本實(shí)用新型涉及一種飲水設(shè)備,具體是一種飲水設(shè)備用的水汽分離出水裝置。
背景技術(shù):
飲水設(shè)備在出熱水時(shí),由于熱水溫度會(huì)高于95度,因此出水的水流會(huì)夾雜大量水蒸氣,容易出現(xiàn)噴蒸汽、斷續(xù)出水的現(xiàn)象。
中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN203388697U公開了一種即熱式飲水機(jī)的水汽分離裝置,包括水汽分離殼體,水汽分離殼體的上端開口;水汽分離殼體的側(cè)面上設(shè)有進(jìn)水口,水汽分離殼體的底面上設(shè)有出水口;水汽分離殼體內(nèi)還設(shè)有縱向的水汽分離管,水汽分離管的上部延伸至進(jìn)水口的上方,水汽分離管的下部在水汽分離殼體的底面上形成出汽口;水汽分離殼體上還蓋設(shè)有一上蓋,上蓋的背面設(shè)有下延的導(dǎo)汽筒,導(dǎo)汽筒位于進(jìn)水口的上方,水汽分離管的頭部伸入導(dǎo)汽筒內(nèi),水汽分離管與導(dǎo)汽筒之間具有流通空隙。
水汽分離裝置能夠把水汽分離,避免出現(xiàn)噴蒸汽、斷續(xù)出水的現(xiàn)象,但是,傳統(tǒng)的水汽分離裝置設(shè)有存水腔以實(shí)現(xiàn)水汽分離,在水汽分離過程中會(huì)儲(chǔ)存部分部分水,供水停止后,水汽分離裝置還是有水繼續(xù)溢出,即出現(xiàn)水不盡的現(xiàn)象,其不適合用于碰杯出水的飲水設(shè)備上,也由于傳統(tǒng)的水汽分離裝置設(shè)有存水腔,在大流量出水時(shí),水容易從出汽口流出。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種飲水設(shè)備用的水汽分離出水裝置,其沒有存水腔的結(jié)構(gòu),水汽分離過程中,不會(huì)存水,能夠消除水不盡現(xiàn)象,也適合大流量出水。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種飲水設(shè)備用的水汽分離出水裝置,包括主體和蓋體,所述主體內(nèi)同軸設(shè)有出水腔和出汽腔,出汽腔環(huán)設(shè)在出汽腔的外部,出水腔的上部與出汽腔的上部敞開并連通,蓋體蓋接在主體的上部以蓋住出水腔和出汽腔,出水腔的下部形出水口,出汽腔的下部形成出汽口;主體上設(shè)有橫向的進(jìn)水管,進(jìn)水管伸入出水腔的上部?jī)烧呦嗷ミB通。
所述進(jìn)水管與出水腔的交匯處設(shè)有若干用于分散水汽的分離凸塊,分離凸塊間隔排列,它們的排列方向與進(jìn)水管的進(jìn)水方向垂直。
所述分離凸塊凸起的高度為進(jìn)水管管口直徑的五分之一到二分之一。
所述出水腔與進(jìn)水管的交匯處設(shè)有用于水汽分離的分離臺(tái)階腔,所述分離臺(tái)階腔凹設(shè)在出水腔與進(jìn)水管的交匯處,其上部敞開與進(jìn)水管相通其側(cè)部設(shè)有開口與出水腔相通,其底面低于進(jìn)水管所在的高度。
所述蓋體的底面對(duì)應(yīng)分離臺(tái)階腔側(cè)部開口的位置向下延伸有擋板,擋板部分擋住側(cè)部開口。
所述分離臺(tái)階腔的側(cè)部開口上設(shè)有聚水凸塊。
所述出水口呈長(zhǎng)管狀,并且其內(nèi)部管口的直徑由上至下逐漸變小。
所述出水腔和出汽腔或者出水口和出汽口通過連接筋連接在一起。
所述主體和蓋體分別通過塑料制成,兩者之間通過超聲波焊接固定。
本實(shí)用新型的有益效果如下:
通過上述改進(jìn)的技術(shù)方案,其在使用時(shí)熱水從進(jìn)水管進(jìn)入出水腔,水在重力作用下自由下落并直接從出水口流出,水蒸氣則上升后再從出汽口直接排出,實(shí)現(xiàn)水汽分離,水汽分離過程中無需存水腔進(jìn)行存水,能夠消除水不盡現(xiàn)象,也適合大流量出水。
本實(shí)用新型的體積更加小巧,加工成本低,也能夠適用于各類飲水設(shè)備上,尤其適用于碰杯出水的飲水設(shè)備。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的立體圖(剖視)。
圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的分解圖一。
圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的分解圖二。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
參見圖1-圖3,本飲水設(shè)備用的水汽分離出水裝置,包括主體1和蓋體2,所述主體1內(nèi)同軸設(shè)有出水腔11和出汽腔12,出汽腔12環(huán)設(shè)在出汽腔12的外部,兩腔體相互隔離互不干涉,出水腔11的上部與出汽腔12的上部敞開并連通,更具體地,出水腔11的上部開口矮與出汽腔12的上部開口,出汽腔12形成主體1的外殼,結(jié)構(gòu)更加緊湊,蓋體2蓋接在主體1的上部以蓋住出水腔11和出汽腔12,防止水汽沖出,并且主體1的加工更加方便,出水腔11的下部形出水口111,出汽腔12的下部形成出汽口121;主體1上設(shè)有橫向的進(jìn)水管13,進(jìn)水管13伸入出水腔11的上部?jī)烧呦嗷ミB通。熱水從進(jìn)水管13進(jìn)入出水腔11時(shí),由于進(jìn)水管13所在位置高于出水口111,因此,熱水從出水腔11下落時(shí),形成由上至下的水幕,水在重力作用下自由下落并直接從出水口111流出,水蒸氣則上升后通過出汽腔12后再從出汽口121直接排出,實(shí)現(xiàn)水汽分離,出水時(shí)不會(huì)有水蒸氣噴出,出水腔11不會(huì)存有余量的水,能夠消除水不盡現(xiàn)象,也適合大流量出水,出水腔11、出水口111的水流量會(huì)大于進(jìn)水管13的水流量,因此也適合大流量出水。
進(jìn)一步地,所述進(jìn)水管13與出水腔11的交匯處設(shè)有若干用于分散水汽的分離凸塊131,分離凸塊131間隔排列,它們的排列方向與進(jìn)水管13的進(jìn)水方向垂直。即分離凸塊131位于進(jìn)水管13的進(jìn)水末端,能夠把水流預(yù)先分離,實(shí)現(xiàn)水汽預(yù)分離,避免在形成前述水幕時(shí)產(chǎn)生斷續(xù)的現(xiàn)象,避免產(chǎn)生噪音。
進(jìn)一步地,所述分離凸塊131凸起的高度為進(jìn)水管13管口直徑的五分之一到二分之一,夾雜水蒸氣的熱水,其水蒸氣一般有上升的趨勢(shì),因此,分離凸塊131只需稍微凸起即可實(shí)現(xiàn)水汽預(yù)分離,使主體1的加工更加方便。
進(jìn)一步地,所述出水腔11與進(jìn)水管13的交匯處設(shè)有用于水汽分離的分離臺(tái)階腔112,所述分離臺(tái)階腔112凹設(shè)在出水腔11與進(jìn)水管13的交匯處,其上部敞開與進(jìn)水管13相通其側(cè)部設(shè)有開口與出水腔11相通,其底面低于進(jìn)水管13所在的高度。分離臺(tái)階腔112使水流能夠形成多級(jí)水幕,類似多層瀑布的效果,進(jìn)一步保證水汽分離更加徹底。
進(jìn)一步地,所述蓋體2的底面對(duì)應(yīng)分離臺(tái)階腔112側(cè)部開口的位置向下延伸有擋板21,擋板21部分擋住側(cè)部開口,擋板21能夠防止水流濺起亂飛,尤其防止水濺入出汽腔12。
進(jìn)一步地,所述分離臺(tái)階腔112的側(cè)部開口上設(shè)有聚水凸塊1121,能夠把分散的水流重新匯聚成水柱流出,不論水流量大小,也能保證出水口111能夠以水柱的形式出水。
進(jìn)一步地,所述出水口111呈長(zhǎng)管狀,并且其內(nèi)部管口的直徑由上至下逐漸變小,其管口傾斜狀能夠起到水流匯聚的功能,進(jìn)一步促進(jìn)水柱形成,出水效果更好,避免水花四濺。
進(jìn)一步地,所述出水腔11和出汽腔12或者出水口111和出汽口121通過連接筋10連接在一起,本實(shí)施例優(yōu)選出水口111和出汽口121通過連接筋10連接在一起,從而使兩腔體直接構(gòu)成主體1,結(jié)構(gòu)更加緊湊,加工更加方便。
進(jìn)一步地,所述主體1和蓋體2分別通過塑料制成,可塑性高,兩者之間通過超聲波焊接固定,加工方便。
上述為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。