本實用新型涉及一種鍋類加熱器具技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種分體結(jié)構(gòu)的蒸汽加熱式壓力鍋。

背景技術(shù)：

常規(guī)烹飪中通常使用明火或電熱器具作為加熱的熱源，直接對鍋類加熱器具的外側(cè)壁進行加熱，上述加熱方式容易造成鍋類加熱器具局部受熱不均，從而在烹飪中出現(xiàn)“糊鍋”或“燒鍋”現(xiàn)象，即使得鍋內(nèi)食材出現(xiàn)焦糊現(xiàn)象，不僅會影響食物的口感和營養(yǎng)，而且還會產(chǎn)生致癌物質(zhì)危害食用者的身體健康。基于上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中的解決方案主要是采用蒸汽作為加熱的熱源，對鍋類加熱器具的外側(cè)壁進行加熱。

具體地如中國專利文獻CN 202083114 U中所記載和公開的一種蒸汽鍋，其主要由鍋體和鍋體外的蒸汽夾層構(gòu)成，蒸汽夾層通過進汽管和出汽管持續(xù)通入高溫蒸汽對鍋體進行加熱；其存在的不在于上述蒸汽夾層中的高溫蒸汽不僅對內(nèi)側(cè)的鍋體進行加熱，也會向外側(cè)的環(huán)境中對流傳導(dǎo)熱量，從而造成了能量的流失并導(dǎo)致較低的能量利用率，也會在一定程度上延長烹飪的時間周期。

再如中國專利文獻CN 202775816 U中所記載和公開的一種能存儲蒸餾水的蒸汽鍋，其主要由壓力密封鍋體和蒸汽產(chǎn)生室構(gòu)成，蒸汽產(chǎn)生室內(nèi)部安設(shè)有發(fā)熱管、進氣管和蒸汽輸送管，通過發(fā)熱管加熱蒸汽產(chǎn)生室內(nèi)的蒸餾水使之成為蒸汽，通過蒸汽輸送管輸送至壓力密封鍋體內(nèi)，以加熱壓力密封鍋體內(nèi)的水和食材，并且蒸汽從壓力密封鍋體底部進入從頂部通過進氣管循環(huán)回到蒸汽產(chǎn)生室中；上述技術(shù)方案對于高溫蒸汽的熱量利用較為充分，然后存在結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，實用性和可靠性較低的不足。

基于上述技術(shù)現(xiàn)狀，有必要設(shè)計一種新型的蒸汽加熱式鍋類器具，一方面對于加熱蒸汽能夠具有較好的熱量利用率，另一方面結(jié)構(gòu)相對于現(xiàn)有的鍋類器具變化不大，具有較好的實用性和可靠性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種分體結(jié)構(gòu)的蒸汽加熱式壓力鍋，一方面對于加熱蒸汽能夠具有較好的熱量利用率，另一方面結(jié)構(gòu)相對于現(xiàn)有的鍋類器具變化不大，具有較好的實用性和可靠性。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種分體結(jié)構(gòu)的蒸汽加熱式壓力鍋，包括保壓加熱內(nèi)膽、配合所述保壓加熱內(nèi)膽形成密閉高壓加熱體系的保壓密封頂蓋、以及設(shè)置于所述保壓加熱內(nèi)膽外側(cè)的保溫防護外殼，所述保壓加熱內(nèi)膽中設(shè)置有蒸汽加熱托盤，所述蒸汽加熱托盤位于所述保壓加熱內(nèi)膽的上部且與所述保壓加熱內(nèi)膽的底部之間設(shè)置有蒸汽發(fā)生間隙。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述保壓加熱內(nèi)膽中還設(shè)置有用于支撐固定所述蒸汽加熱托盤的蒸汽托盤支架，所述蒸汽托盤支架包括固定支撐腳架和設(shè)置于所述固定支撐腳架頂部的托盤夾持頂框，所述固定支撐腳架的外形與所述保壓加熱內(nèi)膽的內(nèi)腔底部形狀相匹配。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述托盤夾持頂框的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有若干個夾持限位凹槽，若干個所述夾持限位凹槽在豎直面的剖面形狀為波浪形，且所述蒸汽加熱托盤包括食材支撐底盤和夾持固定側(cè)壁，所述夾持固定側(cè)壁的剖面形狀也為波浪形且與若干個所述夾持限位凹槽相匹配，所述食材支撐底盤的外徑小于等于所述托盤夾持頂框內(nèi)側(cè)面的最小內(nèi)徑。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述蒸汽托盤支架為若干個中心對稱分布設(shè)置的不銹鋼鋼條彎曲繞制而成，且每個所述不銹鋼鋼條包括橫向支撐腳部、豎向支撐連接部和翻折波浪夾持部，若干個所述不銹鋼鋼條的對稱中心為所述保壓加熱內(nèi)膽的豎直軸線，若干個所述不銹鋼鋼條的之間通過一個或多個圓環(huán)形且軸向豎直設(shè)置的支架固定扎箍固定連接。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述保壓密封頂蓋的頂部設(shè)置有攪拌驅(qū)動電機，所述攪拌驅(qū)動電機的軸向豎直設(shè)置，且所述攪拌驅(qū)動電機的底部設(shè)置有加熱攪拌轉(zhuǎn)軸，所述加熱攪拌轉(zhuǎn)軸位于所述保壓加熱內(nèi)膽中且與所述保壓加熱內(nèi)膽同軸設(shè)置，所述蒸汽加熱托盤在中心處設(shè)置有供所述加熱攪拌轉(zhuǎn)軸穿過的托盤中心攪拌孔，所述托盤中心攪拌孔的外側(cè)設(shè)置有托盤中心豎管。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述攪拌驅(qū)動電機包括電機安裝外罩、設(shè)置于所述電機安裝外罩內(nèi)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動定子、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動定子軸心處的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動轉(zhuǎn)子，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動轉(zhuǎn)子的底部設(shè)置有凹形聯(lián)軸器，所述加熱攪拌轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)置有配合所述凹形聯(lián)軸器的凸形聯(lián)軸器。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述保壓密封頂蓋的頂部還設(shè)置有電機安裝支架，所述電機安裝外罩固定設(shè)置于所述電機安裝支架頂部，所述電機安裝支架的底部與所述保壓密封頂蓋的頂部固定連接；所述保壓密封頂蓋的軸心處設(shè)置有供所述加熱攪拌轉(zhuǎn)軸穿過的頂蓋中心攪拌孔，所述頂蓋中心攪拌孔的內(nèi)側(cè)壁和所述加熱攪拌轉(zhuǎn)軸之間還設(shè)置有攪拌軸密封圈；所述加熱攪拌轉(zhuǎn)軸的下端位于所述蒸汽發(fā)生間隙中，且所述加熱攪拌轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有加熱攪拌葉片。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述保壓密封頂蓋的頂部設(shè)置有安全限壓閥，所述安全限壓閥包括穿過所述保壓密封頂蓋的限壓閥芯軸、設(shè)置于所述限壓閥芯軸底部的限壓閥螺母、套裝在所述限壓閥芯軸外的限壓閥罩殼、設(shè)置于所述限壓閥芯軸頂部上方的限壓閥壓蓋、以及用于將所述限壓閥罩殼和所述限壓閥芯軸固定連接的限壓閥卡簧，所述保壓密封頂蓋和所述限壓閥螺母之間還設(shè)置有套裝在所述限壓閥芯軸外的限壓閥密封膠墊。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述保溫防護外殼的內(nèi)腔底部設(shè)置有通電即可加熱的活動加熱底板，所述活動加熱底板和所述保溫防護外殼的底壁之間設(shè)置有用于控制所述活動加熱底板的電源通斷的壓力控制開關(guān)；所述活動加熱底板和所述保溫防護外殼的底壁之間還設(shè)置有支撐限位彈簧，當所述活動加熱底板克服所述支撐限位彈簧的彈力向下運動時可觸發(fā)所述壓力控制開關(guān)接通所述活動加熱底板的電源。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果是：

本實用新型所提供的一種分體結(jié)構(gòu)的蒸汽加熱式壓力鍋，一方面通過設(shè)置保溫防護外殼可以減少熱量的流失，且采用高壓的形式能夠有效地提高水的沸點和蒸汽的溫度，且對于水蒸氣具有較好的保留效果，因此對于加熱蒸汽能夠具有較好的熱量利用率；另一方面結(jié)構(gòu)相對于現(xiàn)有的鍋類器具變化不大，只需在現(xiàn)有的分體攪拌式高壓鍋的基礎(chǔ)上增設(shè)蒸汽加熱托盤和蒸汽托盤支架即可，具有較好的實用性和可靠性。

此外，由于蒸汽托盤支架的不銹鋼鋼條會使攪拌中流動的湯料產(chǎn)生紊流，因此設(shè)置蒸汽托盤支架可以提高加熱攪拌轉(zhuǎn)軸的攪拌效果，使加熱時的食材混合更均勻充分。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型所述的一種分體結(jié)構(gòu)的蒸汽加熱式壓力鍋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述的蒸汽托盤支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型所述的攪拌驅(qū)動電機的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型所述的安全限壓閥的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖4，圖1至圖4是本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1至圖4所示，一種分體結(jié)構(gòu)的蒸汽加熱式壓力鍋，包括保壓加熱內(nèi)膽10、配合所述保壓加熱內(nèi)膽10形成密閉高壓加熱體系的保壓密封頂蓋20、以及設(shè)置于所述保壓加熱內(nèi)膽10外側(cè)的保溫防護外殼30，所述保壓加熱內(nèi)膽10中設(shè)置有蒸汽加熱托盤40，所述蒸汽加熱托盤40位于所述保壓加熱內(nèi)膽10的上部且與所述保壓加熱內(nèi)膽10的底部之間設(shè)置有蒸汽發(fā)生間隙11。所述保壓加熱內(nèi)膽10中還設(shè)置有用于支撐固定所述蒸汽加熱托盤40的蒸汽托盤支架50，所述蒸汽托盤支架50包括固定支撐腳架51和設(shè)置于所述固定支撐腳架51頂部的托盤夾持頂框52，所述固定支撐腳架51的外形與所述保壓加熱內(nèi)膽10的內(nèi)腔底部形狀相匹配。所述托盤夾持頂框52的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有若干個夾持限位凹槽53，若干個所述夾持限位凹槽53在豎直面的剖面形狀為波浪形，且所述蒸汽加熱托盤40包括食材支撐底盤41和夾持固定側(cè)壁42，所述夾持固定側(cè)壁42的剖面形狀也為波浪形且與若干個所述夾持限位凹槽53相匹配，所述食材支撐底盤41的外徑小于等于所述托盤夾持頂框52內(nèi)側(cè)面的最小內(nèi)徑。所述蒸汽托盤支架50為若干個中心對稱分布設(shè)置的不銹鋼鋼條彎曲繞制而成，且每個所述不銹鋼鋼條包括橫向支撐腳部54、豎向支撐連接部55和翻折波浪夾持部56，若干個所述不銹鋼鋼條的對稱中心為所述保壓加熱內(nèi)膽10的豎直軸線，若干個所述不銹鋼鋼條的之間通過一個或多個圓環(huán)形且軸向豎直設(shè)置的支架固定扎箍57固定連接。

進一步地，所述保壓密封頂蓋20的頂部設(shè)置有攪拌驅(qū)動電機60，所述攪拌驅(qū)動電機60的軸向豎直設(shè)置，且所述攪拌驅(qū)動電機60的底部設(shè)置有加熱攪拌轉(zhuǎn)軸61，所述加熱攪拌轉(zhuǎn)軸61位于所述保壓加熱內(nèi)膽10中且與所述保壓加熱內(nèi)膽10同軸設(shè)置，所述蒸汽加熱托盤40在中心處設(shè)置有供所述加熱攪拌轉(zhuǎn)軸61穿過的托盤中心攪拌孔43，所述托盤中心攪拌孔43的外側(cè)設(shè)置有托盤中心豎管44。所述攪拌驅(qū)動電機60包括電機安裝外罩62、設(shè)置于所述電機安裝外罩62內(nèi)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動定子63、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動定子63軸心處的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動轉(zhuǎn)子64，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動轉(zhuǎn)子64的底部設(shè)置有凹形聯(lián)軸器65，所述加熱攪拌轉(zhuǎn)軸61的頂部設(shè)置有配合所述凹形聯(lián)軸器65的凸形聯(lián)軸器66。所述保壓密封頂蓋20的頂部還設(shè)置有電機安裝支架67，所述電機安裝外罩62固定設(shè)置于所述電機安裝支架67頂部，所述電機安裝支架67的底部與所述保壓密封頂蓋20的頂部固定連接；所述保壓密封頂蓋20的軸心處設(shè)置有供所述加熱攪拌轉(zhuǎn)軸61穿過的頂蓋中心攪拌孔，所述頂蓋中心攪拌孔的內(nèi)側(cè)壁和所述加熱攪拌轉(zhuǎn)軸61之間還設(shè)置有攪拌軸密封圈68；所述加熱攪拌轉(zhuǎn)軸61的下端位于所述蒸汽發(fā)生間隙11中，且所述加熱攪拌轉(zhuǎn)軸61的下端設(shè)置有加熱攪拌葉片69。

更進一步地，所述保壓密封頂蓋20的頂部設(shè)置有安全限壓閥70，所述安全限壓閥70包括穿過所述保壓密封頂蓋20的限壓閥芯軸71、設(shè)置于所述限壓閥芯軸71底部的限壓閥螺母72、套裝在所述限壓閥芯軸71外的限壓閥罩殼73、設(shè)置于所述限壓閥芯軸71頂部上方的限壓閥壓蓋74、以及用于將所述限壓閥罩殼73和所述限壓閥芯軸71固定連接的限壓閥卡簧75，所述保壓密封頂蓋20和所述限壓閥螺母72之間還設(shè)置有套裝在所述限壓閥芯軸71外的限壓閥密封膠墊76。所述保溫防護外殼30的內(nèi)腔底部設(shè)置有通電即可加熱的活動加熱底板31，所述活動加熱底板31和所述保溫防護外殼30的底壁之間設(shè)置有用于控制所述活動加熱底板31的電源通斷的壓力控制開關(guān)32；所述活動加熱底板31和所述保溫防護外殼30的底壁之間還設(shè)置有支撐限位彈簧33，當所述活動加熱底板31克服所述支撐限位彈簧33的彈力向下運動時可觸發(fā)所述壓力控制開關(guān)32接通所述活動加熱底板31的電源。

工作時，將所述蒸汽加熱托盤40夾持放置到所述蒸汽托盤支架50的所述托盤夾持頂框52內(nèi)側(cè)，可以根據(jù)實際需要上下調(diào)節(jié)所述蒸汽加熱托盤40的高度；然后將所述蒸汽托盤支架50放置到所述保壓加熱內(nèi)膽10中，由于所述固定支撐腳架51的外形與所述保壓加熱內(nèi)膽10的內(nèi)腔底部形狀相匹配，因此所述蒸汽托盤支架50在所述保壓加熱內(nèi)膽10中可以穩(wěn)固地放置，不會發(fā)生傾斜或翻滾；然后將所述保壓加熱內(nèi)膽10放置到所述保溫防護外殼30中，蓋上所述保壓密封頂蓋20，即可通電加熱。

所述保壓加熱內(nèi)膽10中可以放置潔凈的水，水加熱后產(chǎn)生的水蒸氣加熱所述蒸汽加熱托盤40中的食材；所述保壓加熱內(nèi)膽10中也可以放置含水量較大的湯料，通過湯料加熱后產(chǎn)生的水蒸氣加熱所述蒸汽加熱托盤40中的食材；當所述保壓加熱內(nèi)膽10中放置的是湯料時，可以通過所述加熱攪拌轉(zhuǎn)軸61對湯料進行攪拌，從而使湯料中的各類食材受熱更均勻充分，減少由于湯料中的部分食材沉底而影響湯料的熟化已經(jīng)營養(yǎng)成分的散失。所述保壓加熱內(nèi)膽10中的液面不應(yīng)高于所述蒸汽加熱托盤40的底部，即保壓加熱內(nèi)膽10中的水或湯料應(yīng)當位于所述蒸汽發(fā)生間隙11中。

以上對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，當然，本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本實用新型的保護范圍內(nèi)。