本實用新型涉及熱水瓶領(lǐng)域，尤其是一種改進(jìn)的開水瓶。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在多數(shù)的電熱開水瓶，通過導(dǎo)線連接插頭后，即會接通發(fā)熱管加熱，使用完畢后必須拔掉插頭才能斷開發(fā)熱管，存在極大的安全隱患，如人們需要外出幾天而忘記拔電源線，發(fā)熱管會一直保持通電，反復(fù)煮水直至干燒，而該結(jié)構(gòu)的防干燒裝置只會在高溫時切斷電源，而溫度下降后又會重新接通電源，造成反復(fù)干燒，使電熱開水瓶故障而報廢，甚至出現(xiàn)火災(zāi)隱患。

另外，傳統(tǒng)的開水瓶在出水時使用氣壓式出水，用戶需要不斷按壓增加加熱內(nèi)膽的氣壓時熱水從出水口排出，費時費力，使用不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理的開水瓶；該開水瓶能及時切斷電源，能防止開水瓶反復(fù)，能有效避免安全隱患的發(fā)生。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種改進(jìn)的開水瓶，包括開水瓶本體，開水瓶本體內(nèi)設(shè)有加熱內(nèi)膽， 加熱內(nèi)膽底部安裝有發(fā)熱盤以及水泵，水泵上設(shè)有進(jìn)水管和出水管，開水瓶本體上設(shè)有出水口，水泵的進(jìn)水管和出水管分別與加熱內(nèi)膽底部和出水口接通，所述水泵連接有控制板，控制板上安裝有電流檢測模塊，控制板通過電流檢測模塊檢測水泵電流變化從而判定出加熱內(nèi)膽缺水，從而對開水瓶斷電并停止加熱；該結(jié)構(gòu)防止加熱內(nèi)膽在缺水情況下繼續(xù)加熱，利用電流檢測模塊檢測水泵的電流變化，當(dāng)加熱內(nèi)膽缺水時，水泵的抽水狀態(tài)必然與正常水量的時候抽水狀態(tài)不同，當(dāng)加熱內(nèi)膽缺水或水量較小時，水泵的軸功率增大，部分器件過載，導(dǎo)致電流瞬間變化超過了正常范圍，被電流檢測模塊檢索到后，立刻對開水瓶斷電并停止加熱，從而節(jié)省防干燒結(jié)構(gòu)，電流檢測模塊設(shè)置在控制板上，不占用額外的空間，能簡化開水瓶結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本。

所述開水瓶本體蓋設(shè)有上蓋，控制板安裝在上蓋內(nèi)并與水泵連接，便于控制操作控制板，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

當(dāng)開水瓶的發(fā)熱盤將加熱內(nèi)膽內(nèi)的水加熱成熱水后，用戶只按壓控制板，使控制板驅(qū)動水泵將熱水依次經(jīng)過進(jìn)水管、水泵、出水管泵出到出水口，當(dāng)加熱內(nèi)膽的熱水余量降低至最低水位或以下時，當(dāng)用戶使用控制板驅(qū)動水泵時，由于抽水流量減少，導(dǎo)致水泵在抽水時功率放大，并使電流發(fā)生變化，控制板上的電流檢測模塊檢測到變化，即時判定加熱內(nèi)膽缺水，即時對開水瓶斷電，直至用戶加水后重新啟動，從而避免加熱盤反復(fù)對加熱內(nèi)膽加熱；有效延長加熱內(nèi)膽、發(fā)熱盤、水泵等元器件的使用壽命。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的一種改進(jìn)的開水瓶，控制板通過電流檢測模塊檢測水泵電流變化從而判定出加熱內(nèi)膽缺水，從而即時對開水瓶斷電并停止加熱，該結(jié)構(gòu)防止加熱內(nèi)膽在缺水情況下繼續(xù)加熱，能簡化開水瓶結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的控制板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明：

如圖1至圖2示：一種改進(jìn)的開水瓶，包括開水瓶本體1，開水瓶本體1內(nèi)設(shè)有加熱內(nèi)膽2，加熱內(nèi)膽2底部安裝有發(fā)熱盤3以及水泵4，水泵4上設(shè)有進(jìn)水管5和出水管6，開水瓶本體1上設(shè)有出水口7，水泵4的進(jìn)水管5和出水管6分別與加熱內(nèi)膽2底部和出水口7接通，所述水泵4連接有控制板8，控制板8上安裝有電流檢測模塊9，控制板8通過電流檢測模塊9檢測水泵4電流變化從而判定出加熱內(nèi)膽2缺水，從而對開水瓶斷電并停止加熱；該結(jié)構(gòu)防止加熱內(nèi)膽在缺水情況下繼續(xù)加熱，利用電流檢測模塊9檢測水泵4的電流變化，當(dāng)加熱內(nèi)膽2缺水時，水泵4的抽水狀態(tài)必然與正常水量的時候抽水狀態(tài)不同，當(dāng)加熱內(nèi)膽2缺水或水量較小時，水泵4的軸功率增大，部分器件瞬間過載，導(dǎo)致水泵4的電流瞬間變化超過了正常范圍，被電流檢測模塊9檢索到后，立刻對開水瓶斷電并停止加熱，從而節(jié)省防干燒結(jié)構(gòu)，電流檢測模塊9設(shè)置在控制板8上，不占用額外的空間，能簡化開水瓶結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本。

所述開水瓶本體1蓋設(shè)有上蓋10，控制板8安裝在上蓋10內(nèi)并與水泵4連接，便于控制操作控制板，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

當(dāng)開水瓶的發(fā)熱盤3將加熱內(nèi)膽2內(nèi)的水加熱成熱水后，用戶只按壓控制板8，使控制板8驅(qū)動水4泵將熱水依次經(jīng)過進(jìn)水管5、水泵4、出水管6泵出到出水口7，當(dāng)加熱內(nèi)膽2的熱水余量降低至最低水位或以下時，當(dāng)用戶使用控制板8驅(qū)動水泵4時，水泵4電流發(fā)生變化，控制板8上的電流檢測模塊9檢測到變化，即時判定加熱內(nèi)膽2缺水，即時對開水瓶斷電，直至用戶對加熱內(nèi)膽2加水后重新啟動，從而避免加熱盤3反復(fù)對加熱內(nèi)膽2加熱；有效延長加熱內(nèi)膽2、發(fā)熱盤3、水泵4等元器件的使用壽命。

以上所述的具體實施例，僅為本實用新型較佳的實施例而已，舉凡依本實用新型申請專利范圍所做的等同設(shè)計，均應(yīng)為本實用新型的技術(shù)所涵蓋。