本實(shí)用新型涉及廚房電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種烹飪?cè)O(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有帶有預(yù)約功能的如預(yù)約飯煲等烹飪?cè)O(shè)備中，預(yù)約最長(zhǎng)時(shí)間在12小時(shí)，用戶將大米淘洗后，將大米與水放在鍋內(nèi)，然后進(jìn)行預(yù)約煮飯，該預(yù)約功能的缺陷是預(yù)約時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，一旦過(guò)長(zhǎng)，米水發(fā)餿，影響米飯質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題至少之一，本實(shí)用新型的目的在于提供一種烹飪?cè)O(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種烹飪?cè)O(shè)備，包括：容器體；干燥裝置，用于對(duì)所述容器體內(nèi)的物料進(jìn)行干燥處理；稱重元件，用于當(dāng)所述干燥裝置運(yùn)行穩(wěn)定后，檢測(cè)所述容器體及其內(nèi)物料的總重量，并將相應(yīng)的重量信號(hào)反饋給第一比較器；所述第一比較器，用于判斷所述總重量是否停止減少，并在得出所述總重量停止減少的結(jié)果時(shí)，向控制器反饋第一結(jié)果信號(hào)；所述控制器，連接至所述干燥裝置，用于根據(jù)所述第一結(jié)果信號(hào)控制所述干燥裝置停止運(yùn)行。

本實(shí)用新型提供的烹飪?cè)O(shè)備，利用干燥裝置對(duì)容器體內(nèi)的物料進(jìn)行干燥，其中，當(dāng)干燥裝置運(yùn)行穩(wěn)定后(例如，對(duì)于進(jìn)行烘干的電熱件或電磁線圈，可以理解為電熱件或電磁線圈快速升溫至工作溫度，對(duì)于進(jìn)行風(fēng)干的風(fēng)機(jī)裝置，可以理解為風(fēng)機(jī)裝置啟動(dòng)至運(yùn)行平穩(wěn)，其中，可以理解的是，該過(guò)程一般運(yùn)行幾秒鐘即可)，稱重元件對(duì)容器體及其內(nèi)物料的總重量進(jìn)行稱重檢測(cè)，第一比較器判斷該總重量是否停止減少以確定是否達(dá)到對(duì)容器體內(nèi)的物料的干燥目標(biāo)，這樣，可在總重量停止減少時(shí)，即達(dá)到對(duì)物料的干燥目標(biāo)時(shí)，使控制器及時(shí)控制干燥裝置停止運(yùn)行，以避免物料被過(guò)度干燥導(dǎo)致其新鮮度下降的問(wèn)題，且降低了產(chǎn)品的能耗，在總重量未停止減少時(shí)，即未達(dá)到對(duì)物料的干燥目標(biāo)時(shí)，使控制器及時(shí)控制干燥裝置繼續(xù)運(yùn)行，該控制方式對(duì)于對(duì)物料是否達(dá)到干燥目標(biāo)的判定具有準(zhǔn)確性，且受到的干擾因素少，可確保達(dá)到對(duì)物料的干燥目標(biāo)，以避免對(duì)物料干燥不完全的問(wèn)題，從而避免在長(zhǎng)時(shí)間預(yù)約過(guò)程中，預(yù)存在容器體內(nèi)的物料受到殘留清潔水的浸漬而導(dǎo)致物料發(fā)餿發(fā)酵等問(wèn)題，確保物料保持干燥以進(jìn)一步保證物料的新鮮度，如此以提升產(chǎn)品的烹飪口感，且可達(dá)到順延產(chǎn)品有效預(yù)約時(shí)長(zhǎng)的目的，進(jìn)一步提升產(chǎn)品的使用性能，此外，干燥的物料更便于輸送，在保證物料新鮮度的基礎(chǔ)上，可以達(dá)到便于輸送的目的。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的烹飪?cè)O(shè)備還可以具有如下附加技術(shù)特征：

上述技術(shù)方案中，所述烹飪?cè)O(shè)備還包括：脈沖單元，用于每間隔預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)向所述稱重元件發(fā)送脈沖信號(hào)；其中，所述稱重元件在接收到所述脈沖信號(hào)時(shí)對(duì)所述總重量進(jìn)行檢測(cè)，所述第一比較器判斷每間隔所述預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)前、后分別獲取的兩個(gè)所述總重量之間的差值絕對(duì)值是否小于或等于設(shè)定差值，若是，得出所述總重量停止減少的結(jié)果，若否，得出所述總重量未停止減少的結(jié)果。

在本方案中，通過(guò)使稱重元件每間隔預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)對(duì)容器體及其內(nèi)物料的總重量進(jìn)行一次檢測(cè)，并使第一比較器判斷每間隔預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)前、后分別獲取的兩個(gè)總重量之間的差值絕對(duì)值是否小于或等于設(shè)定差值，根據(jù)該判斷結(jié)果進(jìn)一步確定容器體及其內(nèi)物料的總重量是否停止變化，其中，該預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)為間隔較短的時(shí)間，比如，幾秒鐘，以達(dá)到實(shí)時(shí)進(jìn)行檢測(cè)的效果，而設(shè)定差值視干燥裝置的工作效率或干燥形式不同而不同，而且該設(shè)定差值可以是系統(tǒng)默認(rèn)值也可以由用戶自行設(shè)定，以滿足多樣化的需求，綜上，通過(guò)該技術(shù)方案，可以有效地提高對(duì)判斷該總重量是否變化、是否需控制干燥裝置運(yùn)行的準(zhǔn)確性和對(duì)不同干燥目標(biāo)情況的適應(yīng)性，避免對(duì)物料干燥不達(dá)標(biāo)或物料被過(guò)度干燥的問(wèn)題，進(jìn)一步確保物料的新鮮度，提升產(chǎn)品的烹飪口感。

上述任一技術(shù)方案中，所述干燥裝置包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)用于向所述容器體內(nèi)送風(fēng)，以對(duì)所述容器體內(nèi)的物料進(jìn)行風(fēng)干處理；和/或所述干燥裝置包括電熱件或電磁線圈，所述控制器被配置為：控制所述電熱件或電磁線圈根據(jù)預(yù)設(shè)的功率-時(shí)間曲線進(jìn)行間歇工作或降功率工作，以對(duì)所述容器體內(nèi)的物料進(jìn)行烘干處理。

在本方案中，設(shè)置干燥裝置包括風(fēng)機(jī)，利用風(fēng)機(jī)對(duì)容器體內(nèi)的物料進(jìn)行風(fēng)干處理，由于風(fēng)干處理的均勻性好，且干燥處理中的蒸發(fā)效率較為穩(wěn)定，可以保證風(fēng)干過(guò)程中容器體及其內(nèi)物料的總重量呈均勻減少的變化趨勢(shì)，進(jìn)一步保證對(duì)總重量是否變化的判斷準(zhǔn)確性；設(shè)置干燥裝置包括電熱件或電磁線圈，控制器控制電熱件或電磁線圈根據(jù)功率-時(shí)間曲線進(jìn)行間歇工作或降功率工作，以對(duì)容器體內(nèi)的物料進(jìn)行烘干處理，其中，通過(guò)對(duì)電熱件或電磁線圈的時(shí)間及頻率進(jìn)行控制，能夠?qū)崿F(xiàn)將容器體處的溫度維持在預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)，保證烘干過(guò)程中容器體及其內(nèi)物料的總重量呈均勻減少的變化趨勢(shì)，避免烘干過(guò)程中容器體處的溫度突然升高或突然降低造成蒸發(fā)效率突變等干擾，從而減少利用總重量變化確定蒸發(fā)進(jìn)程方案中的干擾因素，提高測(cè)量準(zhǔn)確性。

上述任一技術(shù)方案中，所述烹飪?cè)O(shè)備還包括：操作鍵，用于檢測(cè)作用到其上的控制操作，并根據(jù)所述控制操作向所述控制器發(fā)送相應(yīng)的預(yù)約時(shí)長(zhǎng)指令；所述控制器被配置為：根據(jù)所述預(yù)約時(shí)長(zhǎng)指令控制所述烹飪?cè)O(shè)備執(zhí)行預(yù)約功能，且在所述烹飪?cè)O(shè)備執(zhí)行預(yù)約功能的過(guò)程中，控制所述干燥裝置運(yùn)行以對(duì)所述容器體內(nèi)的物料進(jìn)行干燥處理。

在本方案中，設(shè)置操作鍵，用戶可通過(guò)操作操作鍵進(jìn)行預(yù)約功能設(shè)定，控制器根據(jù)所獲取的包含用戶輸入的預(yù)約時(shí)長(zhǎng)信息的該預(yù)約時(shí)長(zhǎng)指令，以控制烹飪?cè)O(shè)備執(zhí)行相應(yīng)的預(yù)約功能，其中，在烹飪?cè)O(shè)備執(zhí)行預(yù)約功能的過(guò)程中，控制器控制干燥裝置運(yùn)行以對(duì)容器體內(nèi)的物料進(jìn)行干燥處理，使整個(gè)干燥處理過(guò)程落入產(chǎn)品執(zhí)行預(yù)約功能的過(guò)程中，相對(duì)于干燥處理過(guò)程落到產(chǎn)品執(zhí)行預(yù)約功能的過(guò)程之外的情況，無(wú)需對(duì)現(xiàn)有的烹飪?cè)O(shè)備在預(yù)約方面的功能設(shè)計(jì)進(jìn)行改變，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單化，且通過(guò)在預(yù)約過(guò)程中對(duì)物料進(jìn)行干燥處理，以當(dāng)物料在經(jīng)過(guò)漫長(zhǎng)的預(yù)約儲(chǔ)存之后仍能夠保持良好的新鮮度和口感，提升產(chǎn)品烹飪口感；當(dāng)然，本方案也并不局限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，根據(jù)需求，也可控制干燥裝置在烹飪?cè)O(shè)備執(zhí)行預(yù)約功能之前啟動(dòng)運(yùn)行。

上述技術(shù)方案中，所述容器體為所述烹飪?cè)O(shè)備的內(nèi)鍋，所述烹飪?cè)O(shè)備還包括：計(jì)時(shí)器，用于檢測(cè)所述烹飪?cè)O(shè)備執(zhí)行預(yù)約功能的累積時(shí)長(zhǎng)，并在檢測(cè)到所述烹飪?cè)O(shè)備執(zhí)行預(yù)約功能的累積時(shí)長(zhǎng)到達(dá)所述預(yù)約時(shí)長(zhǎng)指令所指示的時(shí)長(zhǎng)時(shí)，向所述控制器發(fā)送時(shí)間信號(hào)；供水裝置，所述控制器連接至所述供水裝置，且所述控制器在接收到所述時(shí)間信號(hào)時(shí)控制所述供水裝置向所述容器體供水。

在本方案中，設(shè)置控制器在烹飪?cè)O(shè)備執(zhí)行預(yù)約功能的累積時(shí)長(zhǎng)到達(dá)預(yù)約時(shí)長(zhǎng)指令所指示的時(shí)長(zhǎng)時(shí)，自動(dòng)控制供水裝置向容器體供水，這樣，可以實(shí)現(xiàn)在預(yù)約結(jié)束時(shí)刻向容器體自動(dòng)供水以供烹飪需求，并最大限度地縮短物料受浸泡的時(shí)長(zhǎng)，保證對(duì)物料的烹飪口感。

優(yōu)選地，在所述供水裝置向所述容器體供水結(jié)束后，所述控制器控制所述烹飪?cè)O(shè)備運(yùn)行烹煮模式。

上述技術(shù)方案中，所述烹飪?cè)O(shè)備還包括：第二比較器，所述稱重元件還用于在所述供水裝置向所述容器體供水的過(guò)程中檢測(cè)所述容器體及其內(nèi)物料的總重量增加值，所述第二比較器用于判斷所述總重量增加值是否到達(dá)目標(biāo)增加值，且在得到所述總重量增加值到達(dá)所述目標(biāo)增加值的結(jié)果時(shí)，向所述控制器發(fā)送第二結(jié)果信號(hào)，以觸發(fā)所述控制器控制所述供水裝置停止向所述容器體供水。

在本方案中，在供水裝置向容器體供水的過(guò)程中，利用稱重元件檢測(cè)容器體及其內(nèi)物料的總重量增加值，并使第二比較器判斷總重量增加值是否到達(dá)目標(biāo)增加值，以在總重量增加值到達(dá)目標(biāo)增加值時(shí)控制供水裝置停止向容器體供水，并在總重量增加值未到達(dá)目標(biāo)增加值時(shí)，控制供水裝置繼續(xù)向容器體供水，以實(shí)現(xiàn)將向容器體的進(jìn)水量限定在與目標(biāo)增加值對(duì)應(yīng)的水量，從而實(shí)現(xiàn)向容器體定量供水，保證容器體內(nèi)物料和水的混合比例，從而保證烹飪口感。

當(dāng)然，本方案并不局限于此，在實(shí)現(xiàn)向容器體定量供水的目的上，還可利用用于向容器體供水的水箱的液位作為變量，以實(shí)現(xiàn)向容器體定量供水，當(dāng)然，也可利用對(duì)水泵泵水量進(jìn)行控制以向容器體定量供水，實(shí)現(xiàn)該供水的方式有多種，在此不再一一贅述，但均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

更進(jìn)一步地，目標(biāo)增加值可以為用戶設(shè)定值或系統(tǒng)根據(jù)物料量的計(jì)算值，具體地，設(shè)置在第一比較器的判斷結(jié)果為是時(shí)，稱重元件檢測(cè)當(dāng)前時(shí)刻的所述容器體及其內(nèi)物料的所述總重量，設(shè)置計(jì)算器根據(jù)所述當(dāng)前時(shí)刻的所述總重量生成所述目標(biāo)增加值，例如，產(chǎn)品的儲(chǔ)存器內(nèi)存儲(chǔ)有與產(chǎn)品烹飪模式對(duì)應(yīng)的烹煮程序，例如煮粥程序(當(dāng)然，還可為煮飯程序)，在該程序中，限定物料量與水的混合比要求為預(yù)設(shè)比例(如為1：5或1：3或1：4)，在第一比較器判斷出總重量停止減少的時(shí)刻，稱重元件測(cè)量容器體及其內(nèi)物料的總重量，利用該總重量通過(guò)減去容器體自重可進(jìn)一步確定出該時(shí)刻干燥物料的重量值，并根據(jù)該煮粥程序?qū)?yīng)的預(yù)設(shè)比例，可進(jìn)一步確定出對(duì)應(yīng)該干燥物料的重量值時(shí)容器體的需水量，進(jìn)而確定出與容器體的需水量相對(duì)應(yīng)的該目標(biāo)增加值。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述供水裝置包括：供水管，所述供水管的一個(gè)端口與所述容器體相通；水管接頭，與所述供水管的另一個(gè)端口相連，所述水管接頭用于供所述供水管與自來(lái)水管路連接；水閥，設(shè)置在所述供水管上，用于控制所述供水管的通斷。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述供水裝置包括：供水管，所述供水管的一個(gè)端口與所述容器體相通；儲(chǔ)水裝置，與所述供水管的另一個(gè)端口相通；水泵，設(shè)置在所述供水管上，所述水泵運(yùn)行時(shí)將所述儲(chǔ)水裝置內(nèi)的水送到所述容器體內(nèi)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述供水裝置向所述容器體送水的送水口位于所述容器體的開(kāi)口的上方。

在本方案中，設(shè)置供水裝置向容器體送水的送水口位于容器體的開(kāi)口的上方，如供水管的與容器體相通的端口位于容器體的開(kāi)口的上方，這樣，水可重力落入容器體中，利用水壓可實(shí)現(xiàn)將容器體內(nèi)堆積的物料沖散，避免物料堆積造成的烹飪口感不良。

在本實(shí)用新型的一個(gè)技術(shù)方案中，所述烹飪?cè)O(shè)備還包括：物料清洗裝置，包括物料清洗腔體，所述容器體為所述物料清洗腔體，所述控制器連接至所述物料清洗裝置，用于在所述物料清洗裝置完成清洗物料的步驟后，控制所述干燥裝置運(yùn)行以對(duì)所述容器體內(nèi)的物料進(jìn)行干燥處理。

在本方案中，設(shè)置在物料清洗裝置執(zhí)行物料清洗功能后，控制干燥裝置執(zhí)行其對(duì)物料清洗腔體內(nèi)的物料進(jìn)行干燥處理的功能，這樣可以使物料從物料清洗腔體向外排放、輸送的過(guò)程更容易，利于物料排盡、無(wú)殘留，從而避免殘留物料變質(zhì)引起的產(chǎn)品衛(wèi)生安全問(wèn)題。

上述技術(shù)方案中，所述烹飪?cè)O(shè)備還包括：內(nèi)鍋和與所述內(nèi)鍋及所述容器體連接的送料裝置，所述控制器連接至所述送料裝置，用于根據(jù)所述第一結(jié)果信號(hào)控制所述送料裝置將所述容器體內(nèi)的物料送往所述內(nèi)鍋中。

在本方案中，使控制器根據(jù)第一結(jié)果信號(hào)控制送料裝置將容器體內(nèi)的物料送往內(nèi)鍋中，即在干燥裝置對(duì)物料清洗腔體內(nèi)的物料干燥完畢后，控制送料裝置將物料清洗腔體內(nèi)的物料送往內(nèi)鍋中，這樣可以實(shí)現(xiàn)排料自動(dòng)化，同時(shí)，通過(guò)對(duì)烘干后的物料進(jìn)行輸送，可以節(jié)省輸送過(guò)程的能耗，并保證物料清洗腔體及送料裝置甬道內(nèi)的物料排盡、無(wú)殘留，避免出現(xiàn)產(chǎn)品衛(wèi)生安全問(wèn)題。

優(yōu)選地，在所述送料裝置完成將所述容器體內(nèi)的物料送往所述內(nèi)鍋中的步驟后，所述控制器控制所述烹飪?cè)O(shè)備運(yùn)行烹煮模式。

可選地，所述烹飪?cè)O(shè)備為電飯煲、電壓力鍋、電燉鍋、電蒸鍋或豆?jié){機(jī)。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述烹飪?cè)O(shè)備的控制方法的流程示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述烹飪?cè)O(shè)備的控制方法的流程示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述烹飪?cè)O(shè)備的控制方法的流程示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述烹飪?cè)O(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例所述烹飪?cè)O(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述烹飪?cè)O(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述烹飪?cè)O(shè)備第一狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述烹飪?cè)O(shè)備第二狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述烹飪?cè)O(shè)備第三狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述功率-時(shí)間曲線的示意圖；

圖11是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述功率-時(shí)間曲線的示意圖；

圖12是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述功率-時(shí)間曲線的示意圖；

圖13是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述烹飪?cè)O(shè)備的控制方法的流程示意圖。

其中，圖4至圖9中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

500烹飪?cè)O(shè)備，511容器體，512底座，520電熱件，530稱重元件，540控制器，550供水裝置，551供水管，552水閥，553水管接頭，600水，700米，810風(fēng)機(jī)，820甬道，830第二閥門，840第三閥門，850排料管，900儲(chǔ)水盒。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D4至圖9描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述烹飪?cè)O(shè)備500。

如圖4至圖9所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的烹飪?cè)O(shè)備500，包括：容器體511、干燥裝置、稱重元件530和控制器540。

具體地，干燥裝置用于對(duì)容器體511內(nèi)的物料進(jìn)行干燥處理；稱重元件530優(yōu)選為稱重傳感器，稱重元件530用于當(dāng)干燥裝置運(yùn)行穩(wěn)定后，檢測(cè)容器體511及其內(nèi)物料的總重量，并將相應(yīng)的重量信號(hào)反饋給第一比較器；第一比較器用于判斷總重量是否停止減少，并在得出總重量停止減少的結(jié)果時(shí)，向控制器540反饋第一結(jié)果信號(hào)；控制器540優(yōu)選為微處理器(Microcontroller Unit，MCU)，控制器540連接至干燥裝置，用于根據(jù)第一結(jié)果信號(hào)控制干燥裝置停止運(yùn)行。

本實(shí)用新型提供的烹飪?cè)O(shè)備500，利用干燥裝置對(duì)容器體511內(nèi)的物料進(jìn)行干燥，其中，當(dāng)干燥裝置運(yùn)行穩(wěn)定后(例如，對(duì)于進(jìn)行烘干的電熱件520，可以理解為電熱件520快速升溫至工作溫度，對(duì)于進(jìn)行風(fēng)干的風(fēng)機(jī)裝置，可以理解為風(fēng)機(jī)裝置啟動(dòng)至運(yùn)行平穩(wěn)，其中，可以理解的是，該過(guò)程一般運(yùn)行幾秒鐘即可)，稱重元件530對(duì)容器體511及其內(nèi)物料的總重量進(jìn)行稱重檢測(cè)，第一比較器判斷該總重量是否停止減少以確定是否達(dá)到對(duì)容器體511內(nèi)的物料的干燥目標(biāo)，這樣，可在總重量停止減少時(shí)，即達(dá)到對(duì)物料的干燥目標(biāo)時(shí)，使控制器540及時(shí)控制干燥裝置停止運(yùn)行，以避免物料被過(guò)度干燥導(dǎo)致其新鮮度下降的問(wèn)題，且降低了產(chǎn)品的能耗，在總重量未停止減少時(shí)，即未達(dá)到對(duì)物料的干燥目標(biāo)時(shí)，使控制器540及時(shí)控制干燥裝置繼續(xù)運(yùn)行，該控制方式對(duì)于對(duì)物料是否達(dá)到干燥目標(biāo)的判定具有準(zhǔn)確性，且受到的干擾因素少，可確保達(dá)到對(duì)物料的干燥目標(biāo)，以避免對(duì)物料干燥不完全的問(wèn)題，從而避免在長(zhǎng)時(shí)間預(yù)約過(guò)程中，預(yù)存在容器體511內(nèi)的物料受到殘留清潔水的浸漬而導(dǎo)致物料發(fā)餿發(fā)酵等問(wèn)題，確保物料保持干燥以進(jìn)一步保證物料的新鮮度，如此以提升產(chǎn)品的烹飪口感，且可達(dá)到順延產(chǎn)品有效預(yù)約時(shí)長(zhǎng)的目的，進(jìn)一步提升產(chǎn)品的使用性能，此外，干燥的物料更便于輸送，在保證物料新鮮度的基礎(chǔ)上，可以達(dá)到便于輸送的目的。

優(yōu)選地，如圖4所示，烹飪?cè)O(shè)備500還包括用于承載容器體511的底座512，其中，稱重元件530設(shè)置在底座512上，容器體511裝配到底座512上時(shí)受稱重元件530支撐。

圖1示出了適用于本實(shí)用新型上述實(shí)施例中所述烹飪?cè)O(shè)備500的控制方法的流程示意圖。

如圖1所示，該烹飪?cè)O(shè)備500的控制方法包括以下流程步驟：

步驟102，當(dāng)所述干燥裝置運(yùn)行穩(wěn)定后，檢測(cè)所述容器體511及其內(nèi)物料的總重量；

步驟104，判斷所述總重量是否停止減少；

步驟106，當(dāng)判斷結(jié)果為是時(shí)，控制所述干燥裝置停止運(yùn)行，當(dāng)判斷結(jié)果為否時(shí)，控制所述干燥裝置繼續(xù)運(yùn)行。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，烹飪?cè)O(shè)備500還包括脈沖單元(圖中未示出)，脈沖單元用于每間隔預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)向稱重元件530發(fā)送脈沖信號(hào)；其中，稱重元件530在接收到脈沖信號(hào)時(shí)對(duì)總重量進(jìn)行檢測(cè)，第一比較器判斷每間隔預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)前、后分別獲取的兩個(gè)總重量之間的差值絕對(duì)值是否小于或等于設(shè)定差值，若是，得出總重量停止減少的結(jié)果，若否，得出總重量未停止減少的結(jié)果。

在本方案中，通過(guò)使稱重元件530每間隔預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)對(duì)容器體511及其內(nèi)物料的總重量進(jìn)行一次檢測(cè)，并使第一比較器判斷每間隔預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)前、后分別獲取的兩個(gè)總重量之間的差值絕對(duì)值是否小于或等于設(shè)定差值，根據(jù)該判斷結(jié)果進(jìn)一步確定容器體511及其內(nèi)物料的總重量是否停止變化，其中，該預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)為間隔較短的時(shí)間，比如，幾秒鐘，以達(dá)到實(shí)時(shí)進(jìn)行檢測(cè)的效果，而設(shè)定差值視干燥裝置的工作效率或干燥形式不同而不同，而且該設(shè)定差值可以是系統(tǒng)默認(rèn)值也可以由用戶自行設(shè)定，以滿足多樣化的需求，綜上，通過(guò)該技術(shù)方案，可以有效地提高對(duì)判斷該總重量是否變化、是否需控制干燥裝置運(yùn)行的準(zhǔn)確性和對(duì)不同干燥目標(biāo)情況的適應(yīng)性，避免對(duì)物料干燥不達(dá)標(biāo)或物料被過(guò)度干燥的問(wèn)題，進(jìn)一步確保物料的新鮮度，提升產(chǎn)品的烹飪口感。

圖2示出了適用于本實(shí)用新型上述實(shí)施例中所述烹飪?cè)O(shè)備500的控制方法的流程示意圖。

如圖2所示，該烹飪?cè)O(shè)備500的控制方法包括以下流程步驟：

步驟202，當(dāng)干燥裝置運(yùn)行穩(wěn)定后，每間隔預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)對(duì)容器體511及其內(nèi)物料的總重量進(jìn)行一次檢測(cè)；

步驟204，判斷預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)前的總重量G_i-1與預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)后的總重量G_i的差值絕對(duì)值丨G_i-G_i-1丨是否小于等于設(shè)定差值g(i＝2,3,4…)，即判斷每間隔預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)前、后分別獲取的兩個(gè)總重量之間的差值絕對(duì)值是否小于或等于設(shè)定差值，若是，進(jìn)入步驟206，若否，進(jìn)入步驟202；

步驟206，控制干燥裝置停止運(yùn)行。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，干燥裝置包括風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)用于向容器體511內(nèi)送風(fēng)，以對(duì)容器體511內(nèi)的物料進(jìn)行風(fēng)干處理。

在本方案中，設(shè)置干燥裝置包括風(fēng)機(jī)，利用風(fēng)機(jī)對(duì)容器體511內(nèi)的物料進(jìn)行風(fēng)干處理，由于風(fēng)干處理的均勻性好，且干燥處理中的蒸發(fā)效率較為穩(wěn)定，可以保證風(fēng)干過(guò)程中容器體511及其內(nèi)物料的總重量呈均勻減少的變化趨勢(shì)，進(jìn)一步保證對(duì)總重量是否變化的判斷準(zhǔn)確性。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖4至圖9所示，干燥裝置包括電熱件520，控制器540被配置為：控制電熱件520根據(jù)預(yù)設(shè)的功率-時(shí)間曲線進(jìn)行間歇工作或降功率工作，以對(duì)容器體511內(nèi)的物料進(jìn)行烘干處理。例如，產(chǎn)品的儲(chǔ)存器中儲(chǔ)存有與功率-時(shí)間曲線對(duì)應(yīng)的控制程序，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，微處理器能夠根據(jù)與功率-時(shí)間曲線對(duì)應(yīng)的控制程序控制電熱件520根據(jù)預(yù)設(shè)的功率-時(shí)間曲線進(jìn)行間歇工作或降功率工作。

在本方案中，設(shè)置干燥裝置包括電熱件520，控制器540控制電熱件520根據(jù)功率-時(shí)間曲線進(jìn)行間歇工作或降功率工作，以對(duì)容器體511內(nèi)的物料進(jìn)行烘干處理，其中，通過(guò)對(duì)電熱件520的時(shí)間及頻率進(jìn)行控制，能夠?qū)崿F(xiàn)將容器體511處的溫度維持在預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)，保證烘干過(guò)程中容器體511及其內(nèi)物料的總重量呈均勻減少的變化趨勢(shì)，避免烘干過(guò)程中容器體511處的溫度突然升高或突然降低造成蒸發(fā)效率突變等干擾，從而減少利用總重量變化確定蒸發(fā)進(jìn)程方案中的干擾因素，提高測(cè)量準(zhǔn)確性。

例如，如圖10所示，功率-時(shí)間曲線由N段交替排布的有功線段、無(wú)功線段組成，有功線段對(duì)應(yīng)到功率軸上的取值優(yōu)選為非零常數(shù)P0，無(wú)功線段對(duì)應(yīng)到功率軸上的取值優(yōu)選為零，當(dāng)然，也可為小于P0的其他常數(shù)，有功線段對(duì)應(yīng)到時(shí)間軸上的時(shí)長(zhǎng)取值為t₁，無(wú)功線段對(duì)應(yīng)到時(shí)間軸上的時(shí)長(zhǎng)取值為t₂，其中，(t₁+t₂)×N＝t₀；t₂/t₁＝1～10；更優(yōu)選地，t₀為30min～120min。

再如，如圖11所示，功率-時(shí)間曲線為由交替排布的有功線段、無(wú)功線段組成，有功線段對(duì)應(yīng)到功率軸上的取值優(yōu)選為非零常數(shù)P0，無(wú)功線段對(duì)應(yīng)到功率軸上的取值優(yōu)選為零，當(dāng)然，也可為小于P0的其他常數(shù)，有功線段對(duì)應(yīng)到時(shí)間軸上的時(shí)長(zhǎng)取值為t_Ai，無(wú)功線段對(duì)應(yīng)到時(shí)間軸上的時(shí)長(zhǎng)取值為t_B，其中，t_Ai在沿時(shí)間軸上呈逐次遞減的變化趨勢(shì)，即t_Ai-1-t_Ai＝C(C＞0，i＝2,3,4……),t_B為常數(shù)或在沿時(shí)間軸上呈逐次遞增的變化趨勢(shì)；更優(yōu)選地，t₀為30min～120min。

又如，如圖12所示，功率-時(shí)間曲線為功率沿時(shí)間軸呈逐漸減小的變化趨勢(shì)的曲線，曲線末端功率為P1，P1為電熱件520的發(fā)熱量與之散熱量達(dá)到平衡時(shí)的功率值。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，烹飪?cè)O(shè)備500還包括操作鍵(圖中未示出)，操作鍵用于檢測(cè)作用到其上的控制操作，并根據(jù)控制操作向控制器540發(fā)送相應(yīng)的預(yù)約時(shí)長(zhǎng)指令；控制器540被配置為：根據(jù)預(yù)約時(shí)長(zhǎng)指令控制烹飪?cè)O(shè)備500執(zhí)行預(yù)約功能，且在烹飪?cè)O(shè)備500執(zhí)行預(yù)約功能的過(guò)程中，控制干燥裝置運(yùn)行以對(duì)容器體511內(nèi)的物料進(jìn)行干燥處理。

在本方案中，設(shè)置操作鍵，用戶可通過(guò)操作操作鍵進(jìn)行預(yù)約功能設(shè)定，控制器540根據(jù)所獲取的包含用戶輸入的預(yù)約時(shí)長(zhǎng)信息的該預(yù)約時(shí)長(zhǎng)指令，以控制烹飪?cè)O(shè)備500執(zhí)行相應(yīng)的預(yù)約功能，其中，在烹飪?cè)O(shè)備500執(zhí)行預(yù)約功能的過(guò)程中，控制器540控制干燥裝置運(yùn)行以對(duì)容器體511內(nèi)的物料進(jìn)行干燥處理，使整個(gè)干燥處理過(guò)程落入產(chǎn)品執(zhí)行預(yù)約功能的過(guò)程中，相對(duì)于干燥處理過(guò)程落到產(chǎn)品執(zhí)行預(yù)約功能的過(guò)程之外的情況，無(wú)需對(duì)現(xiàn)有的烹飪?cè)O(shè)備500在預(yù)約方面的功能設(shè)計(jì)進(jìn)行改變，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單化，且通過(guò)在預(yù)約過(guò)程中對(duì)物料進(jìn)行干燥處理，以當(dāng)物料在經(jīng)過(guò)漫長(zhǎng)的預(yù)約儲(chǔ)存之后仍能夠保持良好的新鮮度和口感，提升產(chǎn)品烹飪口感；當(dāng)然，本方案也并不局限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，根據(jù)需求，也可控制干燥裝置在烹飪?cè)O(shè)備500執(zhí)行預(yù)約功能之前啟動(dòng)運(yùn)行。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，容器體為所述烹飪?cè)O(shè)備500的內(nèi)鍋，烹飪?cè)O(shè)備500還包括計(jì)時(shí)(圖中未示出)，計(jì)時(shí)器用于檢測(cè)烹飪?cè)O(shè)備500執(zhí)行預(yù)約功能的累積時(shí)長(zhǎng)，并在檢測(cè)到烹飪?cè)O(shè)備500執(zhí)行預(yù)約功能的累積時(shí)長(zhǎng)到達(dá)預(yù)約時(shí)長(zhǎng)指令所指示的時(shí)長(zhǎng)時(shí)，向控制器540發(fā)送時(shí)間信號(hào)；供水裝置550，控制器540連接至供水裝置550，且控制器540在接收到時(shí)間信號(hào)時(shí)控制供水裝置550向容器體511供水。

在本方案中，設(shè)置控制器540在烹飪?cè)O(shè)備500執(zhí)行預(yù)約功能的累積時(shí)長(zhǎng)到達(dá)預(yù)約時(shí)長(zhǎng)指令所指示的時(shí)長(zhǎng)時(shí)，自動(dòng)控制供水裝置550向容器體511供水，這樣，可以實(shí)現(xiàn)在預(yù)約結(jié)束時(shí)刻向容器體511自動(dòng)供水以供烹飪需求，并最大限度地縮短物料受浸泡的時(shí)長(zhǎng)，保證對(duì)物料的烹飪口感。

優(yōu)選地，在所述供水裝置向所述容器體供水結(jié)束后，所述控制器控制所述烹飪?cè)O(shè)備運(yùn)行烹煮模式。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，稱重元件530還用于在供水裝置550向容器體511供水的過(guò)程中檢測(cè)容器體511及其內(nèi)物料的總重量增加值；烹飪?cè)O(shè)備500還包括第二比較器，第二比較器用于判斷總重量增加值是否到達(dá)目標(biāo)增加值，且在得到總重量增加值到達(dá)目標(biāo)增加值的結(jié)果時(shí)，向控制器540發(fā)送第二結(jié)果信號(hào)，以觸發(fā)控制器540控制供水裝置550停止向容器體511供水。

在本方案中，在供水裝置550向容器體511供水的過(guò)程中，利用稱重元件530檢測(cè)容器體511及其內(nèi)物料的總重量增加值，并使第二比較器判斷總重量增加值是否到達(dá)目標(biāo)增加值，以在總重量增加值到達(dá)目標(biāo)增加值時(shí)控制供水裝置550停止向容器體511供水，并在總重量增加值未到達(dá)目標(biāo)增加值時(shí)，控制供水裝置550繼續(xù)向容器體511供水，以實(shí)現(xiàn)將向容器體511的進(jìn)水量限定在與目標(biāo)增加值對(duì)應(yīng)的水量，從而實(shí)現(xiàn)向容器體511定量供水，保證容器體511內(nèi)物料和水的混合比例，從而保證烹飪口感。

當(dāng)然，本方案并不局限于此，在實(shí)現(xiàn)向容器體511定量供水的目的上，還可利用用于向容器體511供水的水箱的液位作為變量，以實(shí)現(xiàn)向容器體511定量供水，當(dāng)然，也可利用對(duì)水泵泵水量進(jìn)行控制以向容器體511定量供水，實(shí)現(xiàn)該供水的方式有多種，在此不再一一贅述，但均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

更進(jìn)一步地，目標(biāo)增加值可以為用戶設(shè)定值或系統(tǒng)根據(jù)物料量的計(jì)算值，具體地，設(shè)置在第一比較器的判斷結(jié)果為是時(shí)，稱重元件530檢測(cè)當(dāng)前時(shí)刻的所述容器體511及其內(nèi)物料的所述總重量，設(shè)置計(jì)算器根據(jù)所述當(dāng)前時(shí)刻的所述總重量生成所述目標(biāo)增加值，例如，產(chǎn)品的儲(chǔ)存器內(nèi)存儲(chǔ)有與產(chǎn)品烹飪模式對(duì)應(yīng)的烹煮程序，例如煮粥程序(當(dāng)然，還可為煮飯程序)，在該程序中，限定物料量與水的混合比要求為預(yù)設(shè)比例(如為1：5或1：3或1：4)，在第一比較器判斷出總重量停止減少的時(shí)刻，稱重元件530測(cè)量容器體511及其內(nèi)物料的總重量，利用該總重量通過(guò)減去容器體511自重可進(jìn)一步確定出該時(shí)刻干燥物料的重量值，并根據(jù)該煮粥程序?qū)?yīng)的預(yù)設(shè)比例，可進(jìn)一步確定出對(duì)應(yīng)該干燥物料的重量值時(shí)容器體511的需水量，進(jìn)而確定出與容器體511的需水量相對(duì)應(yīng)的該目標(biāo)增加值。

再進(jìn)一步地，控制器540被配置為：在供水裝置550停止向容器體511內(nèi)供水后，控制烹飪?cè)O(shè)備500執(zhí)行烹煮功能。例如，控制器540受第二結(jié)果信號(hào)觸發(fā)時(shí)，控制烹飪?cè)O(shè)備500執(zhí)行烹煮功能。

圖3示出了適用于本實(shí)用新型的具體實(shí)施例所述烹飪?cè)O(shè)備500的控制方法的流程示意圖。

具體地，首先用戶將淘米后的米水瀝干，由于瀝干方式無(wú)法完全清除殘留在如米、黃豆、綠豆等適于食用和烹飪的物料表面的清潔水，此時(shí)，容器體511內(nèi)主要容納有如米700等物料和水600，其狀態(tài)可具體參見(jiàn)附圖7的示意，此后，用戶通過(guò)操作烹飪?cè)O(shè)備500的操作鍵，或通過(guò)移動(dòng)終端向烹飪?cè)O(shè)備500發(fā)送指令的方式，向烹飪?cè)O(shè)備500輸入預(yù)約時(shí)長(zhǎng)指令，設(shè)備隨即執(zhí)行如圖3所示的烹飪?cè)O(shè)備500的控制方法的流程步驟：

步驟302，獲取預(yù)約時(shí)長(zhǎng)指令，根據(jù)預(yù)約時(shí)長(zhǎng)指令控制烹飪?cè)O(shè)備500執(zhí)行預(yù)約功能，并檢測(cè)烹飪?cè)O(shè)備500執(zhí)行預(yù)約功能的累積時(shí)長(zhǎng)；

步驟304，控制干燥裝置運(yùn)行以對(duì)容器體511內(nèi)的物料進(jìn)行干燥處理；

步驟306，當(dāng)干燥裝置運(yùn)行穩(wěn)定后，檢測(cè)容器體511及其內(nèi)物料的總重量；

步驟308，判斷總重量的是否停止減少，若是，進(jìn)入步驟310，若否，返回步驟306；

步驟310，控制干燥裝置停止運(yùn)行，此時(shí)，由于已經(jīng)達(dá)到對(duì)物料的干燥目標(biāo)，容器體511內(nèi)主要容納有干燥的米700等物料，其狀態(tài)可具體參見(jiàn)附圖8的示意；

步驟312，在檢測(cè)到烹飪?cè)O(shè)備500執(zhí)行預(yù)約功能的累積時(shí)長(zhǎng)到達(dá)預(yù)約時(shí)長(zhǎng)指令所指示的時(shí)長(zhǎng)時(shí)，控制供水裝置550向容器體511供水；

步驟314，在供水裝置550停止向容器體511供水后，控制烹飪?cè)O(shè)備500執(zhí)行烹煮功能，此時(shí)，由于已經(jīng)達(dá)到向容器體511內(nèi)的供水目標(biāo)，容器體511內(nèi)主要容納有米700等物料及水600，其狀態(tài)可具體參見(jiàn)附圖9的示意。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，如圖4所示，供水裝置550包括：供水管551、水管接頭553和水閥552。

具體地，供水管551的一個(gè)端口與容器體511相通；水管接頭553與供水管551的另一個(gè)端口相連，水管接頭553用于供供水管551與自來(lái)水管路連接；水閥552設(shè)置在供水管551上，用于控制供水管551的通斷。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，供水裝置包括：供水管551、水泵(圖中未示出)和儲(chǔ)水裝置(圖中未示出)。

具體地，供水管551的一個(gè)端口與容器體511相通；儲(chǔ)水裝置與供水管551的另一個(gè)端口相通；水泵設(shè)置在供水管551上，水泵運(yùn)行時(shí)將儲(chǔ)水裝置內(nèi)的水送到容器體511內(nèi)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，如圖6所示，供水裝置550向容器體511送水的送水口位于容器體511的開(kāi)口的上方。

在本方案中，設(shè)置供水裝置550向容器體511送水的送水口位于容器體511的開(kāi)口的上方，如供水管551的與容器體511相通的端口位于容器體511的開(kāi)口的上方，這樣，水可重力落入容器體511中，利用水壓可實(shí)現(xiàn)將容器體511內(nèi)堆積的物料沖散，避免物料堆積造成的烹飪口感不良。

在本實(shí)用新型的一個(gè)技實(shí)施例中，如圖5所示，烹飪?cè)O(shè)備還包括物料清洗裝置，物料清洗裝置包括物料清洗腔體，容器體511為物料清洗腔體，控制器540連接至物料清洗裝置，用于在物料清洗裝置完成清洗物料的步驟后，控制干燥裝置運(yùn)行以對(duì)容器體內(nèi)的物料進(jìn)行干燥處理。

在本方案中，設(shè)置在物料清洗裝置執(zhí)行物料清洗功能后，控制干燥裝置執(zhí)行其對(duì)物料清洗腔體內(nèi)的物料進(jìn)行干燥處理的功能，這樣可以使物料從物料清洗腔體向外排放、輸送的過(guò)程更容易，利于物料排盡、無(wú)殘留，從而避免殘留物料變質(zhì)引起的產(chǎn)品衛(wèi)生安全問(wèn)題。

進(jìn)一步地，烹飪?cè)O(shè)備還包括內(nèi)鍋和與內(nèi)鍋及容器體連接的送料裝置，控制器540連接至送料裝置，用于根據(jù)第一結(jié)果信號(hào)控制送料裝置將容器體511的物料送往所述內(nèi)鍋中。

在本方案中，使控制器根據(jù)第一結(jié)果信號(hào)控制送料裝置將容器體內(nèi)的物料送往內(nèi)鍋中，即在干燥裝置對(duì)物料清洗腔體內(nèi)的物料干燥完畢后，控制送料裝置將物料清洗腔體內(nèi)的物料送往內(nèi)鍋中，這樣可以實(shí)現(xiàn)排料自動(dòng)化，同時(shí)，通過(guò)對(duì)烘干后的物料進(jìn)行輸送，可以節(jié)省輸送過(guò)程的能耗，并保證物料清洗腔體及送料裝置甬道內(nèi)的物料排盡、無(wú)殘留，避免出現(xiàn)產(chǎn)品衛(wèi)生安全問(wèn)題。

更具體地，如圖13所示，送料裝置包括甬道820，甬道820的端口設(shè)置有用于引流的風(fēng)機(jī)810，物料清洗腔體設(shè)置在甬道820上，且設(shè)置儲(chǔ)水盒900與物料清洗腔體連接以收集污水，物料清洗腔體的進(jìn)口通過(guò)第二閥門830與甬道820連接，出口通過(guò)第三閥門840與延伸至內(nèi)鍋的排料管850連接，其中，干燥裝置可直接向物料清洗腔體供熱以對(duì)物料清洗腔體內(nèi)的物料烘干，或者向甬道820內(nèi)的空氣供熱以形成熱風(fēng)，從而促使物料清洗腔體內(nèi)的物料被熱風(fēng)烘干。

此處以干燥裝置直接向物料清洗腔體供熱進(jìn)行烘干處理為例進(jìn)行說(shuō)明，在物料清洗裝置執(zhí)行清洗功能后，控制干燥裝置根據(jù)預(yù)設(shè)功率-時(shí)間曲線工作以使物料清洗腔體內(nèi)的物料烘干，此后，控制第二閥門830和第三閥門840打開(kāi)，并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)810運(yùn)行，以利用氣流驅(qū)動(dòng)物料清洗腔體內(nèi)的物料離開(kāi)物料清洗腔體并通過(guò)排料管850引流至內(nèi)鍋中。

更進(jìn)一步地，控制器540還用于：在所述送料裝置完成將所述容器體內(nèi)的物料送往所述內(nèi)鍋中的步驟后，控制所述烹飪?cè)O(shè)備執(zhí)行烹煮功能，以對(duì)所述內(nèi)鍋中的物料進(jìn)行烹飪。

在本方案中，設(shè)置在送料裝置完成將容器體內(nèi)的物料送往內(nèi)鍋中的步驟之后，控制烹飪?cè)O(shè)備執(zhí)行烹煮功能，實(shí)現(xiàn)烹飪自動(dòng)化，這樣可以提高產(chǎn)品控制的自動(dòng)化和智能化，同時(shí)，有效保證產(chǎn)品的烹飪效率。

圖13示出了適用于本實(shí)用新型上述實(shí)施例中所述烹飪?cè)O(shè)備500的控制方法的流程示意圖。

如圖13所示，該烹飪?cè)O(shè)備500的控制方法包括以下流程步驟：

步驟1302，在所述物料清洗裝置完成清洗物料的步驟后，控制所述干燥裝置運(yùn)行以對(duì)所述容器體內(nèi)的物料進(jìn)行干燥處理；

步驟1304，當(dāng)所述干燥裝置運(yùn)行穩(wěn)定后，檢測(cè)所述容器體及其內(nèi)物料的總重量；

步驟1306，判斷所述總重量是否停止減少；

步驟1308，當(dāng)判斷結(jié)果為是時(shí)，控制所述干燥裝置停止運(yùn)行，且控制所述送料裝置將所述容器體內(nèi)的物料送往所述內(nèi)鍋中；

步驟1310，控制所述烹飪?cè)O(shè)備執(zhí)行烹煮功能，以對(duì)所述內(nèi)鍋中的物料進(jìn)行烹飪。

可選地，烹飪?cè)O(shè)備為電飯煲、電壓力鍋、電燉鍋、電蒸鍋或豆?jié){機(jī)。

綜上所述，由于目前市場(chǎng)上飯煲預(yù)約時(shí)間一般在8～12小時(shí)，整個(gè)過(guò)程中，米浸泡在水中，長(zhǎng)時(shí)間的浸泡，加上高溫的影響，會(huì)導(dǎo)致米發(fā)生變發(fā)質(zhì)甚至發(fā)餿，影響大米煮飯效果；針對(duì)前述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種烹飪?cè)O(shè)備，首先，用戶將米淘洗后，對(duì)米瀝干，然后放入容器體中，隨即向烹飪?cè)O(shè)備輸入預(yù)約操作指令以開(kāi)啟預(yù)約功能，并同時(shí)開(kāi)始對(duì)烹飪?cè)O(shè)備執(zhí)行預(yù)約功能的累積時(shí)長(zhǎng)開(kāi)始計(jì)時(shí)；在烹飪?cè)O(shè)備執(zhí)行預(yù)約功能的過(guò)程中，控制電熱件運(yùn)行以向容器體供熱，從而將容器體內(nèi)的米進(jìn)行微加熱除去淘米瀝干后多余的水分，實(shí)現(xiàn)對(duì)米的干燥處理，避免米受到浸泡而發(fā)餿發(fā)酵，其中，該加熱時(shí)間預(yù)計(jì)在30～120分鐘，可間斷或分段時(shí)間加熱，稱重傳感器檢測(cè)容器體及其內(nèi)物料的總重量是否停止發(fā)生變化，即是否停止減少，當(dāng)判斷結(jié)果為該總重量停止變化時(shí)，控制電熱件停止加熱；另外，待檢測(cè)到烹飪?cè)O(shè)備執(zhí)行預(yù)約功能的累積時(shí)長(zhǎng)到達(dá)預(yù)約時(shí)長(zhǎng)時(shí)，控制供水裝置向容器體供水，例如，控制水閥(如電磁水閥)打開(kāi)向容器體內(nèi)供水，稱重傳感器通過(guò)對(duì)容器體稱重以間接檢測(cè)容器體的進(jìn)水量，當(dāng)檢測(cè)到容器體及其內(nèi)物料的總重量增加值達(dá)到目標(biāo)增加值時(shí)，控制水閥關(guān)閉；然后，控制烹飪?cè)O(shè)備進(jìn)入正常的烹飪過(guò)程；本方案的有益效果是：避免預(yù)約時(shí)間內(nèi)各種環(huán)境使大米發(fā)生變質(zhì)，影響米飯質(zhì)量，能達(dá)到更長(zhǎng)時(shí)間的預(yù)約，保證米飯的質(zhì)量。

在本實(shí)用新型中，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性；術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。