本實用新型涉及烹飪器具設計領域，尤其涉及一種改進的空氣炸鍋。

背景技術：

當前的空氣炸鍋普遍采用單加熱管或者單加熱元器件進行加熱，同時，電機的轉(zhuǎn)速為固定值，不可調(diào)節(jié)，電子控制普遍采用布局在腔體內(nèi)的NTC（Negative Temperature CoeffiCient負溫度系數(shù)）傳感器檢測溫度T，反饋到控制板上，控制板通過比較T與程序內(nèi)部設定T1、T2大小，當T＞T1時，加熱管斷開，當T＜T2時，加熱管工作，其中T1＞T2。通過這種簡單的比較控制方案，實現(xiàn)對空氣炸鍋中心溫度的控制，使其保持在一定范圍內(nèi)。雖然當前的單加熱管的加熱原理簡單、易操控，但其存在以下缺陷：升溫速度慢、加熱均勻性差、加熱效率低、對食材的適配性差并且整機壽命差。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提出了一種改進的空氣炸鍋，能夠縮短升溫時間、提高炸籃整個平面烘烤上色的均勻性并提高加熱效率。

為了達到上述目的，本實用新型提出了一種改進的空氣炸鍋，包括殼體、烹飪?nèi)萜?、對烹飪?nèi)萜鲀?nèi)物料進行加熱的加熱裝置、風扇、用于在空氣炸鍋工作期間檢測烹飪?nèi)萜鲀?nèi)的溫度的溫度傳感器、以及用于控制空氣炸鍋工作的主控板，主控板和加熱裝置設置在烹飪?nèi)萜鞯纳戏降臍んw內(nèi)，加熱裝置包括第一加熱元件，風扇將第一加熱元件的熱量吹向烹飪?nèi)萜?，該加熱裝置還包括第二加熱元件，主控板上設有主控芯片，溫度傳感器將空氣炸鍋內(nèi)的溫度反饋至主控芯片，主控芯片根據(jù)溫度信號控制加熱裝置和風扇的工作狀態(tài)。

可選地，第一加熱元件為內(nèi)置加熱絲的加熱管或者鹵素管，第二加熱元件為輻射加熱元件。

可選地，第一加熱元件的額定功率為P1，第二加熱元件的額定功率為P2，風扇的額定轉(zhuǎn)速為Ne，且P1≥P2。

可選地，加熱裝置的實際加熱功率為P，主控芯片內(nèi)置有預設溫度T，當溫度傳感器檢測到烹飪?nèi)萜鲀?nèi)的溫度未達到預設溫度T時， 加熱裝置的實際功率P＝ P1+P2；當溫度傳感器檢測到烹飪?nèi)萜鲀?nèi)的溫度達到預設溫度T時，加熱裝置的實際功率P2＜P＜ P1+P2。

可選地，風扇至少設有2個轉(zhuǎn)速檔位。

可選地，風扇轉(zhuǎn)速檔位為2個，第一檔的轉(zhuǎn)速為n1，第二檔的轉(zhuǎn)速為內(nèi)n2，n1<50%Ne，n2>50%Ne。

可選地， 當加熱裝置的加熱功率為P1+P2時，風扇轉(zhuǎn)速為n1，加熱時間為t1；當加熱裝置的實際功率P2≤P＜P1+P2時，風扇轉(zhuǎn)速為n2，加熱時間為t2。

可選地，當工作時間達到t1+t2時，加熱裝置的實際功率0<P≤P2，風扇轉(zhuǎn)速為n1，加熱時間為t3。

可選地，當工作時間達到t1+t2+ t3時，加熱裝置的實際功率P=0，風扇繼續(xù)轉(zhuǎn)動，風扇轉(zhuǎn)速為n2，運行時間為t4。

可選地，風扇繼續(xù)運行時間10s<t4<50s。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下技術效果：

1、由于主控芯片根據(jù)溫度信號控制加熱裝置和風扇的工作狀態(tài)，因此使得第一加熱元件、第二加熱元件和風扇合理地配合，在溫度較低時，可以實現(xiàn)快速升溫，縮短了升溫時間，在烹飪過程中，通過對第一加熱管、第二加熱管功率的控制，使得烹飪的食物上色效果更好，口感和色澤更好。

2、第一加熱元件為內(nèi)置加熱絲的加熱管或者鹵素管，第二加熱元件為輻射加熱元件。第一加熱元件的加熱管或者鹵素管在風扇的配合下形成熱風對流，與第二加熱元件的輻射加熱達到了雙重加熱，使得烹飪?nèi)萜鲀?nèi)食物的加熱更快速、更高效，在上色階段，主控芯片控制輻射加熱元件加熱食物，食物的表面受熱量較大，上色效果更好。

3、加熱裝置的實際加熱功率為P，主控芯片內(nèi)置有預設溫度T，當溫度傳感器檢測到烹飪?nèi)萜鲀?nèi)的溫度未達到預設溫度T時， 加熱裝置的實際功率P＝P1+P2；由于第一加熱管和第二加熱管都以全功率加熱，此時第一加熱元件和第二加熱元件同時加熱使得溫度迅速升高，以快速達到預設溫度T。

當溫度傳感器檢測到烹飪?nèi)萜鲀?nèi)的溫度達到預設溫度T時，加熱裝置的實際功率P2＜P＜P1+P2；此時第一加熱元件和第二加熱元件間斷加熱或以部分功率加熱，從而保持炸籃整體受熱均勻，防止炸籃中心位置溫度較低，通過這種加熱方式，由于第一加熱元件和第二加熱元件以小于額度功率工作，因此節(jié)省了電能，效率更高。

4、風扇至少設有2個轉(zhuǎn)速檔位；當風扇轉(zhuǎn)速檔位為2個時，第一檔的轉(zhuǎn)速為n1，第二檔的轉(zhuǎn)速為內(nèi)n2，n1<50%Ne，n2>50%Ne。當加熱裝置的加熱功率為P1+P2時，風扇轉(zhuǎn)速為n1，加熱時間為t1；在第一加熱元件和第二加熱元件同時加熱（即加熱功率為P1+P2）時，風扇采用低速檔位轉(zhuǎn)動（上述的轉(zhuǎn)速n1），使得腔體有一定的保溫效果，從而保證在升溫階段熱量損失最少，這樣可以快速達到設定的烘烤溫度T。

當加熱裝置的實際功率P2≤P＜P1+P2時，風扇轉(zhuǎn)速為n2，加熱時間為t2。在第一加熱元件和第二加熱元件間斷加熱或部分功率加熱期間（即實際功率P2≤P＜P1+P2），風扇采用高檔位轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動（上述的轉(zhuǎn)速n2）可以使得氣流循環(huán)達到最大，可以使食材接觸到最快速、最大面積的氣流，提高食材的烘烤效率。

5、當工作時間達到t1時，加熱裝置的實際功率0<P≤P2，風扇轉(zhuǎn)速為n1。在此狀態(tài)下，第一加熱元件停止加熱，第二加熱元件間斷加熱或部分功率加熱（即實際功率0<P≤P2），因為這時食材內(nèi)部基本烤熟，第二加熱元件間斷加熱或部分功率加熱，可以給食材或者給中心區(qū)域較難熟的食材進行上色，確保食材烘烤的效果及整體表面的均勻性。并且由于空氣炸鍋中心溫度普遍低于四周溫度，第二加熱元件的輻射加熱對中心區(qū)域內(nèi)的溫場可以進行補償，使得中心區(qū)域內(nèi)無限接近四周烘烤的效果，從而實現(xiàn)整個炸籃平面溫場均勻的效果。此刻風扇以低速檔位轉(zhuǎn)動（上述的轉(zhuǎn)速n1），可以避免過大風速帶走一部分熱量，從而保證在上色階段熱量損失最少。

6、當工作時間達到t1+t2+t3時，加熱裝置的實際功率P=0，風扇繼續(xù)轉(zhuǎn)動，風扇轉(zhuǎn)速為n2，運行時間為t4。當空氣炸鍋的工作時間達到t1+t2+t3，則可以確定空氣炸鍋的烹飪過程結(jié)束，第一加熱元件和第二加熱元件停止工作，風扇繼續(xù)以高速檔位轉(zhuǎn)動（上述的轉(zhuǎn)速n2），用來給整機降溫，保護線路板及整機溫升及壽命的可靠性。

附圖說明

下面對本實用新型實施例中的附圖進行說明，實施例中的附圖是用于對本實用新型的進一步理解，與說明書一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限制。

圖1為本實用新型實施例一的空氣炸鍋示意圖；

圖2為本實用新型實施例二的空氣炸鍋示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述，并不能用來限制本實用新型的保護范圍。

為了解決上述問題，本實用新型提出了一種改進的空氣炸鍋，能夠縮短升溫時間、提高炸籃整個平面烘烤上色的均勻性并提高加熱效率。

實施例一

為了達到上述目的，本實用新型提出了一種抽屜式的空氣炸鍋，如圖1所示，包括殼體1、烹飪?nèi)萜?、對烹飪?nèi)萜?內(nèi)物料進行加熱的加熱裝置3、風扇4、用于在空氣炸鍋工作期間檢測烹飪?nèi)萜?內(nèi)的溫度的溫度傳感器（未示出）、以及用于控制空氣炸鍋工作的主控板6，主控板6和加熱裝置3設置在烹飪?nèi)萜?的上方的殼體1內(nèi)，加熱裝置3包括第一加熱元件31，風扇4將第一加熱元件31的熱量吹向烹飪?nèi)萜?，該加熱裝置3還包括第二加熱元件32，主控板6上設有主控芯片61，溫度傳感器將空氣炸鍋內(nèi)的溫度反饋至主控芯片61，主控芯片61根據(jù)溫度信號控制加熱裝置3和風扇4的工作狀態(tài)。

在本實用新型實施例中，第一加熱元件31和第二加熱元件32均設置在烹飪?nèi)萜?的上方，可選地，第一加熱元件31為內(nèi)置加熱絲的加熱管或者鹵素管，第二加熱元件32為輻射加熱元件。在本實用新型實施例中，第一加熱元件31和第二加熱元件32可以根據(jù)不同的應用場景自行選擇，對于其具體形狀、材料、類型均不做限制，任何可以具體實施的第一加熱元件31和第二加熱元件32均在本實用新型實施例的保護范圍之內(nèi)。

第一加熱元件31通過風扇4可以實現(xiàn)對流加熱，第一加熱元件31位于第二加熱元件32的外側(cè)，風扇4將第一加熱元件31產(chǎn)生的熱量吹向烹飪?nèi)萜?。第二加熱元件32可以實現(xiàn)輻射加熱，第二加熱元件32正對烹飪?nèi)萜?的中心區(qū)域，可以直接向烹飪?nèi)萜?內(nèi)輻射熱量。

第一加熱元件31的額定功率為P1，第二加熱元件32的額定功率為P2，風扇4的額定轉(zhuǎn)速為Ne，風扇4具有低速檔n1和高速檔n2，其中，n1<50%Ne,n2>50%Ne，在本實施例中，P1=P2=800瓦，Ne=3000轉(zhuǎn)/分鐘，n1=1000轉(zhuǎn)/分鐘，n2=1000轉(zhuǎn)/分鐘。

當需要對食物進行加熱時，先將食物放置在炸籃22內(nèi)，然后將炸鍋21放入食品制備室內(nèi)，用戶通過操作面板選擇烹飪時間，烹飪總時間為t,主控板6控制加熱裝置3及電機運動，從而帶動風扇4運動，風扇4轉(zhuǎn)動時，將第一加熱元件31產(chǎn)生的熱量沿著風道引向食品制備室，由于風扇包含水平部和下垂部，水平部和下垂部設有夾角，因此熱氣流被切向吹出并沿著食品制備室的側(cè)壁向下運動，當運動到食品制備室底部后折回，由于風扇將氣流吹向食品制備室側(cè)壁，因此，在風扇中間形成負壓，中間的氣流向上運動，從而在食品制備室內(nèi)形成循環(huán)的氣流，從而有效對食物進行加熱。隨著風扇4不停地轉(zhuǎn)動，熱風在食品制備室內(nèi)有效實現(xiàn)內(nèi)循環(huán)。此時第二加熱元件32位于炸籃22的正上方，第二加熱元件32與食品制備室可以進行全部或者部分的輻射接觸，可以對炸籃中心區(qū)域進行直接的輻射。

第一加熱元件31的熱風對流和第二加熱元件32的輻射加熱達到了雙重加熱，使得烹飪?nèi)萜?內(nèi)食物的加熱更快速、更高效, 另外，第二加熱元件32正對烹飪?nèi)萜?的中心區(qū)域，可以保證烹飪?nèi)萜?的中心區(qū)域的溫度達到烹飪所需的溫度值，第一加熱元件31產(chǎn)生的熱空氣流從烹飪?nèi)萜?的周側(cè)向內(nèi)流動加熱，先對烹飪?nèi)萜?內(nèi)的四周加熱，熱空氣流再繼續(xù)往中心區(qū)域流動加熱，補充和均衡烹飪?nèi)萜?各處的溫度場，使得加熱更均勻，烹飪效果更理想。

空氣炸鍋內(nèi)設置有溫度傳感器，在空氣炸鍋工作期間檢測烹飪?nèi)萜?內(nèi)的溫度。并將空氣炸鍋內(nèi)的溫度反饋至主控芯片61，主控芯片61根據(jù)溫度信號控制加熱裝置3和風扇4的工作狀態(tài)。具體地，主控芯片61根據(jù)溫度傳感器5檢測出的溫度控制風扇4以相應的轉(zhuǎn)速運行，控制第一加熱元件31和第二加熱元件32以相應的加熱功率和加熱時間進行協(xié)調(diào)加熱。

基于上述的空氣炸鍋的組成結(jié)構(gòu)，在本實用新型實施例中，烹飪食物時，空氣炸鍋的控制過程如下：

一、快速升溫階段：

加熱裝置3的實際加熱功率為P，主控芯片61內(nèi)置有與操作面板選擇溫度對應的預設溫度T，預設溫度T根據(jù)用戶在操作面板上選擇的溫度值調(diào)整，在本實施例中，T=180℃，當溫度傳感器檢測到烹飪?nèi)萜?內(nèi)的溫度未達到預設溫度T時，加熱裝置3的實際功率P＝P1+P2。

在本實施例中，在空氣炸鍋啟動后，主控芯片61會驅(qū)動第一加熱元件31和第二加熱元件32同時加熱，并控制風扇4開始轉(zhuǎn)動。第一加熱元件31和第二加熱元件32持續(xù)加熱，加熱裝置3的實際功率P＝P1+P2，即第一加熱元件31和第二加熱元件32均以額定功率工作，以快速提高烹飪?nèi)萜?內(nèi)的溫度。

當加熱裝置3的加熱功率為P1+P2時，風扇轉(zhuǎn)速為n1，加熱時間為t1。即第一加熱元件31和第二加熱元件32同時加熱時風扇4可以采用較低的轉(zhuǎn)速n1轉(zhuǎn)動；雙加熱元件同時加熱使得溫度迅速升高，較低的風扇轉(zhuǎn)速使得腔體有一定的保溫效果，從而保證在升溫階段熱量損失最少，這樣可以快速達到設定的烘烤溫度T，當烘烤溫度達到T時，統(tǒng)計加熱到溫度T的時間為t1。

二、烘烤階段：

如果溫度傳感器檢測出烹飪?nèi)萜?內(nèi)的溫度達到預設溫度T。這時主控芯片61會驅(qū)動第一加熱元件31和第二加熱元件32間斷加熱。通過間斷加熱，將烹飪腔內(nèi)的溫度維持在一定的T1-T2范圍內(nèi)，其中T1<T<T2。

在第一加熱元件31和第二加熱元件32間斷加熱期間，風扇4采用較高轉(zhuǎn)速n2轉(zhuǎn)動；可以使得氣流循環(huán)達到最大，可以使食材接觸到最快速、最大面積的氣流，提高食材的烘烤效率,根據(jù)用戶選擇的時間和烹飪食物種類，主控芯片6確定烘烤階段的時間t2,其中50%t≤t1+t2≤90%t，如果烘烤時間過短，則可能存在食物沒有烤熟的情況，如果烘烤時間過長，則可能導致上色時間過短，上色效果不好。

三、上色階段：

當工作時間達到t1+t2時，說明烘烤階段已經(jīng)結(jié)束，可以轉(zhuǎn)入上色階段。

在上色階段，第一加熱元件31停止加熱，第二加熱元件32間斷加熱，加熱裝置3的實際功率0<P≤P2，加熱裝置3的實際功率可以選擇較小的加熱功率，例如200瓦、300瓦等。此時風扇4可以以較低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動（上述的轉(zhuǎn)速n1），因為此狀態(tài)下食材內(nèi)部基本烤熟，第二加熱元件32間斷加熱，從而主要以輻射加熱為主，食物表面收到的熱量較大，更容易上色，確保食材烘烤的效果及整體表面的均勻性，上色階段時間為t3,t3=t-t1-t2-t4,其中t4是延時階段的時間，10s<t4<50s

四、延時階段：

當工作時間達到t1+t2+t3時，加熱裝置3的實際功率P=0，風扇繼續(xù)轉(zhuǎn)動，風扇轉(zhuǎn)速為n2，運行時間為t4。

在本實用新型實施例中，如果檢測到空氣炸鍋的工作時間達到 t1+t2+t3，則可以確定空氣炸鍋的上色階段也已經(jīng)結(jié)束，因此空氣炸鍋的烹飪過程結(jié)束，第一加熱元件31和第二加熱元件32停止工作。在本實用新型實施例中，整機的烹飪總時間可以為t，包括快速升溫階段、烘烤階段和上色階段和延時階段的時間之和。

在第一加熱元件31和第二加熱元件32停止工作以后，風扇4可以繼續(xù)以較高轉(zhuǎn)速n2轉(zhuǎn)動，用來給整機降溫，保護線路板及整機溫升及壽命的可靠性。在該實施例中，將風扇4繼續(xù)以較高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動的時間設置為t4?？蛇x地，風扇繼續(xù)運行時間10s<t4<50s。t4時間到后，風扇4停止轉(zhuǎn)動，整機處于待機或者關閉狀態(tài)。時間t4期間為整機的延遲保護狀態(tài)。通過設置延時階段，一方面保護的產(chǎn)品的壽命，另一方面使得用戶取出的食物溫度不會過高。

可以理解地，第一加熱元件31不限于本實施例的加熱管，還可以是其他形式的加熱管，如碳纖維加熱管、加熱膜、加熱板等。第二加熱元件32可以是任何可以實施的輻射加熱管或輻射加熱板等，并且其加熱材料可以包括電阻絲、鎳鉻絲（或帶）、鐵鉻鋁（絲或帶）等。

可以理解，空氣炸鍋總的額定功率，即P1+P2可以為1000瓦、1200瓦、1500瓦、1800瓦、2000瓦等。因此，第一加熱元件31的額定功率P1和第二加熱元件32的額定功率P2均可以為500瓦、600瓦、750瓦、800瓦、1000瓦等。

可以理解，風扇的額定轉(zhuǎn)速Ne可以根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)，例如500轉(zhuǎn)/分鐘、1000轉(zhuǎn)/分鐘、1500轉(zhuǎn)/分鐘、2000轉(zhuǎn)/分鐘、2200轉(zhuǎn)/分鐘、2400轉(zhuǎn)/分鐘、2500轉(zhuǎn)/分鐘、2700轉(zhuǎn)/分鐘、2800轉(zhuǎn)/分鐘、2900轉(zhuǎn)/分鐘。如果風扇的轉(zhuǎn)速過低，其風力較弱，不能完全將余熱向下吹向烹飪腔，如果風扇的轉(zhuǎn)速過高，則風扇的噪音過大，影響周圍環(huán)境，并且會帶走一部分熱量。

可以理解，風扇4不限于設置兩個檔位，其可以為三個檔位或者三個以上檔位，當風扇4設置為三個轉(zhuǎn)速檔位時，該三個轉(zhuǎn)速檔位可以設置為：高速檔位、中速檔位和低速檔位，分別對應轉(zhuǎn)速n11、n12、n13， 70%Ne≤n13≤n，50%Ne≤n12≤70%Ne，20%Ne≤n11≤50%Ne。設置三個檔位或者三個以上檔位的好處在于，風扇的轉(zhuǎn)速控制更加精確，從而使得烹飪效果和上色效果更好。

可以理解，本實用新型的方案并不限于抽屜式空氣炸鍋，對于翻蓋式空氣炸鍋，同樣適用。

實施例二

本實施例與實施例一的區(qū)別在于在第二加熱元件32的上方的加入了隔罩7。

如圖2所示，該裝置的烹飪腔上方還設有隔罩7隔罩7的中間區(qū)域具有凸起部分，該凸起部分具有傾斜的側(cè)壁，并且該凸起部分上設置有通孔；隔罩7和加熱裝置3均位于烹飪?nèi)萜?的上方。第二加熱元件32在隔罩7的內(nèi)側(cè)，位于凸起部分的下方，并位于烹飪?nèi)萜?中央部分的上方；第二加熱元件32可以全部或部分直接與烹飪?nèi)萜?的空間接觸。第一加熱元件31在隔罩7的外側(cè)，沿隔罩的邊緣部分盤繞；第一加熱元件31未與烹飪?nèi)萜?的空間接觸。

在該實施例中，第一加熱元件31和第二加熱元件32的排布可以按照圖2中的形式由隔罩7將第一加熱元件31和第二加熱元件32隔離開來，第一加熱元件31不與食品制備室（即烹飪?nèi)萜?的空間）直接接觸，不能提供直接的烘烤輻射熱量到食品制備室（或者只能提供很少的輻射熱到食品制備室）。第二加熱元件32與食品制備室可以進行全部或者部分的輻射接觸，可以對炸籃中心區(qū)域進行直接的輻射。風扇4產(chǎn)生的風可以經(jīng)過第一加熱元件31，通過隔罩7與炸籃22（烹飪?nèi)萜?包括炸鍋21和炸籃22）之間形成的阻擋區(qū)，將風沿著炸鍋21與炸籃22之間的側(cè)壁間隙吹入炸鍋21的底部，再反彈到炸籃22的中心，對炸籃22內(nèi)的食材進行加熱。隔罩7內(nèi)的空氣沿著隔罩7下表面往上流動從通孔流向第一加熱元件31的空氣負壓區(qū)，隔罩7表面光滑，有利于空氣流的流動，還由于空氣流沿著隔罩7下表面流動，空氣流可以帶走隔罩7下表面粘附的一些油漬、油煙等物質(zhì)，避免了空氣流中的油漬、油煙等積聚在導流罩的下表面，保證了隔罩7的反射效果。還有傾斜的側(cè)壁能更好將第二加熱元件32的輻射熱量聚焦到烹飪?nèi)萜?的中心區(qū)域，使得加熱更均勻。

為了使空氣沿隔罩7的流動更平滑順暢，及隔罩7內(nèi)的熱空氣流引導和匯聚，凸起部分的高度大于10毫米，凸起部分的側(cè)壁與隔罩7頂壁的連接處設為圓角過渡，且所述圓角半徑為5-10毫米。

實施例二的工作過程與實施例一相同。實施例二未提及的部分同實施例例一。

實施例三

該實施例與實施例一的區(qū)別在于設置為P1>P2；第一加熱元件31和第二加熱元件32一個設置為主要加熱元件，一個設置為輔助加熱元件。

在本實用新型實施例中，可以將第一加熱元件31作為主要加熱元件，第二加熱元件32作為輔助加熱元件。在加熱期間，第一加熱元件31提供主要的加熱功率，第二加熱元件32提供輔助的加熱功率。由于空氣炸鍋中心溫度普遍低于四周溫度，第二加熱元件32的輻射加熱對中心區(qū)域內(nèi)的溫場可以進行補償，使得中心區(qū)域內(nèi)無限接近四周烘烤的效果，從而實現(xiàn)整個炸籃平面溫場均勻的效果。因此可以設置為P1>P2。

基于上述設置，在過度階段，即當溫度傳感器5檢測到烹飪?nèi)萜?內(nèi)的溫度達到預設溫度T時，加熱裝置3的實際功率可以設置為P2＜P＜P1+P2。

當加熱裝置3的實際功率P2≤P＜P1+P2時，風扇轉(zhuǎn)速為n2，加熱時間為t2。在第一加熱元件31和第二加熱元件32間斷加熱期間，加熱裝置3的實際功率保持在P2≤P＜P1+P2范圍內(nèi)。此時風扇4采用較高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動（上述的轉(zhuǎn)速n2），例如2500轉(zhuǎn)/分鐘；可以使得氣流循環(huán)達到最大，可以使食材接觸到最快速、最大面積的氣流，提高食材的烘烤效率。

本實施例未提及的部分，同實施例一。

實施例四

該實施例與實施例一的區(qū)別在于在烘烤階段和上色階段第一加熱元件31和第二加熱元件32的加熱方式不同。

在本實用新型實施例中，第一加熱元件31和第二加熱元件32均可以采用部分加熱功率進行加熱。

可選地，以部分加熱功率進行加熱可以包括：實際加熱功率P=XP1+YP2；其中，在烘烤階段，X=0.6、Y=0.6，本實施例中，P1=P2=600瓦，則實際加熱功率P=720瓦，通常來說P2<P<P1+P2,如果P<P2，則可能導致烘烤溫度過低；

在上色階段，可以選X=0.2、Y=0.4，如果P1=P2=600瓦，則實際加熱功率P=360瓦。

需要說明的是，對于X和Y的選擇范圍和可根據(jù)不同的應用場景自行定義， 0＜X≤1；0＜Y≤1。

通過加熱元件的功率，使得加熱元件持續(xù)加熱，得烹飪腔內(nèi)的溫度變化更均勻，烹飪的食物口感更好。

實施例五

該實施例與實施例一的區(qū)別在于各階段的時間確定方式不同。

在本實用新型實施例中，用戶通過操作面板選擇食物種類和工作總時間t后，主控芯片61根據(jù)食物種類和總時間t確定t1、t2、t3。

在本實用新型實施例中，根據(jù)食材的不同，設定t1、t2和t3的數(shù)值大小，以達到不同的烘烤效果。比如烘烤肉類，t1+ t2（快速升溫階段和烘烤階段）盡可能靠近總烹飪時間的90%，即t1+ t2=90%t，例如，當總的烹飪時間t為30分鐘時，t1+ t2=27分鐘。并且烘烤肉類對于平面均勻性要求不高，這樣可以使整個平面更多處于快速烘烤階段。但是烘烤薯條時，t1+ t2盡可能靠近50%t，例如，當總的烹飪時間t為30分鐘時，t1+ t2可以為15分鐘。這樣可以提早進入t3時間，即補償溫場不均勻的誤差，t3時間為烘烤的上色階段，使得烤出來的薯條上色及均勻性達到最好。

實施例六

該實施例與實施例一的區(qū)別在于加熱元件的個數(shù)不同，并且根據(jù)不同的加熱元件設置的功率也不同，該實施例中，可以設置一個加熱元件但將該一個加熱元件設置為不同的功率檔位。

在本實用新型實施例中，當加熱裝置3包含一個加熱元件時，該加熱元件的功率可以分為三個檔位，分別為p1、p2、p3，其功率調(diào)節(jié)靠變電壓或者其他方式實現(xiàn)；由于其具體實施方式為現(xiàn)有技術，在此不再贅述。

其中的三個功率的關系可以為p2＜p1＜p3。P1為主要加熱狀態(tài)，P2為輔助加熱或者輻射上色狀態(tài)，p3為滿功率運行狀態(tài)。該實施例方案可以通過前述的三個檔位轉(zhuǎn)速與此處的三個功率匹配，保證空氣炸鍋的升溫快、效率高、均勻性好等優(yōu)點。

實施例七

該實施例與實施例一的區(qū)別在于加熱元件的個數(shù)不同，并且根據(jù)不同的加熱元件設置的功率也不同，該實施例中，可以設置三個或三個以上的加熱元件。

在本實用新型實施例中，當加熱裝置3包含三個加熱元件時，可以分別設置三個加熱元件的功率為p1、p2、p3。其中的三個功率的關系可以為p2＜p1＜p3。P1為主要加熱狀態(tài)，P2為輔助加熱或者輻射上色狀態(tài)，p3為滿功率運行狀態(tài)。該實施例方案可以通過前述的三個檔位轉(zhuǎn)速與此處的三個功率匹配，保證空氣炸鍋的升溫快、效率高、均勻性好等優(yōu)點。

至此，已經(jīng)介紹完了本實用新型實施例的全部基本特征，需要說明的是，上述內(nèi)容僅是本實用新型實施例的一個或多個具體實施方式，并不代表本實用新型實施例的全部內(nèi)容，在其他的實施例中還可以采用其他的實施方式，任何與本實用新型實施例相同或相似的實施方式，以及本實用新型實施例的基本特征的任意組合均在本實用新型實施例的保護范圍之內(nèi)。

需要說明的是，以上所述的實施例僅是為了便于本領域的技術人員理解而已，并不用于限制本實用新型的保護范圍，在不脫離本實用新型的實用新型構(gòu)思的前提下，本領域技術人員對本實用新型所做出的任何顯而易見的替換和改進等均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。