本實(shí)用新型涉及潔凈區(qū)除塵領(lǐng)域，具體地，涉及吸塵器。

背景技術(shù)：

吸塵器按結(jié)構(gòu)可分為立式、臥式和便攜式。吸塵器的工作原理是，利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉片高速旋轉(zhuǎn)，在密封的殼體內(nèi)產(chǎn)生空氣負(fù)壓，吸取塵屑。

吸塵器主要由起塵、吸塵、濾塵三部分組成，一般包括串激整流子電動(dòng)機(jī)、離心式風(fēng)機(jī)、濾塵器(袋)和吸塵附件。一般吸塵器的功率為400-1000W或更高，便攜式吸塵器的功率一般為250W及其以下。吸塵器能除塵，主要在于它的“頭部”裝有一個(gè)電動(dòng)抽風(fēng)機(jī)。抽風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上有風(fēng)葉輪，通電后，抽風(fēng)機(jī)會(huì)以每秒500圈的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生極強(qiáng)的吸力和壓力，在吸力和壓力的作用下，空氣高速排出，而風(fēng)機(jī)前端吸塵部分的空氣不斷地補(bǔ)充風(fēng)機(jī)中的空氣，致使吸塵器內(nèi)部產(chǎn)生瞬時(shí)真空，和外界大氣壓形成負(fù)壓差，在此壓差的作用下，吸入含灰塵的空氣。灰塵等雜物依次通過(guò)地毯或地板刷、長(zhǎng)接管、彎管、軟管、軟管接頭進(jìn)入濾塵袋，灰塵等雜物滯留在濾塵袋內(nèi)，空氣經(jīng)過(guò)濾片凈化后，再由機(jī)體尾部排出。

但是，對(duì)于潔凈區(qū)而言濾布完全不能實(shí)現(xiàn)潔凈區(qū)的除塵，或者其除塵效果很不好，那么亟需設(shè)計(jì)一種在潔凈區(qū)可以除塵的吸塵器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種吸塵器，該吸塵器克服了潔凈區(qū)的除塵不好的問(wèn)題，可以在很大程度上減少潔凈區(qū)空氣污染。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種吸塵器，該吸塵器包括：蓋板、塵箱、第一燒結(jié)網(wǎng)、吸頭和接管，所述接管的一端連通于所述吸頭，另一端穿過(guò)所述蓋板并通過(guò)所述第一燒結(jié)網(wǎng)連通于所述塵箱，所述蓋板密封所述塵箱的開(kāi)口處，所述第一燒結(jié)網(wǎng)固接于所述蓋板朝向所述塵箱內(nèi)部的端面上，且所述第一燒結(jié)網(wǎng)的網(wǎng)孔的直徑為1微米。

優(yōu)選地，該吸塵器還包括：遮板，所述蓋板上設(shè)置有與所述接管的管口相配合的通孔，所述遮板上靠近邊緣的一點(diǎn)鉸接于所述蓋板，并能夠自由旋轉(zhuǎn)地遮住所述通孔以改變所述通孔的孔徑的大小。

優(yōu)選地，所述通孔的數(shù)量為多個(gè)，且均勻分布于所述蓋板上，多個(gè)所述遮板與多個(gè)所述通孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

優(yōu)選地，所述通孔的內(nèi)表面上設(shè)置有第一密封圈。

優(yōu)選地，該吸塵器還包括：操縱桿，所述操縱桿的一端固接于所述遮板，另一端貫穿延伸出所述蓋板。

優(yōu)選地，該吸塵器還包括：第二燒結(jié)網(wǎng)，所述第二燒結(jié)網(wǎng)與所述第一燒結(jié)網(wǎng)相平行，且設(shè)置于所述塵箱的內(nèi)部，所述第二燒結(jié)網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為0.8微米。

優(yōu)選地，所述通孔的數(shù)量為5個(gè)，且均勻分布于所述蓋板上。

優(yōu)選地，所述遮板的外周面上設(shè)置有第二密封圈，且所述遮板的橫截面面積大于所述通孔的孔徑。

通過(guò)上述的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的吸塵器能夠顯著提高潔凈區(qū)空氣凈化程度，燒結(jié)網(wǎng)是采用多層金屬編織絲網(wǎng)，通過(guò)特殊的疊層壓制與真空燒結(jié)等工藝制造而成，其具有較高機(jī)械強(qiáng)度和整體剛性結(jié)構(gòu)的一種新型過(guò)濾材料，將其用于本實(shí)用新型的潔凈區(qū)的凈化可以很好的實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，其有優(yōu)良的過(guò)濾精度、過(guò)濾阻抗、機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性和被加工性，用于潔凈區(qū)的空氣凈化可以極大提高過(guò)濾的效果。

本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是說(shuō)明實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式的吸塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是說(shuō)明實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式的第一燒結(jié)網(wǎng)、面板部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1 蓋板 2 塵箱

3 接管 4 遮板

5 通孔 6 第一燒結(jié)網(wǎng)

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指如圖1和圖2所示的上下左右。“內(nèi)、外”是指具體輪廓上的內(nèi)與外?！斑h(yuǎn)、近”是指相對(duì)于某個(gè)部件的遠(yuǎn)與近。

本實(shí)用新型提供一種吸塵器，該吸塵器包括：蓋板1、塵箱2、第一燒結(jié)網(wǎng)6、吸頭和接管3，所述接管3的一端連通于所述吸頭，另一端穿過(guò)所述蓋板1并通過(guò)所述第一燒結(jié)網(wǎng)6連通于所述塵箱2，所述蓋板1密封所述塵箱2的開(kāi)口處，所述第一燒結(jié)網(wǎng)6固接于所述蓋板1朝向所述塵箱2內(nèi)部的端面上，且所述第一燒結(jié)網(wǎng)6的網(wǎng)孔的直徑為1微米。

通過(guò)上述的方式，如圖2所示，本實(shí)用新型的吸塵器能夠顯著提高潔凈區(qū)空氣凈化程度，燒結(jié)網(wǎng)是采用多層金屬編織絲網(wǎng)，通過(guò)特殊的疊層壓制與真空燒結(jié)等工藝制造而成，其具有較高機(jī)械強(qiáng)度和整體剛性結(jié)構(gòu)的一種新型過(guò)濾材料，將其用于本實(shí)用新型的潔凈區(qū)的凈化可以很好的實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，其有優(yōu)良的過(guò)濾精度、過(guò)濾阻抗、機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性和被加工性，用于潔凈區(qū)的空氣凈化可以極大提高過(guò)濾的效果，綜合性能明顯優(yōu)于燒結(jié)金屬粉末、陶瓷、纖維、濾布、濾紙等其它類型的過(guò)濾裝置，通過(guò)設(shè)置的第一燒結(jié)網(wǎng)6在過(guò)濾過(guò)程中網(wǎng)孔不會(huì)變化，并且本實(shí)用新型的第一燒結(jié)網(wǎng)6可用于-200℃～600℃的溫度環(huán)境以及酸堿環(huán)境的過(guò)濾，極大提高了本實(shí)用新型的適用范圍。

以下結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明，在本實(shí)用新型中，為了提高本實(shí)用新型的適用范圍，特別使用下述的具體實(shí)施方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。

在本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式中，該吸塵器還可以包括：遮板4，所述蓋板1上設(shè)置有與所述接管3的管口相配合的通孔5，所述遮板4上靠近邊緣的一點(diǎn)鉸接于所述蓋板1，并能夠自由旋轉(zhuǎn)地遮住所述通孔5以改變所述通孔5的孔徑的大小。

通過(guò)遮板4的設(shè)置，可以調(diào)整過(guò)濾的流量，通過(guò)改變孔徑可以增加空氣流通的速度，從而提高吸塵的效率，增加吸塵的強(qiáng)度。

在該種實(shí)施方式中，所述通孔5的數(shù)量可以為多個(gè)，且均勻分布于所述蓋板1上，多個(gè)所述遮板4與多個(gè)所述通孔5一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

通過(guò)上述的方式，可以在某個(gè)通孔5上雜質(zhì)過(guò)多的情況下，及時(shí)更換通孔5，避免雜質(zhì)堵塞影響吸塵效果，并且，需要說(shuō)明的是，在使用過(guò)程中，更換通孔5需要對(duì)所有通孔5都密封的情況下進(jìn)行更滑，從而不會(huì)讓所吸灰塵漏出。

在該種實(shí)施方式中，為了保證通孔5的氣密性，所述通孔5的內(nèi)表面上設(shè)置有第一密封圈。

在該種實(shí)施方式中，該吸塵器還可以包括：操縱桿，所述操縱桿的一端固接于所述遮板4，另一端貫穿延伸出所述蓋板1。

通過(guò)操縱桿的設(shè)置，可以讓遮板4隨著操作者的操作進(jìn)行旋轉(zhuǎn)從而改變通孔5孔徑大小，在一個(gè)通孔5工作的情況下，密封住其余通孔5來(lái)完成本實(shí)用新型。

在本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式中，該吸塵器還可以包括：第二燒結(jié)網(wǎng)，所述第二燒結(jié)網(wǎng)與所述第一燒結(jié)網(wǎng)6相平行，且設(shè)置于所述塵箱2的內(nèi)部，所述第二燒結(jié)網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為0.8微米。

通過(guò)第二燒結(jié)網(wǎng)的設(shè)置可以進(jìn)一步提高過(guò)濾的強(qiáng)度。

在該種實(shí)施方式中，為了方便實(shí)用的進(jìn)行更換，所述通孔5的數(shù)量為5個(gè)，且均勻分布于所述蓋板1上。

在該種實(shí)施方式中，所述遮板4的外周面上設(shè)置有第二密封圈，且所述遮板4的橫截面面積大于所述通孔5的孔徑。

通過(guò)第二密封圈的設(shè)置可以讓遮板4的密封性更好，更便于實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。