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彈簧夾的制作方法

文檔序號:11355131閱讀:1078來源:國知局
彈簧夾的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種夾具,尤其是一種彈簧夾。



背景技術(shù):

彈簧夾是利用彈簧的回復(fù)力作為合攏的動力,兩鉸接的夾體一般都是由金屬制成,金屬容易導(dǎo)電,同時金屬外表的光潔度比較高,直接使用容易滑手。

因此,現(xiàn)在的彈簧夾均會在夾體的柄部位置套置有柄套,一個用于手捏或手握方便,另一個也是為了安全,避免金屬的柄部劃傷手部。目前的柄套一般都是由塑料制成,柄套與柄部主要是采用過盈收縮抱緊的方式,長時間拉伸擴張柄套后,柄套會松動,容易從柄部脫落,影響使用。

為了解決這個問題,人們在柄套內(nèi)部或柄部外涂覆膠水,柄套與柄部套置后增加膠水粘結(jié),但是膠水粘結(jié)后容易硬化,受到撞擊容易變形,柄套與柄部發(fā)生脫離,連接可靠性還是不高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型解決了現(xiàn)有的彈簧夾柄部套置柄套采用過盈收縮抱緊的連接方式,長時間使用后,柄套容易從柄部脫落影響使用的缺陷,提供一種彈簧夾,柄部尾部設(shè)置凸出部,柄套尾端設(shè)置凹部,凸出部與凹部配合形成止退結(jié)構(gòu),提高柄套與柄部連接可靠性。

本實用新型還解決了現(xiàn)有的彈簧夾柄套與柄部之間由膠水粘結(jié),柄套還是容易從柄部脫落可靠性較低的缺陷,提供一種彈簧夾,柄部尾部設(shè)置凸出部,柄套尾端設(shè)置凹部,凸出部與凹部配合形成止退結(jié)構(gòu),提高柄套與柄部連接可靠性。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種彈簧夾,包括兩鉸接的夾體,夾體的柄部套置有柄套,夾體柄部尾端設(shè)置有彎折部,并在彎折部的端邊形成凸出部,柄套靠近底部位置設(shè)置有作為柄部止退的凹部,凹部與柄套底部內(nèi)表面之間形成與凸出部配合的止退部。止退部處于凹部與柄套底部內(nèi)表面之間,因此凹部成為止退部的一側(cè)擋邊,凸出部與止退部配合后,凹部阻擋凸出部,避免柄套從柄部脫落,柄套與柄部連接可靠,不易脫落。

作為優(yōu)選,凹部向柄套內(nèi)部凹陷,凹部的外表面相對凹部所在側(cè)壁內(nèi)凹。

作為優(yōu)選,柄套的底部為封閉狀,柄套凹部與柄套底部內(nèi)壁之間的位置設(shè)置有開槽,開槽為所述的止退部。卡槽作為止退部與凸出部插接連接,連接方便。

作為優(yōu)選,凹部的寬度與開槽的長度相等,開槽的長度與凸出部的長度相適配。

作為優(yōu)選,凸出部與開槽相插接,凸出部端面突出柄套凹部的外表面0-1mm,柄套凹部所在側(cè)面的外表面超出凸出部端面1-1.5mm。這樣避免凸出部從柄套的表面伸出,不影響使用。

作為優(yōu)選,柄部橫截面呈槽形,兩架體槽口相對鉸接,彎折部封閉槽形尾端。

作為優(yōu)選,彎折部在凸出部的兩側(cè)設(shè)置有柄部凹陷,柄部凹陷從凸出部兩側(cè)向柄部兩側(cè)壁內(nèi)表面延伸。

作為優(yōu)選,柄套對應(yīng)柄部凹陷的位置設(shè)置有凸肋,凸肋與柄套兩側(cè)壁內(nèi)表面之間形成柄套凹陷,柄套凹陷與柄部的兩側(cè)壁相適配。

作為優(yōu)選,柄部兩側(cè)壁的邊緣處設(shè)置有齒形口,齒形口呈三角形,齒形口三角形的頂角朝向夾體的前端。齒形口與柄套內(nèi)壁表面相接觸,防止柄套滑動。

作為優(yōu)選,柄套開口處的寬度大,并向著柄套底部逐漸縮小,柄部的尺寸變化與柄套的尺寸變化相同;夾體的端部通過銷軸鉸接有夾頭部,夾頭部具有一個夾持平面,兩夾體端部的兩夾頭部的夾持平面相對。

本實用新型的有益效果是:止退部處于凹部與柄套底部內(nèi)表面之間,因此凹部成為止退部的一側(cè)擋邊,凸出部與止退部配合后,凹部阻擋凸出部,避免柄套從柄部脫落,柄套與柄部連接可靠,不易脫落。

附圖說明

圖1是本實用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型一種柄套分離示意圖;

圖中:1、柄套,2、夾體,3、銷軸,4、夾頭部,5、扭簧,6、齒形口,7、彎折部,8、開槽,9、凹部,10、凸出部,11、柄部凹陷,12、凸肋。

具體實施方式

下面通過具體實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

實施例:一種彈簧夾(參見圖1圖2),包括兩鉸接的夾體2,鉸接部位設(shè)置有扭簧5,夾體的端部通過銷軸鉸接有夾頭部4,夾頭部可繞銷軸轉(zhuǎn)動,夾頭部具有一個夾持平面,兩夾體端部的兩夾頭部的夾持平面相對。夾體的柄部套置有柄套1,柄部與柄套為防脫連接。

柄部橫截面呈槽形,兩架體槽口相對鉸接,夾體柄部尾端設(shè)置有彎折部7,彎折部封閉槽形尾端。彎折部的端邊形成凸出部10,凸出部的兩側(cè)設(shè)置有柄部凹陷11,柄部凹陷從凸出部兩側(cè)向柄部兩側(cè)壁內(nèi)表面延伸。凸出部的端部伸出柄部的槽口邊緣外,凸出部的彎折角度大于彎折部的彎折角度,即凸出部從彎折部端邊向著柄部槽形內(nèi)彎曲。柄部兩側(cè)壁的邊緣處設(shè)置有齒形口6,齒形口呈三角形,齒形口三角形的頂角朝向夾體的前端。

柄套靠近底部位置設(shè)置有作為柄部止退的凹部9,凹部與柄套底部內(nèi)表面之間形成與凸出部配合的止退部。凹部向柄套內(nèi)部凹陷,凹部的外表面相對凹部所在側(cè)壁內(nèi)凹。柄套的底部為封閉狀,柄套凹部與柄套底部內(nèi)壁之間的位置設(shè)置有開槽8,開槽為所述的止退部。凹部的寬度與開槽的長度相等,開槽的長度與凸出部的長度相適配。凸出部與開槽相插接,凸出部端面突出柄套凹部的外表面0.8mm,柄套凹部所在側(cè)面的外表面超出凸出部端面1.2mm。柄套對應(yīng)柄部凹陷的位置設(shè)置有凸肋12,凸肋與柄套兩側(cè)壁內(nèi)表面之間形成柄套凹陷,柄套凹陷與柄部的兩側(cè)壁相適配。

柄套開口處的寬度大,并向著柄套底部逐漸縮小,柄部的尺寸變化與柄套的尺寸變化相同。

柄部插入到柄套內(nèi),彎折部與柄套底部內(nèi)壁相抵接,凸出部插入到開槽內(nèi)并伸出到凹部外表面外,凸肋與柄部凹陷配合。

以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳方案,并非對本實用新型作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。

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