本實(shí)用新型涉及一種鋁框家具門板產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種無膠無縫45度拼接鋁框門板。

背景技術(shù)：

目前人們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫募揖?，不論是定做的家具還是購買成品的家具，其家具門板都可分為平板結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)易門板和復(fù)合結(jié)構(gòu)的造型門板兩類；復(fù)合結(jié)構(gòu)的造型門板四周是用密度板或顆粒板材料做邊框，中間通過邊框夾持固定比邊框略薄的門芯而制成。

上述常規(guī)復(fù)合結(jié)構(gòu)的造型門板主要存在以下不足：首先復(fù)合結(jié)構(gòu)的造型門板在長(zhǎng)時(shí)間使用后，復(fù)合結(jié)構(gòu)的造型門板容易發(fā)生彎曲變形，同時(shí)門鉸與拉手連接處容易松動(dòng)與脫落；其次常規(guī)復(fù)合結(jié)構(gòu)的造型門板，其邊框與門芯通常存在一定的色差，且復(fù)合結(jié)構(gòu)的造型門板邊框的木質(zhì)感較差；再次，常規(guī)復(fù)合結(jié)構(gòu)的造型門板通常需要使用膠水或螺釘，將復(fù)合結(jié)構(gòu)的造型門板邊框固定連接起來，以夾持固定門芯，從而導(dǎo)致拼裝作業(yè)效率低即加工成本高，使用人員不便于進(jìn)行拆裝維修，門芯和門框整體使用無法對(duì)局部進(jìn)行重復(fù)利用，制作和使用過程中膠水會(huì)散發(fā)出揮發(fā)性氣體，影響加工人員和使用人員的感官甚至身體健康，不夠符合當(dāng)下綠色環(huán)保的生產(chǎn)和消費(fèi)理念。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種無膠無縫45度拼接鋁框門板，使復(fù)合結(jié)構(gòu)的造型門板不易發(fā)生變形彎曲，且避免使用膠水組裝固定復(fù)合結(jié)構(gòu)的造型門板，使復(fù)合結(jié)構(gòu)的造型門板便于進(jìn)行組裝和拆卸，使門芯和門框可以進(jìn)行重復(fù)利用。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種無膠無縫45度拼接鋁框門板，包括門板內(nèi)芯和包裹設(shè)置于所述門板內(nèi)芯四周邊緣的拼接外框，所述拼接外框由四根管狀結(jié)構(gòu)的鋁合金門框型材首尾相接而成，且每根所述鋁合金門框型材的截面均為矩形，每根所述鋁合金門框型材均包括朝向所述門板內(nèi)芯的型材內(nèi)側(cè)面和背向所述門板內(nèi)芯的型材外側(cè)面，每根所述鋁合金門框型材的型材內(nèi)側(cè)面和型材外側(cè)面之間通過型材正面板和型材背面板連接，每根所述鋁合金門框型材的型材內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有門芯夾持板，每根所述鋁合金門框型材的兩端的端面與型材外側(cè)面的夾角均為45度，相鄰兩根所述鋁合金門框型材之間通過鋁框?qū)Ｓ眠B接器連接，所述鋁框?qū)Ｓ眠B接器包括分別伸入相鄰兩根所述鋁合金門框型材中空部的水平連接臂和豎直連接臂，每根所述鋁合金門框型材的型材外側(cè)面均設(shè)置有若干連接器固定螺栓，所述水平連接臂和所述豎直連接臂上均設(shè)置有配合所述連接器固定螺栓的連接器固定螺孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水平連接臂包括相互平行的水平連接正面板和水平連接背面板，所述水平連接正面板和所述水平連接背面板之間設(shè)置有水平連接內(nèi)側(cè)壁、水平自由端壁和水平連接端壁；所述豎直連接臂包括相互平行的豎直連接正面板和豎直連接背面板，所述豎直連接正面板和所述豎直連接背面板之間設(shè)置有豎直連接內(nèi)側(cè)壁、豎直自由端壁和豎直連接端壁；所述水平連接端壁和所述豎直連接端壁通過連接器組裝螺栓固定連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水平連接端壁連接所述水平連接內(nèi)側(cè)壁，且所述水平連接端壁和所述水平連接內(nèi)側(cè)壁之間的夾角為135度；所述豎直連接端壁連接所述豎直連接內(nèi)側(cè)壁，且所述豎直連接端壁和所述豎直連接內(nèi)側(cè)壁之間的夾角為135度；所述水平連接正面板和所述水平連接背面板之間還設(shè)置有水平限位端壁，所述水平限位端壁垂直連接所述水平連接端壁。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型所提供的一種無膠無縫45度拼接鋁框門板，通過設(shè)置鋁合金材料的門框，使復(fù)合結(jié)構(gòu)的造型門板不易發(fā)生變形彎曲，鋁合金材料的門框上包覆不同顏色的膜皮，從而使鋁合金材料的門框與門芯同色，并使鋁合金材料的門框木制感增強(qiáng)、與門芯渾然天成、更美觀；且通過使用鋁框?qū)Ｓ眠B接器、連接器固定螺栓連接方便牢固，避免了使用膠水組裝固定復(fù)合結(jié)構(gòu)的造型門板，使復(fù)合結(jié)構(gòu)的造型門板便于進(jìn)行組裝和拆卸，使門芯和門框可以隨意更換以便于進(jìn)行重復(fù)利用；由水平連接臂和豎直連接臂構(gòu)成的鋁框?qū)Ｓ眠B接器具有易于成型脫模、加工用料節(jié)省的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型所述的一種無膠無縫45度拼接鋁框門板的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述的拼接外框的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述的鋁框?qū)Ｓ眠B接器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3，圖1至圖3是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1至圖3所示，一種無膠無縫45度拼接鋁框門板，包括門板內(nèi)芯10和包裹設(shè)置于所述門板內(nèi)芯10四周邊緣的拼接外框，所述拼接外框由四根管狀結(jié)構(gòu)的鋁合金門框型材20首尾相接而成，且每根所述鋁合金門框型材20的截面均為矩形，每根所述鋁合金門框型材20均包括朝向所述門板內(nèi)芯10的型材內(nèi)側(cè)面21和背向所述門板內(nèi)芯10的型材外側(cè)面22，每根所述鋁合金門框型材20的型材內(nèi)側(cè)面21和型材外側(cè)面22之間通過型材正面板23和型材背面板24連接，每根所述鋁合金門框型材20的型材內(nèi)側(cè)面21均設(shè)置有門芯夾持板25，每根所述鋁合金門框型材20的兩端的端面與型材外側(cè)面22的夾角均為45度，相鄰兩根所述鋁合金門框型材20之間通過鋁框?qū)Ｓ眠B接器連接，所述鋁框?qū)Ｓ眠B接器包括分別伸入相鄰兩根所述鋁合金門框型材20中空部的水平連接臂30和豎直連接臂40，每根所述鋁合金門框型材20的型材外側(cè)面22均設(shè)置有若干連接器固定螺栓51，所述水平連接臂30和所述豎直連接臂40上均設(shè)置有配合所述連接器固定螺栓51的連接器固定螺孔52。

具體地，所述水平連接臂30包括相互平行的水平連接正面板31和水平連接背面板32，所述水平連接正面板31和所述水平連接背面板32之間設(shè)置有水平連接內(nèi)側(cè)壁33、水平自由端壁34和水平連接端壁35；所述豎直連接臂40包括相互平行的豎直連接正面板41和豎直連接背面板42，所述豎直連接正面板41和所述豎直連接背面板42之間設(shè)置有豎直連接內(nèi)側(cè)壁43、豎直連接端壁44和豎直連接端壁45；所述水平連接端壁35和所述豎直連接端壁45通過連接器組裝螺栓53固定連接。所述水平連接端壁35連接所述水平連接內(nèi)側(cè)壁33，且所述水平連接端壁35和所述水平連接內(nèi)側(cè)壁33之間的夾角為135度；所述豎直連接端壁45連接所述豎直連接內(nèi)側(cè)壁43，且所述豎直連接端壁45和所述豎直連接內(nèi)側(cè)壁43之間的夾角為135度；所述水平連接正面板31和所述水平連接背面板32之間還設(shè)置有水平限位端壁36，所述水平限位端壁36垂直連接所述水平連接端壁35。

工作時(shí)，首先將所述豎直連接臂40伸入豎直設(shè)置的所述鋁合金門框型材20中，并通過所述連接器固定螺栓51將所述豎直連接臂40和所述鋁合金門框型材20固定連接，然后將所述水平連接臂30和豎直設(shè)置的所述豎直連接臂40通過所述連接器組裝螺栓53固定連接，再將水平設(shè)置的所述鋁合金門框型材20套裝在所述水平連接臂30外，并通過所述連接器固定螺栓51將所述水平連接臂40和水平設(shè)置的所述鋁合金門框型材20固定連接；依照上述操作將所述拼接外框拼接完成。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。