本申請一般涉及分揀設備技術領域，尤其涉及格口柜體。

背景技術：

隨著我國電子商務產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，快遞行業(yè)也相應的得到了突飛猛進的發(fā)展。

目前，在快遞行業(yè)中，一般選用分揀柜進行分揀?，F(xiàn)有的分揀柜一般都是焊接成型的一體結(jié)構(gòu)，采用此種一體的焊接結(jié)構(gòu)，每一個分揀柜的格口數(shù)量是固定的。另外，格口的組合焊接操作強度大，加工效率較低。在分揀柜制作完成后，由于其是一體的焊接結(jié)構(gòu)，其不能進行拆解，導致存儲占地空間大，還導致運輸成本高。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術中的上述缺陷或不足，期望提供一種格口柜體，用以解決現(xiàn)有技術中存在的分揀柜格口數(shù)量固定，存儲占地空間大，運輸成本高的問題。

本申請?zhí)峁┮环N格口柜體，包括兩個并排設置的側(cè)邊框，兩個所述側(cè)邊框之間可拆連接有多層橫梁，每層所述橫梁上均可拆連接有至少前后開口的格口槽。

本申請?zhí)峁┑母窨诠耋w，側(cè)邊框與橫梁及格口槽均是可拆的連接，可以達到通過拆除橫梁對分揀柜進行收攏，降低了空間占用率，在同一次運輸中可以運送相對較多的分揀柜，因此運輸成本相對較低。另外，在實際使用中，可根據(jù)實際需要來設置格口柜體的數(shù)量，并使相鄰的兩個格口柜體共用一個側(cè)邊框，采用此種方式，根據(jù)現(xiàn)場的使用情況擴展出多行多列的分揀柜，實現(xiàn)了模塊化擴展的功能，克服了現(xiàn)有技術中格口數(shù)量固定的問題。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型實施例提供的格口柜體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的局部放大圖A；

圖3為圖1的局部放大圖B；

圖4為圖1的局部放大圖C。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關實用新型，而非對該實用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與實用新型相關的部分。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本申請。

請參考圖1所示，本實用新型實施例提供的格口柜體，包括兩個并排設置的側(cè)邊框1，兩個側(cè)邊框1之間可拆連接有多層橫梁，每層橫梁上均可拆連接有至少前后開口的格口槽2。

實際使用中，每個格口柜體1都具有多層格口，格口的數(shù)量根據(jù)實際情況來決定。格口槽2可以采用方管，方管兩端的開口也即格口槽前后的開口。格口槽2也可以采用鈑金的方式加工而得，采用板件加工是可以加工成方管形式的，也可以加工成槽鋼形式的(也即具有底面和兩個平行的側(cè)壁，頂部開放)。

本申請?zhí)峁┑母窨诠耋w，側(cè)邊框1與橫梁及格口槽均是可拆的連接，可以達到通過拆除橫梁對分揀柜進行收攏，降低了空間占用率，在同一次運輸中可以運送相對較多的分揀柜，因此運輸成本相對較低。另外，在實際使用中，可根據(jù)實際需要來設置格口柜體的數(shù)量，并使相鄰的兩個格口柜體共用一個側(cè)邊框1，采用此種方式，根據(jù)現(xiàn)場的使用情況擴展出多行多列的分揀柜，實現(xiàn)了模塊化擴展的功能，克服了現(xiàn)有技術中格口數(shù)量固定的問題。

進一步地，橫梁包括平行設置的前橫梁和后橫梁21，前橫梁可拆連接于兩個側(cè)邊框1的前部，后橫梁21可拆連接于兩個側(cè)邊框1的后部，前橫梁的設置位置高于后橫梁。這里所說的可拆連接可以采用卡接或螺栓連接的方式。通過將前橫梁的設置位置高于后橫梁，使得格口槽2出現(xiàn)從前至后向下的傾斜，便于快遞從格口槽內(nèi)進行滑動。

進一步地，另參見圖2、圖3，前橫梁與后橫梁21之間可拆連接格口槽支撐件15，格口槽2設置于格口槽支撐件15上。通過設置格口槽支撐件15可以對格口槽進行支撐，防止快遞過重將格口槽2壓變形。在該實施例中，格口槽支撐件15是一個框架結(jié)構(gòu)部件，包括矩形邊框，及連接矩形邊框兩相對邊的支撐桿，支撐桿與矩形邊框可以通過焊接的方式固定連接，還可以在矩形邊框上焊接一層鐵皮。

進一步地，前橫梁上設置有卡槽10，格口槽支撐件15的前部設置有卡鉤9，卡鉤9卡接于卡槽10內(nèi)，卡鉤9可以焊接在矩形邊框上，后橫梁21上設置有插接槽，格口槽支撐件15的后部設置有插接件14，插接件14插接于插接槽內(nèi)。插接件14可以是片狀的，也可以是桿狀的，本實施例中采用片狀的插接件14。通過在前橫梁上設置卡鉤9，在后橫梁上設置插接件14可以提高安裝的效率。裝配時，首先保證接插件14的末端插入到插接槽內(nèi)，然后在將卡鉤9卡到卡槽10內(nèi)，并向后推格口槽支撐件15即可安裝到位，操作簡便、快捷，而且連接可靠。

進一步地，前橫梁可采用鈑金加工而成，其包括第一側(cè)壁7，第一側(cè)壁7的頂部及底部分別一體彎折形成有第一頂壁11和第一底壁8，卡槽10設置于第一頂壁上11且貫通第一頂壁11，以便于卡鉤9安全可靠的卡在卡槽10內(nèi)。在實際使用中，第一頂壁11和第一底壁8相互平行，且分別與第一側(cè)壁7相垂直。

進一步地，第一頂壁11的兩端分別設置有向上彎折的第一上翻邊4，第一底壁8的兩端分別設置有向下彎折的第一下翻邊5，第一上翻邊4上設置有第一連接通孔3，第一下翻邊5上設置有第一連接槽6，第一連接槽6豎向延伸且貫穿所述第一下翻邊5的底面。采用此種結(jié)構(gòu)，裝配時，可以拿著前橫梁從上往下運動，使第一連接槽6卡在安裝的螺栓上，待位置對正后通過穿過第一連接通孔3的螺栓來固定前橫梁。當然，連接過程中也可以同時擰緊第一連接槽6處的螺栓。采用這種結(jié)構(gòu)連接方便，安裝效率高，同時還便于拆卸。

進一步地，后橫梁21包括空心桿，空心桿的端部分別設置有向上彎折的第二上翻邊和向下彎折的第二下翻邊12。通過第二上翻邊和第二下翻邊12將后橫梁21與側(cè)邊框1固定連接在一起。

進一步地，第二上翻邊上設置有第二連接通孔，第二下翻邊12上設置有第二連接槽13，第二連接槽13豎向延伸且貫穿第二下翻邊12的底面。采用此種結(jié)構(gòu)，裝配時，可以拿著后橫梁從上往下運動，使第二連接槽13卡在安裝的螺栓上，待位置對正后通過穿過第二連接通孔的螺栓來固定后橫梁。當然，連接過程中也可以同時擰緊第二連接槽處的螺栓。采用這種結(jié)構(gòu)連接方便，安裝效率高，同時還便于拆卸。

進一步地，作為后橫梁21的空心桿可以采用方管，插接槽設置于方管朝向前橫梁的側(cè)面上。也即只在方管一側(cè)設置插接槽。這樣，一方面插接件可以插入到插接槽內(nèi)來進行安裝固定格口槽支撐件15，另一方面，方管的外側(cè)面可以起到避免插接件14從方管內(nèi)伸出而傷到工作人員。

進一步地，側(cè)邊框1包括兩根平行設置的立柱16，兩根立柱之間通過螺栓可拆的連接縱梁19，縱梁19水平設置，立柱16包括鈑金成型的側(cè)面開放的桿件，桿件的底部沿其自身的側(cè)壁向下延伸有凸起17，桿件的底部扣裝有底板20，底板20為一平鋼板，底板20上設置有與凸起17對應配合的凹槽，底板20上設置有高度可調(diào)的地腳18，該地腳18包括具有螺紋段的支桿，底板20的兩側(cè)分別具有螺母，螺紋段分別于底板20兩側(cè)的螺母配合，通過轉(zhuǎn)動支桿來進行高度調(diào)節(jié)，來調(diào)整格口柜體的穩(wěn)定性，調(diào)整結(jié)束后，旋緊底板20下側(cè)的螺母進行鎖緊。

以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術原理的說明。本領域技術人員應當理解，本申請中所涉及的實用新型范圍，并不限于上述技術特征的特定組合而成的技術方案，同時也應涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術特征進行互相替換而形成的技術方案。