本實用新型涉及清洗機領域，特別涉及一種用于水槽式清洗機的水循環(huán)裝置。

背景技術：

隨著技術的進步，多種小型洗碗機已經上市，正逐漸進入普通家庭。為了節(jié)約空間，現(xiàn)已出現(xiàn)了不少水槽式的清洗機設計，將現(xiàn)有的水槽改裝為清洗機，直接以水槽作為洗滌空間，一般都在水槽內腔底部設置一旋轉噴臂，而水槽底板通常設有水循環(huán)組件以實現(xiàn)瀝水功能、水加熱及水泵對旋轉噴臂的供水功能。但問題在于，現(xiàn)有技術的清洗機在水槽底部各個水循環(huán)組件的功能件分散安裝，使洗碗機生產安裝、售后維修有很大的不便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種集成性好、安裝空間更為節(jié)省、生產安裝非常方便的用于水槽式清洗機的水循環(huán)裝置。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種水槽式清洗機的水循環(huán)裝置，包括設于水槽內腔的旋轉噴臂、水泵、加熱器及瀝水杯，所述的瀝水杯的杯體沿豎向軸線Y固定于水槽底板的底部并通過瀝水杯上端的開口與水槽內腔相連通，它還包括供加熱器可拆卸的裝設其內的第一安裝部、供水泵安裝的第二安裝部及供旋轉噴臂安裝的第三安裝部，所述的第一安裝部、第二安裝部及第三安裝部均一體式設于所述的瀝水杯的杯體的周邊，且所述的瀝水杯的杯體、第一安裝部、第二安裝部及第三安裝部的各自內腔之間直接連通以形成連續(xù)的供給旋轉噴臂的水流道。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：該水槽式清洗機的水循環(huán)裝置將旋轉噴臂、水泵、加熱器等各功能件與瀝水杯集成為一體，瀝水杯的杯體的周邊一體式設有供加熱器可拆卸的裝設其內的第一安裝部、供水泵安裝的第二安裝部及供旋轉噴臂安裝的第三安裝部，安裝空間更為節(jié)省，生產安裝非常方便。且瀝水杯的杯體、加熱器安裝部、水泵安裝部及供旋轉噴臂安裝的安裝部的各自內腔之間直接連通以形成連續(xù)的供給旋轉噴臂的水流道，既減少了用外接管路連接的密封難度，又可避免管路內積水，工作可靠性更強。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的用于水槽式清洗機的水循環(huán)裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例的用于水槽式清洗機的水循環(huán)裝置的一體式瀝水杯的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例的用于水槽式清洗機的水循環(huán)裝置的一體式瀝水杯的另一視角的結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例的用于水槽式清洗機的水循環(huán)裝置的一體式瀝水杯上的水位傳感結構的示意圖。

圖5為本實用新型實施例的用于水槽式清洗機的結構示意圖。

圖6為本實用新型實施例的用于水槽式清洗機的水循環(huán)裝置的結構的示意圖（仰視）。

圖7為本實用新型另一些實施例的用于水槽式清洗機的水循環(huán)裝置的結構示意圖。

圖8為本實用新型另一些實施例的用于水槽式清洗機的水循環(huán)裝置的一體式瀝水杯的結構示意圖。

圖9為本實用新型另一些實施例的用于水槽式清洗機的水循環(huán)裝置的一體式瀝水杯的另一視角的結構示意圖。

圖10為本實用新型另一些實施例的用于水槽式清洗機的水循環(huán)裝置的結構的示意圖（仰視）。

圖1-6中： 1水槽、2旋轉噴臂、3瀝水杯、3.1杯體、3.1.1第一連接口、3.1.2通孔、3.2第一安裝部、3.2.1第一連接通道、3.3第二安裝部、3.3.1第二連接口、3.3.2第三連接口、3.4第三安裝部、3.5旋轉噴臂固定柱、3.6排水部、4加熱器、5水泵、6過濾系統(tǒng)、7安裝螺母、8集氣蓋、8.1集氣腔、9排水器。

圖7-10：2旋轉噴臂、3瀝水杯、3-1杯體、3-2第一安裝部、3-2-1連接口Ⅲ、3-3第二安裝部、3-3-1連接口Ⅰ、3-3-2連接口Ⅱ、4第三安裝部、3-5旋轉噴臂固定柱、3-6連接通道、4加熱器、5水泵、6過濾系統(tǒng)、7安裝螺母、9強排水裝置。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述。

如圖1-4所示的一實施例中：

一種水槽式清洗機的水循環(huán)裝置，包括設于水槽內腔的旋轉噴臂2、水泵5、加熱器4及瀝水杯3，瀝水杯3的杯體3. 1沿豎向軸線Y固定于水槽1的底板的底部并通過瀝水杯3上端的開口與水槽1內腔相連通，它還包括供加熱器4可拆卸的裝設其內的第一安裝部3.2、供水泵5安裝的第二安裝部3.3及供旋轉噴臂2安裝的第三安裝部3.4，第一安裝部3.2、第二安裝部3.3及第三安裝部3.4均一體式設于瀝水杯3的杯體3.1的周邊， 第一安裝部3.2沿橫向軸線X1一體式連接于瀝水杯3的杯體3.1的一側壁，且杯體3.1的一側壁的底部開設有與第一安裝部3.2的內腔直接相連通的第一連接口3.1.1。第二安裝部3.3一體連接于第一安裝部3. 2上，第一安裝部3.2通過其軸向方向上繼續(xù)向后延伸的連接通道3.2.1直接與第二安裝部3.3相連通。第二安裝部3.3及水泵5均沿豎向軸線Y設置，第二安裝部3.3的內腔底部設有用于與水泵5的進水口相連通的第二連接口3.3.1，第二安裝部3.3通過第二連接口3.3.1與第一安裝部3.2的內腔相連通；且第二安裝部3.3沿周向設有用于對水泵5的周向實現(xiàn)保持安裝的限位周壁。第三安裝部3.4一體連接于第二安裝部3.3的一側，且第三安裝部3.4沿第二安裝部3.3的外周的切線方向X2設置；第二安裝部3.3的周壁開設有與第三安裝部3.4的內腔相連通的第三連接口3.3.2；第三安裝部3.4上設有沿豎向軸線Y設置的旋轉噴臂固定柱3.5，第三安裝部3.4及旋轉噴臂固定柱3.5可謂一體式成型的，也可為先分體，再通過超聲波焊接或膠水粘接等方式固定，且旋轉噴臂固定柱3.5的中空內腔與第三安裝部3.4的內腔相連通。且瀝水杯3的杯體3.1→ 第一安裝部3.2→第二安裝部3.3→第三安裝部3.4的各自內腔之間直接連通以形成連續(xù)的供給旋轉噴臂的水流道。

在本實施例中，第二安裝部3.3及水泵5均沿豎向軸線Y設置，這樣，相當于水泵為俯臥安裝，這種狀態(tài)能使腔體內不會留存積水，避免洗碗機長時間不用也不會產生臭氣和滋生細菌。且在本實施例中，如圖1所示，軸線X1及軸線X2呈小于等于90度的任一角度，這樣，整個水循環(huán)裝置的結構更為緊湊，可以留出更多的空間來布置超聲波器及PCB板等。

在圖7-10的另一些實施例中：

一種水槽式清洗機的水循環(huán)裝置，包括設于水槽內腔的旋轉噴臂2、水泵5、加熱器4及瀝水杯3，瀝水杯3的杯體3-1沿豎向軸線Y固定于水槽1的底板的底部并通過瀝水杯上3端的開口與水槽1內腔相連通，它還包括供加熱器4可拆卸的裝設其內的第一安裝部3-2、供水泵5安裝的第二安裝部3-3及供旋轉噴臂2安裝的第三安裝部3-4，第一安裝部3-2、第二安裝部3-3及第三安裝部3-4均一體式設于瀝水杯3的杯體3-1的周邊，第一安裝部3-2及第二安裝部3-3分別一體式連接于瀝水杯3的杯體3-1的相鄰側壁上，第一安裝部3-2沿橫向軸線XⅢ設置，第二安裝部3-3及水泵3沿與豎向軸線Y相垂直(即與XⅢ相平行的軸線XⅠ)設置，杯體3-1的側壁對應第二安裝部3-3軸線的位置處設有連接口Ⅰ3-3-1，且連接口Ⅰ3-3-1與水泵5的進水口相連通。

第二安裝部3-3靠近第一安裝部3-2的一側壁沿第二安裝部3-3的外周的切線方向XⅡ處設有連通至第一安裝部3-2的連接通道3-6，且連接通道3-6對應第二安裝部3-3的側壁開設有連接口Ⅱ3-3-2，連接通道3-6對應第一安裝部3-2的側壁處開設有連接口Ⅲ3-2-1。第三安裝部3-4一體連接于第一安裝部3-2的頂壁，第三安裝部3-4沿豎向軸線Y設置，且第三安裝部3-4上設有沿豎向軸線Y設置的旋轉噴臂固定柱3-5，且旋轉噴臂固定柱3-5的中空內腔與第一安裝部3-2的內腔相連通。且瀝水杯3的杯體3-1→第二安裝部3-3→第一安裝部3-2 →第三安裝部3-4的各自內腔之間直接連通以形成連續(xù)的供給旋轉噴臂2的水流道。

在本實施例中，采用了從杯體3-1先到水泵5，水泵5的出水口通過沿第二安裝部3-3的外周的切線方向的連接通道3-6到達第一安裝部內腔，水流攪動量大，從而水流和加熱器更夠更加充分的接觸，加熱管的能效大幅提高，旋轉噴臂在某些洗滌階段所需熱水的效果也更好。

一些實施例中，旋轉噴臂固定柱3.5的上端螺紋連接有旋轉噴臂底座，且旋轉噴臂底座的上部伸入水槽1內腔底部，旋轉噴臂2通過套合在其下部的安裝螺母7可相對轉動地安裝在旋轉噴臂底座上，且安裝螺母7和噴臂2之間通過沿周向設有的限位組件相對固定。

如圖6所示的一些實施例中，瀝水杯3底部的排水部3.6為自排水式，采用電磁閥或者牽引式的排水器9均可實現(xiàn)自動排水。

如圖10所示的一些實施例中，瀝水杯3底部的排水部為強排式，采用強排水裝置9可實現(xiàn)自動排水。且該實施例適用于空間較小不足以實現(xiàn)自排水的安裝場合。

如圖4所示的一些實施例中，瀝水杯3的杯體3.1另一側的外壁沿豎向軸線Y方向設有長條形的集氣蓋8，集氣蓋8設有中空的集氣腔8.1，瀝水杯3的壁體靠近杯體3.1底部的位置處開設有用于與集氣腔8.1相連通的通孔3.1.2；且集氣蓋8連接有用于通過集氣室8.1內的空氣壓力來判斷水位高度的水位傳感器。集氣蓋8可采用超聲波焊接或其他外掛的形式固定在杯體3.1的側壁。

以上僅就本實用新型的最佳實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結構允許有變化。凡在本實用新型獨立權利要求的保護范圍內所作的各種變化均在本實用新型保護范圍內。