本實用新型涉及發(fā)熱裝置技術領域，尤其涉及一種電熱咖啡桶、電熱開水桶的發(fā)熱裝置。

背景技術：

電熱咖啡壺桶、電熱開水桶是人們在日常生活中常用的飲用器具，廣泛應用在賓館、茶館、飯店、飯?zhí)?、機關單位、工廠、學校以及其它公共場所或家庭；但現(xiàn)有的電熱咖啡壺桶、電熱開水桶的發(fā)熱裝置包括底盤和發(fā)熱體，發(fā)熱體上表面設有螺紋部，螺紋部從底盤的通孔伸出與大螺母螺接固定，發(fā)熱體與底盤相接觸面液體密封膠水作密封，前述發(fā)熱裝置均存在以下不足：發(fā)熱體需要專用工裝夾具才能裝配和拆卸，生產(chǎn)效率偏低，同時若發(fā)熱管燒壞，整個桶體都必須更換，維修成本極高；并且其密封方式依靠液體密封膠水作密封，用此方式密封漏水風險會很大，且拆卸不方便甚至拆不下來，無法返修。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種發(fā)熱裝置，其密封和防漏水性能較好，并且安裝或拆卸都很迅速，達到降低產(chǎn)品成本，提升生產(chǎn)效率，且外觀新穎。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：一種電熱咖啡桶的發(fā)熱裝置，包括底盤和發(fā)熱體，該發(fā)熱裝置還包括密封圈和圓環(huán)狀的墊圈，所述墊圈位于底盤上側，密封圈和發(fā)熱體位于底盤下側，密封圈位于底盤與發(fā)熱體之間，螺釘穿過墊圈、底盤、密封圈的通孔后與發(fā)熱體的螺紋孔相螺接將墊圈、底盤、密封圈與發(fā)熱體固定連接在一起，所述發(fā)熱體周邊設有向外突出的若干個凸耳，密封圈設有若干個與凸耳對相應向外突出的突塊，發(fā)熱體的螺紋孔設在凸耳上，密封圈的通孔設在突塊上。

作為上述方案的改進，所述凸耳均設有定位凹部，密封圈的突塊相應的設有與定位凹部相配合的定位凸塊，墊圈設有向下延伸將密封圈遮擋并與發(fā)熱體相連的折邊。

作為上述方案的改進，所述密封圈設有加強防漏水的突環(huán)，發(fā)熱體上表面相應地設有容納突環(huán)的凹槽。

作為上述方案的改進，所述發(fā)熱體的凸耳數(shù)量與密封圈的突塊數(shù)量相同，均為四個。

作為上述方案的改進，所述發(fā)熱體的凸耳均勻分布在發(fā)熱體四周，密封圈的突塊均勻分布在密封圈的四周。

一種電熱開水桶的發(fā)熱裝置，包括底盤和發(fā)熱體，該發(fā)熱裝置還包括密封圈和圓環(huán)狀的墊圈，所述墊圈位于底盤上側，密封圈和發(fā)熱體位于底盤下側，密封圈位于底盤與發(fā)熱體之間，螺釘穿過墊圈、底盤、密封圈的通孔后與發(fā)熱體的螺紋孔相螺接將墊圈、底盤、密封圈與發(fā)熱體固定連接在一起，所述發(fā)熱體周邊設有向外突出的若干個凸耳，密封圈設有若干個與凸耳對相應向外突出的突塊，發(fā)熱體的螺紋孔設在凸耳上，密封圈的通孔設在突塊上。

作為上述方案的改進，所述凸耳均設有定位凹部，密封圈的突塊相應的設有與定位凹部相配合的定位凸塊，墊圈設有向下延伸將密封圈遮擋并與發(fā)熱體相連的折邊。

作為上述方案的改進，所述密封圈設有加強防漏水的突環(huán)，發(fā)熱體上表面相應地設有容納突環(huán)的凹槽。

作為上述方案的改進，所述發(fā)熱體的凸耳數(shù)量與密封圈的突塊數(shù)量相同，均為四個。

作為上述方案的改進，所述發(fā)熱體的凸耳均勻分布在發(fā)熱體四周，密封圈的突塊均勻分布在密封圈的四周。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的電熱咖啡桶、電熱開水桶的發(fā)熱裝置，發(fā)熱體與底盤通過螺絲固定在一起，且發(fā)熱體與底盤之間設有密封圈，底盤上側設有墊圈，密封效果更好，在使用過程中若發(fā)熱管燒壞或密封圈老化漏水，可以旋開螺釘，直接將發(fā)熱體更換或將密封圈更換，不必報廢整個桶體。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種電熱咖啡桶、電熱開水桶的發(fā)熱裝置的剖視圖；

圖2是圖1中發(fā)熱體的俯視圖；

圖3是圖1的密封圈的仰視圖。

本實用新型功能的實現(xiàn)及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面結合附圖和較佳的實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1-3所示，一種電熱咖啡桶、電熱開水桶的發(fā)熱裝置，包括底盤1和發(fā)熱體2，該發(fā)熱裝置還包括密封圈3和圓環(huán)狀的墊圈4，所述墊圈4位于底盤1上側，密封圈3和發(fā)熱體2位于底盤1下側，密封圈3位于底盤1與發(fā)熱體2之間，螺釘穿過墊圈4、底盤1、密封圈3的通孔后與發(fā)熱體2的螺紋孔相螺接將墊圈4、底盤1、密封圈3與發(fā)熱體2固定連接在一起，所述發(fā)熱體2周邊設有向外突出的若干個凸耳21，密封圈3設有若干個與凸耳21對相應向外突出的突塊31，發(fā)熱體2的螺紋孔設在凸耳21上，密封圈3的通孔設在突塊31上。

優(yōu)選地，凸耳21均設有定位凹部22，密封圈3的突塊31相應的設有與定位凹部22相配合的定位凸塊32，墊圈4設有向下延伸將密封圈3遮擋并與發(fā)熱體2相連的折邊41；密封圈3設有加強防漏水的突環(huán)33，發(fā)熱體2上表面相應地設有容納突環(huán)33的凹槽23；凹部22和凸塊32相配合，凹槽23和凸環(huán)33相配合，折邊41從底盤1的上側伸入并向下延伸與發(fā)熱體2相連，可以使本發(fā)熱裝置的密封更嚴密，

優(yōu)選地，發(fā)熱體2的凸耳21數(shù)量與密封圈3的突塊31數(shù)量相同，均為四個；發(fā)熱體2的凸耳21均勻分布在發(fā)熱體2四周，密封圈3的突塊31均勻分布在密封圈3的四周，可使整體連接結構更穩(wěn)定。

本實用新型的安裝方式為：將密封圈3置于發(fā)熱體2上，密封圈3上的突塊31置于發(fā)熱體2凸耳21上，密封圈3的突塊31上的凸塊32置于發(fā)熱體2的凸耳21上的凹部22內，密封圈3上的突塊31上的通孔和發(fā)熱體2凸耳21上的螺紋孔對應，然后將底盤1置于密封圈3上，底盤1上的通孔與密封圈3上的通孔對應，將墊圈4置于底盤1的上側，墊圈4中間開孔處的折邊41伸入底盤1的開孔中，且墊圈4上的通孔與底盤1盤底的通孔對應，最后將螺釘從墊圈4的通孔放入，螺釘依次穿過底盤1的通孔、密封圈3的通孔，進入發(fā)熱體2的螺紋孔，將螺釘擰進發(fā)熱體2的螺紋孔就將墊圈4、底盤1、密封圈3、發(fā)熱體2固定在一起，若發(fā)熱體2和密封圈3有問題需要更換，只需用普通螺絲刀將螺釘擰出，就能拆下發(fā)熱體2和密封圈3進行更換或維修。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。