本實用新型涉及一種可發(fā)熱的康倍特板沙發(fā)。

背景技術：

在寒冷的冬季，木質沙發(fā)經常會變得較為冰冷，導致人們不敢觸摸，且冬季使用暖爐、暖氣等設備來取暖，往往都存在安全隱患，經常有使用者被不慎燙傷；因此，發(fā)熱板是現(xiàn)代取暖的首選。同時，現(xiàn)有的沙發(fā)在擦拭時不易完全擦拭干凈，容易在縫隙中留下灰塵。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單，耐磨性能好，可發(fā)熱的康倍特板沙發(fā)。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種可發(fā)熱的康倍特板沙發(fā)，包括：由多塊康倍特板拼接而成的沙發(fā)本體，該康倍特板包括：由防護板、牛皮紙多層層疊設置且通過熱熔膠結合構成的基板，所述基板上依次設有玻璃纖維層、發(fā)熱板組件、面板，所述面板的表面覆有納米層。

所述沙發(fā)本體的側面的康倍特板上設有一電源插座，該電源插座通過導線與該側的康倍特板上的發(fā)熱板組件相連；所述各康倍特板的側邊上或底部邊緣處分別設有一導電金屬條，各導電金屬條通過導線與各發(fā)熱板組件相連。

所述相鄰兩側的導電金屬條上設有截面呈H型且相互配合的凹槽和凸起，拼接時，將一康倍特板的一側的凸起插入另一康倍特板的一側的凹槽中，即可完成康倍特板的拼接，拼接方便、簡單。

所述各導電金屬條上設有相互配合螺紋孔，拼接完成后，采用與螺紋孔螺紋配合的螺紋、螺母將各導電金屬條連接，使拼接后的沙發(fā)本體的連接更為牢固。

所述沙發(fā)本體在拼接完成后的拼接處包覆有塑料絕緣層，以保證沙發(fā)本體在拼接后的導電金屬條不會外露，造成人員觸電等，同時還可以使沙發(fā)本體拼接處的連接更為牢固，所述塑料絕緣層的材料可以為PE（聚乙烯）、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯）等。

所述納米層的厚度為0.1-0.3mm。

所述納米層為氧化鋅納米材料，氧化鋅納米材料具有光吸收率大的優(yōu)點，不易產生反光，且還有潤滑效果。

所述面板表面涂覆有特氟龍涂層，以防止油污粘接、方便清理。

所述發(fā)熱板組件采用石墨烯發(fā)熱裝置發(fā)熱，利用超聲和攪拌等方法將石墨烯粉末均勻分散于有機溶劑中，得到濃度為0.05mg/ml～0.5mg/ml的石墨烯溶液,通過抽濾的方法將石墨烯均勻覆蓋于有機濾膜或水系濾膜之上，再通過機械剝離、浸泡或有機溶劑溶解的方法將石墨烯薄膜和濾膜分離，得到石墨烯薄膜，在石墨烯薄膜上加上電極，對其施加電壓即可產生熱量。由于石墨烯獨特的二維納米結構，大的厚徑比、高的比表面積的特性，通過以上的制備工藝，使得石墨烯片層之間形成均勻連通的導電網絡，在施加較低的電壓（1～10V）下即可產生較高的熱量。

本實用新型的技術效果：本實用新型的康倍特板沙發(fā)采用多塊康倍特板拼接而成，結構簡單，在康倍特板內設置發(fā)熱板組件，使本實用新型的沙發(fā)具有發(fā)熱功能，以使冬季沙發(fā)不在寒冷，同時可為室內加熱；采用在導電金屬條上設置截面呈H型且相互配合的凹槽和凸起，使沙發(fā)本體拼接簡單、方便；同時采用在拼接處包覆塑料絕緣層，保證人員的安全；在面板的表面設置納米層，因納米材料的顆粒尺寸在1-100納米之間，遠遠小于粉塵的顆粒尺寸，因此粉塵不易潛入納米材料的縫隙中，從而便于沙發(fā)的清洗。

附圖說明

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1是本實用新型的康倍特板沙發(fā)的結構示意圖；

圖2是本實用新型的康倍特板的結構示意圖；

圖3是圖2的A-A剖面圖；

圖4是本實用新型的康倍特板的另一種結構示意圖；

圖5是圖4的B-B剖面圖。

具體實施方式

如圖1-5，本實施例的一種可發(fā)熱的康倍特板沙發(fā)，包括：由多塊康倍特板拼接而成的沙發(fā)本體9，該康倍特板包括：由防護板、牛皮紙多層層疊設置且通過熱熔膠結合構成的基板1，所述基板1上依次設有玻璃纖維層2、發(fā)熱板組件3、面板4，所述面板的表面覆有納米層。

所述沙發(fā)本體的側面的康倍特板上設有一電源插座5，該電源插座5通過導線與該側的康倍特板上的發(fā)熱板組件3相連；所述各康倍特板的側邊上或底部邊緣處分別設有一導電金屬條，各導電金屬條通過導線與各發(fā)熱板組件3相連。

所述相鄰的導電金屬條上設有截面呈H型且相互配合的凹槽62和凸起61，拼接時，將一康倍特板的凸起61插入另一康倍特板的凹槽62中，即可完成康倍特板的拼接，拼接方便、簡單。

所述各導電金屬條上設有相互配合螺紋孔8，拼接完成后，采用與螺紋孔8螺紋配合的螺紋、螺母將各導電金屬條連接，使拼接后的沙發(fā)本體的連接更為牢固。

所述沙發(fā)本體在拼接完成后的拼接處包覆有塑料絕緣層7，以保證沙發(fā)本體在拼接后的導電金屬條不會外露，造成人員觸電等，同時還可以使沙發(fā)本體拼接處的連接更為牢固，且具有裝飾效果，所述塑料絕緣層7的材料可以為PE（聚乙烯）、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯）等。

所述納米層的厚度為0.1-0.3mm。

所述納米層為氧化鋅納米材料，氧化鋅納米材料具有光吸收率大的優(yōu)點，不易產生反光，且還有潤滑效果。

所述面板4表面涂覆有特氟龍涂層，以防止油污粘接、方便清理。

所述發(fā)熱板組件3采用石墨烯發(fā)熱裝置發(fā)熱，利用超聲和攪拌等方法將石墨烯粉末均勻分散于有機溶劑中，得到濃度為0.05mg/ml～0.5mg/ml的石墨烯溶液,通過抽濾的方法將石墨烯均勻覆蓋于有機濾膜或水系濾膜之上，再通過機械剝離、浸泡或有機溶劑溶解的方法將石墨烯薄膜和濾膜分離，得到石墨烯薄膜，在石墨烯薄膜上加上電極，對其施加電壓即可產生熱量。由于石墨烯獨特的二維納米結構，大的厚徑比、高的比表面積的特性，通過以上的制備工藝，使得石墨烯片層之間形成均勻連通的導電網絡，在施加較低的電壓（1～10V）下即可產生較高的熱量。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。