本申請涉及電加熱產(chǎn)品領(lǐng)域，尤其是涉及發(fā)熱盤的鍋體感應(yīng)結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用的加熱鍋。

背景技術(shù)：

選用發(fā)熱盤作為發(fā)熱源的加熱鍋以及其他電加熱產(chǎn)品，發(fā)熱盤上的控制裝置一般通過微動開關(guān)感應(yīng)加熱鍋的鍋體并控制發(fā)熱盤的工作狀態(tài)，微動開關(guān)由于自身結(jié)構(gòu)性質(zhì)，其工作壽命一般較短，從而也影響發(fā)熱盤的工作壽命使發(fā)熱盤不能長期使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，提高發(fā)熱盤的工作壽命，本申請?zhí)峁┝擞糜|點開關(guān)取代傳統(tǒng)的微動開關(guān)的發(fā)熱盤的鍋體感應(yīng)結(jié)構(gòu)。

本申請由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

發(fā)熱盤的鍋體感應(yīng)結(jié)構(gòu)，包括發(fā)熱盤主體，所述發(fā)熱盤主體上設(shè)有第一貫穿通孔，所述第一貫穿通孔內(nèi)設(shè)有傳感杯，所述傳感杯的一端向上延伸至所述第一貫穿通孔外，所述傳感杯的下方設(shè)有向上頂壓所述傳感杯的第一彈性頂壓件，還包括：

控制裝置，其設(shè)于所述傳感杯的下方并與所述發(fā)熱盤主體固定連接，所述彈性頂壓件設(shè)于所述控制裝置上，所述控制裝置設(shè)有觸點開關(guān)，所述觸點開關(guān)包括靜觸片和動觸片，所述靜觸片上設(shè)有靜觸點，所述動觸片上設(shè)有用于與所述靜觸點相接觸的動觸點；

斷開裝置，其設(shè)于所述傳感杯的底部，且當(dāng)所述傳感杯向下移動時，所述斷開裝置帶動所述動觸片脫離所述靜觸片；

彈性復(fù)位裝置，其包括與所述控制裝置連接的定位柱，所述定位柱遠離所述控制裝置的一端設(shè)有擋位部，所述動觸片套設(shè)在所述定位柱上并能沿所述定位柱移動，所述動觸片和所述擋位部之間設(shè)有第二彈性頂壓件，且當(dāng)所述傳感杯向上移動時，所述彈性頂壓件頂壓所述動觸片使所述動觸點與所述靜觸點相觸碰。

所述控制裝置上設(shè)有第二貫穿通孔，所述靜觸片設(shè)于所述控制裝置的底部，且所述靜觸片設(shè)有靜觸點的一面朝下，所述動觸片設(shè)于所述靜觸片的下方并能沿所述定位柱上下移動。

所述斷開裝置包括設(shè)于所述傳感杯底部的承載板，所述承載板上與所述第二貫穿通孔相對應(yīng)的位置處設(shè)有向下延伸的頂柱，當(dāng)所述傳感杯向下移動時，所述頂柱隨之向下移動并穿過所述第二貫穿通孔向下頂壓所述動觸片脫離所述靜觸片，使所述動觸點與所述靜觸點相分離。

所述傳感杯上設(shè)有與所述控制裝置電連接的溫度電阻，當(dāng)所述溫度電阻感應(yīng)到的溫度超過限定值時，所述控制裝置控制發(fā)熱盤停止加熱。

所述第一彈性頂壓件和第二彈性頂壓件均為頂壓彈簧。

所述控制裝置包括控制所述發(fā)熱盤的控制線路板。

所述動觸片和靜觸片均為金屬觸片。

本申請還公開了加熱鍋，包括鍋體和發(fā)熱盤，所述發(fā)熱盤設(shè)有如上所述的發(fā)熱盤的鍋體感應(yīng)結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請有如下優(yōu)點：

1、當(dāng)發(fā)熱盤上放置鍋體并頂壓傳感杯向下移動時，通過斷開裝置帶動動觸片遠離靜觸片，實現(xiàn)觸點開關(guān)的斷開；以及當(dāng)發(fā)熱盤上撤去鍋體使傳感杯向上移動時，通過預(yù)壓片頂壓動觸片靠近靜觸片，使動觸點與靜觸點相接觸，實現(xiàn)觸點開關(guān)的復(fù)位閉合，實現(xiàn)發(fā)熱盤感應(yīng)其有無鍋體以控制觸點開關(guān)閉合和斷開的技術(shù)效果，結(jié)構(gòu)簡單且滿足使用需要。

2、本申請的動觸片和靜觸片均為金屬觸片，能在高溫環(huán)境中長期使用，從而增長了發(fā)熱盤的使用壽命。

【附圖說明】

為了更清楚地說明本申請實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1是加熱鍋主視方向的剖面示意圖一；

圖2是加熱鍋主視方向的剖面示意圖二；

圖3是圖1中A部的放大示意圖；

圖4是圖2中B部的放大示意圖；

圖5是加熱鍋側(cè)視方向的剖面示意圖一；

圖6是加熱鍋側(cè)視方向的剖面示意圖二；

圖7是圖5中C部的放大示意圖；

圖8是圖6中D部的放大示意圖。

【具體實施方式】

參照附圖所示的加熱鍋，所述加熱鍋包括鍋體1和發(fā)熱盤2，所述發(fā)熱盤2上設(shè)有發(fā)熱盤的鍋體感應(yīng)結(jié)構(gòu)，所述發(fā)熱盤的鍋體感應(yīng)結(jié)構(gòu)包括有發(fā)熱盤主體201，所述發(fā)熱盤主體201上設(shè)有第一貫穿通孔202，所述第一貫穿通孔202內(nèi)設(shè)有傳感杯5，所述傳感杯5的一端向上延伸至所述第一貫穿通孔202外，所述傳感被的下方設(shè)有向上頂壓所述傳感杯5的第一彈性頂壓件4，優(yōu)選的，第一彈性頂壓件4為頂壓彈簧，所述發(fā)熱盤的鍋體感應(yīng)結(jié)構(gòu)還包括：控制裝置3、斷開裝置6和彈性復(fù)位裝置8。

控制裝置3設(shè)于所述第一貫穿通孔202的下方并與所述發(fā)熱盤主體201固定連接，所述控制裝置3上設(shè)有用于控制發(fā)熱盤2的線路板(圖中未顯示)，所述控制裝置3上設(shè)有第二貫穿通孔301，所述控制裝置3上設(shè)有觸點開關(guān)7，所述觸點開關(guān)7包括連接在所述控制裝置3底部的靜觸片701和動觸片702，優(yōu)選的，靜觸片701和動觸片702均為金屬觸片，所述靜觸片701的下側(cè)面設(shè)有靜觸點703，所述動觸片702上設(shè)有用于與所述靜觸點703相觸碰的動觸點704，當(dāng)所述觸點開關(guān)7閉合即所述靜觸點703與所述動觸點704相接觸時，所述控制裝置3控制發(fā)熱盤2進入保護狀態(tài)，既發(fā)熱盤2不工作；當(dāng)所述觸點開關(guān)7斷開即所述靜觸點703與所述動觸點704相分離時，所述控制裝置3控制發(fā)熱盤進入工作狀態(tài)。控制裝置通過觸點開關(guān)的閉合和斷開控制發(fā)熱盤的工作狀態(tài)，結(jié)構(gòu)簡單且技術(shù)效果好，且觸點開關(guān)的動觸片和靜觸片均為金屬觸片，金屬觸片能在高溫的環(huán)境下長期使用，從而增長了發(fā)熱盤的工作壽命。

斷開裝置6設(shè)于所述傳感杯5的底部，所述斷開裝置6包括設(shè)于所述傳感杯5底部的承載板601，所述承載板601上與所述第二貫穿通孔301相對應(yīng)的位置處設(shè)有向下延伸的頂柱602，所述頂柱602能隨傳感杯5的向下移動而向下移動，當(dāng)所述傳感杯5向下移動時，所述頂柱602隨之向下移動并穿過所述第二貫穿通孔301向下頂壓所述動觸片702脫離所述靜觸片701，使所述動觸點704與所述靜觸點703相分離。斷開裝置隨傳感杯的向下移動以斷開動觸片和靜觸片，從而實現(xiàn)當(dāng)發(fā)熱盤上放置有鍋體向下頂壓傳感杯時，使觸點開關(guān)斷開從而控制發(fā)熱盤進入工作狀態(tài)的技術(shù)效果，滿足用戶的使用需要。

彈性復(fù)位裝置8包括設(shè)于控制裝置3的底部并與控制裝置3連接的定位柱801，所述定位柱801遠離所述控制裝置3的一端設(shè)于擋位部801a，所述動觸片702套設(shè)在所述定位柱801上并能沿所述定位柱801上下移動，所述動觸片702與所述擋位部801a之間設(shè)有用于向上頂壓所述動觸片702的第二彈性頂壓件802，優(yōu)選的，所述第二彈性頂壓件802為頂壓彈簧，且當(dāng)所述傳感杯5向上移動時，所述第二彈性頂壓件頂壓所述動觸片702是動觸點704與所述靜觸點703相觸碰，實現(xiàn)當(dāng)發(fā)熱盤上沒有放置鍋體時，彈性復(fù)位裝置使觸點開關(guān)復(fù)位閉合從而控制發(fā)熱盤進入保護狀態(tài)的技術(shù)效果，滿足用戶使用需要。

進一步的，所述傳感杯5上還設(shè)有溫度電阻，當(dāng)溫度電阻感應(yīng)到的溫度超過限定值時，控制裝置3控制發(fā)熱盤2停止加熱。傳感杯通過設(shè)在其上的溫度電阻感應(yīng)鍋體溫度，當(dāng)溫度電阻感應(yīng)鍋體溫度超過限定值時，控制裝置能智能控制發(fā)熱盤停止加熱，方便使用。

本實施例工作原理如下：

發(fā)熱盤上放置鍋體：將鍋體放置在發(fā)熱盤上，鍋體頂壓傳感杯向下移動并壓縮傳感器杯下的頂壓彈簧，當(dāng)傳感器杯向下移動時，所述傳感杯內(nèi)的頂柱也隨之向下移動并穿過第二貫穿通孔頂靠動觸片脫離靜觸片，使動觸點與靜觸點相分離，控制裝置控制發(fā)熱盤進入工作狀態(tài)，同時傳感杯上設(shè)有用于感應(yīng)鍋體溫度的溫度電阻，當(dāng)溫度電阻感應(yīng)鍋體的溫度超過限定值時，控制裝置控制發(fā)熱盤停止加熱。

發(fā)熱盤上撤走鍋體：將發(fā)熱盤上的鍋體撤走，被壓縮的頂壓彈簧向上頂壓傳感杯使傳感杯向上移動并帶動傳感杯內(nèi)的頂柱向上移動，使頂柱脫離第二貫穿通孔，彈性復(fù)位裝置頂壓動觸片，動觸片靠近靜觸片使動觸點與靜觸點相接觸，控制裝置控制發(fā)熱盤進入保護狀態(tài)。

如上所述是結(jié)合具體內(nèi)容提供的一種實施方式，并不認定本申請的具體實施只局限于這些說明。凡與本申請的方法、結(jié)構(gòu)等近似、雷同，或是對于本申請構(gòu)思前提下做出若干技術(shù)推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為本申請的保護范圍。