本實用新型涉及電壓力鍋領(lǐng)域,具體而言,涉及一種電壓力鍋的內(nèi)鍋和一種電壓力鍋。
背景技術(shù):
目前,在相關(guān)技術(shù)中,現(xiàn)有電壓力鍋的內(nèi)鍋與主溫控器配合的位置都是壓一個平面的臺階。但在某些情況下,例如由于結(jié)構(gòu)布置的需要導致主溫控器高于線圈盤,而又要確保主溫控器能正常的感溫工作,因此電壓力鍋的內(nèi)鍋底部的臺階不能做成平面,成為一種亟待解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
為此,本實用新型第一個目的在于提出一種電壓力鍋的內(nèi)鍋。
本實用新型的第二個目的在于提出一種電壓力鍋。
有鑒于此,根據(jù)本實用新型的第一個目的,本實用新型提供了一種電壓力鍋的內(nèi)鍋,電壓力鍋包括主溫控器及線圈盤,其特征在于,電壓力鍋的內(nèi)鍋包括:鍋底,鍋底包括本體和沉臺,本體呈環(huán)形結(jié)構(gòu),沉臺為向鍋體內(nèi)凹陷的腔體,沉臺與本體相連接;其中,電壓力鍋的內(nèi)鍋置放于主溫控器及線圈盤上,主溫控器的上端面高于線圈盤的上端面,主溫控器可伸入到沉臺腔體內(nèi),并與鍋底相接觸。
本實用新型提供的電壓力鍋的內(nèi)鍋,通過把鍋底設(shè)置成向鍋體內(nèi)部凹陷的腔體,使主溫控器伸入腔體內(nèi),實現(xiàn)了限溫保護的作用,解決了電壓力鍋的內(nèi)鍋底部的臺階不能做成平面導致主溫控器不能正常的感溫工作的問題。具體地,由于某些原因,例如結(jié)構(gòu)布置的需要導致主溫控器比線圈盤過于高,假如設(shè)置平底內(nèi)鍋與主溫控器及線圈盤接觸,此時主溫控器成為主要承受平底內(nèi)鍋壓力的部件,而由于主溫控器的截面特性的原因,使主溫控器與平底內(nèi)鍋的接觸的面積很小,平底內(nèi)鍋坐落到外鍋中時就會不穩(wěn),左右搖擺,同時也會使主溫控器受到很大的壓力,將會對主溫控器的正常工作產(chǎn)生影響,使用壽命低。而本實用新型提供的電壓力鍋的內(nèi)鍋通過把鍋底設(shè)置成沉臺結(jié)構(gòu),使主溫控器可伸入到沉臺腔體內(nèi),并與內(nèi)鍋鍋底相接觸,避免了主溫控器過于受壓,影響其正常的感溫工作,同時與沉臺連接的本體會置放于線圈盤上,使線圈盤對內(nèi)鍋進行承載,避免了內(nèi)鍋坐落到外鍋中時不穩(wěn)的問題。另外,由于內(nèi)鍋與外鍋之間通常會設(shè)置一定的間隙,便于內(nèi)鍋放入外鍋中,而普通的平底內(nèi)鍋通常直接放置到線圈盤上,缺少有效的定位,導致平底內(nèi)鍋會與外鍋的鍋壁相碰,平底內(nèi)鍋不處在外鍋的正中心上,而電壓力鍋的密封圈是對中的設(shè)置在鍋蓋上,進而影響平底內(nèi)鍋與密封圈的密封的問題,本實用新型提供的電壓力鍋的內(nèi)鍋通過設(shè)置的沉臺使主溫控器深入沉臺腔體中,能產(chǎn)生對放置內(nèi)鍋時對內(nèi)鍋的定位的作用,使內(nèi)鍋處在外鍋的正中央,進而實現(xiàn)內(nèi)鍋與密封圈有效密封,避免熱能浪費,提高了加熱效率。
另外,本實用新型提供的上述實施例中的電壓力鍋的內(nèi)鍋還可以具有如下附加技術(shù)特征:
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,沉臺設(shè)置在本體的內(nèi)部,與主溫控器適配安裝。
在該技術(shù)方案中,通常主溫控器設(shè)置在鍋底的中心部位,而把沉臺設(shè)置在本體的內(nèi)部中心位置,是為了使主溫控器能伸入到沉臺的腔體中,進而實現(xiàn)主溫控器的正常感溫工作。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,沉臺呈球面結(jié)構(gòu),與主溫控器的頂部相適配。
在該技術(shù)方案中,與主溫控器配合的沉臺可設(shè)計成球面形狀的,且與主溫控器的頂部相適配,方便了放置內(nèi)鍋時,主溫控器能順利的伸進沉臺中,避免因主溫控器與內(nèi)鍋接觸不全面,影響主溫控器的準確性。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,主溫控器上設(shè)置有彈性件。
在該技術(shù)方案中,由于電壓力鍋進行烹飪時,其內(nèi)鍋產(chǎn)生的壓力會對主溫控器產(chǎn)生一定的壓力,為了避免內(nèi)鍋壓壞主溫控器,通過設(shè)置具有彈性收縮的彈性件,使其減輕對主溫控器的壓力,提高了使用壽命,同時也滿足了主溫控器的功能需要。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,本體與線圈盤相接觸。
在該技術(shù)方案中,主溫控器伸入到沉臺中,同時與沉臺連接的本體會與線圈盤接觸,使線圈盤對本體進行承載,增大了鍋底與線圈盤的接觸面積,避免了內(nèi)鍋坐落到外鍋中時不穩(wěn)的問題。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,沉臺的壁厚與本體的壁厚相適配。
在該技術(shù)方案中,當線圈盤停止加熱時,鍋底的溫度主要來自由于鍋內(nèi)食材的熱量,如果把沉臺和本體設(shè)置成不一樣的厚度,那么鍋內(nèi)食材的熱量傳遞到沉臺和本體的溫度就不一樣,由于主溫控器伸入沉臺內(nèi)部對沉臺內(nèi)的溫度進行感溫,由于厚度不一樣沉臺的溫度卻不能反映本體的溫度,因此不便把把沉臺和本體設(shè)置成不一樣的厚度。而本實用新型提供的電壓力鍋內(nèi)鍋,通過設(shè)置沉臺與本體的壁厚一樣的厚度,可使主溫控器較準確的感溫鍋底的溫度,同時內(nèi)鍋的力學性能好,也方便模具的制作。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,沉臺與本體為一體式結(jié)構(gòu)。
在該技術(shù)方案中,沉臺與本體為一體式結(jié)構(gòu),因為一體式結(jié)構(gòu)的力學性能好,因而能夠確保沉臺與本體之間的連接強度,同時可將沉臺與本體一體制成,批量生產(chǎn),以降低產(chǎn)品的加工成本,提高產(chǎn)品的加工效率。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,電壓力鍋的內(nèi)鍋進一步包括:鍋壁,鍋壁與鍋底連接;鍋壁,鍋緣與鍋壁連接;其中,鍋底、鍋壁及鍋緣共同限定了內(nèi)鍋的烹飪腔體。
在該技術(shù)方案中,通過設(shè)置鍋壁、鍋緣與鍋底相連,既滿足了內(nèi)鍋的功能性需要,又使主溫控器伸入鍋底沉臺中,對鍋內(nèi)的食材溫度進行限溫保護的作用。
根據(jù)本實用新型的第二個目的,還提出了一種電壓力鍋,包括上述任一技術(shù)方案的電壓力鍋的內(nèi)鍋。
本實用新型的第二個目的提供的電壓力鍋,因包括第一個目的電壓力鍋的內(nèi)鍋,因此具有電壓力鍋的內(nèi)鍋的全部有益效果。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,電壓力鍋還包括外鍋、鍋蓋、密封圈及蓋板。
在該技術(shù)方案中,電壓力鍋通過設(shè)置外鍋、鍋蓋、密封圈及蓋板實現(xiàn)了電壓力鍋的烹飪功能,并通過內(nèi)鍋沉臺上的主溫控器對電壓力鍋內(nèi)的食材時時監(jiān)測,當內(nèi)鍋空燒或內(nèi)鍋溫度超過設(shè)定溫度時斷電保護,防止空燒時或壓力未達到限壓時持續(xù)加熱,損壞電壓力鍋。
綜上,本實用新型提供的電壓力鍋的內(nèi)鍋及電壓力鍋,通過把鍋底設(shè)置成向鍋體內(nèi)部凹陷的腔體,使主溫控器伸入腔體內(nèi),實現(xiàn)了限溫保護的作用,解決了電壓力鍋的內(nèi)鍋底部的臺階不能做成平面導致主溫控器不能正常的感溫工作的問題。
本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
附圖說明
本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的電壓力鍋示意圖;
圖2示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的電壓力鍋的內(nèi)鍋示意圖。
其中,圖1至圖2中的附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
2內(nèi)鍋,20鍋底,200本體,202沉臺,22鍋壁,24鍋緣,4主溫控器,6線圈盤,8外鍋,10鍋蓋,12密封圈,14蓋板。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型,但是,本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
下面參照圖1至圖2描述根據(jù)本實用新型一些實施例所述電壓力鍋的內(nèi)鍋和電壓力鍋。
如圖1至圖2所示,本實用新型提出了一種電壓力鍋的內(nèi)鍋2,電壓力鍋包括主溫控器4及線圈盤6,其特征在于,電壓力鍋的內(nèi)鍋2包括:鍋底20,鍋底20包括本體200和沉臺202,本體200呈環(huán)形結(jié)構(gòu),沉臺202為向鍋體內(nèi)凹陷的腔體,沉臺202與本體200相連接;其中,電壓力鍋的內(nèi)鍋2置放于主溫控器4及線圈盤6上,主溫控器4的上端面高于線圈盤6的上端面,主溫控器4可伸入到沉臺202腔體內(nèi),并與鍋底20相接觸。
本實用新型提供的電壓力鍋的內(nèi)鍋2,通過把鍋底20設(shè)置成向鍋體內(nèi)部凹陷的腔體,使主溫控器4伸入腔體內(nèi),實現(xiàn)了限溫保護的作用,解決了電壓力鍋的內(nèi)鍋底部的臺階不能做成平面導致主溫控器4不能正常的感溫工作的問題。具體地,由于某些原因,例如結(jié)構(gòu)布置的需要導致主溫控器4比線圈盤6過于高,假如設(shè)置平底的內(nèi)鍋與主溫控器4及線圈盤6接觸,此時主溫控器4成為主要承受平底的內(nèi)鍋壓力的部件,而由于主溫控器4的截面特性的原因,使主溫控器4與平底的內(nèi)鍋的接觸的面積很小,平底的內(nèi)鍋坐落到外鍋8中時就會不穩(wěn),左右搖擺,同時也會使主溫控器4受到很大的壓力,將會對主溫控器4的正常工作產(chǎn)生影響,使用壽命低。而本實用新型提供的電壓力鍋的內(nèi)鍋2通過把鍋底20設(shè)置成沉臺202結(jié)構(gòu),使主溫控器4可伸入到沉臺202腔體內(nèi),并與內(nèi)鍋2的鍋底20相接觸,避免了主溫控器4過于受壓,影響其正常的感溫工作,同時與沉臺202連接的本體200會置放于線圈盤6上,使線圈盤6對內(nèi)鍋2進行承載,避免了內(nèi)鍋2坐落到外鍋8中時不穩(wěn)的問題。另外,由于內(nèi)鍋2與外鍋8之間通常會設(shè)置一定的間隙,便于內(nèi)鍋2放入外鍋8中,而普通的平底內(nèi)鍋通常直接放置到線圈盤6上,缺少有效的定位,導致平底內(nèi)鍋會與外鍋8的鍋壁相碰,平底內(nèi)鍋不處在外鍋8的正中心上,而電壓力鍋的密封圈12是對中的設(shè)置在鍋蓋10上,進而影響平底內(nèi)鍋與密封圈12的密封的問題,本實用新型提供的電壓力鍋的內(nèi)鍋2通過設(shè)置的沉臺202使主溫控器4深入沉臺202腔體中,能產(chǎn)生對放置內(nèi)鍋2時對內(nèi)鍋2的定位的作用,使內(nèi)鍋2處在外鍋8的正中央,進而實現(xiàn)內(nèi)鍋2與密封圈12有效密封,避免熱能浪費,提高了加熱效率。
另外,本實用新型提供的上述實施例中的電壓力鍋的內(nèi)鍋2還可以具有如下附加技術(shù)特征:
在本實用新型的一個實施例中,優(yōu)選地,沉臺202設(shè)置在本體200的內(nèi)部,與主溫控器4適配安裝。
在該實施例中,通常主溫控器4設(shè)置在鍋底20的中心部位,而把沉臺202設(shè)置在本體200的內(nèi)部中心位置,是為了使主溫控器4能伸入到沉臺202的腔體中,進而實現(xiàn)主溫控器4的正常感溫工作。
在本實用新型的一個實施例中,優(yōu)選地,沉臺202呈球面結(jié)構(gòu),與主溫控器4的頂部相適配。
在該實施例中,與主溫控器4配合的沉臺202可設(shè)計成球面形狀的,且與主溫控器4的頂部相適配,方便了放置內(nèi)鍋2時,主溫控器4能順利的伸進沉臺202中,避免因主溫控器4與內(nèi)鍋2接觸不全面,影響主溫控器4的準確性。
在本實用新型的一個實施例中,優(yōu)選地,主溫控器4上設(shè)置有彈性件。
在該實施例中,由于電壓力鍋進行烹飪時,其內(nèi)鍋2產(chǎn)生的壓力會對主溫控器4產(chǎn)生一定的壓力,為了避免內(nèi)鍋2壓壞主溫控器4,通過設(shè)置具有彈性收縮的彈性件,使其減輕對主溫控器4的壓力,提高了使用壽命,同時也滿足了主溫控器4的功能需要。
在本實用新型的一個實施例中,優(yōu)選地,本體200與線圈盤6相接觸。
在該實施例中,主溫控器4伸入到沉臺202中,同時與沉臺202連接的本體200會與線圈盤6接觸,使線圈盤6對本體200進行承載,增大了鍋底20與線圈盤6的接觸面積,避免了內(nèi)鍋2坐落到外鍋8中時不穩(wěn)的問題。
在本實用新型的一個實施例中,優(yōu)選地,沉臺202的壁厚與本體200的壁厚相適配。
在該實施例中,當線圈盤6停止加熱時,鍋底20的溫度主要來自由于鍋內(nèi)食材的熱量,如果把沉臺202和本體200設(shè)置成不一樣的厚度,那么鍋內(nèi)食材的熱量傳遞到沉臺202和本體200的溫度就不一樣,由于主溫控器4伸入沉臺202內(nèi)部對沉臺202內(nèi)的溫度進行感溫,由于厚度不一樣沉臺202的溫度卻不能反映本體200的溫度,因此不便把把沉臺202和本體200設(shè)置成不一樣的厚度。而本實用新型提供的電壓力鍋內(nèi)鍋2,通過設(shè)置沉臺202與本體200的壁厚一樣的厚度,可使主溫控器4較準確的感溫鍋底20的溫度,同時內(nèi)鍋2的力學性能好,也方便模具的制作。
在本實用新型的一個實施例中,優(yōu)選地,沉臺202與本體200為一體式結(jié)構(gòu)。
在該實施例中,沉臺202與本體200為一體式結(jié)構(gòu),因為一體式結(jié)構(gòu)的力學性能好,因而能夠確保沉臺202與本體200之間的連接強度,同時可將沉臺202與本體200一體制成,批量生產(chǎn),以降低產(chǎn)品的加工成本,提高產(chǎn)品的加工效率。
在本實用新型的一個實施例中,優(yōu)選地,電壓力鍋的內(nèi)鍋2進一步包括:鍋壁22,鍋壁22與鍋底20連接;鍋壁22,鍋緣24與鍋壁22連接;其中,鍋底20、鍋壁22及鍋緣24共同限定了內(nèi)鍋2的烹飪腔體。
在該實施例中,通過設(shè)置鍋壁22、鍋緣24與鍋底20相連,既滿足了內(nèi)鍋2的功能性需要,又使主溫控器4伸入鍋底20沉臺202中,對鍋內(nèi)的食材溫度進行限溫保護的作用。
根據(jù)本實用新型的第二個目的,還提出了一種電壓力鍋,包括上述任一技術(shù)方案的電壓力鍋的內(nèi)鍋2。
本實用新型的第二個目的提供的電壓力鍋,因包括第一個目的電壓力鍋的內(nèi)鍋2,因此具有電壓力鍋的內(nèi)鍋2的全部有益效果。
在本實用新型的一個實施例中,優(yōu)選地,電壓力鍋還包括外鍋8、鍋蓋10、密封圈12及蓋板14。
在該實施例中,電壓力鍋通過設(shè)置外鍋8、鍋蓋10、密封圈12及蓋板14實現(xiàn)了電壓力鍋的烹飪功能,并通過內(nèi)鍋2沉臺202上的主溫控器4對電壓力鍋內(nèi)的食材時時監(jiān)測,當內(nèi)鍋2空燒或內(nèi)鍋2溫度超過設(shè)定溫度時斷電保護,防止空燒時或壓力未達到限壓時持續(xù)加熱,損壞電壓力鍋。
綜上,本實用新型提供的電壓力鍋的內(nèi)鍋及電壓力鍋,通過把鍋底設(shè)置成向鍋體內(nèi)部凹陷的腔體,使主溫控器伸入腔體內(nèi),實現(xiàn)了限溫保護的作用,解決了電壓力鍋的內(nèi)鍋底部的臺階不能做成平面導致主溫控器不能正常的感溫工作的問題。尤其適合無壓力開關(guān)的彈性IH壓力控制方式中。
在本實用新型中,術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上,除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;“相連”可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
在本說明書的描述中,術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗6?,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。