本實(shí)用新型涉及一種鋁合金型材門、窗系統(tǒng)，尤其涉及一種新型節(jié)能平開窗、上懸窗系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

鋁合金型材窗根據(jù)開啟方式不同，分為平開窗、推拉窗、上懸窗等，其中平開窗又分為內(nèi)開式和外開式，各種開啟方式，各有各的優(yōu)缺點(diǎn)，適應(yīng)各種不同的安裝要求，以達(dá)到人們對(duì)居室通風(fēng)性、安全性、便于清潔性、節(jié)能性等的不同需求。

節(jié)能性是目前越來越被業(yè)內(nèi)人士重視的一項(xiàng)指標(biāo)，包括水密性、氣密性、隔熱保溫性，無論哪一種開啟方式的窗戶，通常都包括窗框、窗扇及玻璃，有時(shí)一組窗戶中包含兩種開啟方式，就需要用到中梃，為了美觀，通常希望各部分拼接處表面無縫隙，且平整，尤其如中梃與窗框之間、中梃與中梃之間、換向料與窗框之間的連接。

圖1所示為現(xiàn)有的中梃1與窗框2連接結(jié)構(gòu)，連接件3一側(cè)邊通過連接螺栓4與窗框2連接，另一側(cè)邊通過螺釘5在垂直于中梃1的方向上將連接件3固定于中梃1上，從而實(shí)現(xiàn)窗框2與中梃1的連接，然而實(shí)際安裝易出現(xiàn)連接不實(shí)，這便導(dǎo)致細(xì)縫的出現(xiàn)，不僅影響美觀也容易漏水，節(jié)能性不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種新型節(jié)能平開窗、上懸窗系統(tǒng)，通過結(jié)構(gòu)的改良，提高不同結(jié)構(gòu)之間連接緊密性，大大提升整個(gè)系統(tǒng)的節(jié)能性，美觀性也有所提高，更能滿足現(xiàn)代裝修的需要。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種新型節(jié)能平開窗、上懸窗系統(tǒng)，包括窗框、窗扇、中梃及玻璃，所述窗框與中梃之間通過連接件連接，所述連接件設(shè)于所述中梃的內(nèi)腔內(nèi)，其對(duì)應(yīng)所述窗框一端設(shè)有螺栓孔，連接螺栓自窗框外側(cè)經(jīng)該螺栓孔與連接件固定，所述連接件上還設(shè)有一斜向布置的中梃連接孔，所述中梃對(duì)應(yīng)中梃連接孔處設(shè)有固定孔，所述中梃通過緊固螺栓經(jīng)所述固定孔及中梃連接孔與連接件固定，所述中梃連接孔的傾斜角為45°～75°。

上述技術(shù)方案中，所述中梃對(duì)應(yīng)所述固定孔處設(shè)有一端蓋，所述端蓋由蓋體及突出于蓋體上表面的導(dǎo)向螺孔構(gòu)成，所述導(dǎo)向螺孔中間的螺孔與所述中梃連接孔相匹配，所述緊固螺栓經(jīng)導(dǎo)向螺孔、固定孔及中梃連接孔與所述連接件固定。

進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述窗框與窗扇之間設(shè)有外框換向料，該外框換向料與窗框的拼接處設(shè)有縫隙附料，該縫隙附料由位于窗框、窗扇外側(cè)的補(bǔ)縫平面，以及嵌入外框換向料與窗框之間的卡鉤組成，所述補(bǔ)縫平面覆蓋所述外框換向料與窗框之間縫隙，并通過粘膠劑與所述外框換向料及窗框粘合固定。

上述技術(shù)方案中，所述窗框的每一個(gè)型材斷橋處分別設(shè)有一對(duì)隔熱穿條，對(duì)應(yīng)所述玻璃側(cè)的所述隔熱穿條呈拱形，其突起端嵌入型材斷橋凹槽內(nèi)。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型中，窗框與中梃拼接處的連接件中包含了帶有斜度的中梃連接孔，當(dāng)緊固螺栓沿中梃連接孔擰緊時(shí)，一方面將中梃與窗框固定連接，另一方面由于是具有傾斜角的連接孔，緊固螺栓在擰緊的同時(shí)也提供了斜向的收緊力，從而可減少中梃與窗框的拼接細(xì)縫出現(xiàn)，提高水密性及美觀效果；

2.中梃對(duì)應(yīng)固定孔處設(shè)置端蓋，一方面利用突起的導(dǎo)向螺孔為緊固螺栓提供良好的導(dǎo)向性和擰緊力，另一方面蓋體可遮蓋中梃上的固定孔，防止水滲入，也更為美觀；

3.外框換向料與窗框之間設(shè)有縫隙附料，可遮蓋兩者之間的縫隙，以提高密封性能，防止水滲入，同時(shí)也提升外觀的美觀性；

4.隔熱穿條采用帶有拱形突起的，用于填平型材斷橋凹槽，避免雨水積存，防止?jié)B水現(xiàn)象出現(xiàn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型背景技術(shù)中連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的俯視圖；

圖5是圖2中A處局部放大剖視圖；

圖6是圖2中B處局部放大剖視圖。

其中：1、中梃；2、窗框；3、連接件；4、連接螺栓；5、螺釘；6、窗扇；7、玻璃；8、中梃連接孔；9、緊固螺栓；10、端蓋；11、外框換向料；12、縫隙附料；13、隔熱穿條；14、型材斷橋；15、螺栓孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：參見圖2～6所示，一種新型節(jié)能平開窗、上懸窗系統(tǒng)，包括窗框2、窗扇6、中梃1及玻璃7，所述窗框2與中梃1之間通過連接件3連接，所述連接件3設(shè)于所述中梃1的內(nèi)腔內(nèi)，其對(duì)應(yīng)所述窗框2一端設(shè)有螺栓孔15，連接螺栓4自窗框2外側(cè)經(jīng)該螺栓孔與連接件3固定，所述連接件3上還設(shè)有一斜向布置的中梃連接孔8，所述中梃1對(duì)應(yīng)中梃連接孔8處設(shè)有固定孔，所述中梃1通過緊固螺栓9經(jīng)所述固定孔及中梃連接孔8與連接件3固定，所述中梃連接孔8的傾斜角為75°～45°。由于緊固螺栓9呈傾斜布置，施加的擰緊力可分解為兩個(gè)方向上的力，一是垂直方向，另一是水平方向，因此在垂直方向上固定中梃1的同時(shí)，水平方向還對(duì)窗框2有向中梃1側(cè)收緊的力，使兩者之間緊密連接，避免拼接縫的產(chǎn)生。

如圖5所示，所述中梃1對(duì)應(yīng)所述固定孔處設(shè)有一端蓋10，所述端蓋10由蓋體及突出于蓋體上表面的導(dǎo)向螺孔構(gòu)成，所述導(dǎo)向螺孔中間的螺孔與所述中梃連接孔8相匹配，所述緊固螺栓9經(jīng)導(dǎo)向螺孔、固定孔及中梃連接孔8與所述連接件3固定。

如圖6所示，所述窗框2與窗扇6之間設(shè)有外框換向料11，該外框換向料11與窗框2的拼接處設(shè)有縫隙附料12，該縫隙附料12由位于窗框2、窗扇6外側(cè)的補(bǔ)縫平面，以及嵌入外框換向料11與窗框2之間的卡鉤組成，所述補(bǔ)縫平面覆蓋所述外框換向料11與窗框2之間縫隙，并通過粘膠劑與所述外框換向料11及窗框2粘合固定。通過縫隙附料12的設(shè)置，可遮蓋外框換向料11與窗框2之間的拼接縫隙，提高表面美觀性和平整性，更有效防止雨水的滲入。

所述窗框2的每一個(gè)型材斷橋14處分別設(shè)有一對(duì)隔熱穿條13，對(duì)應(yīng)所述玻璃7側(cè)的所述隔熱穿條13呈拱形，其突起端嵌入型材斷橋凹槽內(nèi)。如圖6中所示，一對(duì)隔熱穿條13中，右側(cè)的呈拱形突起，左側(cè)的為常規(guī)直條形，通過拱形突起對(duì)型材斷橋凹槽的填充，可避免雨水積存，防止?jié)B水現(xiàn)象發(fā)生。