本實(shí)用新型涉及型材結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種型材框、用于該型材框之間連接的連接件和由型材框、型材框連接件組成的型材組合框架。

背景技術(shù)：

鋁型材由于重量輕、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高及很好的防銹性能，廣泛應(yīng)用于建筑、家裝等各個(gè)領(lǐng)域，通常被用來作為門窗以及各種隔斷的框架，它比鋼材、木材制作更加輕便、美觀，且防火性能好。在生活中鋁型材制作的產(chǎn)品隨處可見，應(yīng)用非常廣泛。但是由于各個(gè)領(lǐng)域?qū)︿X型材的安裝及連接要求的差異，往往需要根據(jù)實(shí)際的安裝和連接要求，對(duì)型材的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，安裝連接方便的型材框，及連接該型材框的型材框連接件和由該型材框、型材框連接件組成的型材組合框架。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種型材框，包括安裝板和連接在安裝板上、對(duì)稱設(shè)置的兩連接板，所述連接板截面呈彎鉤形結(jié)構(gòu)。

上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述兩連接板分別設(shè)置在安裝板兩端，連接板上彎鉤結(jié)構(gòu)朝連接板內(nèi)側(cè)相對(duì)設(shè)置。

上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述兩連接板上的彎鉤結(jié)構(gòu)朝連接板外側(cè)對(duì)稱設(shè)置。

上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述連接板上彎鉤結(jié)構(gòu)一端內(nèi)側(cè)呈半圓弧形。

上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述安裝板上在設(shè)置有連接板的相對(duì)一側(cè)設(shè)置有安裝槽，安裝槽由對(duì)稱設(shè)置在安裝板上的兩安裝條組成。

本實(shí)用新型中還提供了一種型材框連接件，包括連接片和對(duì)稱設(shè)置在連接片兩端的扣條，連接片和扣條組成“工”字形截面結(jié)構(gòu)，扣條兩端設(shè)置有彎鉤形結(jié)構(gòu)，扣條兩端的彎鉤形結(jié)構(gòu)在扣條上對(duì)稱設(shè)置。

上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述兩扣條上的彎鉤形結(jié)構(gòu)相對(duì)于連接片朝外對(duì)稱設(shè)置。

上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述兩扣條上的彎鉤形結(jié)構(gòu)相對(duì)于連接片朝內(nèi)相對(duì)設(shè)置。

本實(shí)用新型中還提供了一種由上述型材框和型材框連接件組成的型材組合框架，包括兩個(gè)型材框，和設(shè)置在兩型材框之間的型材框連接件，兩型材框在彎鉤形結(jié)構(gòu)一端并排對(duì)稱設(shè)置，型材框上的彎鉤形結(jié)構(gòu)與型材框連接件上的彎鉤形結(jié)構(gòu)相配合連接，兩型材框的結(jié)合端面在型材框連接件的作用下緊密貼合。

上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述型材框連接件扣條上彎鉤形結(jié)構(gòu)端部設(shè)置有限位桿，所述限位桿截面與型材框連接板上彎鉤結(jié)構(gòu)一端內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)相配合。

本實(shí)用新型中型材框、型材框連接件結(jié)構(gòu)簡單，型材框與型材框連接件之間的連接簡單、安裝方便；所組成的型材組合框架，結(jié)構(gòu)新穎，安裝連接穩(wěn)定可靠。

附圖說明

圖1為型材框?qū)嵤├唤Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為型材框?qū)嵤├Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為型材框連接件實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為型材框連接件實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為型材組合框架實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為型材組合框架實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、型材框，11、安裝板，12、連接板，13、鎖緊滑槽，14、定位板，15、安裝槽，16、安裝條，2、型材框連接件，21、連接片，22、扣條，23、限位桿，24、定位端面，3、連接螺釘，4、待安裝件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例一

如圖1，本實(shí)施例中的型材框，包括安裝板11和連接在安裝板11上、對(duì)稱設(shè)置的兩連接板12，連接板12截面呈彎鉤形結(jié)構(gòu)。

兩連接板12分別設(shè)置在安裝板11兩端，連接板12上彎鉤結(jié)構(gòu)朝連接板12內(nèi)側(cè)相對(duì)設(shè)置。

連接板12上彎鉤結(jié)構(gòu)一端內(nèi)側(cè)呈半圓弧形。連接板的彎鉤形結(jié)構(gòu)在連接板上形成一鎖緊滑槽13，該鎖緊滑槽13呈半圓弧形；在連接板12彎鉤形結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)端部設(shè)置定位板14。

安裝板11上在設(shè)置有連接板12的相對(duì)一側(cè)設(shè)置有安裝槽15，安裝槽15用于放置鏤空花格等待安裝件4，安裝槽15由對(duì)稱設(shè)置在安裝板11上的兩安裝條16組成，對(duì)待安裝件4進(jìn)行固定限位。

如圖3，本實(shí)施例中的型材框連接件，包括連接片21和對(duì)稱設(shè)置在連接片兩端的扣條22，連接片21和扣條22組成“工”字形截面結(jié)構(gòu)，扣條22兩端設(shè)置有彎鉤形結(jié)構(gòu)，扣條22兩端的彎鉤形結(jié)構(gòu)在扣條上對(duì)稱設(shè)置。

兩扣條22上的彎鉤形結(jié)構(gòu)相對(duì)于連接片21朝外對(duì)稱設(shè)置。

如圖5，為由上述型材框1和型材框連接件2組成的型材組合框架，包括兩個(gè)型材框1，和設(shè)置在兩型材框1之間的型材框連接件2，兩型材框1在彎鉤形結(jié)構(gòu)一端并排對(duì)稱設(shè)置，型材框1上的彎鉤形結(jié)構(gòu)與型材框連接件2上的彎鉤形結(jié)構(gòu)相配合連接，兩型材框1的結(jié)合端面在型材框連接件2的作用下緊密貼合。

型材框連接件扣條上彎鉤形結(jié)構(gòu)端部設(shè)置有限位桿23，限位桿23截面與型材框連接板上彎鉤結(jié)構(gòu)一端內(nèi)側(cè)的半圓弧形鎖緊滑槽13結(jié)構(gòu)相配合；限位桿23的設(shè)置增加了型材框連接件與型材框之間的接觸面積，同時(shí)通過型材框上定位板與型材框連接件扣條上的定位端面之間的配合，使型材框與型材框連接件之間的連接配合更加緊密、穩(wěn)固。

安裝時(shí)，將待安裝件4分別安裝在型材框1的安裝槽15內(nèi)，待安裝件與型材框之間可通過連接螺釘3固定連接，然后將兩安裝有待安裝件的型材框1相對(duì)設(shè)置，在兩型材框之間形成的空腔內(nèi)插入型材框連接件2，使型材框和型材框上的彎鉤結(jié)構(gòu)配合連接，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)待安裝件的固定連接安裝。

實(shí)施例二

如圖2，本實(shí)施例中的型材框與實(shí)施例一中的區(qū)別在于：該型材框1的兩連接板12上的彎鉤結(jié)構(gòu)朝連接板12外側(cè)對(duì)稱設(shè)置。

如圖4，本實(shí)施例中的型材框與實(shí)施例一中的區(qū)別在于：該型材框連接件2的兩扣條22上的彎鉤形結(jié)構(gòu)相對(duì)于連接片21朝內(nèi)相對(duì)設(shè)置，使之與上述型材框結(jié)構(gòu)相配合。

如圖6，為由上述型材框1和型材框連接件2組成的型材組合框架。其連接結(jié)構(gòu)和裝配方式與實(shí)施例一中相同，這里就不再一一贅述。

本實(shí)用新型的說明書和附圖被認(rèn)為是說明性的而非限制性的，在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。