所述進(jìn)料口的第二側(cè)的距離在大于等于10mm小于等于14mm的范圍內(nèi)，所述進(jìn)料口的第一側(cè)與所述進(jìn)料口的第二側(cè)為相對(duì)設(shè)置的兩側(cè)。

在該技術(shù)方案中，刀片安裝在進(jìn)料口的一側(cè)的邊沿上，因而通過合理限制刀片與進(jìn)料口的另一側(cè)之間的距離能夠限定出進(jìn)料口的有效進(jìn)料尺寸，而將刀片與進(jìn)料口的第二側(cè)之間的距離設(shè)置在大于等于10mm小于等于14mm的范圍內(nèi)，能夠使進(jìn)料口的有效進(jìn)料尺寸較適中，具體地一方面能夠使進(jìn)料口的尺寸較大，進(jìn)而使得食材的進(jìn)料比較順暢，另一方面可防止進(jìn)料口設(shè)計(jì)的過大而導(dǎo)致刀盤的強(qiáng)度較低。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，螺桿還包括：支撐架，套設(shè)在所述螺桿本體上，并支撐在所述刀盤的一面上。

在該技術(shù)方案中，可在刀盤的下方設(shè)置一個(gè)支撐架來支撐刀盤，該種設(shè)置能夠提高刀盤的強(qiáng)度，進(jìn)而能夠在確保產(chǎn)品的整體強(qiáng)度的同時(shí)將刀盤整體設(shè)計(jì)的較薄，以降低產(chǎn)品的成本。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述刀盤上還設(shè)置有提手。

在該技術(shù)方案中，通過在刀盤上設(shè)置提手能夠簡(jiǎn)單、方便地實(shí)現(xiàn)刀盤的移動(dòng)，進(jìn)而能夠在安裝刀盤時(shí)實(shí)現(xiàn)刀盤的快速安裝。

其中，優(yōu)選地，所述提手為一個(gè)或多個(gè)通孔，所述通孔貫穿所述支撐架。

在該技術(shù)方案中，可在刀盤上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)圓形或方形的通孔，從而可通過圓形或方形的通孔來簡(jiǎn)單，方便地實(shí)現(xiàn)刀盤的移動(dòng)，其中，優(yōu)選地，通孔的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)通孔對(duì)稱設(shè)置，該種設(shè)置即能夠?qū)崿F(xiàn)刀盤的平移，又能夠防止提手孔過多而導(dǎo)致刀盤的強(qiáng)度降低的情況發(fā)生，而將通孔對(duì)稱設(shè)置能夠防止螺桿的重心偏移，從而能夠在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)確保螺桿的平衡。此外，通過設(shè)置提手孔，不用增加額外的材料而且還能夠減少材料的使用，因而能夠降低產(chǎn)品的材料成本。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述支撐架為長(zhǎng)條形板，該種設(shè)置使得支撐架的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，且板狀結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度較高，因而能夠牢靠地支撐住刀盤，其中，優(yōu)選地，刀盤為圓形刀盤，支撐架為支撐在圓形刀盤下的長(zhǎng)條形板。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述螺桿本體與所述支撐架為一體式結(jié)構(gòu)；和/或所述支撐架與所述刀盤為一體式結(jié)構(gòu)。

在該些技術(shù)方案中，螺桿本體、支撐架和刀盤優(yōu)選為一體式結(jié)構(gòu)，因?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，因而能夠確保螺桿本體、支撐架和刀盤之間的連接強(qiáng)度，同時(shí)可將螺桿本體、支撐架和刀盤一體制成，批量生產(chǎn)，以降低產(chǎn)品的加工成本，提高產(chǎn)品的加工效率。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述螺桿本體與所述支撐架一體注塑成型；和/或所述支撐架與所述刀盤一體注塑成型。

在該技術(shù)方案中，可利用鑲嵌注塑成型的方式來將螺桿本體、支撐架和刀盤制成一體式結(jié)構(gòu)，該種方式能夠使螺桿本體、支撐架和刀盤之間實(shí)現(xiàn)無縫連接，從而能夠防止食材進(jìn)入到螺桿本體和支撐架之間或支撐架和刀盤之間，進(jìn)而使得產(chǎn)品非常易于清洗，反之，若螺桿本體、支撐架和刀盤之間為有縫連接，那么在榨汁后，食物渣等會(huì)進(jìn)入到螺桿本體與支撐架或支撐架與刀盤之間形成的縫隙內(nèi)，進(jìn)而非常不利于產(chǎn)品的清洗。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述進(jìn)料口為方形進(jìn)料口。

在該技術(shù)方案中，通過將進(jìn)料口設(shè)置成方形，具體地，比如長(zhǎng)方形、正方形等，一方面能夠使進(jìn)料口的開口較大，進(jìn)而能夠提高刀盤單次允許通過的食材量，另一方面，進(jìn)料口為方形口，因此刀片能夠沿著方形口的長(zhǎng)邊分布，因而能夠使刀片的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，進(jìn)而能夠提高刀片的切削加工效果。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述刀盤為圓形刀盤。

在該技術(shù)方案中，刀盤為圓形刀盤，從而能夠使刀盤為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，該種設(shè)置使得刀盤在隨螺桿本體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠確保螺桿的平衡，以防止螺桿的重心不穩(wěn)而偏斜的情況發(fā)生。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述刀片可拆卸地安裝在所述刀盤上。

在該技術(shù)方案中，刀片用于切削硬質(zhì)食材或粗纖維食材，因而其具有一定的磨損，因而在長(zhǎng)期使用后，容易變鈍或損壞，而將刀片可拆卸地安裝在刀盤上，能夠在刀片變鈍或損壞后，簡(jiǎn)單、快速地對(duì)刀片進(jìn)行更換，以確保刀片的鋒利，從而使得食物處理機(jī)在長(zhǎng)期使用后依舊能夠?qū)τ操|(zhì)食材或粗纖維食材進(jìn)行切削加工，以確保食物處理機(jī)對(duì)硬質(zhì)食材或粗纖維食材的壓榨效果。

在另一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述刀片與所述刀盤為一體式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，也可將刀片與刀盤制成一體式結(jié)構(gòu)，因?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，因而能夠確保刀片與刀盤之間的連接強(qiáng)度，進(jìn)而能夠提高刀片的切削力度，同時(shí)可將刀片與刀盤一體制成，比如一體注塑制成，以降低產(chǎn)品的加工成本，提高產(chǎn)品的加工效率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述螺桿本體還包括桿體，所述桿體的第一端內(nèi)設(shè)置有空腔，所述空腔的一端開口；安裝結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述空腔內(nèi)，所述安裝結(jié)構(gòu)為安裝軸和安裝孔中的一個(gè)。

在該技術(shù)方案中，螺桿本體包括桿體和設(shè)置在桿體的側(cè)壁上的螺旋筋，其中，桿體的一端上設(shè)置有空腔，安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置在空腔內(nèi)，而由于安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置在空腔內(nèi)，因而安裝結(jié)構(gòu)不會(huì)凸出桿體的下端面，因而能夠使桿體的下端面保持平滑，因而即能夠平穩(wěn)地將螺桿豎向放置在桌面上，從而即可防止螺桿放置后來回滾動(dòng)甚至滾動(dòng)到地面上摔壞的情況發(fā)生，進(jìn)而用戶能夠輕易地將螺桿平穩(wěn)地放置桌面上，進(jìn)而能夠提高用戶體驗(yàn)。

其中，具體地，一方面可將桿體的下端掏空，以形成空腔，該種方式還能夠減少螺桿的材料用量，進(jìn)而即能夠降低產(chǎn)品的重量又能夠降低產(chǎn)品的成本，另一方面也可在桿體的下端的端部上圍繞安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置一圈環(huán)形凸筋，并利用該環(huán)形凸筋與所述螺桿下端的端面圍成空腔。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述螺桿本體由塑料或金屬制成。

在該技術(shù)方案中，可優(yōu)選利用食品級(jí)塑料來制成螺桿本體，因?yàn)樗芰系膬r(jià)格比較便宜，因而能夠降低產(chǎn)品的成本，同時(shí)，塑料具有一定的耐腐蝕性、耐酸堿性，因而能夠使桿體經(jīng)久耐用，當(dāng)然螺桿本體也可由金屬制成。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述安裝結(jié)構(gòu)為安裝軸，所述安裝軸安裝在所述空腔的頂壁上，并向所述空腔的開口延伸。

在該技術(shù)方案中，可在空腔的頂壁上設(shè)置一安裝軸，然后在食物處理機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置一安裝孔，從而可利用安裝軸與安裝孔的配合實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置與螺桿之間的驅(qū)動(dòng)連接。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述安裝軸遠(yuǎn)離所述空腔的頂壁的一端與所述桿體的第二端的端部之間的高度小于等于所述桿體的高度的一半。

在該技術(shù)方案中，安裝軸的下端未延伸到桿體的下半段，即安裝軸位于桿體的上半段，因而驅(qū)動(dòng)裝置與螺桿的驅(qū)動(dòng)配合部位位于桿體的上半段，該種設(shè)置能夠驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸與螺桿之間安裝配合的更好，因而能夠使螺桿安裝的更加穩(wěn)定，因而螺桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)更不易傾斜，進(jìn)而能夠降低產(chǎn)品的噪音，提高用戶體驗(yàn)。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種食物處理機(jī)，該食物處理機(jī)包括：主機(jī)組件，所述主機(jī)組件內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置；食物處理杯，能夠安裝在所述主機(jī)組件上，所述食物處理杯包括杯殼和第一方面任一項(xiàng)實(shí)施例提供的螺桿，所述螺桿安裝在所述食物處理杯內(nèi)，并與所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的食物處理機(jī)，具有第一方面任一實(shí)施例提供的螺桿，因此，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的食物處理機(jī)具有第一方面任一實(shí)施例提供的螺桿的全部有益效果，在此不一一列舉。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述刀盤上設(shè)置有第一接合部；所述食物處理杯還包括:刷架，設(shè)置在所述杯殼內(nèi)，所述刷架上設(shè)置有第二接合部；濾網(wǎng)，安裝在所述刷架內(nèi)，所述濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)置有所述螺桿；其中，所述第一接合部能夠與所述第二接合部配合，以驅(qū)動(dòng)所述刷架隨所述刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)。

在該技術(shù)方案中，食材進(jìn)入到食物處理杯后，螺桿在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而一方面能夠利用將進(jìn)入到食物處理杯內(nèi)的食材切削加工成小碎塊，另一方面能夠?qū)崿F(xiàn)螺桿對(duì)食材的擠壓，其中，擠壓后的食物汁和食物渣在過濾網(wǎng)的作用下汁渣分離，而汁渣分離后的食物汁從出汁口排出，而汁渣分離后的食物渣從出渣口排出。而在刷架上設(shè)置第一接合部，刀盤上設(shè)置第二接合部，從而能夠通過第一接合部與第二接合部的配合，在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，利用刀盤帶動(dòng)刷架轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而能夠利用刷架來清洗濾網(wǎng)，該種帶動(dòng)刷架轉(zhuǎn)動(dòng)的方式相比于在螺桿與刷架之間安裝傳動(dòng)齒輪的方式而言結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠且傳動(dòng)效率高，因而明顯地簡(jiǎn)化了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，降低了產(chǎn)品的成本，提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。此外，利用接合部取代齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，還能夠避免食物殘?jiān)舸嬖邶X輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)內(nèi)部的間隙里，從而確保了產(chǎn)品內(nèi)部的衛(wèi)生，簡(jiǎn)化了清潔程序，進(jìn)而也能夠提高用戶體驗(yàn)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一接合部為第一卡扣26，第二接合部為第二卡扣。

在該技術(shù)方案中，可通過卡扣配合的方式來實(shí)現(xiàn)刀盤與刷架之間的驅(qū)動(dòng)連接，該種連接方式，只需要將第一卡扣和第二卡扣相互卡扣配合即可簡(jiǎn)單、可靠地將刀盤與刷架之間相互連接，因而能夠使刀盤與刷架之間的接可靠且易于操作。當(dāng)然，第一接合部和第二接合部也可為除卡扣之外的能夠使刷架和刀盤相互驅(qū)動(dòng)連接的其它結(jié)構(gòu)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，刀盤蓋裝在刷架的開口端上；其中，第二卡扣為第一凸起，第一凸起設(shè)置在刀盤靠近刷架的一面上，第一卡扣26為第二凸起，第二凸起設(shè)置在刷架的開口端的端部上，第一凸起的第一側(cè)能夠抵靠在第二凸起的第一側(cè)，以驅(qū)動(dòng)刷架隨刀盤正轉(zhuǎn)。

在該技術(shù)方案中，刀盤靠近刷架的一面上設(shè)置有第一凸起，在刷架的開口端的端部上設(shè)置有第二凸起，第一凸起的第一側(cè)能夠抵靠在第二凸起的第一側(cè)，因而在刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一凸起便能夠推動(dòng)第二凸起，以帶動(dòng)刷架隨刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，第一凸起和第二凸起的結(jié)構(gòu)都較簡(jiǎn)單且驅(qū)動(dòng)可靠，因而能夠簡(jiǎn)單、可靠且低成本地實(shí)現(xiàn)刷架的驅(qū)動(dòng)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述食物處理機(jī)包括原汁機(jī)或榨汁機(jī)，當(dāng)然，食物處理機(jī)也還可以是除原汁機(jī)和榨汁機(jī)之外的其它結(jié)構(gòu)，比如果汁機(jī)，破壁機(jī)等。

根據(jù)本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的螺桿的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1和圖2中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1螺桿本體，12桿體，122空腔，14螺旋筋，2刀盤，22進(jìn)料口，24通孔，26第一卡扣，3刀片，4支撐架，5安裝軸。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1和圖2來描述根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的螺桿。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例提供了一種螺桿，用于食物處理機(jī)，包括：螺桿本體1，螺桿本體1包括螺旋筋14；刀盤3，安裝在螺桿本體1上，刀盤3上設(shè)置上有進(jìn)料口22，進(jìn)料口22的第一側(cè)上設(shè)置有刀片3；其中，刀片3的長(zhǎng)度L1與進(jìn)料口22的第一側(cè)的長(zhǎng)度L2的比在大于等于0.8小于等于0.95的范圍內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的螺桿，螺桿本體1包括桿體12和設(shè)置在桿體12上的螺旋筋14，螺旋筋14用于引導(dǎo)食材從上至下流動(dòng)，以完成螺桿對(duì)食材從上至下的擠壓過程，而通過設(shè)置刀盤3，并在刀盤3上設(shè)置刀片3，從而能夠在硬質(zhì)食材或粗纖維食材等進(jìn)入到食物處理杯后利用刀片3將硬質(zhì)食材或粗纖維食材等切削加工成小碎塊，從而使得被刀片3切削后的食材能夠輕易地被螺桿擠壓碎，從而使得螺桿不會(huì)被輕易卡死，同時(shí)，由于食材預(yù)先被切削加工成了小碎塊，因而食物渣的顆粒也都較小，因而食物渣能夠被輕易排出，而不會(huì)堵塞在出渣口。此外，由于硬質(zhì)食材或粗纖維食材等預(yù)先被切削加工成了小碎塊，因此，食材進(jìn)入能夠在食物處理杯內(nèi)被螺桿充分?jǐn)D壓出汁，從而能夠提高出汁率。而通過合理設(shè)置刀片3與進(jìn)料口22的長(zhǎng)度比能夠使刀片3與進(jìn)料口22更好的配合，進(jìn)而能夠提高刀片3對(duì)食材的切削加工效果，具體的，能夠使刀片3覆蓋在整個(gè)進(jìn)料口22的單側(cè)上，從而能夠?qū)磳⑦M(jìn)入進(jìn)料口22的食材全部進(jìn)行切削加工，進(jìn)而一方面能夠防止進(jìn)料口22過大，而刀片3過小，導(dǎo)致刀片3不能夠?qū)κ巢木M(jìn)行切削加工的情況發(fā)生，另一方面能夠防止進(jìn)料口22過小，而刀片3過大，導(dǎo)致刀片3浪費(fèi)或食材流通不暢的情況發(fā)生，因而，優(yōu)選地刀片3的長(zhǎng)度與進(jìn)料口22的第一側(cè)的長(zhǎng)度的比在大于等于0.8小于等于0.95的范圍內(nèi)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1所示，刀片3距進(jìn)料口22的第二側(cè)的距離d在大于等于10mm小于等于14mm的范圍內(nèi)，進(jìn)料口22的第一側(cè)與進(jìn)料口22的第二側(cè)為相對(duì)設(shè)置的兩側(cè)。

在該技術(shù)方案中，刀片3安裝在進(jìn)料口22的一側(cè)的邊沿上，因而通過合理限制刀片3與進(jìn)料口22的另一側(cè)之間的距離能夠限定出進(jìn)料口22的有效進(jìn)料尺寸，而將刀片3與進(jìn)料口22的第二側(cè)之間的距離設(shè)置在大于等于10mm小于等于14mm的范圍內(nèi)，能夠使進(jìn)料口22的有效進(jìn)料尺寸較適中，具體地一方面能夠使進(jìn)料口22的尺寸較大，進(jìn)而使得食材的進(jìn)料比較順暢，另一方面可防止進(jìn)料口22設(shè)計(jì)的過大而導(dǎo)致刀盤3的強(qiáng)度較低。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖2所示，螺桿還包括：支撐架4，套設(shè)在螺桿本體1上，并支撐在刀盤3的一面上。

在該技術(shù)方案中，可在刀盤3的下方設(shè)置一個(gè)支撐架4來支撐刀盤3，該種設(shè)置能夠提高刀盤3的強(qiáng)度，進(jìn)而能夠在確保產(chǎn)品的整體強(qiáng)度的同時(shí)將刀盤3整體設(shè)計(jì)的較薄，以降低產(chǎn)品的成本。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1所示，刀盤3上還設(shè)置有提手。

在該技術(shù)方案中，通過在刀盤3上設(shè)置提手能夠簡(jiǎn)單、方便地實(shí)現(xiàn)刀盤3的移動(dòng)，進(jìn)而能夠在安裝刀盤3時(shí)實(shí)現(xiàn)刀盤3的快速安裝。

其中，優(yōu)選地，如圖1所示，提手為一個(gè)或多個(gè)通孔24，通孔24貫穿支撐架4。

在該技術(shù)方案中，可在刀盤3上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)圓形或方形的通孔24，從而可通過圓形或方形的通孔24來簡(jiǎn)單，方便地實(shí)現(xiàn)刀盤3的移動(dòng)，其中，優(yōu)選地，通孔24的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)通孔24對(duì)稱設(shè)置，該種設(shè)置即能夠?qū)崿F(xiàn)刀盤3的平移，又能夠防止提手孔過多而導(dǎo)致刀盤3的強(qiáng)度降低的情況發(fā)生，而將通孔24對(duì)稱設(shè)置能夠防止螺桿的重心偏移，從而能夠在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)確保螺桿的平衡。此外，通過設(shè)置提手孔，不用增加額外的材料而且還能夠減少材料的使用，因而能夠降低產(chǎn)品的材料成本。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖2所示，支撐架4為長(zhǎng)條形板，該種設(shè)置使得支撐架4的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，且板狀結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度較高，因而能夠牢靠地支撐住刀盤3，其中，優(yōu)選地，刀盤3為圓形刀盤3，支撐架4為支撐在圓形刀盤3下的長(zhǎng)條形板。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，螺桿本體1與支撐架4為一體式結(jié)構(gòu)；和/或支撐架4與刀盤3為一體式結(jié)構(gòu)。

在該些技術(shù)方案中，螺桿本體1、支撐架4和刀盤3優(yōu)選為一體式結(jié)構(gòu)，因?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，因而能夠確保螺桿本體1、支撐架4和刀盤3之間的連接強(qiáng)度，同時(shí)可將螺桿本體1、支撐架4和刀盤3一體制成，批量生產(chǎn)，以降低產(chǎn)品的加工成本，提高產(chǎn)品的加工效率。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，螺桿本體1與支撐架4一體注塑成型；和/或支撐架4與刀盤3一體注塑成型。

在該技術(shù)方案中，可利用鑲嵌注塑成型的方式來將螺桿本體1、支撐架4和刀盤3制成一體式結(jié)構(gòu)，該種方式能夠使螺桿本體1、支撐架4和刀盤3之間實(shí)現(xiàn)無縫連接，從而能夠防止食材進(jìn)入到螺桿本體1和支撐架4之間或支撐架4和刀盤3之間，進(jìn)而使得產(chǎn)品非常易于清洗，反之，若螺桿本體1、支撐架4和刀盤3之間為有縫連接，那么在榨汁后，食物渣等會(huì)進(jìn)入到螺桿本體1與支撐架4或支撐架4與刀盤3之間形成的縫隙內(nèi)，進(jìn)而非常不利于產(chǎn)品的清洗。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1所示，進(jìn)料口22為方形進(jìn)料口。

在該技術(shù)方案中，通過將進(jìn)料口22設(shè)置成方形，具體地，比如長(zhǎng)方形、正方形等，一方面能夠使進(jìn)料口22的開口較大，進(jìn)而能夠提高刀盤3單次允許通過的食材量，另一方面，進(jìn)料口22為方形口，因此刀片3能夠沿著方形口的長(zhǎng)邊分布，因而能夠使刀片3的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，進(jìn)而能夠提高刀片3的切削加工效果。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1所示，刀盤3為圓形刀盤。

在該技術(shù)方案中，刀盤3為圓形刀盤3，從而能夠使刀盤3為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，該種設(shè)置使得刀盤3在隨螺桿本體1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠確保螺桿的平衡，以防止螺桿的重心不穩(wěn)而偏斜的情況發(fā)生。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，刀片3可拆卸地安裝在刀盤3上。

在該技術(shù)方案中，刀片3用于切削硬質(zhì)食材或粗纖維食材，因而其具有一定的磨損，因而在長(zhǎng)期使用后，容易變鈍或損壞，而將刀片3可拆卸地安裝在刀盤3上，能夠在刀片3變鈍或損壞后，簡(jiǎn)單、快速地對(duì)刀片3進(jìn)行更換，以確保刀片3的鋒利，從而使得食物處理機(jī)在長(zhǎng)期使用后依舊能夠?qū)τ操|(zhì)食材或粗纖維食材進(jìn)行切削加工，以確保食物處理機(jī)對(duì)硬質(zhì)食材或粗纖維食材的壓榨效果。

在另一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1所示，刀片3與刀盤3為一體式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，也可將刀片3與刀盤3制成一體式結(jié)構(gòu)，因?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，因而能夠確保刀片3與刀盤3之間的連接強(qiáng)度，進(jìn)而能夠提高刀片3的切削力度，同時(shí)可將刀片3與刀盤3一體制成，比如一體注塑制成，以降低產(chǎn)品的加工成本，提高產(chǎn)品的加工效率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖2所示，螺桿本體1包括桿體12，桿體12的第一端內(nèi)設(shè)置有空腔122，空腔122的一端開口；安裝結(jié)構(gòu)，設(shè)置在空腔122內(nèi)，安裝結(jié)構(gòu)為安裝軸5和安裝孔中的一個(gè)。

在該技術(shù)方案中，螺桿本體1包括桿體12和設(shè)置在桿體12的側(cè)壁上的螺旋筋14，其中，桿體12的一端上設(shè)置有空腔122，安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置在空腔122內(nèi)，而由于安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置在空腔122內(nèi)，因而安裝結(jié)構(gòu)不會(huì)凸出桿體12的下端面，因而能夠使桿體12的下端面保持平滑，因而即能夠平穩(wěn)地將螺桿豎向放置在桌面上，從而即可防止螺桿放置后來回滾動(dòng)甚至滾動(dòng)到地面上摔壞的情況發(fā)生，進(jìn)而用戶能夠輕易地將螺桿平穩(wěn)地放置桌面上，進(jìn)而能夠提高用戶體驗(yàn)。

其中，具體地，一方面可將桿體12的下端掏空，以形成空腔122，該種方式還能夠減少螺桿的材料用量，進(jìn)而即能夠降低產(chǎn)品的重量又能夠降低產(chǎn)品的成本，另一方面也可在桿體12的下端的端部上圍繞安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置一圈環(huán)形凸筋，并利用該環(huán)形凸筋與螺桿下端的端面圍成空腔122。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，螺桿本體1由塑料或金屬制成。

在該技術(shù)方案中，可優(yōu)選利用食品級(jí)塑料來制成螺桿本體1，因?yàn)樗芰系膬r(jià)格比較便宜，因而能夠降低產(chǎn)品的成本，同時(shí)，塑料具有一定的耐腐蝕性、耐酸堿性，因而能夠使桿體12經(jīng)久耐用，當(dāng)然螺桿本體1也可由金屬制成。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，安裝結(jié)構(gòu)為安裝軸5，安裝軸5安裝在空腔122的頂壁上，并向空腔122的開口延伸。

在該技術(shù)方案中，可在空腔122的頂壁上設(shè)置一安裝軸5，然后在食物處理機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置一安裝孔，從而可利用安裝軸5與安裝孔的配合實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置與螺桿之間的驅(qū)動(dòng)連接。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，安裝軸5遠(yuǎn)離空腔122的頂壁的一端與桿體12的第二端的端部之間的高度小于等于桿體12的高度的一半。

在該技術(shù)方案中，安裝軸5的下端未延伸到桿體12的下半段，即安裝軸5位于桿體12的上半段，因而驅(qū)動(dòng)裝置與螺桿的驅(qū)動(dòng)配合部位位于桿體12的上半段，該種設(shè)置能夠驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸與螺桿之間安裝配合的更好，因而能夠使螺桿安裝的更加穩(wěn)定，因而螺桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)更不易傾斜，進(jìn)而能夠降低產(chǎn)品的噪音，提高用戶體驗(yàn)。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種食物處理機(jī)(圖中未示出)，該食物處理機(jī)包括：主機(jī)組件，主機(jī)組件內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置；食物處理杯，能夠安裝在主機(jī)組件上，食物處理杯包括杯殼和第一方面任一項(xiàng)實(shí)施例提供的螺桿，螺桿安裝在食物處理杯內(nèi)，并與驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的食物處理機(jī)，具有第一方面任一實(shí)施例提供的螺桿，因此，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的食物處理機(jī)具有第一方面任一實(shí)施例提供的螺桿的全部有益效果，在此不一一列舉。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，刀盤2上設(shè)置有第一接合部；食物處理杯還包括:刷架，設(shè)置在杯殼內(nèi)，刷架上設(shè)置有第二接合部；濾網(wǎng)，安裝在刷架內(nèi)，濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)置有螺桿；其中，第一接合部能夠與第二接合部配合，以驅(qū)動(dòng)刷架隨刀盤2轉(zhuǎn)動(dòng)。

在該技術(shù)方案中，食材進(jìn)入到食物處理杯后，螺桿在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而一方面能夠利用將進(jìn)入到食物處理杯內(nèi)的食材切削加工成小碎塊，另一方面能夠?qū)崿F(xiàn)螺桿對(duì)食材的擠壓，其中，擠壓后的食物汁和食物渣在過濾網(wǎng)的作用下汁渣分離，而汁渣分離后的食物汁從出汁口排出，而汁渣分離后的食物渣從出渣口排出。而在刷架上設(shè)置第一接合部，刀盤2上設(shè)置第二接合部，從而能夠通過第一接合部與第二接合部的配合，在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，利用刀盤2帶動(dòng)刷架轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而能夠利用刷架來清洗濾網(wǎng)，該種帶動(dòng)刷架轉(zhuǎn)動(dòng)的方式相比于在螺桿與刷架之間安裝傳動(dòng)齒輪的方式而言結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠且傳動(dòng)效率高，因而明顯地簡(jiǎn)化了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，降低了產(chǎn)品的成本，提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。此外，利用接合部取代齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，還能夠避免食物殘?jiān)舸嬖邶X輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)內(nèi)部的間隙里，從而確保了產(chǎn)品內(nèi)部的衛(wèi)生，簡(jiǎn)化了清潔程序，進(jìn)而也能夠提高用戶體驗(yàn)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一接合部為第一卡扣26，第二接合部為第二卡扣。

在該技術(shù)方案中，可通過卡扣配合的方式來實(shí)現(xiàn)刀盤2與刷架之間的驅(qū)動(dòng)連接，該種連接方式，只需要將第一卡扣26和第二卡扣相互卡扣配合即可簡(jiǎn)單、可靠地將刀盤2與刷架之間相互連接，因而能夠使刀盤2與刷架之間的接可靠且易于操作。當(dāng)然，第一接合部和第二接合部也可為除卡扣之外的能夠使刷架和刀盤2相互驅(qū)動(dòng)連接的其它結(jié)構(gòu)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，刀盤2蓋裝在刷架的開口端上；其中，第二卡扣為第一凸起，第一凸起設(shè)置在刀盤2靠近刷架的一面上，第一卡扣26為第二凸起，第二凸起設(shè)置在刷架的開口端的端部上，第一凸起的第一側(cè)能夠抵靠在第二凸起的第一側(cè)，以驅(qū)動(dòng)刷架隨刀盤2正轉(zhuǎn)。

在該技術(shù)方案中，刀盤2靠近刷架的一面上設(shè)置有第一凸起，在刷架的開口端的端部上設(shè)置有第二凸起，第一凸起的第一側(cè)能夠抵靠在第二凸起的第一側(cè)，因而在刀盤2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一凸起便能夠推動(dòng)第二凸起，以帶動(dòng)刷架隨刀盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，第一凸起和第二凸起的結(jié)構(gòu)都較簡(jiǎn)單且驅(qū)動(dòng)可靠，因而能夠簡(jiǎn)單、可靠且低成本地實(shí)現(xiàn)刷架的驅(qū)動(dòng)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，食物處理機(jī)包括原汁機(jī)或榨汁機(jī)，當(dāng)然，食物處理機(jī)也還可以是除原汁機(jī)和榨汁機(jī)之外的其它結(jié)構(gòu)，比如果汁機(jī)，破壁機(jī)等。

在本說明書的描述中，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制；術(shù)語“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。