本實(shí)用新型涉及建筑工程領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種加氣混凝土條板的窗臺防水構(gòu)造。

背景技術(shù)：

目前，市場上的門窗產(chǎn)品多數(shù)適合傳統(tǒng)建筑(外墻材料一般為粘土磚)。對于加氣混凝土條板構(gòu)成的外墻，通常是安裝現(xiàn)場臨時制作窗洞，窗體安裝在窗洞內(nèi)，窗臺抹灰后，四周打密封膠防水，一旦密封膠老化、開裂，就會存在窗臺滲水的可能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種加氣混凝土條板的窗臺構(gòu)造，其密封性好、不易滲水。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種加氣混凝土條板的窗臺防水構(gòu)造，包括：墻體，所述墻體上開設(shè)有窗口，所述窗口的側(cè)壁上形成有向其中心方向凸出的周向凸臺；窗框，安裝在所述窗口內(nèi)，并位于所述周向凸臺的外側(cè)，且所述窗框的內(nèi)端面抵接在所述周向凸臺的外端面上；和窗體，安裝在所述窗框上。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的加氣混凝土條板的窗臺防水構(gòu)造，在窗口的側(cè)壁上形成有周向凸臺，周向凸臺形成類似擋水檻的防水屏障，由窗口外側(cè)向內(nèi)滲入的水，例如由窗框與窗口的側(cè)壁之間的縫隙向室內(nèi)滲入的水，在周向凸臺的阻擋下無法進(jìn)入室內(nèi)，從而增強(qiáng)了窗口的側(cè)壁與窗框之間的密封性，增強(qiáng)了窗臺的防水性能；且由于加氣混凝土條板具有易加工的特性，因而周向凸臺的制造成本低，且周向凸臺的外端面與窗框的內(nèi)端面相抵接，在安裝窗框的過程中，周向凸臺能夠起到對窗框的定位作用，方便窗框的安裝。

另外，本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的加氣混凝土條板的窗臺防水構(gòu)造還具有如下附加技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述窗口包括相貫通的內(nèi)窗口和外窗口，所述內(nèi)窗口的截面積小于所述外窗口的截面積，以在所述內(nèi)窗口的側(cè)壁上形成所述周向凸臺，周向凸臺易于成型，成型成本低，可通過銑床加工或鋸切加工等方式成型窗口。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，所述窗口包括相貫通的內(nèi)窗口和外窗口，所述窗口上位于所述內(nèi)窗口和所述外窗口的連接處的側(cè)壁向其中心凸出，形成所述周向凸臺，同樣能夠起到防止由窗口向室內(nèi)滲水的作用。

根據(jù)本實(shí)用新型的再一個實(shí)施例，所述窗口的側(cè)壁上設(shè)置有I型金屬件，所述I型金屬件形成所述周向凸臺；或者，所述窗口的側(cè)壁上設(shè)置有L型金屬件，所述L型金屬件包括豎直段和與所述豎直段相連接的水平段，所述豎直段形成所述周向凸臺；或者，所述窗口的側(cè)壁上設(shè)置有Z型金屬件，所述Z型金屬件包括依次首尾相連的第一水平段、第一連接段和第二水平段，所述第一水平段和所述第一連接段形成所述周向凸臺。

上述實(shí)施例中，也可在窗口的側(cè)壁上通過設(shè)置金屬件構(gòu)建周向凸臺，起到防止由窗口向室內(nèi)滲水的作用和窗框安裝過程中定位窗框的作用，金屬件可以是I型、L型或Z型。在Z型金屬件中，優(yōu)選地，第一連接段與第一水平段垂直。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述周向凸臺的高度為10mm～20mm，既能保證周向凸臺內(nèi)側(cè)的窗口的開口大小，又能保證周向凸臺起到防水的作用。優(yōu)選地，周向凸臺的高度為10mm、15mm、20mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述窗框與所述外窗口的側(cè)壁通過緊固件相連接。

上述實(shí)施例中，窗框通過緊固件例如螺釘、螺栓等固定在外窗口的側(cè)壁上，保證窗框在外窗口上安裝的牢固度。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述窗框與所述外窗口的側(cè)壁之間填充有發(fā)泡劑層，起到臨時固定、校正窗框的作用，保證窗框外形的平直度。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述外窗口的側(cè)壁上設(shè)有周向的外面板，所述外面板的內(nèi)端面與所述發(fā)泡劑層的外端面相抵接，所述外面板與所述窗框的外端面之間設(shè)有外周向密封膠。

上述實(shí)施例中，在完成墻體的外裝飾層后，在外面板與窗框的外端面之間注射密封膠，形成外周向密封膠，起到防水的作用，從而形成周向凸臺和外周向密封膠的雙重防水結(jié)構(gòu)，在外周向密封膠失效后，水由發(fā)泡劑層、發(fā)泡劑層與窗框之間的間隙、窗框與外窗口的側(cè)壁之間的間隙向內(nèi)滲入時，周向凸臺還能夠起到防水作用，防止水滲入室內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述外面板包括：位于所述外窗口的下側(cè)壁上的斜坡層，所述斜坡層沿由內(nèi)到外的方向向下傾斜；和位于所述外窗口的上側(cè)壁上的滴水臺，所述滴水臺的下端面上開設(shè)有滴水槽。

上述實(shí)施例中，斜坡層沿由內(nèi)到外的方向向下傾斜，使得順著窗體流到斜坡層的水能夠及時沿著斜坡層向下流動，不會在斜坡層上形成積水或通過斜坡層與發(fā)泡劑層、窗框之間的間隙流向周向凸臺；滴水臺的下端面上開設(shè)有滴水槽，水沿滴水臺流動至滴水槽后，容易在滴水槽處積聚，在自身重力的作用下滴落至斜坡層，防止水沿著滴水臺流至窗框、發(fā)泡劑層處，從而進(jìn)一步防止水由發(fā)泡劑層、發(fā)泡劑層與窗框的連接處流入室內(nèi)。

優(yōu)選地，滴水臺和斜坡層為水泥砂漿層。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述內(nèi)窗口的側(cè)壁上設(shè)有周向的內(nèi)面板，所述內(nèi)面板的外端面與所述窗框的內(nèi)端面相抵接，所述內(nèi)面板與所述窗框的內(nèi)端面之間設(shè)有內(nèi)周向密封膠。

上述實(shí)施例中，內(nèi)周向密封膠同樣起到防水的作用，提高內(nèi)面板與窗框之間的密封性，防止水由窗框與內(nèi)面板之間的間隙滲入室內(nèi)。優(yōu)選地，內(nèi)面板為大理石板、瓷磚或砂漿面層，內(nèi)面板與墻體的內(nèi)裝飾層搭配，實(shí)用美觀。

當(dāng)然，在窗口的側(cè)壁上設(shè)置金屬件形成周向凸臺的實(shí)施例中，也可在周向凸臺的內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)面板，周向凸臺的外側(cè)設(shè)置外面板。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型一個實(shí)施例所述的開設(shè)有窗口的墻體的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中C-C向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一個實(shí)施例所述的加氣混凝土條板的窗臺防水構(gòu)造的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖5中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

100墻體，1窗口，11內(nèi)窗口，12外窗口，13周向凸臺，2窗框，3窗體，4緊固件，5發(fā)泡劑層，6斜坡層，7滴水臺，71滴水槽，8內(nèi)面板，9加氣混凝土條板，10外周向密封膠，20內(nèi)周向密封膠，30外裝飾層，40內(nèi)裝飾層。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的加氣混凝土條板的窗臺防水構(gòu)造。

如圖1至圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的一種加氣混凝土條板的窗臺防水構(gòu)造，包括：墻體100、窗框2和窗體3。

墻體100上開設(shè)有窗口1，窗口1的側(cè)壁上形成有向其中心方向凸出的周向凸臺13；窗框2安裝在窗口1內(nèi)，并位于周向凸臺13的外側(cè)，且窗框2的內(nèi)端面抵接在周向凸臺13的外端面上；窗體3安裝在窗框2上。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的加氣混凝土條板的窗臺防水構(gòu)造，在窗口1的側(cè)壁上形成有周向凸臺13，周向凸臺13形成類似擋水檻的防水屏障，由窗口1外側(cè)向內(nèi)滲入的水，例如由窗框2與窗口1的側(cè)壁之間的縫隙向室內(nèi)滲入的水，在周向凸臺13的阻擋下無法進(jìn)入室內(nèi)，從而增強(qiáng)了窗口1的側(cè)壁與窗框2之間的密封性，增強(qiáng)了窗臺的防水性能；由于加氣混凝土條板9具有易加工的特性，因而周向凸臺13的制造成本低，且周向凸臺13的外端面與窗框2的內(nèi)端面相抵接，在安裝窗框2的過程中，周向凸臺13能夠起到對窗框2的定位作用，方便窗框2的安裝。

墻體100由多個加氣混凝土條板9組成。

本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，如圖2所示，窗口1包括相貫通的內(nèi)窗口11和外窗口12，內(nèi)窗口11的截面積小于外窗口12的截面積，以在內(nèi)窗口11的側(cè)壁上形成周向凸臺13，周向凸臺13易于成型，成型成本低，可通過銑床加工或鋸切加工等方式成型窗口1。

本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例中，窗口包括相貫通的內(nèi)窗口和外窗口，窗口上位于內(nèi)窗口和外窗口的連接處的側(cè)壁向其中心凸出，形成周向凸臺，同樣能夠起到防止由窗口向室內(nèi)滲水的作用。

本實(shí)用新型的再一個實(shí)施例中，窗口的側(cè)壁上設(shè)置有I型金屬件，I型金屬件形成周向凸臺；或者，窗口的側(cè)壁上設(shè)置有L型金屬件，L型金屬件包括豎直段和與豎直段相連接的水平段，豎直段形成周向凸臺；或者，窗口的側(cè)壁上設(shè)置有Z型金屬件，Z型金屬件包括依次首尾相連的第一水平段、第一連接段和第二水平段，第一水平段和第一連接段形成周向凸臺。

上述實(shí)施例中，也可在窗口的側(cè)壁上通過設(shè)置金屬件構(gòu)建周向凸臺，起到防止由窗口向室內(nèi)滲水的作用和窗框安裝過程中定位窗框的作用，金屬件可以是I型、L型或Z型。在Z型金屬件中，優(yōu)選地，第一連接段與第一水平段垂直。

優(yōu)選地，周向凸臺13的高度為10mm～20mm，既能保證周向凸臺13內(nèi)側(cè)的窗口1的開口大小，又能保證周向凸臺13起到防水的作用。

本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，如圖3至5所示，窗框2與外窗口12的側(cè)壁通過緊固件4相連接。

上述實(shí)施例中，窗框2通過緊固件4例如螺釘、螺栓等固定在外窗口12的側(cè)壁上，保證窗框2在外窗口12上安裝的牢固度。

優(yōu)選地，如圖3至圖5所示，窗框2與外窗口12的側(cè)壁之間填充有發(fā)泡劑層5，起到臨時固定、校正窗框2的作用，保證窗框2外形的平直度。

本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，如圖3所示，外窗口12的側(cè)壁上設(shè)有周向的外面板，外面板的內(nèi)端面與發(fā)泡劑層5的外端面相抵接，外面板與窗框2的外端面之間設(shè)有外周向密封膠10。

上述實(shí)施例中，在完成墻體的外裝飾層30后，在外面板與窗框2的外端面之間注射密封膠，形成外周向密封膠10，起到防水的作用，從而形成周向凸臺13和外周向密封膠10的雙重防水結(jié)構(gòu)，在外周向密封膠10失效后，水由發(fā)泡劑層5、發(fā)泡劑層5與窗框2之間的間隙、窗框2與外窗口12的側(cè)壁之間的間隙向內(nèi)滲入時，周向凸臺13還能夠起到防水作用，防止水滲入室內(nèi)。

優(yōu)選地，如圖4和圖5所示，外面板包括位于外窗口12的下側(cè)壁上的斜坡層6和位于外窗口12的上側(cè)壁上的滴水臺7，其中，斜坡層6沿由內(nèi)到外的方向向下傾斜，滴水臺7的下端面上開設(shè)有滴水槽71。

上述實(shí)施例中，斜坡層6沿由內(nèi)到外的方向向下傾斜，使得順著窗體3流到斜坡層6的水能夠及時沿著斜坡層6向下流動，不會在斜坡層6上形成積水或通過斜坡層6與發(fā)泡劑層5、窗框2之間的間隙流向周向凸臺13；滴水臺7的下端面上開設(shè)有滴水槽71，水沿滴水臺7流動至滴水槽71后，容易在滴水槽71處積聚，在自身重力的作用下滴落至斜坡層6，防止水沿著滴水臺7流至窗框2、發(fā)泡劑層5處，從而進(jìn)一步防止水由發(fā)泡劑層5、發(fā)泡劑層5與窗框2的連接處流入室內(nèi)。優(yōu)選地，滴水臺7和斜坡層6為水泥砂漿層。

進(jìn)一步地，如圖3和圖4所示，內(nèi)窗口11的側(cè)壁上設(shè)有周向的內(nèi)面板8，內(nèi)面板8的外端面與窗框2的內(nèi)端面相抵接，內(nèi)面板8與窗框2的內(nèi)端面之間設(shè)有內(nèi)周向密封膠20。

上述實(shí)施例中，內(nèi)周向密封膠20同樣起到防水的作用，提高內(nèi)面板8與窗框2之間的密封性，防止水由窗框2與內(nèi)面板8之間的間隙滲入室內(nèi)。優(yōu)選地，內(nèi)面板8為大理石板、瓷磚或砂漿面層，內(nèi)面板8與墻體100的內(nèi)裝飾層40搭配，實(shí)用美觀。

當(dāng)然，在窗口的側(cè)壁上設(shè)置金屬件形成周向凸臺的實(shí)施例中，也可在周向凸臺的內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)面板，周向凸臺的外側(cè)設(shè)置外面板。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的加氣混凝土條板的窗臺防水構(gòu)造，周向凸臺13形成類似擋水檻的防水屏障，由窗框2與窗臺的側(cè)壁之間的縫隙向室內(nèi)滲入的水，在周向凸臺13的阻擋下無法進(jìn)入室內(nèi)，從而增強(qiáng)了窗口1的側(cè)壁與窗框2之間的密封性，增強(qiáng)了窗臺的防水性能；且由于加氣混凝土條板具有易加工的特性，因而周向凸臺13的制造成本低，且周向凸臺13的外端面與窗框2的內(nèi)端面相抵接，在安裝窗框2的過程中，周向凸臺13能夠起到對窗框2定位作用，方便窗框2的安裝。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“多個”是指兩個或兩個以上；除非另有規(guī)定或說明，術(shù)語“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，或電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

本說明書的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。