本實(shí)用新型涉及鋁合金型材技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種基于鋁合金用的紗網(wǎng)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

紗網(wǎng)在很早的年代就已經(jīng)出現(xiàn)，主要用于阻擋蚊蟲(chóng)以及大的污染物，起到保護(hù)室內(nèi)環(huán)境的目的，通常與鋁合金框架配套安裝使用。但現(xiàn)有的紗網(wǎng)與鋁合金配套安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，容易引起松動(dòng)，以及紗網(wǎng)裝配不牢靠等現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種穩(wěn)固牢靠、安裝方便的基于鋁合金用的紗網(wǎng)結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種基于鋁合金用的紗網(wǎng)結(jié)構(gòu)，包括鋁合金框架、紗網(wǎng)和拼接板，所述鋁合金框架的待安裝側(cè)從上到下依次設(shè)置有緩沖槽、安裝槽、第一卡槽和第二卡槽，緩沖槽、安裝槽、第一卡槽和第二卡槽一體式設(shè)計(jì)在鋁合金框架的待安裝側(cè)；所述拼接板橫截面的外輪廓與鋁合金框架橫截面的外輪廓相匹配，在拼接板的下端設(shè)置有折角狀的卡角，卡角固定嵌合在第二卡槽內(nèi)，并與拼接板一體式連接；所述拼接板與鋁合金框架拼接的端面之間還設(shè)置有橫截面為反L狀的卡板，卡板底部的端角固定嵌合在第一卡槽內(nèi)，卡板的一側(cè)還嵌合在拼接板內(nèi)加以固定；所述卡板的另一側(cè)與鋁合金框架的側(cè)面之間設(shè)有安裝槽；所述紗網(wǎng)嵌裝在安裝槽內(nèi)，并與緩沖槽的端面相接觸，在緩沖槽內(nèi)填充有緩沖件，緩沖件的一側(cè)吸附在紗網(wǎng)上；所述卡板、紗網(wǎng)和鋁合金框架之間還貫穿有自攻螺絲加以固定，自攻螺絲設(shè)置在鋁合金框架與拼接板之間的空腔內(nèi)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述卡板底部的折腳與第一卡槽上端的伸出腳相吻合。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述紗網(wǎng)的兩側(cè)與鋁合金框架和拼接板連接的上端面相貼合。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述鋁合金框架與緩沖槽、安裝槽、第一卡槽和第二卡槽之間以及拼接板與卡角之間均采用一體式注塑成型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果：

本基于鋁合金用的紗網(wǎng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)將紗網(wǎng)嵌裝在鋁合金框架和拼接板之間的安裝槽內(nèi)，并通過(guò)設(shè)置的反L狀的卡板，可對(duì)紗網(wǎng)的底部起到限位卡位的作用，從而增大了紗網(wǎng)安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使其在長(zhǎng)期使用過(guò)程中不會(huì)隨意松動(dòng)，安裝方便，連接穩(wěn)固。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型的A-A部放大圖。

圖中：1-鋁合金框架；11-緩沖槽；12-安裝槽；13-第一卡槽；14-第二卡槽；15-緩沖件；2-紗網(wǎng)；3-拼接板；31-卡角；4-卡板；5-自攻螺絲。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種基于鋁合金用的紗網(wǎng)結(jié)構(gòu)，包括鋁合金框架1、紗網(wǎng)2和拼接板3，鋁合金框架1的待安裝側(cè)從上到下依次設(shè)置有緩沖槽11、安裝槽12、第一卡槽13和第二卡槽14，緩沖槽11、安裝槽12、第一卡槽13和第二卡槽14一體式設(shè)計(jì)在鋁合金框架1的待安裝側(cè)，并與鋁合金框架1一體式注塑成型，從而增加鋁合金框架1整體結(jié)構(gòu)的塑形，并減小了結(jié)構(gòu)之間設(shè)計(jì)的誤差尺寸；拼接板3橫截面的外輪廓與鋁合金框架1橫截面的外輪廓相匹配，使得兩者之間可以配套組裝在一起，在拼接板3的下端設(shè)置有折角狀的卡角31，卡角31固定嵌合在第二卡槽14內(nèi)，并與拼接板3一體式連接；拼接板3與鋁合金框架1拼接的端面之間還設(shè)置有橫截面為反L狀的卡板4，卡板4底部的端角固定嵌合在第一卡槽13內(nèi)，且卡板4底部的折腳與第一卡槽13上端的伸出腳相吻合，從而起到限位卡位的作用，避免安裝在其內(nèi)部的紗網(wǎng)2松動(dòng)，增加穩(wěn)固性，卡板4的一側(cè)還嵌合在拼接板3內(nèi)加以固定；卡板4的另一側(cè)與鋁合金框架1的側(cè)面之間設(shè)有安裝槽12；紗網(wǎng)2嵌裝在安裝槽12內(nèi)，紗網(wǎng)2的兩側(cè)與鋁合金框架1和拼接板3連接的上端面相貼合，并與緩沖槽11的端面相接觸，在緩沖槽11內(nèi)填充有緩沖件15，緩沖件15的一側(cè)吸附在紗網(wǎng)2上，在紗網(wǎng)2的安裝過(guò)程中通過(guò)緩沖件15在緩沖槽11內(nèi)移位，起到有效緩沖的目的，減小個(gè)零件之間的摩擦和損耗；卡板4、紗網(wǎng)2和鋁合金框架1之間還貫穿有自攻螺絲5加以固定，自攻螺絲5設(shè)置在鋁合金框架1與拼接板3之間的空腔內(nèi)，用于穩(wěn)固紗網(wǎng)2的安裝。

綜上所述：本基于鋁合金用的紗網(wǎng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)將紗網(wǎng)2嵌裝在鋁合金框架1和拼接板3之間的安裝槽12內(nèi)，并通過(guò)設(shè)置的反L狀的卡板4，可對(duì)紗網(wǎng)2的底部起到限位卡位的作用，從而增大了紗網(wǎng)2安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使其在長(zhǎng)期使用過(guò)程中不會(huì)隨意松動(dòng)，安裝方便，連接穩(wěn)固。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。