本實(shí)用新型涉及一種家具用品，具體涉及一種具有拉網(wǎng)棉墊層結(jié)構(gòu)的沙發(fā)。

背景技術(shù)：

隨著社會發(fā)展加快，人口不斷增加，居住空間的有限性更加明顯，多數(shù)家庭都會購置沙發(fā)床，沙發(fā)柔軟舒適，在生活中得到了廣泛地使用。沙發(fā)按其用料可分為皮沙發(fā)、面料沙發(fā)、實(shí)木沙發(fā)和藤藝沙發(fā)，其中面料沙發(fā)又稱為布藝沙發(fā)?，F(xiàn)有的一些沙發(fā)，如面料沙發(fā)是采用泡沫制品填充在沙發(fā)骨架和外層布料之間制成，如采用一整塊海綿進(jìn)行填充，不僅制作成本較高，且沙發(fā)的透氣性差，舒適感較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中最常用的沙發(fā)是在沙發(fā)骨架外，采用泡沫制品填充在沙發(fā)骨架和外層布料之間制成，不僅成本高，且透氣性差，目的在于提供具有拉網(wǎng)棉墊層結(jié)構(gòu)的沙發(fā)，所述沙發(fā)具有拉網(wǎng)棉墊層結(jié)構(gòu)，節(jié)約成本，且沙發(fā)的透氣性好，舒適感強(qiáng)。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

具有拉網(wǎng)棉墊層結(jié)構(gòu)的沙發(fā)，包括主體框架、座面結(jié)構(gòu)、座墊層、扶手護(hù)墊層和靠背墊層，所述座墊層、扶手護(hù)墊層或靠背墊層填充有拉網(wǎng)墊層，所述拉網(wǎng)墊層包括海綿體墊層，所述海綿體墊層上開設(shè)有序排列的切口，在使用狀態(tài)時(shí)，拉伸海綿體墊層，使切口處形成孔狀結(jié)構(gòu)，且拉伸后海綿體墊層在拉伸方向的長度大于原長度。

現(xiàn)有技術(shù)中最常用的沙發(fā)是采用整塊泡沫制品填充在沙發(fā)骨架和外層布料之間制成，不僅成本高，且透氣性差。本實(shí)用新型通過將拉網(wǎng)墊層作為座墊層、扶手護(hù)墊層或靠背墊層的填充物來制作沙發(fā)。本實(shí)用新型具有以下有益效果：在使用狀態(tài)時(shí)，拉伸海綿體墊層，使切口處形成孔狀結(jié)構(gòu)，具有孔狀結(jié)構(gòu)的海綿體墊層填充物會增加座墊層、靠背墊層或扶手護(hù)墊層的透氣性；由于拉伸后海綿體墊層在拉伸方向的長度大于原長度，從而會大大降低成本，如用于填充同一塊座墊層僅需原海綿體墊層體積的一半。本實(shí)用新型所述切口為線型切口，不會使原海綿體墊層材料減少；且拉伸作用僅用于使切口處形成孔狀結(jié)構(gòu)，不會使海綿體墊層上切口處除外的其他部位拉伸，對海綿體墊層本身結(jié)構(gòu)無任何影響。

優(yōu)選地，所述切口為直線型，拉伸海綿體墊層后，形成沿海綿體墊層長軸方向的波浪線結(jié)構(gòu)與沿垂直于海綿體墊層長軸方向的直線條結(jié)構(gòu)交錯(cuò)構(gòu)成的有序排列的孔狀結(jié)構(gòu)為四邊形孔。

這種結(jié)構(gòu)的拉網(wǎng)墊層在使用過程中，通過在海綿體墊層拉伸方向的兩端予以固定，使四邊形孔處于張開狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)提高座墊等墊層結(jié)構(gòu)的透氣性和降低成本的目的。

優(yōu)選地，所述切口為大小相同的弧線型結(jié)構(gòu)，且以三個(gè)弧線型切口為一個(gè)重復(fù)單元在海綿體墊層上有序排列，所述一個(gè)重復(fù)單元內(nèi)的一個(gè)弧線型切口的凹面與另兩個(gè)弧線型切口的凹面相對，所述一個(gè)弧線型切口的兩個(gè)自由端分別伸入另兩個(gè)弧線型切口的凹面內(nèi)，且所有弧線型切口之間相互獨(dú)立，所述海綿體墊層拉伸后，海綿體墊層上形成有序排列的孔狀結(jié)構(gòu)為蜂窩孔。

這種結(jié)構(gòu)的拉網(wǎng)墊層在使用過程中，只需最初提供作用力將海綿體墊層拉伸使切口處張開便能形成穩(wěn)定的蜂窩孔結(jié)構(gòu)，無需在海綿體墊層拉伸方向兩端進(jìn)行專門固定。所述所有弧線型切口之間相互獨(dú)立是指弧線型切口之間無相交，互不影響。

優(yōu)選地，所述蜂窩孔內(nèi)填充有螺旋彈簧。

通過在蜂窩孔內(nèi)填充螺旋彈簧，可采用腰簧或圏簧，有利于增強(qiáng)沙發(fā)的座墊層、靠背墊層或扶手護(hù)墊層等結(jié)構(gòu)的承受力和彈力，有效防止座墊層的中間部位凹陷不復(fù)彈；通過在至少一個(gè)蜂窩孔內(nèi)單獨(dú)放置一個(gè)螺旋彈簧，一般是依據(jù)需要增加墊層結(jié)構(gòu)硬度的地方填充彈簧，使得螺旋彈簧之間通過海綿體墊層隔開，防止相鄰彈簧發(fā)生互相擠壓或發(fā)生摩擦進(jìn)而影響沙發(fā)的使用壽命或者在摩擦?xí)r還發(fā)出一些噪音；且相對于使用獨(dú)立彈簧，制造過程大大簡化，成本降低。

優(yōu)選地，所述座面結(jié)構(gòu)為平木板。

現(xiàn)有技術(shù)中單獨(dú)將座面結(jié)構(gòu)設(shè)置為弓彈簧或繃帶等結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型通過使用填充有螺旋彈簧的拉網(wǎng)墊層作為沙發(fā)座墊層的填充物，可將座面結(jié)構(gòu)直接設(shè)置為平木板結(jié)構(gòu)即可，有利于降低沙發(fā)的制作成本。

優(yōu)選地，所述海綿體墊層的密度為20～40公斤/立方米。

通過將拉網(wǎng)墊層的海綿體墊層采用高密度海綿制成，有利于獲得高回彈性的沙發(fā)座墊層、靠背墊層或扶手護(hù)墊層結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述座墊層內(nèi)的拉網(wǎng)墊層厚度為3～10cm，所述靠背墊層內(nèi)的拉網(wǎng)墊層厚度為1～6cm，所述扶手護(hù)墊層內(nèi)的拉網(wǎng)墊層厚度為1～6cm。

優(yōu)選地，所述海綿體墊層是由海綿或珍珠棉制成。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本實(shí)用新型具有拉網(wǎng)棉墊層結(jié)構(gòu)的沙發(fā)，現(xiàn)有技術(shù)中最常用的沙發(fā)是采用泡沫制品填充在沙發(fā)骨架和外層布料之間制成，不僅成本高，且透氣性差。本實(shí)用新型通過將拉網(wǎng)墊層作為座墊層、扶手護(hù)墊層或靠背墊層的填充物來制作沙發(fā)有以下有益效果：在使用狀態(tài)時(shí)，拉伸海綿體墊層，使切口處形成孔狀結(jié)構(gòu)，具有孔狀結(jié)構(gòu)的海綿體墊層填充物會增加沙發(fā)座墊層、靠背墊層或扶手護(hù)墊層的透氣性；由于拉伸后海綿體墊層在拉伸方向的長度大于原長度，從而會大大降低成本，如用于填充同一塊座墊層僅需原海綿體墊層體積的一半。本實(shí)用新型所述切口為線型切口，不會使原海綿體墊層材料減少；且拉伸作用僅用于使切口處形成孔結(jié)構(gòu)，不會使海綿體墊層上切口處除外的其他拉伸，對海綿體墊層本身結(jié)構(gòu)無任何影響。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型沙發(fā)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型四邊形孔拉網(wǎng)墊層拉伸狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型蜂窩孔拉網(wǎng)墊層切口結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型蜂窩孔拉網(wǎng)墊層局部拉伸狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型蜂窩孔拉網(wǎng)墊層拉伸狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：1-主體框架，2-座面結(jié)構(gòu)，3-座墊層，4-扶手護(hù)墊層，5-靠背墊層，6-拉網(wǎng)墊層，61-海綿體墊層，62-切口，63-四邊形孔，64-蜂窩孔。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型具有拉網(wǎng)棉墊層結(jié)構(gòu)的沙發(fā)，包括主體框架1、座面結(jié)構(gòu)2、座墊層3、扶手護(hù)墊層4和靠背墊層5。座墊層3、扶手護(hù)墊層4和靠背墊層5的填充物為拉網(wǎng)墊層6。拉網(wǎng)墊層6主要由采用珍珠棉材料制成的海綿體墊層61構(gòu)成，海綿體墊層61上開設(shè)有序排列的切口62，在使用狀態(tài)時(shí)，拉伸海綿體墊層61，使切口62處形成孔狀結(jié)構(gòu)。切口62為直線型，海綿體墊層61拉伸后，形成四條沿海綿體墊層61長軸方向的波浪線結(jié)構(gòu)與8條沿垂直于海綿體墊層61長軸方向的直線條結(jié)構(gòu)交錯(cuò)構(gòu)成的有序排列的四邊形孔63結(jié)構(gòu)。且拉伸后海綿體墊層61在拉伸方向的長度為原長度的1.5倍。

采用的海綿體墊層61的密度為30公斤/立方米。座墊層6內(nèi)的拉網(wǎng)墊層6的厚度為6cm，所述靠背墊層5內(nèi)的拉網(wǎng)墊層6的厚度為3cm，所述扶手護(hù)墊層4內(nèi)的拉網(wǎng)墊層6的厚度為2cm。

實(shí)施例2

如圖1和圖3～5所示，本實(shí)用新型具有拉網(wǎng)棉墊層結(jié)構(gòu)的沙發(fā)，包括主體框架1、座面結(jié)構(gòu)2、座墊層3、扶手護(hù)墊層4和靠背墊層5。座墊層3、扶手護(hù)墊層4和靠背墊層5的填充物為拉網(wǎng)墊層6。拉網(wǎng)墊層6主要由采用珍珠棉材料制成的海綿體墊層61構(gòu)成，海綿體墊層61上開設(shè)有序排列的切口62，在使用狀態(tài)時(shí)，拉伸海綿體墊層61，使切口62處形成孔狀結(jié)構(gòu)。切口62為大小相同的弧線型結(jié)構(gòu)，且以三個(gè)弧線型切口為一個(gè)重復(fù)單元在海綿體墊層61上有序排列，一個(gè)重復(fù)單元內(nèi)的一個(gè)弧線型切口的凹面與另兩個(gè)弧線型切口的凹面相對，且所述一個(gè)弧線型切口的兩個(gè)自由端分別伸入另兩個(gè)弧線型切口的凹面內(nèi)，海綿體墊層61拉伸后，海綿體墊層61上形成有序排列的蜂窩孔64結(jié)構(gòu)。且拉伸后海綿體墊層61在拉伸方向的長度為原長度的2倍。

采用的海綿體墊層61的密度為30公斤/立方米。座墊層6內(nèi)的拉網(wǎng)墊層6的厚度為6cm，所述靠背墊層5內(nèi)的拉網(wǎng)墊層6的厚度為3cm，所述扶手護(hù)墊層4內(nèi)的拉網(wǎng)墊層6的厚度為2cm。

實(shí)施例3

本實(shí)用新型具有拉網(wǎng)棉墊層結(jié)構(gòu)的沙發(fā)，實(shí)施例2的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)，在每個(gè)蜂窩孔64內(nèi)均填充一個(gè)腰簧，座面結(jié)構(gòu)2為平木板。通過在蜂窩孔內(nèi)填充螺旋彈簧，有利于增強(qiáng)座墊層、靠背墊層和扶手護(hù)墊層的承受力和彈力，有效防止墊層結(jié)構(gòu)的中間部位凹陷不復(fù)彈；通過在每個(gè)蜂窩孔內(nèi)單獨(dú)放置一個(gè)螺旋彈簧，使得螺旋彈簧之間通過海綿體墊層隔開，防止相鄰彈簧發(fā)生互相擠壓或發(fā)生摩擦進(jìn)而影響沙發(fā)墊層結(jié)構(gòu)的使用壽命或者在摩擦?xí)r還會發(fā)出一些噪；且相對于使用獨(dú)立彈簧成本降低，操作大大簡化；最后，通過在各個(gè)蜂窩孔內(nèi)填充單獨(dú)的螺旋彈簧，有利于消除了各個(gè)方向的應(yīng)力，獲得更好的舒適感。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。