本實(shí)用新型涉及廚房設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種餐具自動(dòng)清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

自動(dòng)洗碗機(jī)是一種用來(lái)自動(dòng)清洗碗、盤(pán)、碟、鍋、電飯煲內(nèi)膽等餐具的設(shè)備，現(xiàn)有的自動(dòng)洗碗機(jī)都是采用批量清洗的方式以提高清洗的效率。傳統(tǒng)大型洗碗設(shè)備在對(duì)餐具進(jìn)行洗滌的過(guò)程中，需要使用洗潔精、消毒液等化學(xué)洗劑洗滌餐具，餐具容易有化學(xué)殘留。傳統(tǒng)浸泡淋洗方式清洗不徹底，力度小，針對(duì)性低，較難去除陶瓷碗盤(pán)上的米粒殘?jiān)?、辣椒皮等殘余。為了解決上述技術(shù)難題，現(xiàn)有技術(shù)中，出現(xiàn)了采用高壓噴水洗碗裝置，例如授權(quán)公告號(hào)為CN2534939Y的實(shí)用新型專(zhuān)利，公開(kāi)了一種臥式餐具、果蔬清洗機(jī)，由電機(jī)，高壓水泵，載物傳送帶，噴頭、傳動(dòng)軸，傳動(dòng)輪、機(jī)體等組成，機(jī)體分為上、下兩層，上層設(shè)有兩排傳動(dòng)軸和裝在軸上的傳動(dòng)輪，載物傳送帶包覆在傳動(dòng)輪外，噴頭設(shè)在載物傳送帶上、下兩端，機(jī)體下層設(shè)有電機(jī)和高壓水泵及水箱。本實(shí)用新型省工省時(shí)。清洗餐具茶具一般只需10－30秒鐘，清洗水果及蔬菜吊菜只需5－10秒鐘。比傳統(tǒng)方法時(shí)間要短得多，造型美觀，采用臥式結(jié)構(gòu)，外形美觀，且占地小，便于廚房放，適合家庭，餐館使用。

但該結(jié)構(gòu)的餐具清洗機(jī)仍存在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)繁復(fù)，制作成本高，在使用中易損壞，不易維修的缺點(diǎn)，同時(shí)在清洗時(shí)噴頭直接對(duì)應(yīng)傳送帶，長(zhǎng)時(shí)間的高壓水沖擊，使傳送帶易損壞，減少了餐具清洗機(jī)的使用壽命。

由此可見(jiàn)，能否基于現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的餐具自動(dòng)清洗設(shè)備，其主要功能是針對(duì)盤(pán)子或碟子進(jìn)行清洗，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理簡(jiǎn)便，制作成本低，在使用時(shí)易于清理和維修，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種餐具自動(dòng)清洗設(shè)備，使其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，能夠有效對(duì)餐具進(jìn)行除渣、除油和清洗。替代傳統(tǒng)設(shè)備中的淋洗、浸泡殺菌部分。

為了達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型包括以下技術(shù)方案：

一種餐具自動(dòng)清洗設(shè)備，包括兩個(gè)以上傳送帶組和兩個(gè)以上高壓水刀裝置，每個(gè)傳送帶組位于同一水平面且依次間隔設(shè)置，位于兩個(gè)傳送帶之間的上下兩側(cè)分別設(shè)置有高壓水刀裝置，所述高壓水刀裝置包括相互連接的水泵和噴嘴，所述噴嘴的開(kāi)口朝向間隔處。

本實(shí)用新型的餐具自動(dòng)清洗設(shè)備，在使用時(shí)，能夠保證餐具的兩側(cè)，直接通過(guò)高壓水刀噴射清洗，使清洗更佳有效，且快速方便。尤其針對(duì)餐盤(pán)使用效果更佳。大大提高的餐具清洗效率。同時(shí)該結(jié)構(gòu)的餐具清洗設(shè)備，針對(duì)傳送帶組中的傳送帶損耗小，延長(zhǎng)了餐具清洗設(shè)備的使用壽命。

進(jìn)一步的，所述的傳送帶組包括呈豎直設(shè)置的第一傳送組件和第二傳送組件，所述第一傳送組件與第二傳送組件之間形成有餐具容置夾層。

餐具位于餐具容置夾層內(nèi)，且在第一傳送組件和第二傳送組件的作用下移動(dòng)至高壓水刀裝置的噴射范圍內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述第一傳送組件和第二傳送組件均分別包括兩個(gè)以上傳動(dòng)軸、與傳動(dòng)軸連接的傳動(dòng)輪和套接在傳動(dòng)輪上的傳送帶。

進(jìn)一步的，所述傳送帶的外表面設(shè)置有毛刷層。

毛刷層的設(shè)置提高餐具清洗效率，且進(jìn)一步提高了清潔效果，有效針對(duì)頑固污漬和油漬進(jìn)行清潔。

進(jìn)一步的，所述的第一傳送組件位于第二傳送組件的正上方，餐具位于第一傳送組件與第二傳送組件之間，所述餐具容置夾層的一端為入口，另一端為出口，所述第一傳送組件和第二傳送組件與餐具接觸的一側(cè)均由入口向出口方向傳動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述入口連通有餐具輸送裝置，所述出口連通有餐具輸出裝置。

由于每套餐具中包含骨碟、味碟、碗、筷、杯，各種餐具組件的尺寸大小不同，為保障高壓水刀清洗餐具時(shí)餐具不發(fā)生位移或卡頓情況，會(huì)在餐具輸入前以尺寸為標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)分流餐具，進(jìn)入與其尺寸相吻合的傳送帶組，經(jīng)過(guò)清洗后分別輸出到高溫風(fēng)刀進(jìn)行烘干。

進(jìn)一步的，所述噴嘴的開(kāi)口直徑不大于0.5mm。針對(duì)噴嘴的大小，進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，有效結(jié)合本實(shí)用新型設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使得在該數(shù)值下，清洗效果最佳。

進(jìn)一步的，所述噴嘴的噴水力度為5～10公斤。

進(jìn)一步的，相鄰兩個(gè)傳送帶組之間的距離不大于10cm。

采用上述技術(shù)方案，包括以下有益效果：本實(shí)用新型提供的一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的餐具自動(dòng)清洗設(shè)備，通過(guò)高壓水射流餐具，有效針對(duì)餐具進(jìn)行除渣和除油，極大減少餐具有殘?jiān)愇?、油膩的現(xiàn)狀，替代使用洗潔精、消毒水等化學(xué)洗滌劑，從源頭解決化學(xué)殘留問(wèn)題，從而提高消毒餐具的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)本實(shí)用新型的餐具自動(dòng)清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，大大延長(zhǎng)了該設(shè)備的使用壽命，且在使用中易于清理和維修，適宜批量的生產(chǎn)和使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型餐具自動(dòng)清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型餐具自動(dòng)清洗設(shè)備截面圖；

圖中，

1、傳送帶組；11、第一傳送組件；12、第二傳送組件；13、餐具容置夾層；14、傳送帶；2、高壓水刀裝置；21、水泵；22、噴嘴。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型中，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“中”、“豎直”、“水平”、“橫向”、“縱向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系。這些術(shù)語(yǔ)主要是為了更好地描述本實(shí)用新型及其實(shí)施例，并非用于限定所指示的裝置、元件或組成部分必須具有特定方位，或以特定方位進(jìn)行構(gòu)造和操作。

并且，上述部分術(shù)語(yǔ)除了可以用于表示方位或位置關(guān)系以外，還可能用于表示其他含義，例如術(shù)語(yǔ)“上”在某些情況下也可能用于表示某種依附關(guān)系或連接關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解這些術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”、“設(shè)有”、“連接”、“相連”“套接”應(yīng)做廣義理解。例如，可以是固定連接，可拆卸連接，或整體式構(gòu)造；可以是機(jī)械連接，或電連接；可以是直接相連，或者是通過(guò)中間媒介間接相連，又或者是兩個(gè)裝置、元件或組成部分之間內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義為兩個(gè)或兩個(gè)以上。

下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例：

本實(shí)施例提供一種餐具自動(dòng)清洗設(shè)備，如圖1和圖2所示，包括兩個(gè)以上傳送帶組1和兩個(gè)以上高壓水刀裝置2，每個(gè)傳送帶組位于同一水平面且依次間隔設(shè)置，位于兩個(gè)傳送帶之間的上下兩側(cè)分別設(shè)置有高壓水刀裝置，所述高壓水刀裝置包括相互連接的水泵21和噴嘴22，所述噴嘴的開(kāi)口朝向間隔處。

在進(jìn)行使用時(shí)，以餐盤(pán)為例進(jìn)行清洗說(shuō)明，將餐盤(pán)通過(guò)傳送帶組進(jìn)行傳送，當(dāng)餐盤(pán)由一個(gè)傳送帶組向另一個(gè)傳送帶組傳遞時(shí)，位于兩個(gè)傳送帶組之間的餐盤(pán)位置，其兩側(cè)會(huì)均受到高壓水刀裝置噴射的高壓水流，高壓水流產(chǎn)生的壓力為5～10公斤，經(jīng)過(guò)高壓水刀噴射水使餐盤(pán)清洗干凈。

在本實(shí)施例中，進(jìn)一步的，所述的傳送帶組包括呈豎直設(shè)置的第一傳送組件11和第二傳送組件12，所述第一傳送組件與第二傳送組件之間形成有餐具容置夾層13。

餐盤(pán)在輸送時(shí)位于餐具容置夾層內(nèi)。

在本實(shí)施例中，進(jìn)一步的，所述第一傳送組件和第二傳送組件均分別包括兩個(gè)以上傳動(dòng)軸、與傳動(dòng)軸連接的傳動(dòng)輪和套接在傳動(dòng)輪上的傳送帶14。所述傳送軸與電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接，所述電機(jī)位于清洗設(shè)備的殼體內(nèi)。

將本實(shí)用新型餐具自動(dòng)清洗設(shè)備開(kāi)啟時(shí)，電機(jī)開(kāi)啟，電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸向特定方向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步依次帶動(dòng)傳動(dòng)軸和傳動(dòng)帶旋轉(zhuǎn)，餐具在第一傳送組件和第二傳送組件之間，且在第一傳送組件和第二傳送組件的傳動(dòng)作用下由輸入端想輸出端運(yùn)動(dòng)，即有一個(gè)傳送帶組向相鄰的另一個(gè)傳送帶組運(yùn)動(dòng)。

在本實(shí)施例中，進(jìn)一步的，所述傳送帶的外表面設(shè)置有毛刷層。

將餐盤(pán)由輸入端放入餐具容置夾層內(nèi)，在毛刷層的作用下，餐盤(pán)起到進(jìn)一步的清潔作用，在進(jìn)行高壓水刀噴射時(shí)，更易清潔，提高了清潔效率。

在本實(shí)施例中，進(jìn)一步的，所述的第一傳送組件位于第二傳送組件的正上方，餐具位于第一傳送組件與第二傳送組件之間，所述餐具容置夾層的一端為入口，另一端為出口，所述第一傳送組件和第二傳送組件與餐具接觸的一側(cè)均由入口向出口方向傳動(dòng)。

在使用時(shí)，將餐盤(pán)從入口處輸送入餐具容置夾層內(nèi)，在第一傳送組件和第二傳送組件共同的傳送作用下，將餐盤(pán)由入口輸送至出口處，繼續(xù)傳送將餐盤(pán)由一個(gè)傳送帶組傳送至相鄰的傳送帶組，再有一個(gè)傳送帶組向相鄰的另一個(gè)傳送帶組運(yùn)動(dòng)時(shí)，餐盤(pán)的上下兩側(cè)收到壓水噴射裝置噴射的高壓水流，高壓水流產(chǎn)生的壓力為5～10公斤，經(jīng)過(guò)高壓噴射水的噴射使餐盤(pán)清洗干凈。

在本實(shí)施例中，進(jìn)一步的，所述入口連通有餐具輸送裝置，所述出口連通有餐具輸出裝置。

所述餐具輸送裝置和餐具輸出裝置為本領(lǐng)域技術(shù)常規(guī)使用的裝置或者通過(guò)手工操作來(lái)代替餐具輸送裝置和餐具輸出裝置。

所述餐具輸送裝置可以包括升降臺(tái)I和推送裝置，所述餐具輸出裝置包括升降臺(tái)II，所述升降臺(tái)I位于推送裝置和傳送帶組之間，在使用時(shí)將待清洗的餐盤(pán)放置升降臺(tái)I上，時(shí)刻保持升降臺(tái)I上最頂部的餐盤(pán)與推送裝置在同一水平面上，當(dāng)升降臺(tái)I上最頂部的餐盤(pán)與推送裝置位于同一水平面上時(shí)，則推送裝置開(kāi)啟，將升降臺(tái)I最頂部的餐盤(pán)推送至入口處，當(dāng)餐盤(pán)經(jīng)出口輸出時(shí)，直接放置于升降臺(tái)II上，且升降臺(tái)II每接收一個(gè)餐盤(pán)會(huì)下降一個(gè)餐盤(pán)的厚度距離，以為后續(xù)輸出的餐盤(pán)留出位置。

上述的餐盤(pán)輸送裝置和餐盤(pán)輸出裝置僅為一種實(shí)施方式，本實(shí)用新型針對(duì)餐盤(pán)輸送裝置和餐盤(pán)輸出裝置的結(jié)構(gòu)不局限于上述內(nèi)容。本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本實(shí)用新型內(nèi)容和現(xiàn)有技術(shù)能夠回去得到餐盤(pán)輸送裝置和餐盤(pán)輸出裝置的具體結(jié)構(gòu)。

所述餐具輸出裝置可以包括：高溫風(fēng)刀即時(shí)烘干、流動(dòng)拼裝臺(tái)，由人工拼裝成套裝進(jìn)入真空包裝設(shè)備。

在本實(shí)施例中，進(jìn)一步的，所述噴嘴的開(kāi)口直徑不大于0.5mm。

在本實(shí)施例中，進(jìn)一步的，相鄰兩個(gè)傳送帶組之間的距離不大于10cm。

相鄰兩個(gè)傳送帶組之間的具體可根據(jù)日常使用的餐盤(pán)大小進(jìn)行確定。本領(lǐng)域技術(shù)人員基于現(xiàn)有技術(shù)和公職常識(shí)能夠直接獲取得到該距離數(shù)值。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。