本實(shí)用新型涉及廚房炊具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種線圈盤及設(shè)有該線圈盤的電飯煲。

背景技術(shù)：

電飯煲，又稱作電鍋、電飯鍋。目前，絕大部分電飯煲采用電磁加熱，通過線圈盤產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，當(dāng)內(nèi)鍋放置在上面時(shí)，內(nèi)鍋表面即切割交變磁力線而在內(nèi)鍋底部金屬部分產(chǎn)生交變電流(渦流)，渦流使內(nèi)鍋底部的金屬原子高速無規(guī)則運(yùn)動(dòng)，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。

現(xiàn)有的電飯煲線圈盤上設(shè)有用于固定線圈的多排線圈槽，然后將線圈一圈一圈的繞設(shè)在線圈槽內(nèi)，之后再通過熱熔夾具將繞線槽上的凸臺(tái)加熱，并壓緊，使其擋住線圈，以避免其彈起，將線圈固定在線圈槽內(nèi)。然后現(xiàn)有的線圈盤是用傳統(tǒng)的銅線通過線圈槽一圈一圈繞在線圈盤下面，導(dǎo)致線圈盤體積大、質(zhì)量重、結(jié)構(gòu)笨重，同時(shí)需要將線圈一圈一圈的放入線圈槽內(nèi)并通過熱熔夾具對(duì)線圈固定，操作比較復(fù)雜，影響線圈盤的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有的線圈盤是用傳統(tǒng)的銅線通過線圈槽一圈一圈繞在線圈盤下面，導(dǎo)致線圈盤體積大、質(zhì)量重、結(jié)構(gòu)笨重，因此需要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、體積小的線圈盤。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種線圈盤，所述線圈盤為碗狀結(jié)構(gòu)，所述線圈盤本體的外壁面上設(shè)有電鍍線圈。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供的線圈盤包括外壁面平滑的線圈盤本體，所述線圈盤為碗狀結(jié)構(gòu)，所述線圈盤本體的外壁面上設(shè)有電鍍線圈。與現(xiàn)有的線圈盤相比，本申請(qǐng)?zhí)峁┑木€圈盤不必在線圈盤的外壁面上設(shè)置線圈槽，而是通過電鍍的方式在所述線圈盤的外壁面上電鍍線圈，因此線圈盤的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、體積更小、質(zhì)量更輕，能夠滿足線圈盤小型化、輕量化的需求；另外，由于線圈盤上的電鍍線圈是電鍍上去的，免去了向線圈槽內(nèi)繞設(shè)銅線的步驟，操作更加簡(jiǎn)單，能夠節(jié)省人力成本和制造成本。

進(jìn)一步地，所述線圈盤本體包括底盤和側(cè)壁，所述側(cè)壁的下端與所述底盤的邊緣相連；所述底盤和/或所述側(cè)壁的外表面設(shè)有電鍍線圈。

進(jìn)一步地，所述電鍍線圈呈螺旋狀均布在所述底盤和所述側(cè)壁的外壁面上。

進(jìn)一步地，所述底盤為圓盤狀，所述側(cè)壁呈圓臺(tái)狀，圓臺(tái)狀的所述側(cè)壁的內(nèi)徑由下至上逐漸增大。

進(jìn)一步地，所述側(cè)壁和所述底盤之間的夾角為90-160°。

進(jìn)一步地，所述底盤上設(shè)有通孔，所述通孔用于固定為溫控器。

進(jìn)一步地，所述電鍍線圈的寬度大于等于1.5mm，厚度大于等于0.2mm。

進(jìn)一步地，所述線圈盤本體的外壁面上設(shè)有至少30圈電鍍線圈。

進(jìn)一步地，所述側(cè)壁上端邊緣處向外側(cè)延伸形成安裝板，所述安裝板上設(shè)有安裝孔，所述線圈盤本體通過所述安裝孔與電飯煲外殼相連。

本實(shí)用新型還提供了一種電飯煲，包括煲蓋和煲體，所述煲蓋的一端與所述煲體鉸接，所述煲體內(nèi)設(shè)有上述任一項(xiàng)所述線圈盤。

附圖說明

本實(shí)用新型上述和/或附加方面的優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的線圈盤的主視圖；

圖2是圖1縱向剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的線圈盤的俯視圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的線圈盤的仰視圖。

其中圖1至圖4中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1、線圈盤本體，11、側(cè)壁，12、底盤，121、通孔，122、凸起，13、電鍍線圈，14、安裝板，141、安裝孔。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型提供了一種線圈盤，包括線圈盤本體1，其中所述線圈盤本體1的外壁面是光滑的，所述線圈盤為碗狀結(jié)構(gòu)，所述線圈盤本體1的外壁面上設(shè)有電鍍線圈13。通過電鍍的方式在平滑的線圈盤外壁面上電鍍一圈電鍍線圈13，與現(xiàn)有的線圈盤相比，本申請(qǐng)?zhí)峁┑木€圈盤不必在線圈盤的外壁面上設(shè)置線圈槽，而是通過電鍍的方式在所述線圈盤的外壁面上電鍍線圈13，因此線圈盤的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、體積更小質(zhì)量更輕，能夠滿足線圈盤小型化、輕量化的需求；另外，由于線圈盤上的電鍍線圈13是電鍍上去的，免去了向線圈槽內(nèi)繞設(shè)銅線的步驟，操作更加簡(jiǎn)單，能夠節(jié)省人力成本和制造成本。

其中，如圖1和圖2所示，所述線圈盤本體1包括底盤12和側(cè)壁11，所述側(cè)壁11的下端與所述底盤12的邊緣相連，所述底盤12和/或所述側(cè)壁11的外表面設(shè)有電鍍線圈13；優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，所述底盤12為圓盤狀，所述側(cè)壁11呈圓臺(tái)狀，圓臺(tái)狀所述側(cè)壁11的內(nèi)徑由下至上逐漸增大，且所述電鍍線圈13呈螺旋狀向外擴(kuò)散，并在所述底盤12和側(cè)壁11上均勻分布，同時(shí)在所述線圈盤的底盤12和側(cè)壁11上設(shè)置電鍍線圈13能夠在線圈盤上繞設(shè)更多數(shù)量的線圈來增加線圈產(chǎn)生的電感，使線圈盤產(chǎn)生的電感能夠產(chǎn)生足夠的熱量以滿足加熱電飯煲內(nèi)鍋的目的。

當(dāng)然，在本申請(qǐng)中也可以是僅僅在底盤12或側(cè)壁11上設(shè)置電鍍線圈13，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)在不影響加熱的情況下降低線圈盤的體積和重量的目的，其宗旨未脫離本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想，應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

可選地，所述線圈盤本體1由LDS塑料母粒注塑成型，LDS塑料母?？梢詾镻C/ABS合金、聚氨酯類、聚酯類、聚碳酸酯類中的一種或多種；LDS塑料母粒中含有非導(dǎo)電活性的有機(jī)金屬，經(jīng)過激光蝕刻后可以釋放出活性金屬(例如Cu)粒子，由此可以通過電鍍?cè)诩す馕g刻部位形成金屬層，最終在線圈盤本體上形成電鍍線圈13。

本申請(qǐng)中所述側(cè)壁11和底盤12之間并不是圓弧過渡，同時(shí)側(cè)部也并不是曲線狀，具體地，所述側(cè)壁11與所述底盤12之間的夾角為90-160°，優(yōu)選地所述夾角為120°或145°，這樣能夠增大線圈盤本體1外壁面的表面積，可增加在線圈盤本體1外壁面上電鍍線圈13的數(shù)量，進(jìn)而增加線圈盤能夠產(chǎn)生的熱量，以更好地對(duì)電飯煲內(nèi)鍋進(jìn)行加熱；優(yōu)選地，所述線圈盤本體1的外壁面上設(shè)有至少30圈電鍍線圈13，以增大電鍍線圈13的電感，使電鍍線圈13能夠產(chǎn)生足夠的電感來滿足加熱電飯煲內(nèi)鍋的需求。

優(yōu)選地，所述電鍍線圈13的寬度應(yīng)大于等于1.5mm、厚度應(yīng)大于等于0.2mm，以減小電鍍線圈13的電阻，減少能量的損耗，使電鍍線圈13能夠產(chǎn)生更大的電感。

其中，如圖1、3和圖4所述底盤12的中部還設(shè)有通孔121，溫控器的一端能夠穿過所述通孔121與放置于線圈盤上的電飯煲內(nèi)鍋相連，通過溫控器來檢測(cè)所述電飯煲內(nèi)鍋的溫度信息，控制系統(tǒng)根據(jù)檢測(cè)到的溫度信息對(duì)電飯煲的加熱狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)。如圖3所示，在所述底盤12的內(nèi)壁面上還設(shè)置有多圈防滑凸起122，在電飯煲內(nèi)鍋放置在線圈盤上時(shí)，防滑凸起122能夠阻止電飯煲在線圈盤內(nèi)滑動(dòng)，提高電飯煲運(yùn)行的安全性。

如圖3和圖4所示，所述側(cè)壁11上端邊緣處向外側(cè)延伸形成安裝板14，所述安裝板14上設(shè)有安裝孔141，所述線圈盤通過所述安裝孔141與電飯煲外殼相連，如通過螺釘穿過安裝板14上的安裝孔141并釘在電飯煲外殼的內(nèi)罩上，進(jìn)而將線圈盤固定在所述電飯煲的外殼上。

本實(shí)用新型還提供了一種電飯煲，包括煲蓋和煲體，所述煲蓋的一端與所述煲體鉸接，所述煲體內(nèi)設(shè)有上述任一項(xiàng)所述線圈盤；具體地，所述煲體內(nèi)形成容納腔，所述線圈盤固定在所述容納腔的底部，同時(shí)在所述線圈盤上安裝有內(nèi)鍋，所述內(nèi)鍋用于盛裝米飯等，通過線圈盤對(duì)內(nèi)鍋進(jìn)行加熱，進(jìn)而加熱內(nèi)鍋中的食物。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾婏堨矣捎谄渚€圈盤上的線圈是采用電鍍的方式設(shè)置在線圈盤本體1的外壁面上的，因此其質(zhì)量更輕，體積更小因此線圈盤占用的煲體內(nèi)容納腔的就更小。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的線圈盤包括外壁面平滑的線圈盤本體，所述線圈盤為碗狀結(jié)構(gòu)，所述線圈盤本體的外壁面上設(shè)有電鍍線圈。與現(xiàn)有的線圈盤相比，本申請(qǐng)?zhí)峁┑木€圈盤不必在線圈盤的外壁面上設(shè)置線圈槽，而是通過電鍍的方式在所述線圈盤的外壁面上電鍍線圈，因此線圈盤的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、體積更小、質(zhì)量更輕，能夠滿足線圈盤小型化、輕量化的需求；另外，由于線圈盤上的電鍍線圈是電鍍上去的，免去了向線圈槽內(nèi)繞設(shè)銅線的步驟，操作更加簡(jiǎn)單，能夠節(jié)省人力成本和制造成本。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。